CN221140123U - 一种印刷物料输送辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种输送辅助装置,属于物料输送技术领域,具体是一种印刷物料输送辅助装置,包括底座,所述底座的两侧顶端均滑动连接有滑块,所述滑块的顶端均固定连接有支撑架,所述支撑架的前端两侧均开设有槽口,所述支撑架一侧的槽口顶部内壁固定安装有齿条,所述齿条通过齿纹链合连接有卡齿,所述卡齿固定连接有环;本实用新型达到了减少了工作人员使用装置的操作步骤提高物料印刷的效率,进一步的减少了电机的使用,降低装置的成本,通过左右移动支撑架来实现物料的夹取,保障了工作人员的安全的效果,解决了装置在运行过程中需要先夹取再旋转最后再抬升,操作装置的步骤过于繁琐,这会导致物料印刷的效率降低的问题。

Description

一种印刷物料输送辅助装置
技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域,特别是一种印刷物料输送辅助装置。
背景技术
现有的印刷物料为料卷,料卷呈竖直放置状态通过运输车运输,在料卷上料时,需要把料卷水平放置,现有的通过人工把料卷推倒在地上变为水平状态,人工推倒极其费力,推倒后料卷本身受到较大的冲击,对料卷的部分位置造成损伤。
经检索,公开号为CN216836373U的中国专利,公开了一种印刷物料输送辅助装置,可以把运输设备的料卷取下,方便下料,带动料卷转动九十度使得料卷呈水平状态放置,方便机器使用,配合升降把料卷放置到机器上进行上料,无需人工推到,提高上料的安全性,也不会对料卷造成损伤。
当上述结构还存在以下问题,装置在运行过程中需要先夹取再旋转最后再抬升,操作步骤过于繁琐,这会导致物料印刷的效率降低,故而具有局限性。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种印刷物料输送辅助装置,使装置可以实现在上升的同时旋转至指定角度,减少了工作人员使用装置的操作步骤也提高了物料印刷的效率,进一步的减少了电机的使用,降低了装置的成本,当物料的重量过于重时即可使用左右移动支撑架来实现物料的夹取,即提高了工作效率减少在夹取物料上花费的时候,也保障了工作人员的安全,防止工作人员在移动过重的物料时发生危险。
实现本实用新型目的的技术解决方案为:一种印刷物料输送辅助装置,包括底座,所述底座的两侧顶端均滑动连接有滑块,所述滑块的顶端均固定连接有支撑架,所述支撑架的前端两侧均开设有槽口,所述支撑架一侧的槽口顶部内壁固定安装有齿条,所述齿条通过齿纹链合连接有卡齿,所述卡齿固定连接有环架。
在某些实施例中,所述支撑架的后端两侧均开设有移动槽,所述移动槽与环架的后端均滑动连接,所述槽口与环架的前端均滑动连接,所述环架的后端滑动连接有滑环,所述滑环的一端外壁均固定连接有连接块一。
在某些实施例中,所述连接块一的顶端均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离连接块一的一端固定连接有连接块二,所述连接块二的一侧外壁固定连接有固定块,所述固定块的底端外壁与支撑架固定连接。
在某些实施例中,所述支撑架的底部两端均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端均与滑块固定连接。
在某些实施例中,所述滑块的两侧内壁均通过转动轴转动连接有滑轮,所述底座的两侧顶端外壁均开设有滑槽,所述滑轮与滑槽滑动连接。
在某些实施例中,所述环架的中部内壁固定连接有多个液压杆,所述液压杆远离环架的一端均固定连接有夹板,所述夹板呈弧形设置。
本实用与现有技术相比,其显著优点是:
其一:本实用新型,使装置可以实现在上升的同时旋转至指定角度,减少了工作人员使用装置的操作步骤也提高了物料印刷的效率,进一步的减少了电机的使用,降低了装置的成本。
其二:本实用新型,当物料的重量过于重时即可使用左右移动支撑架来实现物料的夹取,即提高了工作效率减少在夹取物料上花费的时候,也保障了工作人员的安全,防止工作人员在移动过重的物料时发生危险。
解决了现有的装置在运行过程中需要先夹取再旋转最后再抬升,操作步骤过于繁琐,影响物料印刷的效率降低的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型在一实施例中提供的一种印刷物料输送辅助装置立体结构示意图;
图2是本实用新型在一实施例中提供的一种印刷物料输送辅助装置侧剖面结构示意图;
图3是本实用新型在一实施例中提供的一种印刷物料输送辅助装置齿条剖面结构示意图。
附图标记说明:
1、底座;2、滑槽;3、滑块;4、支撑杆;5、液压杆;6、夹板;7、连接块一;8、环架;9、卡齿;10、槽口;11、移动槽;12、电动伸缩杆;13、支撑架;14、固定块;15、连接块二;16、滑轮;17、齿条;18、滑环。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种印刷物料输送辅助装置,本实用新型的技术方案是:如图1所示,一种印刷物料输送辅助装置,包括底座1,底座1的两侧顶端均滑动连接有滑块3,滑块3的顶端均固定连接有支撑架13,支撑架13的前端两侧均开设有槽口10,支撑架13一侧的槽口10顶部内壁固定安装有齿条17,齿条17通过齿纹链合连接有卡齿9,卡齿9固定连接有环架8。
如图2所示,在一实施例中,支撑架13的后端两侧均开设有移动槽11,移动槽11与环架8的后端均滑动连接,槽口10与环架8的前端均滑动连接,环架8的后端滑动连接有滑环18,滑环18的一端外壁均固定连接有连接块一7,通过滑环18的设置,实现了装置在运行时环架8不会受到受力不均的影响而发生倾斜偏移。
如图2所示,在一实施例中,连接块一7的顶端均固定连接有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12远离连接块一7的一端固定连接有连接块二15,连接块二15的一侧外壁固定连接有固定块14,固定块14的底端外壁与支撑架13固定连接。
如图1所示,在一实施例中,通过支撑架13的底部两端均固定连接有支撑杆4的设置,实现了装置在运作时不会因为重心偏高而发生倾斜倒塌的情况,支撑杆4的底端均与滑块3固定连接。
如图2所示,在一实施例中,滑块3的两侧内壁均通过转动轴转动连接有滑轮16,通过底座1的两侧顶端外壁均开设有滑槽2的设置,实现了装置在夹取过重物料时可以通过左右移动支撑架13来进行夹取,滑轮16与滑槽2滑动连接。
如图3所示,在一实施例中,环架8的中部内壁固定连接有多个液压杆5,液压杆5远离环架8的一端均固定连接有夹板6,通过夹板6呈弧形设置,使在夹取物料时可以更紧密贴合的夹取物料且不会对物料造成损害。
具体的工作方法是:使用时将需要印染的物料放置在底座1上,物料位于两侧夹板6中心后启动液压杆5使夹板6将物料夹紧,然后打开支撑架13顶端两侧固定连接的电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的底端均固定连接有连接块一7,连接块一7的一侧固定连接有滑环18,滑环18与环架8滑动连接,使电动伸缩杆12在上升时带动环架8向上移动,当环架8移动至一定高度后,环架8一侧固定连接的卡齿9与槽口10顶部内壁固定连接的齿条17齿纹链合连接,使环架8带动物料旋转至与底座1平行,使装置可以实现在上升的同时旋转至指定角度,减少了工作人员使用装置的操作步骤也提高了物料印刷的效率,进一步的减少了电机的使用,降低了装置的成本,当物料印刷完后需要夹取其他的物料时,可通过支撑架13底端的滑块3实现,滑块3的两侧内壁均通过转动轴转动连接有滑轮16,底座1的两侧顶端开设有滑槽2,滑块3带动支撑架13通过滑轮16与滑槽2滑动连接,当物料的重量过于重时即可左右移动支撑架13来实现物料的夹取,即提高了工作效率减少在夹取物料上花费的时候,也保障了工作人员的安全,防止工作人员在移动过重的物料时发生危险。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (6)

