CN218803175U - 一种桥式双梁切铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥式双梁切铣机，包括两个用于触地支撑做梁的支座，且两个支座对称布置，两个支座之间设置有同轴的切割刀轮，并在两个支座之间设置有带动刀轮前后、左右和上下移动的驱动机构，两个所述支座的内底部朝上刀轮设置有用于承载石材的工作台。本实用新型设计两个水泥支座来滑动配合前后移动横梁，构成桥式双梁架构，且设计横梁为中空的矩形环状结构，在横梁上左右滑动连接移动箱，移动箱上采取减速电机和光杆配合来升降两个同轴的刀轮，通过移动箱上的主电机皮带传动刀轮旋转切割工作，配合桥式双梁架构，稳定受力，避免单桥的局部高受力，稳定进行刀轮的前后、左右和上下的移动切割工作。

Description

一种桥式双梁切铣机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种桥式双梁切铣机。

背景技术

桥式切石机是一种常见的石材切割设备，其一般包括横梁及在横梁上移动的切割机构。目前的桥式切石机，单梁上行走切割时，作用力集中在单梁上，在切割石材产生振动时，容易对单梁产生形变，形变的单梁会导致行走工作不畅，致使切割工作精度下降，严重会造成机器损坏。

为此，我们提供一种桥式双梁切铣机来改善上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桥式双梁切铣机，设计两个水泥支座来滑动配合前后移动横梁，构成桥式双梁架构，在横梁上左右滑动连接移动箱，移动箱上采取减速电机和光杆配合来升降两个同轴的刀轮，配合桥式双梁架构，稳定受力，避免单桥的局部高受力，稳定进行刀轮的前后、左右和上下的移动切割工作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥式双梁切铣机，包括两个用于触地支撑做梁的支座，且两个支座对称布置，两个支座之间设置有同轴的切割刀轮，并在两个支座之间设置有带动刀轮前后、左右和上下移动的驱动机构，两个所述支座的内底部朝上刀轮设置有用于承载石材的工作台；

驱动机构包括固定安装在每个支座上端的边梁，且在两组所述边梁之间滑动连接有前后移动的横梁，所述横梁对称布置有两个，且在两个横梁在两端底部之间均通过螺栓安装有横梁座板，每个横梁座板内均安装有配合边梁进行滑动移动的边梁减速电机；

驱动机构还包括滑动连接在两个横梁之间的移动箱，所述移动箱底部设置有上下升降的刀轮；

驱动机构还包括固定连接在移动箱顶部的主电机，主电机通过输出轴端上的皮带轮传动刀轮的转动轴；

所述支座上设置有用于机架上电源控制的手控箱。

作为本实用新型所述桥式双梁切铣机的一种可选方案，所述支座设置为竖立布置的水泥座，所述支座底部设置为触地支撑的梯形结构、上端设置为水平支撑面。

作为本实用新型所述桥式双梁切铣机的一种可选方案，所述边梁设置为上端开口的矩形条框，边梁内的两侧分别固定连接有工型轨道条和齿条，所述工型轨道条和齿条对称布置在边梁的框内壁两侧上。

作为本实用新型所述桥式双梁切铣机的一种可选方案，所述横梁设置为矩形板，两个横梁在两端之间均通过螺栓安装有垂直连接的横梁铰接座，两个横梁和两个横梁铰接座之间构成中空的矩形框，设置横梁座板为水平布置的方板，且所述边梁减速电机的输出轴端通过连接齿轮来啮合传动齿条，每个横梁座板底部与轨道条对应的位置固定连接有滑动配合的轨道滑条。

作为本实用新型所述桥式双梁切铣机的一种可选方案，所述支座于上端的边梁侧部固定连接有轨道线槽架，所述轨道线槽架设置为上端开口的匚型架。

作为本实用新型所述桥式双梁切铣机的一种可选方案，所述移动箱底部对应两个横梁底部均转动安装有轨道压轮，每个轨道压轮的轮体均滚动贴触横梁底部，每个所述横梁上端也固定连接有所述边梁，所述移动箱侧部对应所在下方的边梁设置有横梁减速电机，所述横梁减速电机也对应支座上的边梁移动方式进行滑动。

作为本实用新型所述桥式双梁切铣机的一种可选方案，所述横梁的后侧固定连接有横梁线槽架，所述横梁线槽架设置为上端开口的匚型架。

作为本实用新型所述桥式双梁切铣机的一种可选方案，所述移动箱内滑动连接有用于上下升降的光杆，光杆底部连接刀轮，光杆上端固定连接有上板，所述上板侧部安装有配合光杆的升降减速电机。

作为本实用新型所述桥式双梁切铣机的一种可选方案，所述移动箱后侧固定连接有升降拖链架，所述升降拖链架设置为竖立布置的匚型架，在升降拖链架内通过拖链收纳升降减速电机的电缆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

