CN213439841U - 一种蚕用饲料自动切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蚕用饲料自动切片装置，属于家蚕饲养设备技术领域，包括机架、传送装置和机罩，所述传送装置设置于所述机架上，所述传送装置用于放置蚕框，所述机罩架设在所述传送装置上方，所述机罩顶面开设数个竖直设置的进料仓，所述进料仓底部与推料仓相连，所述推料仓水平贯穿所述机罩，所述推料仓一端设有切料装置，另一端设有推料装置，所述切料装置包括安装板驱动装置、连接板和安装板，所述安装板与安装板驱动装置间通过连接板相连，所述安装板驱动装置驱动安装板做竖向往复运动，所述安装板驱动装置、所述连接板和所述安装板各设两组。该装置能够实现蚕用饲料的自动切料和给料，切片厚薄均匀，效率高，有效降低人工劳动强度。

Description

一种蚕用饲料自动切片装置

技术领域

本实用新型属于家蚕饲养设备技术领域，涉及一种蚕用饲料自动切片装置。

背景技术

人工饲料养蚕技术是蚕业史上一项划时代的技术革新。家蚕人工饲料研究最早始于日本，日本1935年开始研究“蚕为什么吃桑叶？”及人工饲料，1975年完成了小蚕人工饲料育实用化研究，1977年开始推广小蚕人工饲料育，并开始在农家推广小蚕人工饲料育技术，1989年-1992年培育出广食性品种。我国从20世纪70年代初期开展家蚕人工饲料的研究工作，并于1974年用人工饲料养蚕获得成功。进入20世纪80年代以来，国内许多蚕业研究机构和大专院校，也相继开展了人工饲料的试验研究，经过40多年的研究探索，目前基本建立了适合中国国情的小蚕人工饲料育技术体系。

与桑叶养蚕相比，人工饲料养蚕具有简化养蚕环节、不受季节限制可全年养蚕、大幅度提高工效、避免污染及中毒等优势，有利于实现饲料生产和养蚕生产工厂化、机械化和规模化。随着我国社会经济的发展，劳动力价格不断上涨，劳动力成本占养蚕成本的比例不断提高，人工饲料养蚕成为规模化蚕业生产的重要技术需求，发展前景十分广阔。目前在国内主要桑蚕生产区，正在大力推进人工饲料养蚕技术的试验应用及推广。

但人工饲料养蚕在实用化方面尚有许多问题有待解决。其中人工饲料养蚕所需的饲养机械缺乏，成为规模化生产应用的主要障碍之一。家蚕人工饲料形状有粉体、颗粒等，其中以粉体饲料使用最为广泛。目前人工饲料养蚕主要运用于小蚕共育。当前，在进行粉体人工饲料养蚕生产时，首先是饲料制作，即把粉体饲料加入一定比例的水，搅拌混合均匀搓揉成膏体状，装入食品用塑料保鲜袋内，用手或棍状物体将饲料压平成长方体砖块状并排出袋内空气后封口，再进行一定时间的隔水蒸煮消毒，冷却待用或者冷却后置5℃冰箱保存备用。给料喂蚕时候，全过程几乎是纯人工操作，采用刨削饲料喂蚕的方法，即人手拿一块粉体蒸煮饲料，在放有蚕的蚕框上方，用简易塑料切刀进行手工刨削切条片状，使饲料成条片状掉落进行给料喂养，或将蒸煮好的砖块状饲料刨削切条片状至容器内，再用手撒法撒入蚕框内。这种给料喂蚕方法进行人工饲料养蚕，规模化生产存在以下不足：一是手工给料喂蚕工作效率低，需要大量劳力，提高了生产成本，阻碍了人工养蚕技术推广。二是给饵操作较为烦琐，操作较费时费力。喂蚕时间要求尽可能控制在较短时间完成，否则蚕体发育容易开差大，影响发育整齐度。三是手工操作质量不稳定，手法因人而异，容易造成切条和给料不均匀，影响发育整齐度。四是频繁接触饲料，容易造成病菌污染。

