CN211373118U - 氧化锌制备的半成品循环式输送轨道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氧化锌制备技术领域，且公开了氧化锌制备的半成品循环式输送轨道，包括顶部设置有控制器的机架和放置在机架一侧的输送机构以及固定安装在机架上的驱动装置和滑轨，驱动装置的外侧固定连接有多个活动连接在滑轨上的滑座。该氧化锌制备的半成品循环式输送轨道，通过料箱、螺旋杆、伺服电机和出料管的配合使用，使得半成品能够定量的输送至载料板上，同时通过驱动装置、滑轨和滑座的配合使用，使得载料板上的半成品能够自动送入到加热炉的内部进行加热干燥，同时加热干燥好的半成品可以通过驱动装置的驱动自动从加热炉的内部移出的同时对半成品进行降温冷却，使得氧化锌制备的过程比较节省人力，工作效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化锌制备技术领域，具体为氧化锌制备的半成品循环式输送轨道。
背景技术
氧化锌是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中；氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。
氧化锌制备的半成品需要人工投入到加热炉中进行加热干燥，半成品采用人工投入比较费力而且投入的量不容易控制，而且加热干燥之后的半成品需要从加热炉中取出进行降温冷却，比较麻烦，工作效率较低。
实用新型内容
针对背景技术的不足，本实用新型提供了氧化锌制备的半成品循环式输送轨道，解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：氧化锌制备的半成品循环式输送轨道，包括顶部设置有控制器的机架和放置在机架一侧的输送机构以及固定安装在机架上的驱动装置和滑轨，所述驱动装置的外侧固定连接有多个活动连接在滑轨上的滑座，所述机架的正面固定安装有位于驱动装置和滑轨外侧的加热炉，所述机架位于加热炉下方的正面固定连接有升降机构，所述滑座的正面转动连接有载料板，所述载料板的背面放置有位于机架下方的料筒，所述机架的内侧固定安装有位于滑座下方的感应器。
优选的，所述升降机构包括固定连接在机架顶部的连接架，所述连接架的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有位于载料板背面的压板。
优选的，所述压板的外形设置为直角三角形。
优选的，所述滑座的底部固定连接有位于感应器上方的感应柱。
优选的，所述输送机构包括放置在机架一侧且顶部一侧设置有进料口的料箱，所述料箱的内部转动连接有螺旋杆，所述料箱远离机架的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过轴套与螺旋杆延伸出料箱外部的一端固定套接，所述料箱底部的一侧连通有位于载料板上方的出料管。
优选的，所述驱动装置、伺服电机和感应器均与机架上的控制器进行电连接。
本实用新型具备以下有益效果：
1、该氧化锌制备的半成品循环式输送轨道，通过料箱、螺旋杆、伺服电机和出料管的配合使用，使得半成品能够定量的输送至载料板上，同时通过驱动装置、滑轨和滑座的配合使用，使得载料板上的半成品能够自动送入到加热炉的内部进行加热干燥，同时加热干燥好的半成品可以通过驱动装置的驱动自动从加热炉的内部移出的同时对半成品进行降温冷却，使得氧化锌制备的过程比较节省人力，工作效率较高。
2、该氧化锌制备的半成品循环式输送轨道，通过感应器、控制器和感应柱的配合使用，使得电动伸缩杆能够在控制器的控制下进行启动，通过压板将载料板顶起的同时进行翻转，将降温冷却之后的半成品掉落至料筒的内部进行收集，同时控制器能够通过控制伺服电机的驱动使半成品自动定量输送至载料板的上方，解决了半成品采用人工投入比较费力而且投入的量不容易控制的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型升降机构的示意图；
图3为本实用新型压板的示意图；
图4为本实用新型输送机构的示意图。
图中：1、机架；2、输送机构；21、料箱；22、螺旋杆；23、伺服电机； 24、出料管；3、驱动装置；4、滑轨；5、滑座；6、加热炉；7、升降机构； 71、连接架；72、电动伸缩杆；73、压板；8、载料板；9、料筒；10、感应器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
请参阅图1-4，氧化锌制备的半成品循环式输送轨道，包括顶部设置有控制器的机架1和放置在机架1一侧的输送机构2以及固定安装在机架1上的驱动装置3和滑轨4，驱动装置3的外侧固定连接有多个活动连接在滑轨4上的滑座5，机架1的正面固定安装有位于驱动装置3和滑轨4外侧的加热炉6，机架1位于加热炉6下方的正面固定连接有升降机构7，滑座5的正面转动连接有载料板8，载料板8的背面放置有位于机架1下方的料筒9，机架1的内侧固定安装有位于滑座5下方的感应器10。
其中，升降机构7包括固定连接在机架1顶部的连接架71，连接架71的顶部固定安装有电动伸缩杆72，电动伸缩杆72的一端固定连接有位于载料板 8背面的压板73。
