CN219075125U - 一种可三面加工精密平面磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可三面加工精密平面磨床,包括底座,所述底座的上方设置有移动台,所述移动台的上方两侧均设置有L型板,所述移动台的顶部设置有限位槽,所述限位槽的内部活动连接有移动支撑架,所述移动支撑架的顶部和移动台远离移动支撑架的一端顶部均转动连接有转动轴,两个所述转动轴相互靠近的一端分别与两个L型板固定连接。本实用新型涉及可三面加工精密平面磨床技术领域,通过对工件的快速翻转和限位固定,解决了在工件的顶部完成磨削加工后,需要借助其他器械对工件重新进行翻转来对工件其他面进行加工,费时费力,过程较为繁琐的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工精密平面磨床技术领域,具体为一种可三面加工精密平面磨床。
背景技术
平面磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,在工业生产过程中应用广泛,主体分为工件载具和磨具,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮磨具进行磨削加工,通过调整工件载具的位置,对工件顶部的不同位置进行磨削加工,在工件的顶部完成磨削加工后,需要对工件进行翻转来加工工件的侧面,费时费力,且翻转需要借助其他器械,过程较为繁琐。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可三面加工精密平面磨床,解决了在工件的顶部完成磨削加工后,需要借助其他器械对工件重新进行翻转来对工件其他面进行加工,费时费力,过程较为繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种可三面加工精密平面磨床,包括底座,所述底座的上方设置有移动台,所述移动台的上方两侧均设置有L型板,所述移动台的顶部设置有限位槽,所述限位槽的内部活动连接有移动支撑架,所述移动支撑架的顶部和移动台远离移动支撑架的一端顶部均转动连接有转动轴,两个所述转动轴相互靠近的一端分别与两个L型板固定连接,远离所述移动支撑架的转动轴远离L型板的一侧固定连接有方形杆,所述方形杆远离转动轴的一端固定连接有转动摇轮,所述底座的上方固定连接有磨具底座,所述磨具底座的内部活动连接有磨具升降座,所述磨具升降座的内部设置有磨具。
优选的,两个所述L型板的顶部和两侧均设置有夹持横板,所述夹持横板均通过横板转轴与L型板转动连接,所述夹持横板的两侧均配合连接有限位卡,所述限位卡通过限位固定杆与L型板转动连接,所述夹持横板的内壁螺纹连接有夹持螺杆,三个所述夹持螺杆相互靠近的一端固定连接有夹持板,所述夹持螺杆远离夹持板的一端固定连接有夹持摇轮。
优选的,所述方形杆的外部设置有限位方管,所述限位方管靠近L型板的一侧与移动台固定连接,所述限位方管的底部插接有限位杆,所述限位杆的外部套接有压缩弹簧,所述限位杆靠近方形杆的一端固定连接有限位块,所述压缩弹簧的顶部与限位块的底部相抵紧,所述压缩弹簧的底部与限位方管的内壁相抵紧,所述限位块的顶部与方形杆的外壁相抵紧。
优选的,所述移动台的底部两面均等距转动连接有移动轮,所述移动台的底部固定连接有齿条,所述底座的内部转动连接有水平传动轴,所述水平传动轴的正面末端固定连接有水平摇轮,所述水平传动轴的外壁固定连接有齿轮,所述齿轮的顶部与齿条的底部相啮合。
优选的,所述底座的内部转动连接有升降轴,所述升降轴的正面末端固定连接有升降摇轮,所述升降轴远离升降摇轮的一端固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的上方啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的顶部固定连接有升降螺杆,所述升降螺杆贯穿磨具底座,所述升降螺杆的外壁与磨具升降座螺纹连接,所述磨具升降座的内壁固定连接有支撑杆,所述磨具升降座的内壁顶部转动连接有磨具螺杆,所述磨具螺杆的外壁与磨具的内壁螺纹连接,所述磨具螺杆远离磨具的一端固定连接有磨具摇轮,所述磨具升降座的顶部固定连接有两个限位横杆,两个所述限位横杆均与磨具的内壁活动连接。
