CN220882580U - 一种亚克力板修边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及亚克力板，属于板件修边技术领域，具体是一种亚克力板修边机，包括底座，其特征在于，底座上设置有操作台，操作台上方设置有多对限位板，每对限位板其中一个上均活动安装有多个伸缩柱，每对限位板其中一个上均固定安装有摇把，操作台上设置有多个收集口，操作台外周壁上设置有多个抽拉盒，多个抽拉盒上均固定安装有把手，多个抽拉盒均与收集口连通，操作台外周壁上固定安装有蜗轮。本装置在操作台上设置多个限位板，在不停止装置的情况下，持续对板件进行修边，操作台外周壁上设置有蜗轮，通过蜗杆工作带动蜗轮旋转，可以将放置的板件转动到修边装置下进行修边工作，修边工作完成后，蜗轮带动操作台继续转动，下一个板件继续加工。

Description

一种亚克力板修边机

技术领域

本实用新型涉及板件修边技术领域，特别是一种亚克力板修边机。

背景技术

亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，面对不同商家的需求，亚克力板材需要进行修边操作。

公告号为CN212218036U的中国专利，公开的一种亚克力修边机，该专利包括箱体和限位板，所述箱体的两侧开设有第一滑槽，所述限位板的两端固定安装有滑杆，所述滑杆的下端固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在第一滑槽内，所述箱体的中间固定安装有支撑架，且箱体的上方铰接安装有工作板，且箱体的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴通过轴承贯穿箱体的上方。

该专利通过设置电动气缸、球型滑块和滑板，让电动气缸通过球型滑块顶起工作板，然后驱动电机带动修边转轮进行旋转，能够对工作板上加工的亚克力侧面上的棱边进行修边，防止其锋利的棱角误伤人体，而且对其棱角进行修边让亚克力更具有立体感。

但是该专利对一块亚克力板修边工作完成后需要人工进行下料，下料过程中需要关闭装置，再人工上料后才能进行下一块亚克力板的修边工作，产生生产效率较低的问题，且该装置通过鼓风机吹走碎屑，无法控制碎屑移动的方向，可能会导致碎屑进入修边转头，造成修边转头卡死，造成装置损坏无法工作的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种亚克力板修边机，本装置采用了在操作台上设置多个限位板，可以在不停止装置的情况下，持续对板件进行修边操作，操作台外周壁上设置有蜗轮，通过蜗杆工作带动蜗轮旋转，可以将放置的板件转动到修边装置下进行修边工作，修边工作完成后，蜗轮带动操作台继续转动，下一个板件继续加工，加工好的板件被取下，大大提高了工作效率，操作台上开设有收集口，可以收集加工过程中产生的碎屑，碎屑被收集后，通过操作台内部设置的抽拉箱取出清理，避免了碎屑可能卡住修边头，造成装置损坏的情况，修边装置通过多个伸缩装置组成，可以实现修边头的水平和上下方向的移动，有效的解决了不同板件的修边问题。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种亚克力板修边机，包括底座，其特征在于，底座上设置有操作台，操作台上方设置有多对限位板，每对限位板其中一个上均活动安装有多个伸缩柱，伸缩柱上方固定连接有夹板，每对限位板其中一个上均固定安装有摇把，限位板内部固定安装有双向螺柱，双向螺柱两端均滑动连接有活动套件，活动套件与夹板之间通过活动轴转动连接有两对支架，操作台上设置有多个收集口，操作台外周壁上设置有多个抽拉盒，多个抽拉盒上均固定安装有把手，多个抽拉盒均与收集口连通，操作台外周壁上固定安装有蜗轮，还包括：

蜗杆，蜗杆两端均转动连接有套筒，套筒上固定安装有第一电机，套筒下方固定连接有第一支撑柱，第一电机的输出轴与蜗杆固定连接，操作台一侧设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆上固定安装有PLC控制器，第一电动伸缩杆固定连接有第一移动盒，第一移动盒内部固定安装有第一滑动棒，第一移动盒内部固定安装有第二电动伸缩杆。

在某些实施例中，第一移动盒上方设置有第二移动盒，第二移动盒下方固定连接有滑动片，滑动片滑动连接在第一滑动棒上，第二电动伸缩杆一端固定连接在滑动片上，第二移动盒内部固定安装有第二滑动棒，第二移动盒内部固定安装有第三电动伸缩杆，第二滑动棒上滑动连接有滑动块，第三电动伸缩杆与滑动块固定连接，滑动块下方固定安装有第二电机，第二电机下方设置有修边头，第二电机的输出轴与修边头固定连接。