设计两个水泥支座来滑动配合前后移动横梁，构成桥式双梁架构，且设计横梁为中空的矩形环状结构，在横梁上左右滑动连接移动箱，移动箱上采取减速电机和光杆配合来升降两个同轴的刀轮，通过移动箱上的主电机皮带传动刀轮旋转切割工作，同时滑动结构采取上端开口的梁架、内置梁架里的齿条和轨道条和传动驱动的减速电机，减速电机通过齿轮啮合传动齿条，轨道条配合轨道滑块进行稳定导向，使得滑动结构高精稳定，配合桥式双梁架构，稳定受力，避免单桥的局部高受力，稳定进行刀轮的前后、左右和上下的移动切割工作。

附图说明

图1为本实用新型的斜视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、支座；2、驱动机构；201、边梁；2011、轨道条；2012、齿条；2013、轨道线槽架；202、横梁；2021、横梁铰接座；2022、横梁座板；2023、边梁减速电机；2024、横梁线槽架；203、移动箱；2031、轨道压轮；2032、光杆；2033、上板；2034、升降减速电机；2035、升降拖链架；2036、主电机；2037、横梁减速电机；3、刀轮；4、工作台；5、手控箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种桥式双梁切铣机，包括两个用于触地支撑做梁的支座1，且两个支座1对称布置；

本实施例中，所述支座1设置为竖立布置的水泥座，所述支座1底部设置为触地支撑的梯形结构、上端设置为水平支撑面。

两个水泥制的支座1作为支撑梁架，对上方结构进行两侧支撑，双边支撑来均匀稳定受力，保证后续切割工作的稳定进行。

两个支座1之间设置有同轴的切割刀轮3，并在两个支座1之间设置有带动刀轮3前后、左右和上下移动的驱动机构2，驱动刀轮3移动进行多方位切割工作使用，两个所述支座1的内底部朝上刀轮3设置有用于承载石材的工作台4。

切割刀轮3对准工作台4上的石材进行切割工作。

驱动机构2包括固定安装在每个支座1上端的边梁201，所述边梁201内的两侧分别固定连接有工型轨道条2011和齿条2012，且在两组所述边梁201之间滑动连接有前后移动的横梁202，横梁202底部朝向每组工型轨道条2011和齿条2012进行传动连接；

本实施例中，所述边梁201设置为上端开口的矩形条框，所述工型轨道条2011和齿条2012对称布置在边梁201的框内壁两侧上，进行隐形收纳，配合上方的横梁202作前后移动的基础；

横梁202对称布置有两个，两个横梁202在两端之间均通过螺栓安装有垂直连接的横梁铰接座2021，且在两个横梁202在两端底部之间均通过螺栓安装有横梁座板2022；

本实施例中，所述横梁202设置为矩形板，两个横梁202和两个横梁铰接座2021之间构成中空的矩形框，设置横梁座板2022为水平布置的方板，使得整个横梁202的部件水平布置在两个支座1上，构成桥式双梁架构；

每个横梁座板2022内均安装有边梁减速电机2023，边梁减速电机2023的输出轴端通过连接齿轮来啮合传动齿条2012，每个横梁座板2022底部与轨道条2011对应的位置固定连接有滑动配合的轨道滑条；

本实施例，所述支座1于上端的边梁201侧部固定连接有轨道线槽架2013，所述轨道线槽架2013设置为上端开口的匚型架，用于边梁减速电机2023工作时的电缆线收纳布置；

前后移动工作时，通过两个边梁减速电机2023共同驱动，利用齿轮和齿条2012啮合，轨道滑条和轨道条2011滑动配合，使得横梁座板2022稳定的前后移动在支座1上，继而带动整个横梁202的部件随着前后移动，实现切割工作的基础移动动作。

驱动机构2还包括滑动连接在两个横梁202之间的移动箱203；

本实施例中，所述移动箱203底部对应两个横梁202底部均转动安装有轨道压轮2031，每个轨道压轮2031的轮体均滚动贴触横梁202底部，辅助移动箱203在两个横梁202之间左右移动使用，每个所述横梁202上端也固定连接有所述边梁201，所述移动箱203侧部对应所在下方的边梁201设置有横梁减速电机2037，所述横梁减速电机2037也对应支座1上的边梁201移动方式进行滑动，继而带动移动箱203随着左右移动，实现切割工作的基础移动动作。

进一步地，所述横梁202的后侧固定连接有横梁线槽架2024，所述横梁线槽架2024设置为上端开口的匚型架，用于横梁减速电机2037工作时的电缆线收纳布置；

所述移动箱203内滑动连接有竖立的光杆2032，光杆2032底部连接刀轮3，光杆2032上端固定连接有上板2033，所述上板2033侧部安装有配合光杆2032升降减速电机2034，用于在横梁202之间升降移动刀轮3进行切割工作；