要解决上述问题，迫切需对给料喂蚕环节加大对其电气化、机械化技术和设备应用，开发专用切料给料机械才能进一步发挥人工饲料养蚕技术优势，推进人工饲料养蚕技术的应用及推广，促进蚕业生产提质增效。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种蚕用饲料自动切片装置，该装置能够实现蚕用饲料的自动切料和给料，切片厚薄均匀，效率高，有效降低人工劳动强度。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种蚕用饲料自动切片装置，包括机架、传送装置和机罩，所述传送装置设置于所述机架上，所述传送装置用于放置蚕框，所述机罩架设在所述传送装置上方，所述机罩顶面开设数个竖直设置的进料仓，所述进料仓底部与推料仓相连，所述推料仓水平贯穿所述机罩，所述推料仓一端设有切料装置，另一端设有推料装置，所述切料装置包括安装板驱动装置、连接板和安装板，所述安装板与安装板驱动装置间通过连接板相连，所述安装板驱动装置驱动安装板做竖向往复运动，所述安装板驱动装置、所述连接板和所述安装板各设两组，两组安装板上安装有不同类型的切割刀片。

进一步的，所述推料装置为推料气缸，所述推料气缸与所述推料仓相匹配，所述推料仓和所述进料仓均与家蚕人工饲料膏相匹配。

进一步的，两组所述安装板驱动装置独立运行，两组所述安装板为相互平行的竖板，所述竖板与所述推料仓截面平行，所述切割刀片包括刨丝刀片和波纹刀片，靠近所述推料仓的安装板安装数个所述刨丝刀片，另一所述安装板安装数个所述波纹刀片，且所述安装板上的数个切割刀片与数个推料仓逐一对应。

进一步的，所述刨丝刀片上设有若干均匀排列的刀孔，所述刀孔上缘为刀刃，刀刃长度为2-10mm，所述波纹刀片的刀口长度为15-35mm，所述刀口具有波纹形切口，所述刨丝刀片和波纹刀片均与所述安装板可拆卸连接。

进一步的，两组所述安装板的间距为3-10mm，且靠近所述推料仓的安装板距离推料仓端面的距离为2-5mm。

进一步的，所述机罩设置在一个安装架上，所述安装架包括两块侧板和一个顶板，两块侧板设置于所述传送装置两侧，所述顶板高度大于所述传送装置高度，所述机罩底面固定于所述顶板上。

进一步的，所述安装架上架设有切料支架，所述切料装置的安装板驱动装置安装于所述切料支架上。

进一步的，所述机罩为六面体结构，所述机罩底面设有光电传感器，所述光电传感器与一个控制器相连，所述推料装置和所述安装板驱动装置通过控制器控制其开闭。

进一步的，所述进料仓顶部连接自动加料仓。

进一步的，所述进料仓数目为2-5个，所述安装板驱动装置为直线电机或气缸。

本实用新型实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1.本实用新型一种蚕用饲料自动切片装置，在机架上设置传送装置，用于传送蚕框，传送装置上方的机罩设置进料仓，进料仓用于添加家蚕人工饲料膏，当蚕框传送至机罩下方时，推料气缸将从进料仓进入推料仓的家蚕人工饲料膏推送至安装板一侧，安装板在安装板驱动装置的驱动下做往复运动，带动切割刀片持续切割由推料气缸推送出的家蚕人工饲料膏，效率高，切片厚薄均匀，降低人工劳动强度。

2.本实用新型一种蚕用饲料自动切片装置，安装板驱动装置、连接板和安装板各设两组，两组安装板上安装有不同类型的切割刀片，因此可根据蚕框中家蚕大小选择不同类型的切割刀片切割出不同形状规格的饲料，当蚕框中的家蚕为1、2龄蚕时，幼蚕蚕体细弱且取食量小，可采用刨丝刀片将家蚕人工饲料膏切割成丝状或细条状，方便幼蚕取食和活动，避免质量较大的饲料下落时损伤幼蚕；当蚕框中的家蚕为3-5龄大蚕时，可采用波纹刀片将推出的家蚕人工饲料膏切割成宽度和厚度更大的片状，方便大蚕取食。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图逐一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例1结构示意图；

图2是本实用新型实施例1推料仓示意图；

图3是本实用新型实施例1侧视图；

图4是本实用新型实施例1安装板示意图。

图中：1-机架，2-传送装置，21-蚕框，3-机罩，4-进料仓，5-推料仓，6-切料装置，61-安装板驱动装置，62-连接板，63-安装板，64-刨丝刀片，65-波纹刀片，7-推料装置，8-安装架，81-侧板，82-顶板，9-切料支架，10-光电传感器。

具体实施方式

下文将结合具体实施方式和实施例，具体阐述本实用新型，本实用新型的优点和各种效果将由此更加清楚地呈现。本领域技术人员应理解，这些具体实施方式和实施例是用于说明本实用新型，而非限制本实用新型。

在整个说明书中，除非另有特别说明，本文使用的术语应理解为如本领域中通常所使用的含义。因此，除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员的一般理解相同的含义。若存在矛盾，本说明书优先。

