CN220463225U - 墙板磨削加工动力机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了墙板磨削加工动力机构，涉及加工设备技术领域，包括L形顶座，所述L形顶座的侧壁底端固定有两个支杆，所述支杆远离L形顶座的一端设有固定板，所述支杆远离L形顶座一端的顶部分别与固定板的底部固定连接，所述固定板的底部贯穿插设有若干螺栓，所述支杆位于固定板和L形顶座之间的顶部固定有下支座，双轴电机的工作带动两端的动齿轮进行转动，动齿轮通过齿链、从齿轮而带动若干动力辊进行转动，动力辊与墙板顶部的触接以及墙板底部与长条辊的触接，可使得墙板的非加工端能够自动的进行前移动作，代替了人工提供的前移动力，具有移动稳定的效果。

Description

墙板磨削加工动力机构

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别涉及墙板磨削加工动力机构。

背景技术

墙板室内装修中经常需要用到的东西，不同的墙板在生产时有着不同的加工工序，而墙板与墙板之间的安装是需要通过磨削加工。

传统的磨削加工是通过磨削机完成，而磨削机分为两种方式进行安装，一种是固定在平台上，可对一些短小形部件进行磨削加工，而另一种则是固定在移动机构上，通过移动机构带动其在平台端部进行移动，达到移动式磨削的效果，可对一些长形的部件进行磨削加工。

发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：而在对墙板这种长度较长，宽度也相对较大的材料来说，其磨削加工虽然只是针对端部进行加工，但为了更好的对其他材料进行磨削，平台的长、宽尺寸是有限的，板材远离非加工区域的位置无法得到支撑，就会形成翘起的情况，即使位于加工区域的磨削机前后含有辊轮进行支撑，以保持加工区域的水平，但另一端则就需要人工进行手动支撑、手动推移的方式来辅助加工，以此就导致了加工繁琐性，而一些板材的质量硬度相对较差，极容易在加工期间出现断裂的情况，因此给一些尺寸较大、较长的墙板在磨削加工时带来了麻烦。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供墙板磨削加工动力机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

墙板磨削加工动力机构，包括L形顶座，所述L形顶座的侧壁底端固定有两个支杆，所述支杆远离L形顶座的一端设有固定板，所述支杆远离L形顶座一端的顶部分别与固定板的底部固定连接，所述固定板的底部贯穿插设有若干螺栓，所述支杆位于固定板和L形顶座之间的顶部固定有下支座，所述下支座的内部转动连接有若干长条辊，所述长条辊之间的上方设有上支座，所述上支座的数量为两个，所述上支座相靠近的外侧壁固定连接，所述上支座的内部均转动连接有若干动力辊，两侧的若干所述动力辊相互远离的轴端分别与上支座的侧壁贯穿相通，所述动力辊穿过上支座的一端均固定有从齿轮，所述上支座之间的顶部固定有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定有动齿轮，所述上支座的两侧均设有齿链，所述齿链的内部顶端分别与动齿轮套设后啮合连接，所述齿链的内部底端分别与两侧的若干从齿轮套设后啮合连接。

优选的，所述上支座之间的顶部两端均设有液压杆，所述液压杆的输出端分别与上支座之间的顶部两端固定连接，所述液压杆远离上支座的一端分别与L形顶座的内顶部固定连接。

优选的，所述L形顶座内顶部的四角均穿插滑动有滑杆，所述滑杆穿过L形顶座一端的底部分别与上支座的顶部固定连接。

优选的，所述滑杆的外壁均套设有弹簧，所述弹簧分别位于L形顶座和上支座之间，且所述弹簧的顶部与底部分别与L形顶座的内顶部以及上支座的顶部固定连接。

优选的，所述支杆之间的底部设有移动架，所述移动架的顶部分别与支杆的底部固定连接。

优选的，所述长条辊之间的顶部水平线位于固定板顶部水平线的上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

将墙板放置在平台和长条辊上，当磨削机对墙板一端进行磨削加工时，其非加工端能够通过若干长条辊进行支撑，避免出现变形、弯曲后的断裂现象，而长条辊的可转动性同样也方便了墙板加工时所需的移动，且移动较为顺畅，确保了加工的稳定进行；

双轴电机的工作带动两端的动齿轮进行转动，动齿轮通过齿链、从齿轮而带动若干动力辊进行转动，动力辊与墙板顶部的触接以及墙板底部与长条辊的触接，可使得墙板的非加工端能够自动的进行前移动作，代替了人工提供的前移动力，具有移动稳定的效果。

附图说明

图1为本实用新型墙板磨削加工动力机构的仰视结构示意图；

图2为本实用新型墙板磨削加工动力机构的L形顶座一侧的结构示意图；

图3为本实用新型墙板磨削加工动力机构上支座之间的结构示意图；

图4为本实用新型墙板磨削加工动力机构的长条辊的位置结构示意图。

图中：1、L形顶座；2、上支座；3、动力辊；4、从齿轮；5、双轴电机；6、动齿轮；7、齿链；8、液压杆；9、支杆；10、固定板；11、螺栓；12、移动架；13、下支座；14、长条辊；15、滑杆；16、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，墙板磨削加工动力机构，包括L形顶座1，L形顶座1的侧壁底端固定有两个支杆9，支杆9远离L形顶座1的一端设有固定板10，支杆9远离L形顶座1一端的顶部分别与固定板10的底部固定连接，固定板10的底部贯穿插设有若干螺栓11，支杆9位于固定板10和L形顶座1之间的顶部固定有下支座13，下支座13的内部转动连接有若干长条辊14，长条辊14之间的上方设有上支座2，上支座2的数量为两个，上支座2相靠近的外侧壁固定连接，上支座2的内部均转动连接有若干动力辊3，两侧的若干动力辊3相互远离的轴端分别与上支座2的侧壁贯穿相通，动力辊3穿过上支座2的一端均固定有从齿轮4，上支座2之间的顶部固定有双轴电机5，双轴电机5的两个输出端均固定有动齿轮6，上支座2的两侧均设有齿链7，齿链7的内部顶端分别与动齿轮6套设后啮合连接，齿链7的内部底端分别与两侧的若干从齿轮4套设后啮合连接。