有益效果
本实用新型提供了可三面加工精密平面磨床。具备以下有益效果:该可三面加工精密平面磨床,通过移动台、移动支撑架、L型板、夹持横板、夹持螺杆、夹持板和限位卡之间的配合,实现了对不同大小的工件进行夹持,适用范围更广,通过转动轴、方形杆、转动摇轮、限位方管、限位块、限位杆和压缩弹簧之间的配合,实现了对工件的快速翻转及限位固定,省时省力,操作简单;
通过移动台、移动轮、限位槽、齿条、齿轮、水平摇轮和水平传动轴之间的配合,实现了对工件的水平移动,通过磨具摇轮、磨具螺杆、限位横杆、磨具之间的配合,实现了磨具的水平移动,保证了磨具砂轮对工件加工面进行全面的磨削加工,通过升降摇轮、升降轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、升降螺杆、磨具底座、磨具和磨具升降座之间的配合,实现了磨具的升降以及精密磨削加工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中底座、磨具底座和磨具升降座的结构示意图;
图3为图1中L型板、夹持横板和限位卡的结构示意图;
图4为图1中转动摇轮、转动轴和L型板的结构示意图;
图5位图1中升降螺杆、水平传动轴和磨具底座的结构示意图。
图中:1、底座,2、移动台,3、移动轮,4、齿条,5、水平摇轮,6、水平传动轴,7、齿轮,8、L型板,9、转动轴,10、方形杆,11、转动摇轮,12、限位方管,13、限位块,14、限位杆,15、压缩弹簧,16、夹持横板,17、横板转轴,18、夹持螺杆,19、夹持摇轮,20、夹持板,21、限位卡,22、限位固定杆,23、磨具底座,24、升降轴,25、第一锥形齿轮,26、升降摇轮,27、第二锥形齿轮,28、升降螺杆,29、磨具升降座,30、限位横杆,31、磨具螺杆,32、磨具摇轮,33、磨具,34、支撑杆,35、限位槽,36、移动支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案:
由图1-5可知,本案中的一种可三面加工精密平面磨床,包括底座1,底座1的上方设置有移动台2,移动台2的上方两侧均设置有L型板8,移动台2的顶部设置有限位槽35,限位槽35的内部活动连接有移动支撑架36,移动支撑架36的顶部和移动台2远离移动支撑架36的一端顶部均转动连接有转动轴9,两个转动轴9相互靠近的一端分别与两个L型板8固定连接,远离移动支撑架36的转动轴9远离L型板8的一侧固定连接有方形杆10,方形杆10远离转动轴9的一端固定连接有转动摇轮11,底座1的上方固定连接有磨具底座23,磨具底座23的内部活动连接有磨具升降座29,磨具升降座29的内部设置有磨具33。
在具体实施过程中,值得特别指出的是,移动台2作为工件的载具,通过限位槽35与移动支撑架36的配合,实现对不同长度的工件进行夹持,适用范围更广,通过两个L型板、转动轴9、方形杆10和转动摇轮11之间的配合,实现了对工件的快速旋转,省时省力,操作简单。
进一步的,两个L型板8的顶部和两侧均设置有夹持横板16,夹持横板16均通过横板转轴17与L型板8转动连接,夹持横板16的两侧均配合连接有限位卡21,限位卡21通过限位固定杆22与L型板8转动连接,夹持横板16的内壁螺纹连接有夹持螺杆18,三个夹持螺杆18相互靠近的一端固定连接有夹持板20,夹持螺杆18远离夹持板20的一端固定连接有夹持摇轮19。
值得说明的是,通过夹持横板16、限位卡21、夹持螺杆18、夹持板20和夹持摇轮19之间的配合,实现了对不同高度和宽度工件的夹持,适用范围更广。
