CN111716199A - 一种门窗骨架磨除装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于门窗加工工装领域，公开了一种门窗骨架磨除装置，用于解决门窗框架组装时骨架清除效率低的问题。其包括置物盒，所述置物盒的顶部设有置物槽，置物槽底部内壁上滑动连接有两个竖直设置的夹板，所述置物盒的侧壁上转动连接有贯穿两个所述夹板的螺杆，螺杆两侧外壁上螺纹方向相反，两个所述夹板相互靠近的侧壁底部固定有交叉设置的载物板，置物盒的顶部滑动连接有桁架，桁架的顶部固定有液压缸。本发明便于对门窗框架进行固定，无需更换模具，适用于不同宽度的门窗框架，节约成本，骨架磨除精度高，骨架磨除高效，降低了工作人员的劳动强度，提高了加工效率，提高了产品市场竞争力。

Description

一种门窗骨架磨除装置
技术领域
本发明涉及门窗加工工装技术领域，尤其涉及一种门窗骨架磨除装置。
背景技术
门窗框架内部通常设有用于加固的骨架，在门窗框架进行拼接组装时，需要对一个门窗框架内的骨架进行拆除，现有的拆除方式均是通过人工拆除，采用短直径的小型切割机，为了不伤到门窗框架，需要倾斜的对骨架进行切除，切后的残余骨架再通过砂纸手工打磨。此过程操作繁琐，加工效率低。
因此，我们有必要提出一种门窗骨架磨除装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的门窗框架组装时骨架清除效率低的问题，而提出的一种门窗骨架磨除装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种门窗骨架磨除装置，包括置物盒，所述置物盒的顶部设有置物槽，置物槽底部内壁上滑动连接有两个竖直设置的夹板，所述置物盒的侧壁上转动连接有贯穿两个所述夹板的螺杆，螺杆两侧外壁上螺纹方向相反，两个所述夹板相互靠近的侧壁底部固定有交叉设置的载物板，置物盒的顶部滑动连接有桁架，桁架的顶部固定有液压缸，液压缸的输出端固定有位于桁架下方的活动板，活动板的底部滑动连接有安装板，安装板的顶部固定有打磨头。
优选的，所述夹板的底部固定有滑块，置物槽底部设有沿置物盒宽度方向设置的滑槽，滑块滑动连接于滑槽内。
优选的，所述置物盒顶部两侧均设有沿其长度方向分布的导轨，桁架的两端底部均设有凹槽，导轨位于凹槽内。
优选的，所述活动板的宽度大于安装板的宽度，活动板的长度小于安装板的长度，活动板的底部设有沿置物盒宽度方向设置的燕尾槽，燕尾槽内滑动连接有固定于安装板顶部的燕尾块。
优选的，所述安装板的顶部固定有四个呈矩形分布的推杆，活动板滑动连接于四个所述推杆之间。
优选的，所述推杆底部为长方体结构，推杆顶部为圆柱形结构。
本发明的有益效果为：
1、通过螺杆控制两个夹板同步位移，滑块和载物板能够提高夹板运行的平稳度，便于对门窗框架进行固定，无需更换模具，适用于不同宽度的门窗框架，节约成本；
2、桁架确定打磨头的打磨位置，液压缸确定打磨头的打磨深度，安装板确定打磨头打磨骨架时在置物槽内位移的宽度，骨架磨除精度高，骨架磨除高效，降低了工作人员的劳动强度，提高了加工效率，提高了产品市场竞争力。
附图说明
图1为本发明提出的一种门窗骨架磨除装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种门窗骨架磨除装置中，夹板和载物板连接处的俯视图；
图3为本发明提出的一种门窗骨架磨除装置中，置物盒的俯视图；
图4为本发明提出的一种门窗骨架磨除装置中，活动板的仰视图；
图5为本发明提出的一种门窗骨架磨除装置中，安装板的俯视图。
图中：1、置物盒；2、夹板；3、螺杆；4、载物板；5、桁架；6、液压缸；7、活动板；8、安装板；9、打磨头；10、滑槽；11、滑块；12、导轨； 13、燕尾槽；14、燕尾块；15、推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：
