CN220617109U - 一种门板加工用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门板加工技术领域，公开了一种门板加工用输送装置，包括输送台本体，所述输送台本体的顶部转动连接有液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接有活动块，所述输送台本体的前后两侧均转动连接有活动杆，所述活动块的前侧转动连接有活动杆，前边所述活动杆的前侧固定连接有第一电机。本实用新型中，电动伸缩杆推动夹板夹持门板，液压缸推动活动块抬升，驱使活动杆转动，第一电机驱动固定框转动，带动门板转动半圈后，启动液压缸收缩，降低活动块的高度，活动杆转动，完成翻转门板，第二电机驱动螺纹杆，带动活块滑动，在活块上面的齿轮与齿板啮合连接下，带动齿轮转动，驱动毛刷在传送带的右侧活动，清理碎屑。

Description

一种门板加工用输送装置

技术领域

本实用新型涉及门板加工技术领域，尤其涉及一种门板加工用输送装置。

背景技术

门板的生产加工包括喷标、门板正面加工和门板背面加工等多道程序，

在生产过程中，首先通过人工将基材搬到传送皮带上，然后由传送皮带两侧的工人在基材操作。

门板的生产加工过程中，需要多次翻转，对门板正面加工和门板背面加工，现有的生产设备需要人工操作协助，工人劳动强度大，生产效率低，其次，其过程中，会产生大量的碎屑，影响阻碍输送装置运作，导致门板降低生产效率，因此，本次申请提出一种门板加工用输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种门板加工用输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种门板加工用输送装置，包括输送台本体，所述输送台本体的顶部转动连接有液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接有活动块，所述输送台本体的前后两侧均转动连接有活动杆，所述活动块的前侧转动连接有活动杆，前边所述活动杆的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有固定框，所述固定框的后侧位于第一电机的正后侧转动连接在活动杆的前侧，所述固定框的内壁后侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆端固定连接有夹板，所述固定框的右侧开设有滑槽，所述夹板的上下两侧均滑动连接在滑槽的外壁，所述滑槽的内壁后侧固定连接有固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述输送台本体的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的前侧固定连接有第二电机。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端转动连接在支撑架的内壁上，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有活块。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的右侧开设有限位槽，所述活块的右侧滑动连接在限位槽的外壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的顶部固定连接有齿板，所述活块的右侧转动连接有齿轮，所述齿轮的底部啮合连接在齿板的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述齿轮的左侧固定连接有毛刷。

作为上述技术方案的进一步描述：所述输送台本体的中部固定连接有传送带，所述输送台本体的右侧固定连接有收集箱。

作为上述技术方案的进一步描述：所述毛刷的左侧滑动连接在传送带的右侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，电动伸缩杆推动夹板在滑槽上滑动，夹持门板，在对门板正面加工完成后，先通过液压缸推动活动块抬升，在活动块与活动杆之间转动连接之下，驱使活动杆转动，带动整个门板和夹持结构，转动到合适的高度，然后，第一电机驱动固定框转动，带动门板转动半圈后，启动液压缸收缩，降低活动块的高度，活动杆转动，整个门板和夹持结构，转动回到固定框的上面，门板就翻转到反面，实现了快速翻转门板技术效果，达到了提升生产效率技术目的，解决了背景技术中有关门板多次翻转导致工人劳动强度大影响生产效率的问题。

2、本实用新型中，加工过程产生的碎屑等，也在传送带上面移动，通过支撑架上的第二电机驱动螺纹杆，带动活块不断在螺纹杆上面滑动，同时，活块上面的齿轮与齿板啮合连接下，带动齿轮转动，驱动毛刷在传送带的右侧移动和转动，将传送带上面粘连的碎屑清理到收集箱之中，实现了清理碎屑的技术效果，达到了提升输送装置运作效率的技术目的，解决了背景技术中有关产生大量的碎屑影响阻碍输送装置运作导致门板降低生产效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种门板加工用输送装置的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种门板加工用输送装置的夹板示意图；

图3为本实用新型提出的一种门板加工用输送装置的第二电机示意图

图4为本实用新型提出的一种门板加工用输送装置的毛刷示意图。

图例说明：

1、输送台本体；2、活动杆；3、液压缸；4、传送带；5、夹板；6、固定框；7、电动伸缩杆；8、支撑架；9、第一电机；10、活块；11、收集箱；12、滑槽；13、固定板；14、第二电机；15、螺纹杆；16、活动块；17、齿轮；18、齿板；19、限位槽；20、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种门板加工用输送装置，包括输送台本体1，输送台本体1的顶部转动连接有液压缸3，液压缸3的活塞端固定连接有活动块16，输送台本体1的前后两侧均转动连接有活动杆2，活动块16的前侧转动连接有活动杆2，前边活动杆2的前侧固定连接有第一电机9，第一电机9的驱动端固定连接有固定框6，固定框6的后侧位于第一电机9的正后侧转动连接在活动杆2的前侧，固定框6的内壁后侧固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的伸缩杆端固定连接有夹板5，固定框6的右侧开设有滑槽12，夹板5的上下两侧均滑动连接在滑槽12的外壁，滑槽12的内壁后侧固定连接有固定板13，门板在传送带4的上面运输到固定框6，电动伸缩杆7启动推动夹板5在滑槽12上滑动，夹持门板，在对门板正面加工完成后，先通过液压缸3推动活动块16抬升，在活动块16与活动杆2之间转动连接之下，驱使活动杆2转动，带动整个门板和夹持结构，转动到合适的高度，然后，通过第一电机9驱动固定框6转动，带动门板转动半圈后，之后，启动液压缸3收缩，降低活动块16的高度，活动杆2转动，整个门板和夹持结构，转动回到固定框6的上面，门板就翻转到反面，当工人加工完成后，电动伸缩杆7启动推动夹板5，释放门板后，启动液压缸3抬升固定框6，使固定框6离开传送带4，门板输送到下个操作。