除非另有特别说明，本实用新型中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。

还需要说明的是，本实用新型中的术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

同时，本实用新型中的术语“第一”、“第二”等，不表示任何顺序或次数，可将这些单词解释为名称。

下面将结合实施例对本申请一种蚕用饲料自动切片装置进行详细说明。

实施例1

如图1-4所示，本实施例一种蚕用饲料自动切片装置，包括机架1、传送装置2和机罩3，所述传送装置2设置于所述机架1上，所述传送装置2用于放置蚕框21，所述机罩3架设在所述传送装置2上方，所述机罩3顶面开设数个竖直设置的进料仓4，所述进料仓4底部与推料仓5相连，所述推料仓5水平贯穿所述机罩3，所述推料仓5一端设有切料装置6，另一端设有推料装置7，所述切料装置6包括安装板驱动装置61、连接板62和安装板63，所述安装板63与安装板驱动装置61间通过连接板62相连，所述安装板驱动装置61驱动安装板63做竖向往复运动，所述安装板驱动装置61、所述连接板62和所述安装板63各设两组，两组安装板63上安装有不同类型的切割刀片。

进一步的，所述推料装置7为推料气缸，所述推料气缸与所述推料仓5相匹配，所述推料仓5和所述进料仓4均与家蚕人工饲料膏相匹配。

进一步的，两组所述安装板驱动装置61独立运行，两组所述安装板63为相互平行的竖板，所述竖板与所述推料仓5截面平行，所述切割刀片包括刨丝刀片64和波纹刀片65，靠近所述推料仓5的安装板63安装数个所述刨丝刀片64，另一所述安装板63安装数个所述波纹刀片65，且所述安装板63上的数个切割刀片与数个推料仓5逐一对应。

进一步的，所述刨丝刀片64上设有若干均匀排列的刀孔，所述刀孔上缘为刀刃，刀刃长度为2-10mm，所述波纹刀片65的刀口长度为15-35mm，所述刀口具有波纹形切口，所述刨丝刀片64和波纹刀片65均与所述安装板63可拆卸连接，方便切割刀片清洗。

本实施例中，刨丝刀片64的刀孔及刀刃可根据实际需要调节尺寸，波纹刀片65的刀口长度及形状也可进行调节。

进一步的，两组所述安装板63的间距为3-10mm，且靠近所述推料仓5的安装板63距离推料仓5端面的距离为2-5mm。

进一步的，所述机罩3设置在一个安装架8上，所述安装架8包括两块侧板81和一个顶板82，两块侧板81设置于所述传送装置2两侧，所述顶板82高度大于所述传送装置2高度，所述机罩3底面固定于所述顶板82上。

进一步的，所述安装架8上架设有切料支架9，所述切料装置6的安装板驱动装置61安装于所述切料支架9上。

进一步的，所述机罩3为六面体结构，所述机罩3底面设有光电传感器10，所述光电传感器10与一个控制器相连，所述推料装置7和所述安装板驱动装置61通过控制器控制其开闭。

进一步的，所述进料仓4顶部连接自动加料仓。

进一步的，所述进料仓4数目为2-5个，所述安装板驱动装置61为直线电机或气缸。

本实施例在机架上设置传送装置，用于传送蚕框，传送装置上方的机罩设置进料仓，进料仓用于添加家蚕人工饲料膏，当蚕框传送至机罩下方时，推料气缸将从进料仓进入推料仓的家蚕人工饲料膏推送至安装板63一侧，安装板63在安装板驱动装置61的驱动下做往复运动，带动切割刀片持续切割由推料气缸推送出的家蚕人工饲料膏，效率高，切片厚薄均匀，降低人工劳动强度。

本实用新型的安装板驱动装置61、连接板62和安装板63各设两组，两组安装板63上安装有不同类型的切割刀片，因此可根据蚕框中家蚕大小选择不同类型的切割刀片切割出不同形状规格的饲料。当蚕框中的家蚕为1、2龄蚕时，幼蚕蚕体细弱且取食量小，可采用刨丝刀片64将家蚕人工饲料膏切割成丝状或细条状，方便幼蚕取食和活动，避免质量较大的饲料下落时损伤幼蚕；当蚕框中的家蚕为3-5龄大蚕时，可采用波纹刀片65将推出的家蚕人工饲料膏切割成宽度和厚度更大的片状，方便大蚕取食，在采用两组安装板63中的一种切割饲料膏体时，另一安装板63通过安装板驱动装置61升起，仅一个安装板驱动装置61工作。