在某些实施例中，操作台下方转动连接有转动柱，转动柱与底座固定连接。

在某些实施例中，操作台下方转动连接有支撑圆盘，支撑圆盘下方固定安装有多个第二支撑柱。

在某些实施例中，蜗轮与蜗杆相互啮合，且蜗轮与蜗杆之间的升角小于摩擦角。

本实用与现有技术相比，其显著优点是：

其一：本实用新型针对现有亚克力修边机，对一块亚克力板修边工作完成后需要人工进行下料，下料过程中需要关闭装置，再人工上料后才能进行下一块亚克力板的修边工作，产生生产效率较低的问题，本装置用了在操作台上设置多个限位板，可以在不停止装置的情况下，持续对板件进行修边操作，操作台外周壁上设置有蜗轮，通过蜗杆工作带动蜗轮旋转，可以将放置的板件转动到修边装置下进行修边工作，修边工作完成后，蜗轮带动操作台继续转动，下一个板件继续加工，加工好的板件被取下，大大提高了工作效率；

其二：本实用新型针对现有亚克力修边机，通过鼓风机吹走碎屑，无法控制碎屑移动的方向，可能会导致碎屑进入修边转头，造成修边转头卡死，造成装置损坏无法工作的问题，本装置操作台上开设有收集口，可以收集加工过程中产生的碎屑，碎屑被收集后，通过操作台内部设置的抽拉箱取出清理，避免了碎屑可能卡住修边头，造成装置损坏的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型在一实施例中提供的俯视结构示意图；

图2是本实用新型在一实施例中提供的限位板结构示意图；

图3是本实用新型在一实施例中提供的修边装置结构示意图；

图4是本实用新型在一实施例中提供的修边头结构示意图；

图5是本实用新型在一实施例中提供的操作台底部结构示意图。

附图标记说明：1、操作台；2、底座；3、蜗轮；4、第二支撑柱；5、把手；6、抽拉盒；7、收集口；8、第一支撑柱；9、第一电机；10、蜗杆；11、套筒；12、限位板；13、伸缩柱；14、摇把；1401、双向螺柱；1402、活动套件；1403、支架；1404、夹板；15、第一电动伸缩杆；16、第三电动伸缩杆；17、PLC控制器；18、第一移动盒；1801、第一滑动棒；19、第二电动伸缩杆；20、第二移动盒；2001、第二滑动棒；21、滑动块；22、修边头；2201、第二电机；23、滑动片；24、支撑圆盘；25、转动柱。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种亚克力板修边机，本实用新型的技术方案是：

如图1-图3所示，一种亚克力板修边机，包括底座2，其特征在于，底座2上设置有操作台1，操作台1上方设置有多对限位板12，每对限位板12其中一个上均活动安装有多个伸缩柱13，伸缩柱13上方固定连接有夹板1404，每对限位板12其中一个上均固定安装有摇把14，限位板12内部固定安装有双向螺柱1401，双向螺柱1401两端均滑动连接有活动套件1402，活动套件1402与夹板1404之间通过活动轴转动连接有两对支架1403，操作台1上设置有多个收集口7，操作台1外周壁上设置有多个抽拉盒6，多个抽拉盒6上均固定安装有把手5，多个抽拉盒6均与收集口7连通，操作台1外周壁上固定安装有蜗轮3，摇把14可以转动双向螺柱1401，使两端的活动套件1402往中间或两端移动，可以将支架1403支撑或放下，支架1403再将夹板1404支撑或放下，以达到放置不同宽度的板件进行加工的效果，收集口7收集的碎屑可以通过抽拉盒6拉出清理，还包括：

蜗杆10，蜗杆10两端均转动连接有套筒11，套筒11上固定安装有第一电机9，套筒11下方固定连接有第一支撑柱8，第一电机9的输出轴与蜗杆10固定连接，操作台1一侧设置有第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15上固定安装有PLC控制器17，第一电动伸缩杆15固定连接有第一移动盒18，第一移动盒18内部固定安装有第一滑动棒1801，第一移动盒18内部固定安装有第二电动伸缩杆19，通过蜗杆10的工作，带动蜗轮3使操作台1可以转动，将需要加工的板件转到修边装置下，加工好的板件转出方便拿取，提高了工作效率，PLC控制器17控制修边装置的移动，第一移动盒18上方设置有第二移动盒20，第二移动盒20下方固定连接有滑动片23，滑动片23滑动连接在第一滑动棒1801上，第二电动伸缩杆19一端固定连接在滑动片23上，第二移动盒20内部固定安装有第二滑动棒2001，第二移动盒20内部固定安装有第三电动伸缩杆16，第二滑动棒2001上滑动连接有滑动块21，第三电动伸缩杆16与滑动块21固定连接，滑动块21下方固定安装有第二电机2201，第二电机2201下方设置有修边头22，第二电机2201的输出轴与修边头22固定连接，第一电动伸缩杆15可以带动第一移动盒18上下移动，第一移动盒18内部安装的第一滑动棒1801与滑动片23滑动连接，滑动片23被第二电动伸缩杆19推拉，实现左右移动的效果，第二移动盒20内部设置的第二滑动棒2001与滑动块21滑动连接。