进一步解释，输送台本体1的右侧固定连接有支撑架8，支撑架8的前侧固定连接有第二电机14，第二电机14的驱动端固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的后端转动连接在支撑架8的内壁上，螺纹杆15的外壁螺纹连接有活块10，支撑架8的右侧开设有限位槽19，活块10的右侧滑动连接在限位槽19的外壁上，支撑架8的顶部固定连接有齿板18，活块10的右侧转动连接有齿轮17，齿轮17的底部啮合连接在齿板18的顶部，齿轮17的左侧固定连接有毛刷20，输送台本体1的中部固定连接有传送带4，输送台本体1的右侧固定连接有收集箱11，毛刷20的左侧滑动连接在传送带4的右侧，产生的碎屑等，也在传送带4上面移动，通过支撑架8上的第二电机14，驱动螺纹杆15，带动活块10不断在螺纹杆15上面滑动，同时，活块10上面的齿轮17与齿板18啮合连接下，也带动齿轮17转动，驱动毛刷20在传送带4的右侧移动和转动，将传送带4上面粘连的碎屑清理到收集箱11之中。

工作原理：门板在传送带4的上面运输到固定框6，电动伸缩杆7启动推动夹板5在滑槽12上滑动，夹持门板，在对门板正面加工完成后，先通过液压缸3推动活动块16抬升，在活动块16与活动杆2之间转动连接之下，驱使活动杆2转动，带动整个门板和夹持结构，转动到合适的高度，然后，通过第一电机9驱动固定框6转动，带动门板转动半圈后，之后，启动液压缸3收缩，降低活动块16的高度，活动杆2转动，整个门板和夹持结构，转动回到固定框6的上面，门板就翻转到反面，当工人加工完成后，电动伸缩杆7启动推动夹板5，释放门板后，启动液压缸3抬升固定框6，使固定框6离开传送带4，门板输送到下个操作，而产生的碎屑等，也在传送带4上面移动，通过支撑架8上的第二电机14，驱动螺纹杆15，带动活块10不断在螺纹杆15上面滑动，同时，活块10上面的齿轮17与齿板18啮合连接下，也带动齿轮17转动，驱动毛刷20在传送带4的右侧移动和转动，将传送带4上面粘连的碎屑清理到收集箱11之中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种门板加工用输送装置，包括输送台本体（1），其特征在于：所述输送台本体（1）的顶部转动连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的活塞端固定连接有活动块（16），所述输送台本体（1）的前后两侧均转动连接有活动杆（2），所述活动块（16）的前侧转动连接有活动杆（2），前边所述活动杆（2）的前侧固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的驱动端固定连接有固定框（6），所述固定框（6）的后侧位于第一电机（9）的正后侧转动连接在活动杆（2）的前侧，所述固定框（6）的内壁后侧固定连接有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的伸缩杆端固定连接有夹板（5），所述固定框（6）的右侧开设有滑槽（12），所述夹板（5）的上下两侧均滑动连接在滑槽（12）的外壁，所述滑槽（12）的内壁后侧固定连接有固定板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种门板加工用输送装置，其特征在于：所述输送台本体（1）的右侧固定连接有支撑架（8），所述支撑架（8）的前侧固定连接有第二电机（14）。

3.根据权利要求2所述的一种门板加工用输送装置，其特征在于：所述第二电机（14）的驱动端固定连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的后端转动连接在支撑架（8）的内壁上，所述螺纹杆（15）的外壁螺纹连接有活块（10）。

4.根据权利要求3所述的一种门板加工用输送装置，其特征在于：所述支撑架（8）的右侧开设有限位槽（19），所述活块（10）的右侧滑动连接在限位槽（19）的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种门板加工用输送装置，其特征在于：所述支撑架（8）的顶部固定连接有齿板（18），所述活块（10）的右侧转动连接有齿轮（17），所述齿轮（17）的底部啮合连接在齿板（18）的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种门板加工用输送装置，其特征在于：所述齿轮（17）的左侧固定连接有毛刷（20）。

7.根据权利要求2所述的一种门板加工用输送装置，其特征在于：所述输送台本体（1）的中部固定连接有传送带（4），所述输送台本体（1）的右侧固定连接有收集箱（11）。

8.根据权利要求6所述的一种门板加工用输送装置，其特征在于：所述毛刷（20）的左侧滑动连接在传送带（4）的右侧。