1.一种印刷物料输送辅助装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的两侧顶端均滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的顶端均固定连接有支撑架(13),所述支撑架(13)的前端两侧均开设有槽口(10),所述支撑架(13)一侧的槽口(10)顶部内壁固定安装有齿条(17),所述齿条(17)通过齿纹链合连接有卡齿(9),所述卡齿(9)固定连接有环架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷物料输送辅助装置,其特征在于:所述支撑架(13)的后端两侧均开设有移动槽(11),所述移动槽(11)与环架(8)的后端均滑动连接,所述槽口(10)与环架(8)的前端均滑动连接,所述环架(8)的后端滑动连接有滑环(18),所述滑环(18)的一端外壁均固定连接有连接块一(7)。
3.根据权利要求2所述的一种印刷物料输送辅助装置,其特征在于:所述连接块一(7)的顶端均固定连接有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)远离连接块一(7)的一端固定连接有连接块二(15),所述连接块二(15)的一侧外壁固定连接有固定块(14),所述固定块(14)的底端外壁与支撑架(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种印刷物料输送辅助装置,其特征在于:所述支撑架(13)的底部两端均固定连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的底端均与滑块(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种印刷物料输送辅助装置,其特征在于:所述滑块(3)的两侧内壁均通过转动轴转动连接有滑轮(16),所述底座(1)的两侧顶端外壁均开设有滑槽(2),所述滑轮(16)与滑槽(2)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种印刷物料输送辅助装置,其特征在于:所述环架(8)的中部内壁固定连接有多个液压杆(5),所述液压杆(5)远离环架(8)的一端均固定连接有夹板(6),所述夹板(6)呈弧形设置。
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