CN202412326U - 太阳能电池组件自动修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能电池组件自动修边装置，在现有装置上还包括：修边支架，包括相对布置的分支架和支撑太阳能电池组件的支撑部件；第一驱动装置，其滑动端可滑动的安装在分支架上，修边刮刀设置在运动端；用于驱动第一驱动装置沿修边支架的分支架的上表面水平滑动的第二驱动装置，且与第一驱动装置的滑动端相连。通过控制第一驱动装置可以调节修边刮刀与太阳能电池组件的距离，控制第二驱动装置可以使修边刮刀沿着直线对太阳能电池组件进行修边，不需要操作人员拿着修边刮刀修边，通过控制驱动装置实现了太阳能电池组件修边装置的自动化，显著降低了劳动强度，同时降低了劳动人员受伤的风险。

Description

太阳能电池组件自动修边装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池组件的封装设施的技术领域，特别涉及一种太阳能电池组件自动修边装置。

背景技术

随着新能源的开发，能够将光能直接转换为电能的太阳能电池越来越受到人们的关注。单个的太阳能电池片是由单晶硅或多晶硅材料制成，由于单个的太阳能电池片很难满足对电的需求，而且经受机械冲击的能力较弱，所以必须将若干个太阳能电池片串连起来，再经过严密封装，才能独立作为电源使用，将电池串连的过程为首先使用焊带将多个电池片串连焊接，形成电池阵列；然后自上而下敷设玻璃、填充材料、电池阵列、填充材料和背板，并使用真空层压机将它们热压到一起；最后将经过热压后的电池片进行修边处理，装框完成。

经过热压后的电池片在玻璃边缘会留有固化的填充材料，填充材料一般为EVA，为了保证组件装框打胶时不会受到影响，需要将溢流到玻璃外沿的EVA去掉，以增强边框与组件玻璃密封的效果，延长组件发电运行寿命。

现有的对电池组件修边的方法都是人工处理，即组件压装出炉后，通过传输线将组件传输到修边台，两人手持修边刮刀，分别对长、短边进行修边，不仅劳动效率低，还有修边刮刀伤人风险。

因此，如何实现电池组件修边的自动化，以降低劳动强度，同时降低操作人员受伤的风险，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种太阳能电池组件自动修边装置，以降低劳动强度，同时降低操作人员受伤的风险。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种太阳能电池组件自动修边装置，包括，修边刮刀、握柄和与所述修边刮刀相连接的加热装置，还包括：

修边支架，所述修边支架包括相对布置的分支架和支撑太阳能电池组件的支撑部件；

第一驱动装置，所述第一驱动装置的滑动端可滑动的安装在所述分支架上，所述修边刮刀设置在所述第一驱动装置的运动端；

用于驱动第一驱动装置沿所述修边支架的分支架的上表面水平滑动的第二驱动装置，且所述第二驱动装置与所述第一驱动装置的滑动端相连。

优选地，上述的太阳能电池组件自动修边装置中，所述支撑部件为传送辊，所述传送辊与传输线电机相连，且所述传输线电机设置在所述修边支架的分支架上。

优选地，上述的太阳能电池组件自动修边装置中，所述第一驱动装置为气缸或直线电机，且所述气缸或直线电机的滑动端通过滑槽配合安装在所述分支架上。

优选地，上述的太阳能电池组件自动修边装置中，所述第二驱动装置具体包括：

布置在所述修边支架的分支架上的齿条；

与所述齿条啮合的齿轮；

驱动所述齿轮转动的步进电机，所述步进电机的输出轴与所述齿轮相连，并与所述第一驱动装置的滑动端相连。

优选地，上述的太阳能电池组件自动修边装置中，还包括对太阳能电池组件进行定位的定位装置。

优选地，上述的太阳能电池组件自动修边装置中，所述定位装置为定位气缸，所述定位气缸的缸体安装在所述修边支架上。

优选地，上述的太阳能电池组件自动修边装置中，还包括用于检测太阳能电池组件输入的第一传感器，且第一传感器发出的信号控制定位装置的工作。

优选地，上述的太阳能电池组件自动修边装置中，还包括用于控制加热装置的加热、所述传输线电机的工作、所述第一驱动装置的动作和所述第二驱动装置的动作的第二传感器，当所述第二传感器检测到太阳能电池组件输送到定位装置的位置后，所述第二传感器发出信号。

