CN216758596U - 一种激光切管机用管材对中装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切管机用管材对中装置，包括激光切管机床身，激光切管机床身上表面一端设有移动卡盘，另一端设有激光切割头，激光切管机床身内部设有若干变径支撑，变径支撑一侧均设有对中装置，对中装置包括固定板，固定板上方设有升降板，升降板与固定板之间设有第一气缸，固定板下表面两侧均设有滑杆，滑杆贯穿固定板且在对应位置设有滑套，升降板上表面两侧均设有滑轨，升降板两端且在滑轨对应位置均设有限位块，升降板在滑轨对应位置开设有固定槽，两个滑轨上方均设有滑块，两个滑块上方均设有滑动板；本实用新型不仅省去了人工对中的步骤，节约了大量的劳动力，提高对中精度和工作效率，还能够防止夹棒损伤管材。

Description

一种激光切管机用管材对中装置

技术领域

本实用新型属于切管机加工技术领域，尤其涉及一种激光切管机用管材对中装置。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切管机是一种将激光切割应用于对管材类工件进行切割的设备，通常是将管材夹持住，激光头固定不动，通过卡盘带动管材旋转达到均匀切割的效果。

在对管材进行激光切割的时候，首先需要将管材托举起来对中，然后固定卡盘对管材进行夹取，这样才能够使管材更稳定的切割，传统的管材对中是通过人工手持调节，这样不仅精度不高，而且当管材较大的时候，又比较重，所以非常浪费劳动力，增加员工的劳动程度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决传统管材切割对中是通过人工调节，不仅精度不高，而且人工调节会增大员工劳动程度，浪费劳动力等问题而提供一种激光切管机用管材对中装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括激光切管机床身，激光切管机床身上表面一端设有移动卡盘，另一端设有激光切割头，激光切管机床身内部设有若干变径支撑，变径支撑一侧均设有对中装置，对中装置包括固定板，固定板上方设有升降板，升降板与固定板之间设有第一气缸，固定板下表面两侧均设有滑杆，滑杆贯穿固定板且在对应位置设有滑套，升降板上表面两侧均设有滑轨，升降板两端且在滑轨对应位置均设有限位块，升降板在滑轨对应位置开设有固定槽，两个滑轨上方均设有滑块，两个滑块上方均设有滑动板，两个滑动板上表面一侧设有传动齿条，两个传动齿条之间设有传动齿轮，传动齿轮与升降板通过转轴连接，两个传动齿条一侧对称设有对中板，两个对中板上表面均设有若干夹棒，夹棒外径面上均设有滚轮，升降板一侧面上设有第二气缸，第二气缸的缸头与滑动板固定连接。

进一步的，固定板与激光切管机床身通过若干螺栓连接，可以便于对中装置的安装和连接。

进一步的，限位块靠近滑轨的侧面上设有橡胶垫，可以防止滑块在滑动过程中与限位块发生碰撞导致损坏，从而影响对中精度。

进一步的，滑动板在传动齿条对应位置开设有沉槽，可以提高两个传动齿条的位置精度，从而保证对中的精度。

进一步的，对中板为“L”形，便于安装夹棒。

有益效果：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强，变径支撑将管材托举起来后，第一气缸可以带动整个对中装置进行高度调节，以便适应不同尺寸的管材，而且滑柱和滑套可以保证其在高度调节时候的精度，防止发生倾斜，限位块可以防止滑块在滑轨上移动时候脱落，固定槽可以提高滑轨安装精度，保证滑块水平运动的精度，第二气缸可以带动一个滑动板平移，从而通过传动齿条和传动齿轮之间的相互作用，达到使另一个滑动板相向运动，从而使两个对中板上的夹棒对中运动，达到调节管材的作用，夹棒上的滚轮可以防止当固定卡盘在向前夹持管材的时候产生的推力，避免了夹棒损坏管材的问题，这样不仅省去了人工对中的步骤，节约了大量的劳动力，提高对中精度和工作效率，还能够防止夹棒损伤管材。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型对中装置结构示意图；

