CN207373239U - 太阳能电池组件的自动修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能电池组件的自动修边装置，包括修边刮刀、支座、分支架和2根以上的支撑杆，在分支架上设有一根滑槽，两侧滑槽之间插接有两根垂直于分支架的定位杆，在每一根定位杆上设有第一驱动装置，第一驱动装置可滑动的安装在定位杆上，修边刮刀设置在第一驱动装置上，在定位杆外侧设有齿条，在齿条上啮合有齿轮，在齿轮上设有第一电机，第一电机与齿轮相连，并与第一驱动装置连接，在支座上相对于支撑杆的下方设有第一固定板，在第一固定板上设有驱动气缸，驱动气缸的输出固定有第二电机，第二电机的上设有第二固定板，在分支架的四周均设有一个用于伸入滑槽内并用于调节定位杆位置的调节长螺栓。该结构实现自动修边。

Description

太阳能电池组件的自动修边装置

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能修边装置，特别是涉及太阳能电池组件的自动修边装置。

背景技术

经过热压后的电池片在玻璃边缘会留有固化的填充材料， 填充材料一般为EVA，为了保证组件装框打胶时不会受到影响， 需要将溢流到玻璃外沿的 EVA 去掉， 以增强边框与组件玻璃密封的效果， 延长组件发电运行寿命。

现有的对电池组件修边的方法必须通过人工处理， 当组件压装出炉后， 通过传输线将组件传输到修边台， 需要两人手持修边刮刀， 分别对长、 短边进行修边， 不仅人工操作效率低下， 还存在修边刮刀伤人的风险，因此， 如何实现对电池组件修边的自动化， 以降低劳动强度，提高工作效率，同时降低操作人员受伤的风险，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种的太阳能电池组件的自动修边装置。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的太阳能电池组件的自动修边装置，包括支架和修边刮刀，所述支架包括支座、两根相对布置在支座上的分支架和2根以上用于固定太阳能电池组件的支撑杆，在每一根分支架上表面设有一根与分支架延伸方向相同的滑槽，两侧滑槽之间插接有两根垂直于分支架的定位杆，在每一根定位杆上设有第一驱动装置，所述第一驱动装置的滑动端可滑动的安装在定位杆上， 所述修边刮刀设置在第一驱动装置的运动端上，在每一根定位杆外侧设有齿条，在齿条上啮合有齿轮，在齿轮上设有驱动该齿轮转动的第一电机，所述第一电机的输出轴与齿轮相连， 并与第一驱动装置连接驱动第一驱动装置沿定位杆上表面水平滑动，在支座上相对于支撑杆的下方设有第一固定板，在第一固定板上设有驱动气缸，驱动气缸的输出固定有第二电机，所述第二电机的电机轴上设有水平设置的第二固定板，且第二固定板置于支架中心位置，在分支架的四周均设有一个用于伸入滑槽内并用于调节定位杆位置的调节长螺栓。

工作时，当需要对太阳能电池组件进行修边处理时，首选将太阳能电池组件水平放置在该设备的支撑杆上，此时根据太阳能电池组件的放置位置，调节左右两侧的定位杆的间距，调节完成后，通过启动第一电机和第一驱动装置，在第一电机的工作下，驱动齿轮沿着齿条转动并带动第一驱动装置沿着滑槽在定位杆上表面进行水平移动，同时由于第一驱动装置工作，驱动修边刮刀工作，对太阳能电池组件的左右两侧进行同步修边，左右修边完成后停止第一电机和第一驱动装置，此时控制驱动气缸工作升降第二电机以及第二固定板，使得第二固定板将太阳能电池组件顶起，此时第二电机工作将太阳能电池组件旋转90度，使得未修边的两侧到达修边刮刀的位置处，然后驱动气缸回程，放下太阳能电池组件，然后按照对原先左右两侧的修边方法进行修边，从而实现工作人员无需触碰修边刮刀就能够实现自动修边的问题，修边完成后，拿开太阳能电池组件即可，因此本结构通过一个工作人员进行操作开关就能够对太阳能电池组件进行自动修边的过程，提高工作效率，解决了现有技术“人工操作效率低下，由于工人手握到刀具导致容易刮伤”的问题。

作为优选，为了方便固定，在定位杆的下方设有与滑槽配合的滑块，在滑块上设有与调节长螺栓的安装孔。

本实用新型得到的太阳能电池组件的自动修边装置，通过一个工作人员进行操作开关就能够对太阳能电池组件进行自动修边的过程，提高工作效率，解决了现有技术“人工操作效率低下，由于工人手握到刀具导致容易刮伤”的问题。

附图说明

图1是本实施例中太阳能电池组件的自动修边装置的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是本实施例中定位杆的结构示意图。

图中：修边刮刀1、支座2、分支架3、支撑杆4、滑槽5、定位杆6、第一驱动装置7、齿条8、齿轮9、第一电机10、第一固定板11、驱动气缸12、第二电机13、第二固定板14、调节长螺栓15、滑块16、安装孔17。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：