优选地，上述的太阳能电池组件自动修边装置中，所述加热装置为电加热装置，所述第二传感器控制所述电加热装置的电源连接端的动作。

优选地，上述的太阳能电池组件自动修边装置中，所述修边刮刀、握柄、加热装置、第一驱动装置、第二驱动装置、第一传感器和第二传感器均为两个，且分别布置在所述修边支架的两个所述分支架上。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种太阳能电池组件自动修边装置，将现有技术中的修边装置改变为自动化装置，包括修边刮刀、握柄和雨修边刮刀相连的加热装置，还包括修边支架、第一驱动装置和第二驱动装置。其中，修边支架用来支撑太阳能电池组件和安装第一驱动和第二驱动装置。第一驱动装置用来调节修边刮刀与太阳能电池组件的边缘的距离，第二驱动装置驱动修边刮刀沿分支架的轴线运动。通过控制第一驱动装置可以调节修边刮刀与太阳能电池组件的距离，控制第二驱动装置可以使修边刮刀沿着直线对太阳能电池组件进行修边，不需要操作人员拿着修边刮刀修边，通过控制驱动装置实现了太阳能电池组件修边装置的自动化，显著降低了劳动强度，同时降低了劳动人员受伤的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的太阳能电池组件自动修边装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的太阳能电池组件自动修边装置修理短边的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的太阳能电池组件自动修边装置修理长边的示意图。

其中，修边刮刀1；加热装置2；修边支架3；第一驱动装置4；步进电机5；齿轮6；齿条7；传输线电机8；定位装置9；第一传感器10、第二传感器11。

具体实施方式

本实用新型提供了一种太阳能电池组件自动修边装置，以降低劳动强度，同时降低操作人员受伤的风险。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型实施例提供的太阳能电池组件自动修边装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的太阳能电池组件自动修边装置修理短边的示意图；图3为本实用新型实施例提供的太阳能电池组件自动修边装置修理长边的示意图。

本实用新型提供了一种太阳能电池组件自动修边装置，以解决现有技术中通过手工拿着修边刮刀1对太阳能电池组件进行修边。本实用新型是在现有技术上增加驱动装置以实现自动化，因次，太阳能电池组件自动修边装置包括现有技术中的修边刮刀1、握柄和加热装置2，还包括修边支架3、第一驱动装置4和第二驱动装置。

其中，修边装置包括相对布置的分支架和支撑部件。分支架用来对太阳能电池组件进行限位，同时为其他部件的安装提供了安装空间；支撑部件用来架设太阳能电池组件。

第一驱动装置4调节修边刮刀1与太阳能电池组件的边缘之间的距离。第一驱动装置4的运动端上设置有修边刮刀1，这样在第一驱动装置4的运动端运动时可带动修边刮刀1运动，从而实现对太阳能电池组件的不同宽度的边进行处理，同时可调节不同的修变量。

第二驱动装置驱动第一驱动装置4沿修边支架3的分支架的上表面水平方向滑动，从而带动修边刮刀1沿平行于分支架的轴线方向运动，通过修边刮刀1的运动对太阳能电池组件的侧边进行修边处理。

由于现有技术中是通过操作人员人工处理，即太阳能电池组件压装出炉后，通过传输线将太阳能电池组件传输到修边台，两人手持修边刮刀1，分别对长、短边进行修边。这样不仅增加了劳动人员的劳动强度而且还有修边刮刀1伤人的风险。而本实用新型提供的太阳能电池组件自动修边装置通过驱动装置使修边刮刀1完成对长边和短边的修边，显著的降低了操作人员的劳动强度同时也降低了修边刮刀1伤人的风险。