如图4-图5所示，滑动块21下方安装有第二电机2201，第二电机2201驱动修边头22转动，实现修边工作，操作台1下方转动连接有转动柱25，转动柱25与底座2固定连接，操作台1下方转动连接有支撑圆盘24，支撑圆盘24下方固定安装有多个第二支撑柱4，支撑圆盘24和第二支撑柱4起到了支撑操作台1的作用。

具体的工作方法是：本装置采用了在操作台1上设置多个限位板12，可以在不停止装置的情况下，持续对板件进行修边操作，操作台1外周壁上设置有蜗轮3，通过蜗杆10工作带动蜗轮3旋转，可以将放置的板件转动到修边装置下进行修边工作，修边工作完成后，蜗轮3带动操作台1继续转动，下一个板件继续加工，加工好的板件被取下，大大提高了工作效率，操作台1上开设有收集口7，可以收集加工过程中产生的碎屑，碎屑被收集后，通过操作台1内部设置的抽拉箱6取出清理，避免了碎屑可能卡住修边头22，造成装置损坏的情况,修边装置通过多个伸缩装置组成，可以实现修边头22的水平和上下方向的移动，有效的解决了不同板件的修边问题。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (5)

1.一种亚克力板修边机，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)上设置有操作台(1)，所述操作台(1)上方设置有多对限位板(12)，每对所述限位板(12)其中一个上均活动安装有多个伸缩柱(13)，所述伸缩柱(13)上方固定连接有夹板(1404)，每对所述限位板(12)其中一个上均固定安装有摇把(14)，所述限位板(12)内部固定安装有双向螺柱(1401)，所述双向螺柱(1401)两端均滑动连接有活动套件(1402)，所述活动套件(1402)与夹板(1404)之间通过活动轴转动连接有两对支架(1403)，所述操作台(1)上设置有多个收集口(7)，所述操作台(1)外周壁上设置有多个抽拉盒(6)，多个所述抽拉盒(6)上均固定安装有把手(5)，多个所述抽拉盒(6)均与收集口(7)连通，所述操作台(1)外周壁上固定安装有蜗轮(3)，还包括：

蜗杆(10)，所述蜗杆(10)两端均转动连接有套筒(11)，所述套筒(11)上固定安装有第一电机(9)，所述套筒(11)下方固定连接有第一支撑柱(8)，所述第一电机(9)的输出轴与蜗杆(10)固定连接，所述操作台(1)一侧设置有第一电动伸缩杆(15)，所述第一电动伸缩杆(15)上固定安装有PLC控制器(17)，所述第一电动伸缩杆(15)固定连接有第一移动盒(18)，所述第一移动盒(18)内部固定安装有第一滑动棒(1801)，所述第一移动盒(18)内部固定安装有第二电动伸缩杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板修边机，其特征在于：所述第一移动盒(18)上方设置有第二移动盒(20)，所述第二移动盒(20)下方固定连接有滑动片(23)，所述滑动片(23)滑动连接在第一滑动棒(1801)上，所述第二电动伸缩杆(19)一端固定连接在滑动片(23)上，所述第二移动盒(20)内部固定安装有第二滑动棒(2001)，所述第二移动盒(20)内部固定安装有第三电动伸缩杆(16)，所述第二滑动棒(2001)上滑动连接有滑动块(21)，所述第三电动伸缩杆(16)与滑动块(21)固定连接，所述滑动块(21)下方固定安装有第二电机(2201)，所述第二电机(2201)下方设置有修边头(22)，所述第二电机(2201)的输出轴与修边头(22)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力板修边机，其特征在于：所述操作台(1)下方转动连接有转动柱(25)，所述转动柱(25)与底座(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力板修边机，其特征在于：所述操作台(1)下方转动连接有支撑圆盘(24)，所述支撑圆盘(24)下方固定安装有多个第二支撑柱(4)。

5.根据权利要求1所述的一种亚克力板修边机，其特征在于：所述蜗轮(3)与蜗杆(10)相互啮合，且蜗轮(3)与蜗杆(10)之间的升角小于摩擦角。