参照图1-5，一种门窗骨架磨除装置，包括置物盒1，所述置物盒1的顶部设有置物槽，置物槽底部内壁上滑动连接有两个竖直设置的夹板2，所述置物盒1的侧壁上转动连接有贯穿两个所述夹板2的螺杆3，螺杆3两侧外壁上螺纹方向相反，两个所述夹板2相互靠近的侧壁底部固定有交叉设置的载物板4，置物盒1的顶部滑动连接有桁架5，桁架5的顶部固定有液压缸6，液压缸6的输出端固定有位于桁架5下方的活动板7，活动板7的底部滑动连接有安装板8，安装板8的顶部固定有打磨头9所述夹板2的底部固定有滑块 11，置物槽底部设有沿置物盒1宽度方向设置的滑槽10，滑块11滑动连接于滑槽10内，滑块11的设置提高了夹板2在水平方向移动的稳定性所述置物盒1顶部两侧均设有沿其长度方向分布的导轨12，桁架5的两端底部均设有凹槽，导轨12位于凹槽内所述活动板7的宽度大于安装板8的宽度，活动板 7的长度小于安装板8的长度，活动板7的底部设有沿置物盒1宽度方向设置的燕尾槽13，燕尾槽13内滑动连接有固定于安装板8顶部的燕尾块14所述安装板8的顶部固定有四个呈矩形分布的推杆15，活动板7滑动连接于四个所述推杆15之间所述推杆15底部为长方体结构，推杆15顶部为圆柱形结构。
工作原理：将门窗框架至于置物槽内并搭接于载物板4上，转动螺杆3，两个夹板2相互靠近并夹持门窗框架，打磨头9通过安装板8、活动板7和液压缸6与桁架5连接，移动桁架5确定确定打磨头9打磨位置，液压缸6工作确定打磨头9打磨门窗框架上骨架的深度，通过推杆15在水平方向上推动安装板8，进一步的对打磨位置进行微调。
实施例二：
参照图1-5，一种门窗骨架磨除装置，同实施例一，本实施例与实施例一不同之处在于，所述活动板7的顶部边缘处设有刻度线，通过推杆15与刻度线之间的相对位置确定打磨骨架的宽度，提高了打磨精度，不会对门窗框架内壁造成损害，桁架5两侧壁底部边缘处设有齿条，置物盒1顶部安装有驱动电机，驱动电机输出端固定有与齿条啮合的齿轮，通过驱动电机、齿轮和齿条协同作用时间对桁架5的移动，提高打磨精度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种门窗骨架磨除装置，包括置物盒，所述置物盒的顶部设有置物槽，置物槽底部内壁上滑动连接有两个竖直设置的夹板，其特征在于：所述置物盒的侧壁上转动连接有贯穿两个所述夹板的螺杆，螺杆两侧外壁上螺纹方向相反，两个所述夹板相互靠近的侧壁底部固定有交叉设置的载物板，置物盒的顶部滑动连接有桁架，桁架的顶部固定有液压缸，液压缸的输出端固定有位于桁架下方的活动板，活动板的底部滑动连接有安装板，安装板的顶部固定有打磨头。
2.根据权利要求所述的一种门窗骨架磨除装置，其特征在于：所述夹板的底部固定有滑块，置物槽底部设有沿置物盒宽度方向设置的滑槽，滑块滑动连接于滑槽内。
3.根据权利要求所述的一种门窗骨架磨除装置，其特征在于：所述置物盒顶部两侧均设有沿其长度方向分布的导轨，桁架的两端底部均设有凹槽，导轨位于凹槽内。
4.根据权利要求所述的一种门窗骨架磨除装置，其特征在于：所述活动板的宽度大于安装板的宽度，活动板的长度小于安装板的长度，活动板的底部设有沿置物盒宽度方向设置的燕尾槽，燕尾槽内滑动连接有固定于安装板顶部的燕尾块。
5.根据权利要求所述的一种门窗骨架磨除装置，其特征在于：所述安装板的顶部固定有四个呈矩形分布的推杆，活动板滑动连接于四个所述推杆之间。
6.根据权利要求所述的一种门窗骨架磨除装置，其特征在于：所述推杆底部为长方体结构，推杆顶部为圆柱形结构。
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