CN110315582B - 一种半成品采光板用自动分割装置及方法 - Google Patents

一种半成品采光板用自动分割装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种半成品采光板用自动分割装置及方法，包括：基座：所述基座的顶部固定安装有输送仓，所述输送仓的内部底端和底端皆通过转动轴活动安装有主动轮，所述主动轮的一侧输送仓内部底端和底端皆通过转动轴活动安装有从动轮，且输送仓顶端和底端的主动轮和从动轮之间分别通过皮带连接，控制器：所述控制器固定安装在输送仓的顶部，且控制器的一侧输送仓顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一气缸。本发明结构合理，通过安装了一系列结构使本半成品采光板用自动分割装置及方法在采光板分割的过程中使装置的整体的自动化程度更高，提高了装置整体分割的精确性，降低了分割工作人员的劳动强度。

Description

一种半成品采光板用自动分割装置及方法
技术领域
本发明属于采光板加工技术领域，具体涉及一种半成品采光板用自动分割装置及方法。
背景技术
采光板是在屋面板上预留孔洞，孔洞周围做井壁，其上安装平板透光材料的采光天窗，屋面板预留的孔洞可大可小，有时可抽掉一块屋面板作采光口，这时，需在相邻屋面板上做井壁，其上加设檩条以便装设平板透光材料。一般都为固定扇，材料主要由PP、PC、PET、APET或PVC料做成，其特点及用途与采光罩相同，采光板在生产加工过程中需要根据实际需要进行分割，一般都是通过分割装置和人工辅助进行分割。
目前使用的分割装置在使用过程中需要大量的人工参与，自动化程度较低，增加了分割工作人员的劳动强度和操作危险性，且分割的效率和分割的精确性不高，不利于长期的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种半成品采光板用自动分割装置及方法，以解决上述背景技术中提出的目前使用的分割装置在使用过程中需要大量的人工参与，自动化程度较低，增加了分割工作人员的劳动强度和操作危险性，且分割的效率和分割的精确性不高，不利于长期的使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种半成品采光板用自动分割装置，包括：
基座：所述基座的顶部固定安装有输送仓，所述输送仓的内部底端和底端皆通过转动轴活动安装有主动轮，所述主动轮的一侧输送仓内部底端和底端皆通过转动轴活动安装有从动轮，且输送仓顶端和底端的主动轮和从动轮之间分别通过皮带连接；
控制器：所述控制器固定安装在输送仓的顶部，且控制器的一侧输送仓顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿支撑板活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定切割电机，且切割电机的输出端固定安装有切割轮；
限位板：所述限位板安装在输送仓的一侧基座顶部两侧，所述基座的一侧限位板表面开设有滑槽，且滑槽的内部通过滑块滑动安装有红外感应器，且红外感应器的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接。
推送槽：所述推送槽设置在输送仓的一侧基座内部，所述推送槽的一侧内壁通过转轴活动安装有托板，所述托板的一侧推送槽底部固定安装有第二气缸，且第二气缸的输出端与托板的底部连接，所述托板的一侧基座端口处固定安装有收集箱，所述输送仓的外侧壁顶端和底端皆通过固定座安装有驱动电机，且驱动电机的输出端分别通过轴承与输送仓内部的主动轮连接。
优选的，所述收集箱的外侧通过合页活动安装有密封板，且密封板的表面通过螺栓固定安装有把手。
优选的，所述输送仓的一侧表面设置有进料口，且限位板之间的输送仓表面设置有出料口。
优选的，所述输送仓的一侧表面通过螺栓固定安装有动力箱，且动力箱的输出端通过导线与驱动电机、第一气缸、第二气缸、控制器和红外感应器的输入端电性连接。
优选的，所述动力箱的一侧输送仓表面固定安装有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与驱动电机、第一气缸、第二气缸、控制器和红外感应器的输入端电性连接。
优选的，所述限位板的顶部皆设置有刻度
优选的所述基座的底部四个边角处皆通过螺栓固定安装有支撑腿。