具体的，上支座2之间的顶部两端均设有液压杆8，液压杆8的输出端分别与上支座2之间的顶部两端固定连接，液压杆8远离上支座2的一端分别与L形顶座1的内顶部固定连接，能够带动上支座2进行升降，从而方便墙板的顶部在被加工前能够与动力辊3的底部触接以及其底部能够与长条辊14的顶部触接，进行动力传动前的触接。

具体的，L形顶座1内顶部的四角均穿插滑动有滑杆15，滑杆15穿过L形顶座1一端的底部分别与上支座2的顶部固定连接，滑杆15的外壁均套设有弹簧16，弹簧16分别位于L形顶座1和上支座2之间，且弹簧16的顶部与底部分别与L形顶座1的内顶部以及上支座2的顶部固定连接，使得上支座2升降根据垂直稳定性。

具体的，支杆9之间的底部设有移动架12，移动架12的顶部分别与支杆9的底部固定连接，方便带动本装置进行移动，在对大型墙板加工时与加工台进行移动后的安装，在对小型墙板或者其他料物加工时与加工台进行拆卸后的移动。

具体的，长条辊14之间的顶部水平线位于固定板10顶部水平线的上方，长条辊14的顶部水平线需与加工台的顶部位于同一水平高度，避免墙板移动不方便。

工作原理：在实施前，通过移动架12将本装置移动至加工平台一侧，使固定板10的顶部与平台的底部触接，随后通过螺栓11穿过固定板10的一端与平台的底部连接，将本装置安装在平台非加工位的一侧；

本申请设置有的液压杆8在开启工作时，能够带动若干动力辊3进行升降，使的其底部的高度能够进行调节，当需要放置板材并进行加工时，液压杆8工作带动动力辊3升起，墙板一端插入后，液压杆8再带动动力辊3下降，使动力辊3底部与墙板顶部触接、长条辊14顶部与墙板底部触接，当磨削机对墙板一端进行磨削加工时，其非加工端能够通过若干长条辊14进行支撑，避免出现变形、弯曲后的断裂现象，而长条辊14的可转动性同样也方便了墙板加工时所需的移动，且移动较为顺畅，确保了加工的稳定进行，双轴电机5的工作带动两端的动齿轮6进行转动，动齿轮6通过齿链7、从齿轮4而带动若干动力辊3进行转动，动力辊3与墙板顶部的触接以及墙板底部与长条辊14的触接，可使得墙板的非加工端能够自动的进行前移动作，代替了人工提供的前移动力，具有移动稳定的效果。

涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.墙板磨削加工动力机构，包括L形顶座（1），其特征在于：所述L形顶座（1）的侧壁底端固定有两个支杆（9），所述支杆（9）远离L形顶座（1）的一端设有固定板（10），所述支杆（9）远离L形顶座（1）一端的顶部分别与固定板（10）的底部固定连接，所述固定板（10）的底部贯穿插设有若干螺栓（11），所述支杆（9）位于固定板（10）和L形顶座（1）之间的顶部固定有下支座（13），所述下支座（13）的内部转动连接有若干长条辊（14），所述长条辊（14）之间的上方设有上支座（2），所述上支座（2）的数量为两个，所述上支座（2）相靠近的外侧壁固定连接，所述上支座（2）的内部均转动连接有若干动力辊（3），两侧的若干所述动力辊（3）相互远离的轴端分别与上支座（2）的侧壁贯穿相通，所述动力辊（3）穿过上支座（2）的一端均固定有从齿轮（4），所述上支座（2）之间的顶部固定有双轴电机（5），所述双轴电机（5）的两个输出端均固定有动齿轮（6），所述上支座（2）的两侧均设有齿链（7），所述齿链（7）的内部顶端分别与动齿轮（6）套设后啮合连接，所述齿链（7）的内部底端分别与两侧的若干从齿轮（4）套设后啮合连接。

2.根据权利要求1所述的墙板磨削加工动力机构，其特征在于：所述上支座（2）之间的顶部两端均设有液压杆（8），所述液压杆（8）的输出端分别与上支座（2）之间的顶部两端固定连接，所述液压杆（8）远离上支座（2）的一端分别与L形顶座（1）的内顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的墙板磨削加工动力机构，其特征在于：所述L形顶座（1）内顶部的四角均穿插滑动有滑杆（15），所述滑杆（15）穿过L形顶座（1）一端的底部分别与上支座（2）的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的墙板磨削加工动力机构，其特征在于：所述滑杆（15）的外壁均套设有弹簧（16），所述弹簧（16）分别位于L形顶座（1）和上支座（2）之间，且所述弹簧（16）的顶部与底部分别与L形顶座（1）的内顶部以及上支座（2）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的墙板磨削加工动力机构，其特征在于：所述支杆（9）之间的底部设有移动架（12），所述移动架（12）的顶部分别与支杆（9）的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的墙板磨削加工动力机构，其特征在于： 所述长条辊（14）之间的顶部水平线位于固定板（10）顶部水平线的上方。