进一步的,方形杆10的外部设置有限位方管12,限位方管12靠近L型板8的一侧与移动台2固定连接,限位方管12的底部插接有限位杆14,限位杆14的外部套接有压缩弹簧15,限位杆14靠近方形杆10的一端固定连接有限位块13,压缩弹簧15的顶部与限位块13的底部相抵紧,压缩弹簧15的底部与限位方管12的内壁相抵紧,限位块13的顶部与方形杆10的外壁相抵紧。
值得说明的是,通过方形杆10、限位方管12、限位杆14、限位块13和压缩弹簧15之间的配合,实现了工件旋转后的固定,确保工件旋转的角度为90°,对工件的三面能够进行精密的磨削加工。
进一步的,移动台2的底部两面均等距转动连接有移动轮3,移动台2的底部固定连接有齿条4,底座1的内部转动连接有水平传动轴6,水平传动轴6的正面末端固定连接有水平摇轮5,水平传动轴6的外壁固定连接有齿轮7,齿轮7的顶部与齿条4的底部相啮合。
值得说明的是,移动台2作为工件载具,通过转动水平摇轮5,带动水平传动轴6和齿轮7转动,通过齿轮7和齿条4之间的配合,实现了对移动台2的移动。
进一步的,底座1的内部转动连接有升降轴24,升降轴24的正面末端固定连接有升降摇轮26,升降轴24远离升降摇轮26的一端固定连接有第一锥形齿轮25,第一锥形齿轮25的上方啮合连接有第二锥形齿轮27,第二锥形齿轮27的顶部固定连接有升降螺杆28,升降螺杆28贯穿磨具底座23,升降螺杆28的外壁与磨具升降座29螺纹连接,磨具升降座29的内壁固定连接有支撑杆34,磨具升降座29的内壁顶部转动连接有磨具螺杆31,磨具螺杆31的外壁与磨具33的内壁螺纹连接,磨具螺杆31远离磨具33的一端固定连接有磨具摇轮32,磨具升降座29的顶部固定连接有两个限位横杆30,两个限位横杆30均与磨具33的内壁活动连接。
值得说明的是,磨具升降座29作为磨具33的载体,通过旋转升降摇轮26,带动升降轴24和第一锥形齿轮25转动,通过第一锥形齿轮25和第二锥形齿轮27之间的配合,带动升降螺杆28进行转动,通过升降螺杆28、磨具底座23和磨具升降座29之间的配合,实现了对磨具升降座29的升降,保证了磨具33对不同高度的工件进行精密加工,通过磨具摇轮32、磨具螺杆31、限位横杆30和磨具33之间的配合,可以调整磨具33的位置,实现了磨具33水平移动对工件加工面不同位置的磨削加工。
具体的,在使用该可三面加工精密平面磨床时,先根据工件的长度调整移动支撑架36的位置,再根据工件的宽度和高度,旋转夹持摇轮19,将夹持板20调整到合适位置,将位于L型板8顶部的夹持横板16垂直拉起,并通过限位卡21固定,在工件移动到两个L型板8之间后,旋转位于L型板8两侧的夹持摇轮19,将夹持板20与工件的外壁相抵紧,完成对工件的固定,旋转升降摇轮26,带动升降轴24和第一锥形齿轮25,通过第一锥形齿轮25和第二锥形齿轮27之间的配合,带动升降螺杆28进行转动,通过升降螺杆28、磨具底座23和磨具升降座29之间的配合,将磨具33调整到合适高度,旋转水平摇轮5,带动水平传动轴6和齿轮7转动,通过齿轮7和齿条4之间的配合,将移动台2顶部的工件传送至磨具33的下方,接通磨具33的电源,旋转升降摇轮26,调整磨具33的高度,旋转磨具摇轮32,通过磨具螺杆31、限位横杆30和磨具33之间的配合,调整磨具33的水平位置,对工件的顶部一面进行精密磨削加工,工件的顶部一面加工结束后,旋转水平摇轮5,将移动台2退出磨具33的下方,解除L型板8顶部的限位卡21对夹持横板16的固定,拉下夹持横板16,通过限位卡21再次进行固定,旋转工件上方的夹持摇轮19,将夹持板20与工件的顶部抵紧固定,向下拉动限位杆14,将转动摇轮11旋转90°,松开限位杆14,确保限位块13在压缩弹簧15的作用下与限位方管12的外壁相抵紧,完成对工件的90°旋转,旋转工件顶部的夹持摇轮19,解除工件顶部的限位卡21对夹持横板16的固定,将工件顶部的夹持横版16向上拉起,并通过限位卡21进行固定,将工件传送至磨具33下方,对旋转后的工件进行磨削加工,重复上述步骤,可对工件另一个侧面进行磨削加工,通过上述步骤无需借助其他器械即可对工件进行快速翻转及限位固定,操作简单,省时省力,从而实现了对工件三面的磨削加工,通过控制磨具33的高度和水平位置,实现了对工件三面磨削加工的精密。