图3为本实用新型对中装置主视图；

图4为本实用新型对中装置右视图。

图中：1-激光切管机床身、2-移动卡盘、3-激光切割头、4-变径支撑、5-对中装置；

501-固定板、502-升降板、503-第一气缸、504-滑杆、505-滑套、506-滑轨、507-限位块、508-固定槽、509-滑块、5010-滑动板、5011-传动齿条、5012-传动齿轮、5013-对中板、5014-夹棒、5015-滚轮、5016-第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图4所示的一种激光切管机用管材对中装置，包括激光切管机床身1，激光切管机床身1上表面一端设有移动卡盘2，另一端设有激光切割头3，激光切管机床身1内部设有若干变径支撑4，变径支撑4一侧均设有对中装置5，对中装置5包括固定板501，固定板501上方设有升降板502，升降板502与固定板501之间设有第一气缸503，固定板501下表面两侧均设有滑杆504，滑杆504贯穿固定板501且在对应位置设有滑套505，升降板502上表面两侧均设有滑轨506，升降板502两端且在滑轨506对应位置均设有限位块507，升降板502在滑轨506对应位置开设有固定槽508，两个滑轨506上方均设有滑块509，两个滑块509上方均设有滑动板5010，两个滑动板5010上表面一侧设有传动齿条5011，两个传动齿条5011之间设有传动齿轮5012，传动齿轮5012与升降板502通过转轴连接，两个传动齿条5011一侧对称设有对中板5013，两个对中板5013上表面均设有若干夹棒5014，夹棒5014外径面上均设有滚轮5015，升降板502一侧面上设有第二气缸5016，第二气缸5016的缸头与滑动板5010固定连接。

其中，固定板501与激光切管机床身1通过若干螺栓连接，可以便于对中装置5的安装和连接，限位块507靠近滑轨506的侧面上设有橡胶垫，可以防止滑块509在滑动过程中与限位块507发生碰撞导致损坏，从而影响对中精度，滑动板5010在传动齿条5011对应位置开设有沉槽，可以提高两个传动齿条5011的位置精度，从而保证对中的精度，对中板5013为“L”形，便于安装夹棒5014。

工作原理：本实用新型通过变径支撑将管材托举起来后，第一气缸可以带动整个对中装置进行高度调节，以便适应不同尺寸的管材，而且滑柱和滑套可以保证其在高度调节时候的精度，防止发生倾斜，限位块可以防止滑块在滑轨上移动时候脱落，固定槽可以提高滑轨安装精度，保证滑块水平运动的精度，第二气缸可以带动一个滑动板平移，从而通过传动齿条和传动齿轮之间的相互作用，达到使另一个滑动板相向运动，从而使两个对中板上的夹棒对中运动，达到调节管材的作用，夹棒上的滚轮可以防止当固定卡盘在向前夹持管材的时候产生的推力，避免了夹棒损坏管材的问题，这样不仅省去了人工对中的步骤，节约了大量的劳动力，提高对中精度和工作效率，还能够防止夹棒损伤管材。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神.或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种激光切管机用管材对中装置，包括激光切管机床身，所述激光切管机床身上表面一端设有移动卡盘，另一端设有激光切割头，所述激光切管机床身内部设有若干变径支撑，其特征在于：所述变径支撑一侧均设有对中装置，所述对中装置包括固定板，所述固定板上方设有升降板，所述升降板与所述固定板之间设有第一气缸，所述固定板下表面两侧均设有滑杆，所述滑杆贯穿所述固定板且在对应位置设有滑套，所述升降板上表面两侧均设有滑轨，所述升降板两端且在所述滑轨对应位置均设有限位块，所述升降板在所述滑轨对应位置开设有固定槽，两个所述滑轨上方均设有滑块，两个所述滑块上方均设有滑动板，两个所述滑动板上表面一侧设有传动齿条，两个所述传动齿条之间设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述升降板通过转轴连接，两个所述传动齿条一侧对称设有对中板，两个所述对中板上表面均设有若干夹棒，所述夹棒外径面上均设有滚轮，所述升降板一侧面上设有第二气缸，所述第二气缸的缸头与所述滑动板固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光切管机用管材对中装置，其特征在于：所述固定板与所述激光切管机床身通过若干螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光切管机用管材对中装置，其特征在于：所述限位块靠近所述滑轨的侧面上设有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种激光切管机用管材对中装置，其特征在于：所述滑动板在所述传动齿条对应位置开设有沉槽。

5.根据权利要求1所述的一种激光切管机用管材对中装置，其特征在于：所述对中板为“L”形。

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