CN217618146U - 一种带锯床用的工件自动输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带锯床用的工件自动输送装置，包括设置在带锯床进料口一侧的架体，所述架体上设置有用于对工件进行平移的移送机构，所述移送机构上侧设置有用于对工件移送过程中进行居中的限位机构，以及设置在所述限位机构上的用于对所述限位机构进行移动的平移机构，所述平移机构与所述限位机构、所述移送机构连接；所述移送机构包括间隔设置在所述架体上的支撑辊。本实用新型通过移送机构对工件进行移送，通过平移机构支撑限位机构随工件整体移动，使限位机构在对工件进行居中限位后，稳定的移送到带锯床工作台面上进行固定，保证了工件输送的稳定性和可靠性，减小了人工劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种带锯床用的工件自动输送装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工辅助领域，特别是涉及一种带锯床用的工件自动输送装置。

背景技术

锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。现有技术中工件大都是由人工送入锯床上进行加工，尤其是对于较大的工件耗费人工体力且送料稳定性不高，并且在锯切较长的管件时操作不便、效率底下，影响了工件的加工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带锯床用的工件自动输送装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种带锯床用的工件自动输送装置，包括设置在带锯床进料口一侧的架体，所述架体上设置有用于对工件进行平移的移送机构，所述移送机构上侧设置有用于对工件移送过程中进行居中的限位机构，以及设置在所述限位机构上的用于对所述限位机构进行移动的平移机构，所述平移机构与所述限位机构、所述移送机构连接；

所述移送机构包括间隔设置在所述架体上的支撑辊，所述支撑辊前端穿过所述架体连接有主齿轮，相邻所述主齿轮间设置有传递齿轮，所述支撑辊后端连接有变速箱，所述变速箱输入端设置有第一电机；

所述平移机构包括设置在所述架体两侧的支撑座，所述支撑座上设置有垂直于所述支撑辊的丝杠，所述丝杠前侧设置有滑柱，所述丝杠、所述滑柱上设置有滑动架，所述丝杠一端连接有第二电机。

进一步设置：所述限位机构包括设置在所述滑动架上的左右螺旋螺杆，所述左右螺旋螺杆平行设置有两处，所述左右螺旋螺杆上设置有两处滑动座，且前后对称，所述滑动座下端连接有夹持柱，所述左右螺旋螺杆前端连接有带轮，所述带轮外径上套设有同步带，其中一处所述左右螺旋螺杆后端连接有第三电机。

进一步设置：所述主齿轮、所述传递齿轮外侧设置有罩体，所述传递齿轮通过转轴与所述架体转动连接，所述支撑辊与所述架体转动连接。

进一步设置：所述主齿轮、所述传递齿轮啮合转动，所述主齿轮、所述传递齿轮模数相同。

进一步设置：所述滑动架呈门型结构，所述丝杠与所述滑动架螺纹连接，所述滑柱与所述滑动架滑动连接。

进一步设置：所述滑动架上端设置有通槽，所述滑动座上侧插入该通槽内，所述滑动座与所述滑动架滑动连接。

进一步设置：所述左右螺旋螺杆与所述滑动座螺纹连接，所述左右螺旋螺杆与所述滑动架转动连接。

进一步设置：所述夹持柱与所述滑动座转动连接，所述夹持柱为橡胶辊。

进一步设置：所述带轮与所述左右螺旋螺杆键连接，两处所述带轮直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过移送机构对工件进行移送，通过平移机构支撑限位机构随工件整体移动，使限位机构在对工件进行居中限位后，稳定的移送到带锯床工作台面上进行固定，保证了工件输送的稳定性和可靠性，减小了人工劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种带锯床用的工件自动输送装置的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种带锯床用的工件自动输送装置的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种带锯床用的工件自动输送装置的去除罩体的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种带锯床用的工件自动输送装置的俯视结构示意图；

图5是本实用新型所述一种带锯床用的工件自动输送装置的右视结构示意图；

图6是本实用新型所述一种带锯床用的工件自动输送装置的移动机构的局部结构示意图；

图7是本实用新型所述一种带锯床用的工件自动输送装置的限位机构与平移机构的局部结构示意图；

图8是本实用新型所述一种带锯床用的工件自动输送装置的限位机构的局部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、架体；2、移送机构；21、支撑辊；22、主齿轮；23、传递齿轮；24、变速箱；25、第一电机；26、罩体；3、平移机构；31、支撑座；32、丝杠；33、滑柱；34、第二电机；35、滑动架；4、限位机构；41、左右螺旋螺杆；42、滑动座；43、夹持柱；44、带轮；45、同步带；46、第三电机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图8所示，一种带锯床用的工件自动输送装置，包括设置在带锯床进料口一侧的架体1，架体1上设置有用于对工件进行平移的移送机构2，移送机构2上侧设置有用于对工件移送过程中进行居中的限位机构4，以及设置在限位机构4上的用于对限位机构4进行移动的平移机构3，平移机构3与限位机构4、移送机构2连接；