步骤一、首先根据实际需要进行分割的采光板长度将红外感应器在滑槽内部通过滑块滑动到相应的刻度位置，然后将需要进行分割的采光板半成品通过进料口导入到主动轮和从动轮之间的皮带上，通过驱动电机带动皮带转动进行输送；
步骤二、然后通过出料口输送到托板上方，当采光板到达红外感应器位置处时，红外感应器感应到并将信号传输到控制器内部，控制器根据设定程序指令控制驱动电机停止，同时控制第一气缸带动伸缩杆进行升降，将切割电机输出端转动的切割轮下降至与采光板接触进行切割；
步骤三、最后当分割完成后可通过控制器2控制第二气缸推动托板沿着转轴进行转动，使托板的一端向上升起，从而使托板整体呈一定倾斜角度，将分割后的采光板直接导入到收集箱内部进行收集储存；
优选的所述控制器的输出端通过导线与第一气缸、驱动电机和第二气缸的输入端电性连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种半成品采光板用自动分割装置及方法，具备以下有益效果：
1、本发明安装了限位板、滑槽、红外感应器、控制器、驱动电机、主动轮、从动轮、第一气缸和伸缩杆，可方便根据实际需要进行分割的采光板长度将红外感应器在滑槽内部通过滑块滑动到相应的刻度位置，然后将需要进行分割的采光板半成品通过进料口导入到主动轮和从动轮之间的皮带上，通过驱动电机带动皮带转动进行输送，然后通过出料口输送到托板上方，当采光板到达红外感应器位置处时，红外感应器感应到并将信号传输到控制器内部，控制器根据设定程序指令控制驱动电机停止，同时控制第一气缸带动伸缩杆进行升降，将电机输出端转动的切割轮下降至与采光板接触进行切割，使装置的整体的自动化程度更高，提高了装置整体分割的精确性，降低了分割工作人员的劳动强度。
2、本发明设置了推送槽、第二气缸、托板、收集箱和转轴，当分割完成后可通过控制器控制第二气缸推动托板沿着转轴进行转动，使托板的一端向上升起，从而使托板整体呈一定倾斜角度，将分割后的采光板直接导入到收集箱内部进行收集储存，防止散乱摆放代替了人力收集，使用起来更加方便快捷。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1为本发明提出的主视图；
图2为本发明提出的内部结构示意图；
图3为本发明提出的侧视图；
图中：1-输送仓；2-控制器；3-支撑板；4-滑块；5-出料口；6-控制按钮；7-动力箱；8-收集箱；9-支撑腿；10-密封板；11-把手；12-基座；13-刻度；14-托板；15-滑槽；16-红外感应器；17-限位板；18-伸缩杆；19-第一气缸；20-进料口；21-主动轮；22-皮带；23-从动轮；24-推送槽；25-第二气缸；26-转轴；27-切割电机；28-驱动电机；29-切割轮；30-固定座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的灯罩本体或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种半成品采光板用自动分割装置，包括：
基座12：基座12的顶部固定安装有输送仓1，输送仓1的内部底端和底端皆通过转动轴活动安装有主动轮21，主动轮21的一侧输送仓1内部底端和底端皆通过转动轴活动安装有从动轮23，且输送仓1顶端和底端的主动轮21和从动轮23之间分别通过皮带22连接；
控制器2：控制器2固定安装在输送仓1的顶部，此控制器2型号可为MAM-330，且控制器2的一侧输送仓1顶部固定安装有支撑板3，支撑板3的顶部固定安装有第一气缸19，此第一气缸19型号可为J64RT2UNIVER，第一气缸19的输出端贯穿支撑板3活动安装有伸缩杆18，伸缩杆18的输出端固定切割电机27，此切割电机型号可为Y90S-2，且切割电机27的输出端固定安装有切割轮29，可方便根据将切割轮29进行实时升降切割，避免造成阻挡；
限位板：限位板17安装在输送仓1的一侧基座12顶部两侧，基座12的一侧限位板17表面开设有滑槽15，且滑槽15的内部通过滑块4滑动安装有红外感应器16，且红外感应器16的输出端通过导线与控制器2的输入端电性连接，可对采光板到达切割长度位置时进行实时感应传输信号，使分割的采光板长度更加精确。