在本实用新型提供的太阳能电池组件自动修边装置中提供的修边支架3的支撑部件为安装在分支架上的轴，在轴上设有可转动的辊子，形成传送辊，通过设置在修边支架3的分支架上的传送线电机8带动传送辊的旋转将放在上面的太阳能电池组件输送到设定的位置，然后进行修边处理。本领域技术人员可以理解的是支撑部件还可以传送带，并且传送带与传输电机相连，通过控制传送电机使传送带工作，从而将经过热压后的太阳能电池组件通过传送带输送到本装置，然后进行修边处理。

在本实施例中提供的第一驱动装置4为气缸或直线电机。若为气缸时，气缸的缸体安装在第二驱动装置上，修边刮刀1设置在气缸的伸缩杆上。通过气缸的伸缩杆的运动，可以调节修边刮刀1距离太阳能电池组件需要修理的边的距离。若为直线电机时，直线电机的机身安装在第二驱动装置上，修边刮刀1设置在直线电机的输出端，通过直线电机的工作，实现调节修边刮刀1的位置。

为了实现修边刮刀1沿修边支架3的分支架的轴线运动，以对太阳能电池组件的侧边进行修理，本实用新型提供的太阳能电池组件自动修边装置中的第二驱动装置具体包括布置在修边支架3的分支架上的齿条7、与齿条7啮合的齿轮6和驱动齿轮6转动的步进电机5。为了实现第一驱动装置4沿修边支架3的分支架的轴线运动，步进电机5的输出轴通过轴承与第一驱动装置4的滑动端相连。

当步进电机5工作时，带动步进电机5轴上的齿轮6转动，齿轮6与设置在分支架上的齿轮6啮合，使齿轮6沿着齿条7运动，从而带动第一驱动装置4沿修边支架3的分支架的轴线方向运动，实现修边刮刀1对太阳能电池组件的修边过程。

第二驱动装置还可以为丝杠螺母结构，将电机安装在分支架的一端，且与丝杠连接，螺母的固定件与第一驱动装置4相连。电机工作驱动丝杠旋转，然后带动与之相配合的螺母沿着丝杠转动，从而带动与螺母相连的第一驱动装置4滑动，实现修边刮刀1对太阳能电池组件的修边过程。

为了保证在太阳能电池组件对进行修边时，太阳能电池组件在该装置的工作位置固定，本实用新型还设置了定位装置9，通过定位装置9使修边过程中的太阳能电池组件固定，以保证修边的光洁度和整齐度。

上述的定位装置9可以为定位气缸，将定位气缸的缸体安装在修边支架3上，通过控制定位气缸的伸缩杆实现对太阳能电池组件的定位。本领域技术人员还可以在修边支架3上设置棘爪来对太阳能电池组件进行定位。

本实用新型的目的是实现太阳能电池组件的自动修边，为了实现全自动还设置了用于检测太阳能电池组件输入的第一传感器10，且第一传感器10发出的信号控制定位装置9工作。

当太阳能电池组件传输到本装置后，第一传感器10检测到太阳能电池组件，同时发出信号控制定位装置9工作，即定位气缸的伸缩杆伸长，用来阻止太阳能电池组件的继续运动，同时对太阳能电池组件进行固定。

为了进一步优化上述技术方案，本实用新型还设置了用于检测太阳能电池组件传输到定位位置的第二传感器11，且第二传感器11发出的信号控制加热装置2的加热、传输线电机8的工作、第一驱动装置4的动作和第二驱动装置的动作。