本实施例中，所述移动箱203后侧固定连接有升降拖链架2035，所述升降拖链架2035设置为竖立布置的匚型架，在升降拖链架2035内通过拖链收纳升降减速电机2034的电缆，避免电缆在移动工作时损伤。

驱动机构2还包括固定连接在移动箱203顶部的主电机2036，主电机2036通过输出轴端上的皮带轮传动刀轮3的转动轴；

通过主电机2036驱动刀轮3旋转，旋转的刀轮3在驱动机构2的辅助下，配合桥式双梁架构，稳定受力，避免单桥的局部高受力，稳定进行刀轮3的前后、左右和上下的移动，对准工作台4上的石材进行灵活高效的切割工作。

所述支座1上设置有用于机架上电源控制的手控箱5，用于操作控制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种桥式双梁切铣机，其特征在于：包括两个用于触地支撑做梁的支座(1)，且两个支座(1)对称布置，两个支座(1)之间设置有同轴的切割刀轮(3)，并在两个支座(1)之间设置有带动刀轮(3)前后、左右和上下移动的驱动机构(2)，两个所述支座(1)的内底部朝上刀轮(3)设置有用于承载石材的工作台(4)；

驱动机构(2)包括固定安装在每个支座(1)上端的边梁(201)，且在两组所述边梁(201)之间滑动连接有前后移动的横梁(202)，所述横梁(202)对称布置有两个，且在两个横梁(202)在两端底部之间均通过螺栓安装有横梁座板(2022)，每个横梁座板(2022)内均安装有配合边梁(201)进行滑动移动的边梁减速电机(2023)；

驱动机构(2)还包括滑动连接在两个横梁(202)之间的移动箱(203)，所述移动箱(203)底部设置有上下升降的刀轮(3)；

驱动机构(2)还包括固定连接在移动箱(203)顶部的主电机(2036)，主电机(2036)通过输出轴端上的皮带轮传动刀轮(3)的转动轴；

所述支座(1)上设置有用于机架上电源控制的手控箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种桥式双梁切铣机，其特征在于：所述支座(1)设置为竖立布置的水泥座，所述支座(1)底部设置为触地支撑的梯形结构、上端设置为水平支撑面。

3.根据权利要求2所述的一种桥式双梁切铣机，其特征在于：所述边梁(201)设置为上端开口的矩形条框，边梁(201)内的两侧分别固定连接有工型轨道条(2011)和齿条(2012)，所述工型轨道条(2011)和齿条(2012)对称布置在边梁(201)的框内壁两侧上。

4.根据权利要求3所述的一种桥式双梁切铣机，其特征在于：所述横梁(202)设置为矩形板，两个横梁(202)在两端之间均通过螺栓安装有垂直连接的横梁铰接座(2021)，两个横梁(202)和两个横梁铰接座(2021)之间构成中空的矩形框，设置横梁座板(2022)为水平布置的方板，且所述边梁减速电机(2023)的输出轴端通过连接齿轮来啮合传动齿条(2012)，每个横梁座板(2022)底部与轨道条(2011)对应的位置固定连接有滑动配合的轨道滑条。

5.根据权利要求4所述的一种桥式双梁切铣机，其特征在于：所述支座(1)于上端的边梁(201)侧部固定连接有轨道线槽架(2013)，所述轨道线槽架(2013)设置为上端开口的匚型架。

6.根据权利要求5所述的一种桥式双梁切铣机，其特征在于：所述移动箱(203)底部对应两个横梁(202)底部均转动安装有轨道压轮(2031)，每个轨道压轮(2031)的轮体均滚动贴触横梁(202)底部，每个所述横梁(202)上端也固定连接有所述边梁(201)，所述移动箱(203)侧部对应所在下方的边梁(201)设置有横梁减速电机(2037)，所述横梁减速电机(2037)也对应支座(1)上的边梁(201)移动方式进行滑动。

7.根据权利要求6所述的一种桥式双梁切铣机，其特征在于：所述横梁(202)的后侧固定连接有横梁线槽架(2024)，所述横梁线槽架(2024)设置为上端开口的匚型架。

8.根据权利要求7所述的一种桥式双梁切铣机，其特征在于：所述移动箱(203)内滑动连接有用于上下升降的光杆(2032)，光杆(2032)底部连接刀轮(3)，光杆(2032)上端固定连接有上板(2033)，所述上板(2033)侧部安装有配合光杆(2032)的升降减速电机(2034)。

9.根据权利要求8所述的一种桥式双梁切铣机，其特征在于：所述移动箱(203)后侧固定连接有升降拖链架(2035)，所述升降拖链架(2035)设置为竖立布置的匚型架，在升降拖链架(2035)内通过拖链收纳升降减速电机(2034)的电缆。

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