CN216706553U - 一种钢管用便调焊接机床 - Google Patents

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李朋
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Abstract

本实用新型公开了一种钢管用便调焊接机床,工作台沿长度方向设置有卡槽和线轨,二者相互平行;卡槽内安装有主机箱和三个支撑座,主机箱和一个支撑座将被焊接钢管抬起,剩余两个支撑座将待焊接钢管抬起;主机箱内设置有减速电机,主机箱外设置有卡盘,减速电机用于驱动卡盘旋转,卡盘用于将钢管端部锁紧;线轨上滑动连接有机械臂,机械臂末端固定有具备自动放线功能的焊枪,焊枪用于完成待焊接钢管和被焊接钢管焊接处的焊接。本实用新型采用上述焊接机床,自动实现圆形钢管的无缝焊接,无需人手动旋转钢管,省时省力。

Description

一种钢管用便调焊接机床
技术领域
本实用新型涉及焊接机床技术领域,尤其是涉及一种钢管用便调焊接机床。
背景技术
机械设备加工过程中,有时会需要将两种柱状钢材(钢管、圆钢、辊轴等)组件焊接为一体。现有焊接作业中,通常都是由人工将管件对齐,然后边焊接边手动翻管。这种工作方式,不仅焊接费时较长,而且劳动强度大,易砸伤手部。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种钢管用便调焊接机床,解决大型钢管焊接费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种钢管用便调焊接机床,工作台沿长度方向设置有卡槽和线轨,二者相互平行;卡槽内安装有主机箱和三个支撑座,主机箱和一个支撑座将被焊接钢管抬起,剩余两个支撑座将待焊接钢管抬起;主机箱内设置有减速电机,主机箱外设置有卡盘,减速电机用于驱动卡盘旋转,卡盘用于将钢管端部锁紧;线轨上滑动连接有机械臂,机械臂末端固定有具备自动放线功能的焊枪,焊枪用于完成待焊接钢管和被焊接钢管处的焊接。
优选的,所述支撑座从下至上依次包括底盘、顶升气缸、支撑板、滚轮座和两只滚轮;底盘侧面转动连接橡胶轮,其底端滑入卡槽内;滚轮座包括两块平行设置的卡板,卡板上均匀设置有若干个限位槽,滚轮的转轴放置于限位槽内;通过调节顶升气缸高度以及滚轮位置,从而适配不同直径钢管。
优选的,所述机械臂包括滑座、纵向气缸、横向气缸和丝轴,滑座滑动放置于线轨上,纵向气缸竖直固定于滑座上,横向气缸水平固定于纵向气缸的气缸杆上,丝轴固定于横向气缸上,焊枪固定于横向气缸的气缸杆上;通过调节横向气缸和纵向气缸长度,从而实现焊枪位置调节。
本实用新型采用上述结构的钢管用便调焊接机床,自动实现圆形钢管的无缝焊接,无需人手动旋转钢管,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中机械臂的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中支撑座的结构示意图。
附图标记
1、工作台;2、主机箱;3、卡槽;4、焊枪;5、机械臂;6、线轨;7、支撑座;8、滑座;9、纵向气缸;10、丝轴;11、横向气缸;13、底盘;14、滚轮;15、调节板;16、支撑板;17、顶升气缸;18、橡胶轮。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图所示的一种钢管用便调焊接机床,工作台1沿长度方向设置有卡槽3和线轨6,二者相互平行。
卡槽3内安装有主机箱3和三个支撑座7,主机箱3和一个支撑座7将被焊接钢管抬起,剩余两个支撑座7将待焊接钢管抬起。支撑座7从下至上依次包括底盘13、顶升气缸17、支撑板16、滚轮座和两只滚轮14。底盘13侧面转动连接橡胶轮18,其底端滑入卡槽3内。滚轮座包括两块平行设置的卡板15,卡板15上均匀设置有若干个限位槽,滚轮14的转轴放置于限位槽内。通过调节顶升气缸17高度以及滚轮14位置,从而适配不同直径钢管。主机箱3内设置有减速电机,主机箱3外设置有卡盘,减速电机用于驱动卡盘旋转,卡盘用于将钢管端部锁紧。
线轨6上滑动连接有机械臂5,机械臂5末端固定有具备自动放线功能的焊枪4。具体地,机械臂5包括滑座8、纵向气缸9、横向气缸11和丝轴10,滑座8滑动放置于线轨6上,纵向气缸9竖直固定于滑座8上,横向气缸11水平固定于纵向气缸9的气缸杆上,丝轴10固定于横向气缸11上,焊枪4固定于横向气缸11的气缸杆上,丝轴10上的焊丝导入焊枪4中。通过调节横向气缸11和纵向气缸9长度,从而实现焊枪4位置调节。
具体焊接作业中,由于支撑座7本身不会为待焊接管件提供旋转动力,所以需要先对被焊接钢管和待焊接钢管进行电焊,使被焊接钢管的旋转力能传导至待焊接钢管上。进一步的,本实施例中的滑座8和底盘13可以设置为电动方式,并搭配自动化控制系统使用,从而实现更高精度、更复杂曲线的管件焊接作业。
以上是本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种钢管用便调焊接机床,其特征在于:工作台沿长度方向设置有卡槽和线轨,二者相互平行;卡槽内安装有主机箱和三个支撑座,主机箱和一个支撑座将被焊接钢管抬起,剩余两个支撑座将待焊接钢管抬起;主机箱内设置有减速电机,主机箱外设置有卡盘,减速电机用于驱动卡盘旋转,卡盘用于将钢管端部锁紧;线轨上滑动连接有机械臂,机械臂末端固定有具备自动放线功能的焊枪,焊枪用于完成待焊接钢管和被焊接钢管处的焊接。
2.根据权利要求1所述的焊接机床,其特征在于:所述支撑座从下至上依次包括底盘、顶升气缸、支撑板、滚轮座和两只滚轮;底盘侧面转动连接橡胶轮,其底端滑入卡槽内;滚轮座包括两块平行设置的卡板,卡板上均匀设置有若干个限位槽,滚轮的转轴放置于限位槽内;通过调节顶升气缸高度以及滚轮位置,从而适配不同直径钢管。
3.根据权利要求1所述的焊接机床,其特征在于:所述机械臂包括滑座、纵向气缸、横向气缸和丝轴,滑座滑动放置于线轨上,纵向气缸竖直固定于滑座上,横向气缸水平固定于纵向气缸的气缸杆上,丝轴固定于横向气缸上,焊枪固定于横向气缸的气缸杆上;通过调节横向气缸和纵向气缸长度,从而实现焊枪位置调节。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114952123A (zh) * 2022-07-22 2022-08-30 南通致和祥智能装备有限公司 一种基于建筑工程的管状钢构件焊接装置

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