如：1龄蚕切条宽度可以为5mm，切条在蚕框内分布间隔为3-5mm，2龄蚕切条宽度可以为8mm，切条在蚕框内分布间隔为5mm。切条在蚕框内分布间隔可通过调整切割刀片的切割频率来调整。

本实施例在机罩3底面设有光电传感器10，检测传送装置上蚕框的位置，同时本实用新型还可配套设置控制器，如PLC等控制器，调节和控制推料气缸及两组安装板驱动装置61的运动，本实用新型两组安装板驱动装置61的运行可通过控制器自动控制，也可通过手动控制二者的运行或关闭。

本实施例中，家蚕人工饲料膏的切割厚度及其在蚕框上的摆放间距可通过调整切割刀片的切割频率来控制，而对于切割刀片中的刨丝刀片64而言，可通过调整刨丝刀片64上刀孔的形状来调节切割后饲料的形状及厚度。

本实施例的传送装置可选用传送带，传送装置、光电传感器、控制器和安装板驱动装置均采用现有结构或设备，其具体构造和工作原理在此不再详述。

最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种蚕用饲料自动切片装置，其特征在于，包括机架(1)、传送装置(2)和机罩(3)，所述传送装置(2)设置于所述机架(1)上，所述传送装置(2)用于放置蚕框(21)，所述机罩(3)架设在所述传送装置(2)上方，所述机罩(3)顶面开设数个竖直设置的进料仓(4)，所述进料仓(4)底部与推料仓(5)相连，所述推料仓(5)水平贯穿所述机罩(3)，所述推料仓(5)一端设有切料装置(6)，另一端设有推料装置(7)，所述切料装置(6)包括安装板驱动装置(61)、连接板(62)和安装板(63)，所述安装板(63)与安装板驱动装置(61)间通过连接板(62)相连，所述安装板驱动装置(61)驱动安装板(63)做竖向往复运动，所述安装板驱动装置(61)、所述连接板(62)和所述安装板(63)各设两组，两组安装板(63)上安装有不同类型的切割刀片。

2.根据权利要求1所述的一种蚕用饲料自动切片装置，其特征在于，所述推料装置(7)为推料气缸，所述推料气缸与所述推料仓(5)相匹配，所述推料仓(5)和所述进料仓(4)均与家蚕人工饲料膏相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种蚕用饲料自动切片装置，其特征在于，两组所述安装板驱动装置(61)独立运行，两组所述安装板(63)为相互平行的竖板，所述竖板与所述推料仓(5)截面平行，所述切割刀片包括刨丝刀片(64)和波纹刀片(65)，靠近所述推料仓(5)的安装板(63)安装数个所述刨丝刀片(64)，另一所述安装板(63)安装数个所述波纹刀片(65)，且所述安装板(63)上的数个切割刀片与数个推料仓(5)逐一对应。

4.根据权利要求3所述的一种蚕用饲料自动切片装置，其特征在于，所述刨丝刀片(64)上设有若干均匀排列的刀孔，所述刀孔上缘为刀刃，刀刃长度为2-10mm，所述波纹刀片(65)的刀口长度为15-35mm，所述刀口具有波纹形切口，所述刨丝刀片(64)和波纹刀片(65)均与所述安装板(63)可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的一种蚕用饲料自动切片装置，其特征在于，两组所述安装板(63)的间距为3-10mm，且靠近所述推料仓(5)的安装板(63)距离推料仓(5)端面的距离为2-5mm。

6.根据权利要求1所述的一种蚕用饲料自动切片装置，其特征在于，所述机罩(3)设置在一个安装架(8)上，所述安装架(8)包括两块侧板(81)和一个顶板(82)，两块侧板(81)设置于所述传送装置(2)两侧，所述顶板(82)高度大于所述传送装置(2)高度，所述机罩(3)底面固定于所述顶板(82)上。

7.根据权利要求6所述的一种蚕用饲料自动切片装置，其特征在于，所述安装架(8)上架设有切料支架(9)，所述切料装置(6)的安装板驱动装置(61)安装于所述切料支架(9)上。

8.根据权利要求1所述的一种蚕用饲料自动切片装置，其特征在于，所述机罩(3)为六面体结构，所述机罩(3)底面设有光电传感器(10)。

9.根据权利要求1所述的一种蚕用饲料自动切片装置，其特征在于，所述进料仓(4)顶部连接自动加料仓。

10.根据权利要求1所述的一种蚕用饲料自动切片装置，其特征在于，所述进料仓(4)数目为2-5个，所述安装板驱动装置(61)为直线电机或气缸。

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