CN211387088U - 一种钢材刨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢材刨边装置，包括导梁架和工作台，导梁架的上表面安装有移动架，移动架一侧的外壁安装有刨边机构，刨边机构包括刀具盘、连接臂和支撑臂，刀具盘上表面的中轴处安装有刀具电机，刀具盘的上表面对称设有铰接座，刀具盘通过铰接座与连接臂铰接，连接臂相对两侧的外壁均设有轴接座，刀具盘的上表面对称设有转接座。本实用新型提供的一种钢材刨边装置，通过移动架上刀具爪的两个液压伸缩杆的伸缩使刀具盘绕着铰接座旋转，支撑臂和连接臂通过液压伸缩杆改变连接的角度，从而改变刨削角度，满足加工多种刨边角度的需要，通过装夹机构的滑座在工作台的滑槽上的滑动，可以根据不同钢材的宽度来调节夹紧的范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切削加工设备领域，具体来说涉及一种钢材刨边装置。
背景技术
刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法，主要用于零件的外形加工，钢，是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.11％之间的铁碳合金的统称，钢材具有强度高塑性、韧性好等优点，现代企业中通常采用钢材刨边机来进行钢材的刨边加工。
工人在现有的钢材刨边机上加工不同钢材时，通常需要更换刨削的角度，而现有的钢材刨边机不能按照不同的需要调整刨削成型的角度，在生产当中通常会用一种钢材刨边机加工不同宽度的钢材，而现有的钢材刨边机没有能按照需求来调节装夹机构间距的结构，所以现有的钢材刨边机存在不能按照不同的需要调整刨削成型的角度和没有调节装夹机构间距机构的问题。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种钢材刨边装置，旨在解决现有的钢材刨边机存在不能按照不同的需要调整刨削成型的角度和没有调节装夹机构间距机构的问题。
技术方案
为了实现上述目的，本实用新型提供的一种钢材刨边装置，包括导梁架和工作台，导梁架的上表面安装有移动架，移动架一侧的外壁安装有刨边机构，刨边机构包括刀具盘、连接臂和支撑臂，刀具盘上表面的中轴处安装有刀具电机，刀具盘的上表面对称设有铰接座，刀具盘通过铰接座与连接臂铰接，连接臂相对两侧的外壁均设有轴接座，刀具盘的上表面对称设有转接座，两个转接座上均铰接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的另一端与轴接座相轴接，连接臂一侧的外壁设有连接座一，连接臂与支撑臂的下端相轴接，支撑臂一侧的外壁设有连接座二，连接座二上轴接有液压拉伸臂，液压拉伸臂的一端与连接座一相轴接，工作台上表面的两侧对称安装有装夹机构，装夹机构包括底座、滑杆、拉杆、滑座和移动杆，底座活动安装于滑座上表面的中轴处，底座上表面的中轴处对称安装有立板，滑杆位于两个立板之间，拉杆相邻两侧的内壁均轴接有连接块，且连接块的另一端与滑杆相轴接，连接块一侧的外壁上焊接有下压块，拉杆位于两个立板外壁，滑杆的一端为中空结构，移动杆位于滑杆一端的中空结构内，移动杆的外壁上安装有限位板，限位板的数量为两个，两个限位板分别位于滑杆两侧，移动杆下表面的中轴处安装有固定板，滑杆的另一端与立板相轴接，拉杆的下端与立板相轴接，拉杆上表面的中轴处安装有把手。
作为优选，装夹机构为四个，工作台上表面的两侧开设有滑槽，装夹机构通过螺栓滑动连接于滑槽，并沿着滑槽的方向移动。
作为优选，支撑臂通过液压拉伸臂的拉伸与收缩使连接臂与支撑臂夹角的大小发生改变，连接臂通过液压伸缩杆的拉伸与收缩使刀具盘与连接臂的夹角大小发生改变。
作为优选，导梁架的上表面对称开设有导轨槽，移动架的下端位于导轨槽内，移动架内部对称设有电动机，电动机的输出端安装有导轮，导轮位于导轨槽内，且两个电动机保持相同方向旋转。
作为优选，钢材刨边装置还包括基座，基座上表面两侧对称安装有滑轨架，滑轨架相对两侧的外壁上设有导槽，滑轨架的上表面对称开设有滑动槽，导梁架的内部对称设有电动机，且电动机的输出端轴接有导轮，且导轮位于滑动槽内，导梁架的下端位于导槽内，两个所述电动机保持相同方向旋转。