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可三面加工精密平面磨床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有移动台(2),所述移动台(2)的上方两侧均设置有L型板(8),所述移动台(2)的顶部设置有限位槽(35),所述限位槽(35)的内部活动连接有移动支撑架(36),所述移动支撑架(36)的顶部和移动台(2)远离移动支撑架(36)的一端顶部均转动连接有转动轴(9),两个所述转动轴(9)相互靠近的一端分别与两个L型板(8)固定连接,远离所述移动支撑架(36)的转动轴(9)远离L型板(8)的一侧固定连接有方形杆(10),所述方形杆(10)远离转动轴(9)的一端固定连接有转动摇轮(11),所述底座(1)的上方固定连接有磨具底座(23),所述磨具底座(23)的内部活动连接有磨具升降座(29),所述磨具升降座(29)的内部设置有磨具(33)。
2.根据权利要求1所述的一种可三面加工精密平面磨床,其特征在于:两个所述L型板(8)的顶部和两侧均设置有夹持横板(16),所述夹持横板(16)均通过横板转轴(17)与L型板(8)转动连接,所述夹持横板(16)的两侧均配合连接有限位卡(21),所述限位卡(21)通过限位固定杆(22)与L型板(8)转动连接,所述夹持横板(16)的内壁螺纹连接有夹持螺杆(18),三个所述夹持螺杆(18)相互靠近的一端固定连接有夹持板(20),所述夹持螺杆(18)远离夹持板(20)的一端固定连接有夹持摇轮(19)。
3.根据权利要求1所述的一种可三面加工精密平面磨床,其特征在于:所述方形杆(10)的外部设置有限位方管(12),所述限位方管(12)靠近L型板(8)的一侧与移动台(2)固定连接,所述限位方管(12)的底部插接有限位杆(14),所述限位杆(14)的外部套接有压缩弹簧(15),所述限位杆(14)靠近方形杆(10)的一端固定连接有限位块(13),所述压缩弹簧(15)的顶部与限位块(13)的底部相抵紧,所述压缩弹簧(15)的底部与限位方管(12)的内壁相抵紧,所述限位块(13)的顶部与方形杆(10)的外壁相抵紧。
4.根据权利要求1所述的一种可三面加工精密平面磨床,其特征在于:所述移动台(2)的底部两面均等距转动连接有移动轮(3),所述移动台(2)的底部固定连接有齿条(4),所述底座(1)的内部转动连接有水平传动轴(6),所述水平传动轴(6)的正面末端固定连接有水平摇轮(5),所述水平传动轴(6)的外壁固定连接有齿轮(7),所述齿轮(7)的顶部与齿条(4)的底部相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种可三面加工精密平面磨床,其特征在于:所述底座(1)的内部转动连接有升降轴(24),所述升降轴(24)的正面末端固定连接有升降摇轮(26),所述升降轴(24)远离升降摇轮(26)的一端固定连接有第一锥形齿轮(25),所述第一锥形齿轮(25)的上方啮合连接有第二锥形齿轮(27),所述第二锥形齿轮(27)的顶部固定连接有升降螺杆(28),所述升降螺杆(28)贯穿磨具底座(23),所述升降螺杆(28)的外壁与磨具升降座(29)螺纹连接,所述磨具升降座(29)的内壁固定连接有支撑杆(34),所述磨具升降座(29)的内壁顶部转动连接有磨具螺杆(31),所述磨具螺杆(31)的外壁与磨具(33)的内壁螺纹连接,所述磨具螺杆(31)远离磨具(33)的一端固定连接有磨具摇轮(32),所述磨具升降座(29)的顶部固定连接有两个限位横杆(30),两个所述限位横杆(30)均与磨具(33)的内壁活动连接。
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