CN220316416U - 一种机械零件加工用转台 - Google Patents

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沈永坚
褚迎锋
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Abstract

本实用新型涉及机械零件加工平台技术领域,具体地说,涉及一种机械零件加工用转台,包括外支撑架体,外支撑架体上转动连接有转台组件,转台组件包括矩形框和固定安装在外界架体上的驱动电机,矩形框的前后两侧板体之间转动连接有输送辊,转轴的末端固定安装有链轮,驱动电机的输出轴末端固定安装在其中一个转轴上,多个链轮之间通过链条连接,矩形框的底面上固定安装有碎屑收集罩,碎屑收集罩的底端固定安装有排出钢管,排出钢管与外支撑架体之间转动连接,排出钢管上固定安装有从动齿轮,排出钢管的一侧设置有伺服电机,伺服电机的输出轴末端固定安装有主动齿轮。本实用新型能够进行工件的输送、换向和夹持操作,方便使用。

Description

一种机械零件加工用转台
技术领域
本实用新型涉及机械零件加工平台技术领域,具体地说,涉及一种机械零件加工用转台。
背景技术
目前,在对机械零件进行加工操作时,通常会将机械零件放置在对应的加工操作台上进行加工操作,其中部分加工操作台为固定在外界架体上的,当将工件放置在操作台上进行加工时,如果需要更换工件的一个侧面进行加工操作时,该换面过程一般是人工搬动工件完成换面操作,还有部分加工操作台能够转动,随着进行换面操作时,利用加工操作台转动带动工件转动完成换面操作,该种转台式的加工操作台具有更加节省人力,方便换面加工的优点;
但是该种转台在使用时,虽然能够转动进行换面操作,但是其上的支撑工件的板体仍为一个平板,缺少将工件向外输送的组件,特别是自动化的加工设备上,缺少输送组件时,还需要人工对工件进行转运,该过程比较麻烦,且耽误了一定的加工时间,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了一种机械零件加工用转台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械零件加工用转台,以解决上述背景技术中提出的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机械零件加工用转台,包括外支撑架体,所述外支撑架体上转动连接有转台组件,所述转台组件包括矩形框和固定安装在外界架体上的驱动电机,所述矩形框的前后两侧板体之间通过多个呈水平状设置的转轴转动连接有输送辊,所述转轴的末端固定安装有链轮,所述驱动电机的输出轴末端固定安装在其中一个所述转轴上,多个所述链轮之间通过首尾相连的链条连接,所述矩形框的底面上固定安装有碎屑收集罩,所述碎屑收集罩的底端固定安装有呈竖直状设置的排出钢管,所述排出钢管与所述外支撑架体之间转动连接。
优选的,所述外支撑架体上固定安装有轴承,所述排出钢管穿过所述轴承并固定安装在所述轴承的内圈上,使排出钢管能够正常转动。
优选的,所述排出钢管为空心管状结构,所述排出钢管的底端与地面之间的距离为10cm~30cm之间,使掉落至排出钢管内的碎屑能够顺着排出钢管的底部正常向外排出。
优选的,所述排出钢管上固定安装有从动齿轮,所述排出钢管的一侧设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮之间相互啮合,便于利用伺服电机工作,带动排出钢管和矩形框转动,实现对工件进行换面操作。
优选的,所述输送辊转动用于工件的输送操作。
优选的,所述矩形框的前后两侧均设置有气缸,所述气缸固定安装在外界架体上,所述气缸的伸缩轴末端固定安装有用于对工件进行夹持的夹持固定板,便于利用气缸工作,带动夹持固定板对工件进行夹持操作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的转台组件,保证在使用时,能够利用伺服电机工作,带动矩形框转动,进一步带动矩形框上的工件转动,实现对工件进行换面操作,另外,利用驱动电机工作,带动输送辊转动,能够进行工件的输送操作,达到方便将工件朝着一侧转运的效果,方便使用。
2、本实用新型通过设置的碎屑收集罩,能够对碎屑进行收集,且碎屑能够顺着排出钢管向外排出,另外,通过设置的气缸和夹持固定板,便于对工件进行夹持操作,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的部分结构示意图。