作为优选，移动架和刨边机构的数量均为两个。
有益效果
与现有技术相比较，本实用新型提供的一种钢材刨边装置，具备以下有益效果：
1、该实用新型，通过移动架上刀具爪的两个液压伸缩杆的伸缩使刀具盘绕着铰接座旋转，支撑臂和连接臂通过液压伸缩杆改变连接的角度，从而改变刨削角度，满足加工多种刨边角度的需要。
2、该实用新型，通过装夹机构的滑座在工作台的滑槽上的滑动，可以根据不同钢材的宽度来调节夹紧的范围，通过下压装夹机构的拉杆，拉杆带动连接块移动，连接块将滑杆压下，将滑杆上的移动杆和钢材夹紧。
3、该实用新型，导梁架带着两个刀具爪同时移动，同时将钢材两边进行刨边，提高了生产效率，在生产当中能极大的提高生产速度，增加经济效益。
应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图；
图2为本实用新型A处放大图；
图3为本实用新型刀具盘和连接臂连接关系示意图；
图4为本实用新型移动架内部剖视图；
图5为本实用新型导梁架内部剖视图；
图6为本实用新型B处放大图。
主要附图标记：
1、导梁架；2、移动架；3、刨边机构；4、液压伸缩杆；5、工作台；6、装夹机构；7、滑槽；8、刀具盘；9、连接臂；10、支撑臂；11、轴接座；12、刀具电机；13、铰接座；14、连接座一；15、连接座二；16、底座；17、滑杆；18、拉杆；19、移动杆；20、立板；21、连接块；22、限位板；23、固定板；24、导轨槽；25、基座；27、滑轨架；28、导槽；29、滑动槽；30、转接座；31、滑座；32、下压块；33、液压拉伸臂。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-6，一种钢材刨边装置，包括导梁架1和工作台5导梁架1的上表面安装有移动架2，移动架2一侧的外壁安装有刨边机构3，刨边机构3包括刀具盘8、连接臂9和支撑臂10，刀具盘8上表面的中轴处安装有刀具电机12，刀具盘8的上表面对称设有铰接座13，刀具盘8通过铰接座13与连接臂9铰接，连接臂9相对两侧的外壁均设有轴接座11，刀具盘8的上表面对称设有转接座30，两个转接座30上均铰接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的另一端与轴接座11相轴接，连接臂9一侧的外壁设有连接座一14，连接臂9与支撑臂10的下端相轴接，支撑臂10一侧的外壁设有连接座二15，连接座二15上轴接有液压拉伸臂33，液压拉伸臂33的一端与连接座一14相轴接，工作台5上表面的两侧对称安装有装夹机构6，装夹机构6包括底座16、滑杆17、拉杆18、滑座31和移动杆19，底座16活动安装于滑座31上表面的中轴处，底座16上表面的中轴处对称安装有立板20，滑杆17位于两个立板20之间，拉杆18相邻两侧的内壁均轴接有连接块21，且连接块21的另一端与滑杆17相轴接，连接块21一侧的外壁上焊接有下压块32，拉杆18位于两个立板20外壁，滑杆17的一端为中空结构，移动杆19位于滑杆17一端的中空结构内，移动杆19的外壁上安装有限位板22，限位板22的数量为两个，两个限位板22分别位于滑杆17两侧，移动杆19下表面的中轴处安装有固定板23，滑杆17的另一端与立板20相轴接，拉杆18的下端与立板20相轴接，拉杆18上表面的中轴处安装有把手，在装夹钢材的时候，将装夹机构6的把手压下，把手带动拉杆18绕着立板20旋转，同时带动连接块21向下压，连接块21上的下压块32把滑杆17向下压，滑杆17上的移动杆19将钢材夹紧到工作台5，在需要调整刨削角度的时候，使用控制器控制导梁架1移动至钢材一端，再将两个移动架2分别移动至钢材的两边，使用控制器控制刨边机构3的液压拉伸臂33拉伸，将连接臂9绕着支撑臂10旋转，再使用控制器控制两跟液压伸缩杆4拉伸和收缩，使刀具盘8绕着铰接处旋转至需要加工的角度。
如图1所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，装夹机构6为四个，工作台5上表面的两侧开设有滑槽7，装夹机构6通过螺栓滑动连接于滑槽7，并沿着滑槽7的方向移动，装夹机构6通过螺栓连接于滑槽7是为了能更快速地调整需要装夹机构6之间的位置，方便调整装夹宽度。