推送槽24：推送槽24设置在输送仓1的一侧基座12内部，推送槽24的一侧内壁通过转轴26活动安装有托板14，托板14的一侧推送槽24底部固定安装有第二气缸25，此第二气缸25型号可为J64RT2UNIVER，且第二气缸25的输出端与托板14的底部连接，托板14的一侧基座12端口处固定安装有收集箱8，输送仓1的外侧壁顶端和底端皆通过固定座30安装有驱动电机28此驱动电机28型号可为Y90S-2，且驱动电机28的输出端分别通过轴承与输送仓1内部的主动轮21连接，可自动将分割后的采光板进行推动收集，代替了人工收集更加方便高效。
本发明中，优选的，收集箱8的外侧通过合页活动安装有密封板10，且密封板10的表面通过螺栓固定安装有把手11，可方便收集结束后打开将分割完成的采光板导出。
本发明中，优选的，输送仓1的一侧表面设置有进料口20，且限位板17之间的输送仓1表面设置有出料口5，可方便对采光板进行衔接导出，避免输送过程发生偏移。
本发明中，优选的，输送仓1的一侧表面通过螺栓固定安装有动力箱7，且动力箱7的输出端通过导线与驱动电机28、第一气缸19、第二气缸25、控制器2和红外感应器16的输入端电性连接，可方便通过人工控制器件的电源启闭，避免造成能源的浪费和长时间空置运行造成故障。
本发明中，优选的，动力箱7的一侧输送仓1表面固定安装有控制按钮6，且控制按钮6的输出端通过导线与驱动电机28、第一气缸19、第二气缸25、控制器2和红外感应器16的输入端电性连接可为器件运行提供独立充足的动力能源。
本发明中，优选的，限位板17的顶部皆设置有刻度13，可方便根据实际分割的需要将红外感应器16移动到相应的刻度13处，使分割更加精确。
本发明中，优选的，基座12的底部四个边角处皆通过螺栓固定安装有支撑腿9。
步骤一、首先根据实际需要进行分割的采光板长度将红外感应器16在滑槽15内部通过滑块4滑动到相应的刻度13位置，然后将需要进行分割的采光板半成品通过进料口导入到主动轮21和从动轮23之间的皮带22上，通过驱动电机28带动皮带22转动进行输送。
步骤二、然后通过出料口5输送到托板14上方，当采光板到达红外感应器16位置处时，红外感应器16感应到并将信号传输到控制器2内部，控制器2根据设定程序指令控制驱动电机28停止，同时控制第一气缸19带动伸缩杆18进行升降，将切割电机27输出端转动的切割轮29下降至与采光板接触进行切割。
步骤三、最后当分割完成后可通过控制器2控制第二气缸25推动托板14沿着转轴26进行转动，使托板14的一端向上升起，从而使托板14整体呈一定倾斜角度，将分割后的采光板直接导入到收集箱8内部进行收集储存。
本发明中，优选的，控制器2的输出端通过导线与第一气缸19、驱动电机28和第二气缸25的输入端电性连接，可方便根据设定的程序指令控制各个器件进行协调有序的运行，从而相互配合完成整个自动化流程。
本发明的工作原理及使用流程：使用本分割装置之前需要对本分割装置进行检查，检查本分割装置的各个部件是否完好检查完毕后方可使用，当需要进行彩光板分割工作时，首先可根据实际需要进行分割的采光板长度将红外感应器16在滑槽15内部通过滑块4滑动到相应的刻度13位置，然后将需要进行分割的采光板半成品通过进料口20导入到主动轮21和从动轮23之间的皮带22上，通过驱动电机28带动皮带22转动进行输送，然后通过出料口5输送到托板14上方，当采光板到达红外感应器16位置处时，红外感应器16感应到并将信号传输到控制器2内部，控制器2根据设定程序指令控制驱动电机28停止，同时控制第一气缸19带动伸缩杆18进行升降，将切割电机27输出端转动的切割轮29下降至与采光板接触进行切割，使装置的整体的自动化程度更高，提高了装置整体分割的精确性，降低了分割工作人员的劳动强度，然后当分割完成后可通过控制器2控制第二气缸25推动托板14沿着转轴26进行转动，使托板14的一端向上升起，从而使托板14整体呈一定倾斜角度，将分割后的采光板直接导入到收集箱8内部进行收集储存，防止散乱摆放代替了人力收集，使用起来更加方便快捷。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种半成品采光板用自动分割装置，其特征在于，包括：
基座（12）：所述基座（12）的顶部固定安装有输送仓（1），所述输送仓（1）的内部底端和底端皆通过转动轴活动安装有主动轮（21），所述主动轮（21）的一侧输送仓（1）内部顶端和底端皆通过转动轴活动安装有从动轮（23），且输送仓（1）顶端和底端的主动轮（21）和从动轮（23）之间分别通过皮带（22）连接；