图中各个标号的意义为:1、外支撑架体;10、轴承;2、转台组件;20、矩形框;21、输送辊;22、转轴;23、链轮;24、驱动电机;25、链条;26、碎屑收集罩;261、排出钢管;262、从动齿轮;27、伺服电机;271、主动齿轮;3、气缸;31、夹持固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械零件加工用转台,包括外支撑架体1,外支撑架体1上转动连接有转台组件2,转台组件2包括矩形框20和固定安装在外界架体上的驱动电机24,矩形框20的前后两侧板体之间通过多个呈水平状设置的转轴22转动连接有对应数量的输送辊21,转轴22的末端固定安装有链轮23,驱动电机24的输出轴末端固定安装在其中一个转轴22上,多个链轮23之间通过首尾相连的链条25连接,输送辊21转动用于工件的输送操作,保证在使用时,能够利用驱动电机24工作,带动对应的转轴22转动,进一步带动链轮23和链条25转动,最终实现带动输送辊21转动,进行工件的输送操作。
本实施例中,矩形框20的底面上固定安装有碎屑收集罩26,使顺着两个输送辊21之间的间隙部位掉落的碎屑能够掉落至碎屑收集罩26内;碎屑收集罩26的底端固定安装有呈竖直状设置的排出钢管261,排出钢管261与外支撑架体1之间转动连接,外支撑架体1上固定安装有轴承10,排出钢管261穿过轴承10并固定安装在轴承10的内圈上,使排出钢管261能够正常转动。
具体的,排出钢管261为空心管状结构,排出钢管261的底端与地面之间的距离为10cm~30cm之间,使掉落至排出钢管261内的碎屑能够顺着排出钢管261的底部正常向外排出。
进一步的,排出钢管261上固定安装有从动齿轮262,排出钢管261的一侧设置有伺服电机27,伺服电机27的输出轴末端固定安装有主动齿轮271,主动齿轮271与从动齿轮262之间相互啮合,便于利用伺服电机27工作,带动排出钢管261和矩形框20转动,实现对工件进行换面操作。
此外,矩形框20的前后两侧均设置有气缸3,气缸3固定安装在外界架体上,气缸3的伸缩轴末端固定安装有用于对工件进行夹持的夹持固定板31,便于利用气缸3工作,带动夹持固定板31对工件进行夹持操作。
值得说明的是,本实施例中的驱动电机24、伺服电机27和气缸3均为现有的常规技术,在此不再赘述。
本实用新型的机械零件加工用转台在使用时,将工件放置在输送辊21,随着驱动电机24接通外界电源并使其工作后,驱动电机24工作,其上的输出轴转动带动转轴22转动,转轴22转动带动链轮23和链条25转动,最终实现带动输送辊21转动,进行工件的输送操作;
另外,通过启动气缸3并使其工作,气缸3工作,其上的伸缩轴伸长带动夹持固定板31夹持在工件上后,能够对工件进行夹紧固定操作,随着气缸3的伸缩轴缩短,带动夹持固定板31向后运动时,夹持固定板31不再对工件进行夹紧;
最后,将伺服电机27接通外界电源并使其工作,伺服电机27工作,其上的输出轴转动带动主动齿轮271转动,主动齿轮271转动带动与其相互啮合的从动齿轮262转动,从动齿轮262转动带动排出钢管261、碎屑收集罩26和矩形框20转动,进一步带动放置在输送辊21上的工件转动,方便使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种机械零件加工用转台,包括外支撑架体(1),其特征在于:所述外支撑架体(1)上转动连接有转台组件(2),所述转台组件(2)包括矩形框(20)和固定安装在外界架体上的驱动电机(24),所述矩形框(20)的前后两侧板体之间通过多个呈水平状设置的转轴(22)转动连接有输送辊(21),所述转轴(22)的末端固定安装有链轮(23),所述驱动电机(24)的输出轴末端固定安装在其中一个所述转轴(22)上,多个所述链轮(23)之间通过首尾相连的链条(25)连接,所述矩形框(20)的底面上固定安装有碎屑收集罩(26),所述碎屑收集罩(26)的底端固定安装有呈竖直状设置的排出钢管(261),所述排出钢管(261)与所述外支撑架体(1)之间转动连接。
2.根据权利要求1所述的机械零件加工用转台,其特征在于:所述外支撑架体(1)上固定安装有轴承(10),所述排出钢管(261)穿过所述轴承(10)并固定安装在所述轴承(10)的内圈上。
3.根据权利要求1所述的机械零件加工用转台,其特征在于:所述排出钢管(261)为空心管状结构,所述排出钢管(261)的底端与地面之间的距离为10cm~30cm之间。
4.根据权利要求1所述的机械零件加工用转台,其特征在于:所述排出钢管(261)上固定安装有从动齿轮(262),所述排出钢管(261)的一侧设置有伺服电机(27),所述伺服电机(27)的输出轴末端固定安装有主动齿轮(271),所述主动齿轮(271)与所述从动齿轮(262)之间相互啮合。
5.根据权利要求1所述的机械零件加工用转台,其特征在于:所述输送辊(21)转动用于工件的输送操作。
6.根据权利要求1所述的机械零件加工用转台,其特征在于:所述矩形框(20)的前后两侧均设置有气缸(3),所述气缸(3)固定安装在外界架体上,所述气缸(3)的伸缩轴末端固定安装有用于对工件进行夹持的夹持固定板(31)。
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