如图1、图2、图3所示，本实施例提供的一种太阳能电池组件的自动修边装置，包括支架和修边刮刀1，所述支架包括支座2、两根相对布置在支座2上的分支架3和2根以上用于固定太阳能电池组件的支撑杆4，在每一根分支架3上表面设有一根与分支架3延伸方向相同的滑槽5，两侧滑槽5之间插接有两根垂直于分支架3的定位杆6，在每一根定位杆6上设有第一驱动装置7，所述第一驱动装置7的滑动端可滑动的安装在定位杆6上， 所述修边刮刀1设置在第一驱动装置7的运动端上，在每一根定位杆6外侧设有齿条8，在齿条8上啮合有齿轮9，在齿轮9上设有驱动该齿轮转动的第一电机10，所述第一电机10的输出轴与齿轮9相连， 并与第一驱动装置7连接驱动第一驱动装置7沿定位杆6上表面水平滑动，在支座2上相对于支撑杆4的下方设有第一固定板11，在第一固定板11上设有驱动气缸12，驱动气缸12的输出固定有第二电机13，所述第二电机13的电机轴上设有水平设置的第二固定板14，且第二固定板14置于支架中心位置，在分支架3的四周均设有一个用于伸入滑槽5内并用于调节定位杆6位置的调节长螺栓15。

进一步方便对不同尺寸的太阳能电池组件进行修边处理，在定位杆6的下方设有与滑槽5配合的滑块16，在滑块16上设有与调节长螺栓15的安装孔17。

工作时，当需要对太阳能电池组件进行修边处理时，首选将太阳能电池组件水平放置在该设备的支撑杆4上，此时根据太阳能电池组件的放置位置，调节左右两侧的定位杆6的间距，调节完成后，通过启动第一电机10和第一驱动装置7，在第一电机10的工作下，驱动齿轮9沿着齿条8转动并带动第一驱动装置7沿着滑槽5在定位杆6上表面进行水平移动，同时由于第一驱动装置7工作，驱动修边刮刀1工作，对太阳能电池组件的左右两侧进行同步修边，左右修边完成后停止第一电机10和第一驱动装置7，此时控制驱动气缸12工作升降第二电机13以及第二固定板14，使得第二固定板14将太阳能电池组件顶起，此时第二电机13工作将太阳能电池组件旋转90度，使得未修边的两侧到达修边刮刀1的位置处，然后驱动气缸回程，放下太阳能电池组件，然后按照对原先左右两侧的修边方法进行修边，从而实现工作人员无需触碰修边刮刀就能够实现自动修边的问题，修边完成后，拿开太阳能电池组件即可，因此本结构通过一个工作人员进行操作开关就能够对太阳能电池组件进行自动修边的过程，提高工作效率，解决了现有技术“人工操作效率低下，由于工人手握到刀具导致容易刮伤”的问题。

上述结构中，由于长螺栓15始终顶接定位杆6，通过旋转长螺栓15，使得长螺栓15与分支架3之间的螺纹活动转换成定位杆6在滑槽内的水平移动，工作时，只需要通过旋转四周对应的长螺栓15就能够调节两根定位杆6之间的距离，从而调节两个修边刮刀1的间距，而两个修边刮刀1的间距就刚好是太阳能电池组件上相对应两边的间距，最终使得本产品能够适应对不同大小太阳能电池组件进行修边，最终提高设备的适应能力。

Claims (2)

1.一种太阳能电池组件的自动修边装置，包括支架和修边刮刀（1），所述支架包括支座（2）、两根相对布置在支座（2）上的分支架（3）和2根以上用于固定太阳能电池组件的支撑杆（4），其特征是：在每一根分支架（3）上表面设有一根与分支架（3）延伸方向相同的滑槽（5），两侧滑槽（5）之间插接有两根垂直于分支架（3）的定位杆（6），在每一根定位杆（6）上设有第一驱动装置（7），所述第一驱动装置（7）的滑动端可滑动的安装在定位杆（6）上， 所述修边刮刀（1）设置在第一驱动装置（7）的运动端上，在每一根定位杆（6）外侧设有齿条（8），在齿条（8）上啮合有齿轮（9），在齿轮（9）上设有驱动该齿轮（9）转动的第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴与齿轮（9）相连， 并与第一驱动装置（7）连接驱动第一驱动装置（7）沿定位杆（6）上表面水平滑动，在支座（2）上相对于支撑杆（4）的下方设有第一固定板（11），在第一固定板（11）上设有驱动气缸（12），驱动气缸（12）的输出固定有第二电机（13），所述第二电机（13）的电机轴上设有水平设置的第二固定板（14），且第二固定板（14）置于支架中心位置，在分支架（3）的四周均设有一个用于伸入滑槽（5）内并用于调节定位杆（6）位置的调节长螺栓（15）。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件的自动修边装置，其特征是：在定位杆（6）的下方设有与滑槽（5）配合的滑块（16），在滑块（16）上设有与调节长螺栓（15）的安装孔（17）。