其中，压板73的外形设置为直角三角形，利用压板73能够将载料板8 顶起的同时便于载料板8进行转动，方便卸料。
其中，滑座5的底部固定连接有位于感应器10上方的感应柱。
其中，输送机构2包括放置在机架1一侧且顶部一侧设置有进料口的料箱21，料箱21的内部转动连接有螺旋杆22，料箱21远离机架1的一侧固定安装有伺服电机23，伺服电机23的输出轴通过轴套与螺旋杆22延伸出料箱 21外部的一端固定套接，料箱21底部的一侧连通有位于载料板8上方的出料管24。
其中，驱动装置3、伺服电机23和感应器10均与机架1上的控制器进行电连接。
工作时，将氧化锌制备的半成品加入料箱21的内部，通过控制器启动驱动装置3和加热炉6，驱动装置3带动滑座5和载料板8一起沿着滑轨4进行滑动，待感应器10感应到滑座5上的感应柱时，感应器10将信息传递给控制器，通过控制器启动伺服电机23，伺服电机23带动螺旋杆22进行转动的同时将料箱21内部的半成品通过出料管24输送至载料板8的上方，待伺服电机23的驱动达到预设时间时，伺服电机23关闭，停止料箱21内部半成品的输入，此时控制器接收到伺服电机23关闭的信息，通过控制器启动驱动装置3，驱动装置3带动滑座5和载料板8进入到加热炉6的内部开始对载料板 8上的半成品进行加热，此时驱动装置3在控制器的控制下进行等时间间隔驱动的同时，加热炉6对半成品进行等时间间隔加热，将加热干燥好的半成品从加热炉6的内部移出，半成品通过与外界的接触进行降温冷却，待冷却之后的半成品被输送至感应器10的上方是，感应器10感应到感应柱，感应器 10将信息传递给控制器，通过控制器启动电动伸缩杆72，电动伸缩杆72通过压板73将载料板8顶起，将位于载料板8上的半成品卸落至料筒9的内部，压板73位移至预设位置时电动伸缩杆72自动进行复位，电动伸缩杆72复位的同时载料板8也同时进行复位，同时通过控制器启动伺服电机23，伺服电机23带动螺旋杆22进行转动的同时将料箱21内部的半成品通过出料管24 输送至载料板8的上方，待伺服电机23的驱动达到预设时间时，伺服电机23 关闭，停止料箱21内部半成品的输入，通过控制器启动驱动装置3，驱动装置3带动滑座5和载料板8进入到加热炉6的内部开始对载料板8上的半成品进行加热，一次往复进行作业。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.氧化锌制备的半成品循环式输送轨道，包括顶部设置有控制器的机架(1)和放置在机架(1)一侧的输送机构(2)以及固定安装在机架(1)上的驱动装置(3)和滑轨(4)，其特征在于：所述驱动装置(3)的外侧固定连接有多个活动连接在滑轨(4)上的滑座(5)，所述机架(1)的正面固定安装有位于驱动装置(3)和滑轨(4)外侧的加热炉(6)，所述机架(1)位于加热炉(6)下方的正面固定连接有升降机构(7)，所述滑座(5)的正面转动连接有载料板(8)，所述载料板(8)的背面放置有位于机架(1)下方的料筒(9)，所述机架(1)的内侧固定安装有位于滑座(5)下方的感应器(10)。
2.根据权利要求1所述的氧化锌制备的半成品循环式输送轨道，其特征在于：所述升降机构(7)包括固定连接在机架(1)顶部的连接架(71)，所述连接架(71)的顶部固定安装有电动伸缩杆(72)，所述电动伸缩杆(72)的一端固定连接有位于载料板(8)背面的压板(73)。
3.根据权利要求2所述的氧化锌制备的半成品循环式输送轨道，其特征在于：所述压板(73)的外形设置为直角三角形。
4.根据权利要求1所述的氧化锌制备的半成品循环式输送轨道，其特征在于：所述滑座(5)的底部固定连接有位于感应器(10)上方的感应柱。
5.根据权利要求1所述的氧化锌制备的半成品循环式输送轨道，其特征在于：所述输送机构(2)包括放置在机架(1)一侧且顶部一侧设置有进料口的料箱(21)，所述料箱(21)的内部转动连接有螺旋杆(22)，所述料箱(21)远离机架(1)的一侧固定安装有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的输出轴通过轴套与螺旋杆(22)延伸出料箱(21)外部的一端固定套接，所述料箱(21)底部的一侧连通有位于载料板(8)上方的出料管(24)。
6.根据权利要求5所述的氧化锌制备的半成品循环式输送轨道，其特征在于：所述驱动装置(3)、伺服电机(23)和感应器(10)均与机架(1)上的控制器进行电连接。
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Cited By (1)
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| CN113561288A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-10-29 | 浙江湖州父子岭耐火集团有限公司 | 一种核电钢大电炉用镁碳砖生产工艺 |
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