当太阳能电池组件传输到定位位置被定位装置9定位后，第二传感器11检测到后发出信号，传输线电机8接受到信号后，停止工作，使传送装置也停止工作，同时加热装置2接受到信号后开始加热，从而对修边刮刀1进行加热。然后第一驱动装置4开始工作，将修边刮刀1与太阳能电池组件边缘接触，准备修边；第二驱动装置工作，带动修边刮刀1将太阳能电池组件边缘的胶条刮掉；当修边刮刀1运动到第二传感器11位置后，第一驱动装置4收缩，增大第一驱动装置4与太阳能电池组件边缘的距离；传输线电机8开始工作，将太阳能电池组件输送到下一道工序；由于第二传感器11检测不到太阳能电池组件，所以加热装置2停止加热。从而完成了自动修边的过程。

本实用新型实施例提供的太阳能电池组件自动修边装置的加热装置2为电加热装置2，第二传感器11控制电加热装置2的电源连接端的动作。当电源连接端接收到第二传感器11发出的信号后，电源连接端开启或关闭，从而实现电加热装置2的加热或不加热。

为了提高修边的效率，本实用新型提供的太阳能电池组件自动修边装置的修边刮刀1、握柄、加热装置2、第一驱动装置4和第二驱动装置均设为两个，且分别布置在修边之间的两个分支架上。通过两套修边刮刀1可以对太阳能电池组件的相对边同时进行修边处理。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种太阳能电池组件自动修边装置，包括，修边刮刀(1)、握柄和与所述修边刮刀(1)相连接的加热装置(2)，其特征在于，还包括：

修边支架(3)，所述修边支架(3)包括相对布置的分支架和支撑太阳能电池组件的支撑部件；

第一驱动装置(4)，所述第一驱动装置(4)的滑动端可滑动的安装在所述分支架上，所述修边刮刀(1)设置在所述第一驱动装置(4)的运动端；

用于驱动第一驱动装置(4)沿所述修边支架(3)的分支架的上表面水平滑动的第二驱动装置，且所述第二驱动装置与所述第一驱动装置(4)的滑动端相连。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件自动修边装置，其特征在于，所述支撑部件为传送辊，所述传送辊与传输线电机(8)相连，且所述传输线电机(8)设置在所述修边支架(3)的分支架上。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池组件自动修边装置，其特征在于，所述第一驱动装置(4)为气缸或直线电机，且所述气缸或直线电机的滑动端通过滑槽配合安装在所述分支架上。

4.根据权利要求3所述的太阳能电池组件自动修边装置，其特征在于，所述第二驱动装置具体包括：

布置在所述修边支架(3)的分支架上的齿条(7)；

与所述齿条(7)啮合的齿轮(6)；

驱动所述齿轮(6)转动的步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出轴与所述齿轮(6)相连，并与所述第一驱动装置(4)的滑动端相连。

5.根据权利要求1所述的太阳能电池组件自动修边装置，其特征在于，还包括对太阳能电池组件进行定位的定位装置(9)。

6.根据权利要求5所述的太阳能电池组件自动修边装置，其特征在于，所述定位装置(9)为定位气缸，所述定位气缸的缸体安装在所述修边支架(3)上。

7.根据权利要求5所述的太阳能电池组件自动修边装置，其特征在于，还包括用于检测太阳能电池组件输入的第一传感器(10)，且第一传感器(10)发出的信号控制定位装置(9)的工作。

8.根据权利要求7所述的太阳能电池组件自动修边装置，其特征在于，还包括用于控制加热装置(2)的加热、所述传输线电机(8)的工作、所述第一驱动装置(4)的动作和所述第二驱动装置的动作的第二传感器(11)，当所述第二传感器(11)检测到太阳能电池组件输送到定位装置(9)的位置后，所述第二传感器(11)发出信号。

9.根据权利要求1所述的太阳能电池组件自动修边装置，其特征在于，所述加热装置(2)为电加热装置，所述第二传感器(11)控制所述电加热装置的电源连接端的动作。

10.根据权利要求1所述的太阳能电池组件自动修边装置，其特征在于，所述修边刮刀(1)、握柄、加热装置(2)、第一驱动装置(4)、第二驱动装置、第一传感器(10)和第二传感器(11)均为两个，且分别布置在所述修边支架(3)的两个所述分支架上。

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