如图2和3所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，支撑臂10通过液压拉伸臂33的拉伸与收缩使连接臂9与支撑臂10夹角的大小发生改变，连接臂9通过液压伸缩杆4的拉伸与收缩使刀具盘8与连接臂9的夹角大小发生改变，使用液压拉伸臂33来控制连接臂9和支撑臂10的夹角是为了能更灵活的调整连接臂9和刀具盘8的角度，使用液压伸缩杆4能使刀具盘8绕着连接臂9旋转是为了使装夹在刀具盘8内的刀具绕着连接臂9旋转，从而改变刨削角度。
如图4所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，导梁架1的上表面对称开设有导轨槽24，移动架2的下端位于导轨槽24内，移动架2内部对称设有电动机，电动机的输出端安装有导轮，导轮位于导轨槽24内，且两个电动机保持相同方向旋转。
如图1和5所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，钢材刨边装置还包括基座25，基座25上表面两侧对称安装有滑轨架27，滑轨架27相对两侧的外壁上设有导槽28，滑轨架27的上表面对称开设有滑动槽29，导梁架1的内部对称设有电动机，且电动机的输出端轴接有导轮，且导轮位于滑动槽29内，导梁架1的下端位于导槽28内导梁架1内设有导轮，且导轮与同向电动机相连能让导梁架1沿着滑动槽29移动，能满足长钢材刨边的需要。
如图1所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，移动架2和刨边机构3的数量均为两个，两个移动架2和两个刨边机构3相配合，能极大的提高钢材刨边的速度，提高生产速率。
工作原理：
第一步：将需要加工的钢材放到工作台5上，使用装夹机构6沿着滑槽7移动至需要加工的钢材两侧，将装夹机构6的把手压下，把手带动拉杆18绕着立板20旋转，同时带动连接块21向下压，连接块21上的下压块32把滑杆17向下压，滑杆17上的移动杆19将钢材夹紧到工作台5上。
第二步：使用控制器控制导梁架1移动至钢材一端，再将两个移动架2分别移动至钢材的两边，使用控制器控制刨边机构3的液压拉伸臂33拉伸，将连接臂9绕着支撑臂10旋转，再使用控制器控制两跟液压伸缩杆4拉伸和收缩，使刀具盘8绕着铰接处旋转至需要加工的角度。
第三步：使用控制器控制导梁架1沿着滑轨架27移动直至完成钢材刨边。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。
以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。
Claims (7)
1.一种钢材刨边装置，其特征在于，包括：
一导梁架(1)，所述导梁架(1)的上表面活动安装有移动架(2)，所述移动架(2)一侧的外壁设有刨边机构(3)，所述刨边机构(3)包括刀具盘(8)、连接臂(9)和支撑臂(10)，所述刀具盘(8)一侧外壁的中轴处固定安装有刀具电机(12)，所述刀具盘(8)一侧的外壁固定安装有铰接座(13)，所述刀具盘(8)通过铰接座(13)与连接臂(9)铰接，所述连接臂(9)相对两侧的外壁均固定安装有轴接座(11)，所述刀具盘(8)的上表面对称安装有转接座(30)，两个所述转接座(30)上均铰接有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)远离所述转接座(30)的一端与所述轴接座(11)相铰接，所述连接臂(9)一侧的外壁固定安装有连接座一(14)，所述连接臂(9)与支撑臂(10)的一端相轴接，所述支撑臂(10)一侧的外壁固定安装有连接座二(15)，所述连接座二(15)上铰接有液压拉伸臂(33)，所述液压拉伸臂(33)的一端与连接座一(14)相铰接；