控制器（2）：所述控制器（2）固定安装在输送仓（1）的顶部，且控制器（2）的一侧输送仓（1）顶部固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部固定安装有第一气缸（19），所述第一气缸（19）的输出端贯穿支撑板（3）活动安装有伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）的输出端固定切割电机（27），且切割电机（27）的输出端固定安装有切割轮（29）；
限位板：所述限位板（17）安装在输送仓（1）的一侧基座（12）顶部两侧，所述基座（12）的一侧限位板（17）表面开设有滑槽（15），且滑槽（15）的内部通过滑块（4）滑动安装有红外感应器（16），且红外感应器（16）的输出端通过导线与控制器（2）的输入端电性连接；
推送槽（24）：所述推送槽（24）设置在输送仓（1）的一侧基座（12）内部，所述推送槽（24）的一侧内壁通过转轴（26）活动安装有托板（14），所述托板（14）的一侧推送槽（24）底部固定安装有第二气缸（25），且第二气缸（25）的输出端与托板（14）的底部连接，所述托板（14）的一侧基座（12）端口处固定安装有收集箱（8），所述输送仓（1）的外侧壁顶端和底端皆通过固定座（30）安装有驱动电机（28），且驱动电机（28）的输出端分别通过轴承与输送仓（1）内部的主动轮（21）连接。
2.根据权利要求1所述的一种半成品采光板用自动分割装置，其特征在于：所述收集箱（8）的外侧通过合页活动安装有密封板（10），且密封板（10）的表面通过螺栓固定安装有把手（11）。
3.根据权利要求1所述的一种半成品采光板用自动分割装置，其特征在于：所述输送仓（1）的一侧表面设置有进料口（20），且限位板（17）之间的输送仓（1）表面设置有出料口（5）。
4.根据权利要求1所述的一种半成品采光板用自动分割装置，其特征在于：所述输送仓（1）的一侧表面通过螺栓固定安装有动力箱（7），且动力箱（7）的输出端通过导线与驱动电机（28）、第一气缸（19）、第二气缸（25）、控制器（2）和红外感应器（16）的输入端电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种半成品采光板用自动分割装置，其特征在于：所述动力箱（7）的一侧输送仓（1）表面固定安装有控制按钮（6），且控制按钮（6）的输出端通过导线与驱动电机（28）、第一气缸（19）、第二气缸（25）、控制器（2）和红外感应器（16）的输入端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种半成品采光板用自动分割装置，其特征在于：所述限位板（17）的顶部皆设置有刻度（13）。
7.根据权利要求1所述的一种半成品采光板用自动分割装置，其特征在于：所述基座（12）的底部四个边角处皆通过螺栓固定安装有支撑腿（9）。
8.根据权利要求1-7所述的一种半成品采光板用自动分割装置及工作方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、首先根据实际需要进行分割的采光板长度将红外感应器（16）在滑槽（15）内部通过滑块（4）滑动到相应的刻度（13）位置，然后将需要进行分割的采光板半成品通过进料口导入到主动轮（21）和从动轮（23）之间的皮带（22）上，通过驱动电机（28）带动皮带（22）转动进行输送；
步骤二、然后通过出料口（5）输送到托板（14）上方，当采光板到达红外感应器（16）位置处时，红外感应器（16）感应到并将信号传输到控制器（2）内部，控制器（2）根据设定程序指令控制驱动电机（28）停止，同时控制第一气缸（19）带动伸缩杆（18）进行升降，将切割电机（27）输出端转动的切割轮（29）下降至与采光板接触进行切割；
步骤三、最后当分割完成后可通过控制器（2）控制第二气缸（25）推动托板（14）沿着转轴（26）进行转动，使托板（14）的一端向上升起，从而使托板（14）整体呈一定倾斜角度，将分割后的采光板直接导入到收集箱（8）内部进行收集储存。
9.根据权利要求1所述的一种半成品采光板用自动分割装置及工作方法，其特征在于：所述控制器（2）的输出端通过导线与第一气缸（19）、驱动电机（28）和第二气缸（25）的输入端电性连接。
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