本实施例中：移送机构2包括间隔设置在架体1上的支撑辊21，支撑辊21与架体1转动连接，支撑辊21前端穿过架体1连接有主齿轮22，相邻主齿轮22间设置有传递齿轮23，传递齿轮23通过转轴与架体1转动连接，主齿轮22、传递齿轮23啮合转动，主齿轮22、传递齿轮23模数相同，支撑辊21后端连接有变速箱24，变速箱24输入端设置有第一电机25，主齿轮22、传递齿轮23外侧设置有罩体26，通过罩体26对主齿轮22、传递齿轮23进行遮护；

本实施例中：平移机构3包括设置在架体1两侧的支撑座31，支撑座31上设置有垂直于支撑辊21的丝杠32，丝杠32前侧设置有滑柱33，丝杠32、滑柱33上设置有滑动架35，滑动架35呈门型结构，丝杠32与滑动架35螺纹连接，滑柱33与滑动架35滑动连接，丝杠32一端连接有第二电机34。

本实施例中：限位机构4包括设置在滑动架35上的左右螺旋螺杆41，左右螺旋螺杆41平行设置有两处，左右螺旋螺杆41上设置有两处滑动座42，且前后对称，左右螺旋螺杆41与滑动座42螺纹连接，左右螺旋螺杆41与滑动架35转动连接，滑动架35上端设置有通槽，滑动座42上侧插入该通槽内，滑动座42与滑动架35滑动连接，滑动座42下端连接有夹持柱43，夹持柱43与滑动座42转动连接，夹持柱43为橡胶辊，左右螺旋螺杆41前端键连接有带轮44，两处带轮44直径相同，带轮44外径上套设有同步带45，其中一处左右螺旋螺杆41后端连接有第三电机46。

本实用新型工作原理及使用流程：将架体1固定在带锯床进料口一侧，将工件放置在移送机构2的支撑辊21上，通过支撑辊21的转动将工件向带锯床一侧移动，同时通过限位机构4的第三电机46工作带动左右螺旋螺杆41转动，使相对的滑动座42相向移动，使夹持柱43对工件两侧进行限位居中，在工件移动过程中，通过平移机构3的第二电机34带动丝杠32转动，使滑动架35在滑柱33的导向限位下与工件同步向带锯床移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种带锯床用的工件自动输送装置，其特征在于：包括设置在带锯床进料口一侧的架体(1)，所述架体(1)上设置有用于对工件进行平移的移送机构(2)，所述移送机构(2)上侧设置有用于对工件移送过程中进行居中的限位机构(4)，以及设置在所述限位机构(4)上的用于对所述限位机构(4)进行移动的平移机构(3)，所述平移机构(3)与所述限位机构(4)、所述移送机构(2)连接；

所述移送机构(2)包括间隔设置在所述架体(1)上的支撑辊(21)，所述支撑辊(21)前端穿过所述架体(1)连接有主齿轮(22)，相邻所述主齿轮(22)间设置有传递齿轮(23)，所述支撑辊(21)后端连接有变速箱(24)，所述变速箱(24)输入端设置有第一电机(25)；

所述平移机构(3)包括设置在所述架体(1)两侧的支撑座(31)，所述支撑座(31)上设置有垂直于所述支撑辊(21)的丝杠(32)，所述丝杠(32)前侧设置有滑柱(33)，所述丝杠(32)、所述滑柱(33)上设置有滑动架(35)，所述丝杠(32)一端连接有第二电机(34)。

2.根据权利要求1所述的一种带锯床用的工件自动输送装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括设置在所述滑动架(35)上的左右螺旋螺杆(41)，所述左右螺旋螺杆(41)平行设置有两处，所述左右螺旋螺杆(41)上设置有两处滑动座(42)，且前后对称，所述滑动座(42)下端连接有夹持柱(43)，所述左右螺旋螺杆(41)前端连接有带轮(44)，所述带轮(44)外径上套设有同步带(45)，其中一处所述左右螺旋螺杆(41)后端连接有第三电机(46)。

3.根据权利要求1所述的一种带锯床用的工件自动输送装置，其特征在于：所述主齿轮(22)、所述传递齿轮(23)外侧设置有罩体(26)，所述传递齿轮(23)通过转轴与所述架体(1)转动连接，所述支撑辊(21)与所述架体(1)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种带锯床用的工件自动输送装置，其特征在于：所述主齿轮(22)、所述传递齿轮(23)啮合转动，所述主齿轮(22)、所述传递齿轮(23)模数相同。

5.根据权利要求1所述的一种带锯床用的工件自动输送装置，其特征在于：所述滑动架(35)呈门型结构，所述丝杠(32)与所述滑动架(35)螺纹连接，所述滑柱(33)与所述滑动架(35)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种带锯床用的工件自动输送装置，其特征在于：所述滑动架(35)上端设置有通槽，所述滑动座(42)上侧插入该通槽内，所述滑动座(42)与所述滑动架(35)滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种带锯床用的工件自动输送装置，其特征在于：所述左右螺旋螺杆(41)与所述滑动座(42)螺纹连接，所述左右螺旋螺杆(41)与所述滑动架(35)转动连接。

8.根据权利要求2所述的一种带锯床用的工件自动输送装置，其特征在于：所述夹持柱(43)与所述滑动座(42)转动连接，所述夹持柱(43)为橡胶辊。

9.根据权利要求6所述的一种带锯床用的工件自动输送装置，其特征在于：所述带轮(44)与所述左右螺旋螺杆(41)键连接，两处所述带轮(44)直径相同。

Images