一工作台(5)，所述工作台(5)上表面的两侧对称安装有装夹机构(6)，所述装夹机构(6)包括底座(16)、滑杆(17)、拉杆(18)、滑座(31)和移动杆(19)，所述底座(16)活动安装于滑座(31)上表面的中轴处，所述底座(16)上表面的中轴处对称安装有立板(20)，所述滑杆(17)位于两个所述立板(20)之间，所述拉杆(18)相邻两侧的内壁轴接有连接块(21)，且所述连接块(21)的另一端与滑杆(17)相轴接，所述连接块(21)一侧的外壁上焊接有下压块(32)，所述拉杆(18)位于两个所述立板(20)的外侧，所述滑杆(17)的一端为中空结构，所述移动杆(19)位于滑杆(17)的中空结构内，所述移动杆(19)的外壁上活动安装有限位板(22)，所述限位板(22)的数量为两个，两个所述限位板(22)分别位于滑杆(17)两侧，所述移动杆(19)底部的中轴处安装有固定板(23)，所述滑杆(17)的另一端与立板(20)相轴接，所述拉杆(18)的下端与立板(20)相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种钢材刨边装置，其特征在于，所述装夹机构(6)为四个，所述工作台(5)上表面的两侧开设有滑槽(7)，所述装夹机构(6)通过螺栓滑动连接于滑槽(7)，并沿着滑槽(7)的方向移动。
3.根据权利要求1所述的一种钢材刨边装置，其特征在于，所述支撑臂(10)通过液压拉伸臂(33)的拉伸与收缩使连接臂(9)与支撑臂(10)夹角的大小发生改变，所述连接臂(9)通过所述液压伸缩杆(4)的拉伸与收缩使刀具盘(8)与连接臂(9)的夹角大小发生改变。
4.根据权利要求1所述的一种钢材刨边装置，其特征在于，所述导梁架(1)的上表面对称开设有导轨槽(24)，所述移动架(2)的下端位于导轨槽(24)内，所述移动架(2)内部对称设有电动机，电动机的输出端安装有导轮，所述导轮位于导轨槽(24)内，且两个电动机保持相同方向旋转。
5.根据权利要求1所述的一种钢材刨边装置，其特征在于，所述钢材刨边装置还包括基座(25)，所述基座(25)上表面两侧对称安装有滑轨架(27)，所述滑轨架(27)相对两侧的外壁上开设有导槽(28)，所述滑轨架(27)的上表面对称开设有滑动槽(29)，所述导梁架(1)的内部对称安装有电动机，两个所述电动机的输出端轴接有导轮，且导轮位于滑动槽(29)内，所述导梁架(1)的下端位于导槽(28)内，两个所述电动机保持相同方向旋转。
6.根据权利要求1所述的一种钢材刨边装置，其特征在于，所述移动架(2)和刨边机构(3)的数量均为两个。
7.根据权利要求1所述的一种钢材刨边装置，其特征在于，所述拉杆(18)上表面的中轴处安装有把手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922439840.9U CN211387088U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种钢材刨边装置 |
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| CN201922439840.9U CN211387088U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种钢材刨边装置 |
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| CN211387088U true CN211387088U (zh) | 2020-09-01 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113210683A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-08-06 | 四川清川建设工程有限公司 | 铝型材复合仿形铣床 |
| CN113681064A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-11-23 | 河北华虹工程材料有限公司 | 一种钢结构边口刨边设备 |
-
2019
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Legal Events
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