CN210937453U - 轧辊生产用加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧辊生产用加工装置,包括操作台、切削钻头和支柱,还包括输送结构和放置结构,所述输送结构包括第一输送带和第二输送带,所述操作台左侧设有第一输送带,操作台右侧设有第二输送带,所述放置结构包括转轴、滚轮、从动齿轮、主动齿轮、旋转电机、压板、电动伸缩杆和支架。本实用新型通过设置第一输送带方便将轧辊运送到操作台上,减少了人工运送轧辊的过程,方便使用,切削钻头对操作台上的轧辊进行切削,在旋转电机的作用下带动滚轮转动,使得轧辊转动,方便对轧辊进行多方面的切削,滑轨和电动滑轨方便带动切削钻头对轧辊的不同的位置进行切削,使得使用更加的方便,提高加工装置的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊加工领域,特别涉及一种轧辊生产用加工装置。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用,铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面,此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等,铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面,由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高,简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。现有的轧辊用加工装置简单,需要人工将轧辊送到铣床上,操作较为麻烦,使用较为单一,无法方便的对轧辊进行切削。
因此,发明一种轧辊生产用加工装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轧辊生产用加工装置,以解决上述背景技术中提出的现有的轧辊用加工装置简单,需要人工将轧辊送到铣床上,操作较为麻烦,使用较为单一,无法方便的对轧辊进行切削的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轧辊生产用加工装置,包括操作台、切削钻头和支柱,还包括输送结构和放置结构,所述输送结构包括第一输送带和第二输送带,所述操作台左侧设有第一输送带,操作台右侧设有第二输送带,所述放置结构包括转轴、滚轮、从动齿轮、主动齿轮、旋转电机、压板、电动伸缩杆和支架,所述操作台顶部设有转轴,转轴外侧套设有滚轮,转轴外侧套设有从动齿轮,所述从动齿轮底部啮合设有主动齿轮,主动齿轮一侧连接有旋转电机,所述转轴顶部设有压板,压板顶部连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆顶部连接有支架,所述支柱底部连接有滑块,所述滑块卡设在底部的电动滑轨内,所述第一输送带和第二输送带方便将轧辊运送到操作台上,减少了人工运送轧辊的过程,方便使用,切削钻头对操作台上的轧辊进行切削,在旋转电机的作用下带动滚轮转动,使得轧辊转动,方便对轧辊进行多方面的切削,滑轨和电动滑轨方便带动切削钻头对轧辊的不同的位置进行切削,使得使用更加的方便,提高加工装置的使用范围。
优选的,所述第一输送带一侧为倾斜设置。
优选的,所述放置结构数量设置为两组,一组所述放置结构设有三个滚轮。
优选的,所述压板截面设置为圆弧形。
优选的,所述支架另一端与操作台固定连接。
优选的,所述电动滑轨与操作台固定连接。
本实用新型的有益效果为:
通过设置第一输送带和第二输送带方便将轧辊运送到操作台上,减少了人工运送轧辊的过程,方便使用,切削钻头对操作台上的轧辊进行切削,在旋转电机的作用下带动滚轮转动,使得轧辊转动,方便对轧辊进行多方面的切削,滑轨和电动滑轨方便带动切削钻头对轧辊的不同的位置进行切削,使得使用更加的方便,提高加工装置的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面图;
图中:1操作台、2切削钻头、3支柱、4第一输送带、5第二输送带、6 转轴、7滚轮、8从动齿轮、9主动齿轮、10旋转电机、11压板、12电动伸缩杆、13支架、14滑块、15电动滑轨。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种轧辊生产用加工装置,包括操作台1、切削钻头2和支柱3,还包括输送结构和放置结构,所述输送结构包括第一输送带4和第二输送带5,所述操作台1左侧设有第一输送带4,操作台 1右侧设有第二输送带5,所述放置结构包括转轴6、滚轮7、从动齿轮8、主动齿轮9、旋转电机10、压板11、电动伸缩杆12和支架13,所述操作台1 顶部设有转轴6,转轴6外侧套设有滚轮7,转轴6外侧套设有从动齿轮8,所述从动齿轮8底部啮合设有主动齿轮9,主动齿轮9一侧连接有旋转电机 10,所述转轴6顶部设有压板11,压板11顶部连接有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12顶部连接有支架13,所述支柱3底部连接有滑块14,所述滑块14 卡设在底部的电动滑轨15内。
进一步的,在上述技术方案中,所述第一输送带4一侧为倾斜设置;
进一步的,在上述技术方案中,所述放置结构数量设置为两组,一组所述放置结构设有三个滚轮7;
进一步的,在上述技术方案中,所述压板11截面设置为圆弧形;
进一步的,在上述技术方案中,所述支架13另一端与操作台1固定连接;
进一步的,在上述技术方案中,所述电动滑轨15与操作台1固定连接。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-2,在使用装置时,通过第一输送带4将轧辊运送到操作台1上,减少了人工运送轧辊的过程,方便使用,启动切削钻头2,通过滑块14调节在电动滑轨15内的位置,方便对轧辊的对应位置进行切削,提高使用范围,电动伸缩杆12带动压板11对轧辊进行固定,在旋转电机10的作用下带动主动齿轮9转动,从而带动从动齿轮8转动,使得滚轮7在转轴6 的作用下转动,方便对轧辊的一周进行切削加工,加工好后通过推动一下轧辊,使得在第二输送带5将轧辊运出,减少了人工抬动轧辊的过程,提高生产效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轧辊生产用加工装置,包括操作台(1)、切削钻头(2)和支柱(3),其特征在于:还包括输送结构和放置结构,所述输送结构包括第一输送带(4)和第二输送带(5),所述操作台(1)左侧设有第一输送带(4),操作台(1)右侧设有第二输送带(5),所述放置结构包括转轴(6)、滚轮(7)、从动齿轮(8)、主动齿轮(9)、旋转电机(10)、压板(11)、电动伸缩杆(12)和支架(13),所述操作台(1)顶部设有转轴(6),转轴(6)外侧套设有滚轮(7),转轴(6)外侧套设有从动齿轮(8),所述从动齿轮(8)底部啮合设有主动齿轮(9),主动齿轮(9)一侧连接有旋转电机(10),所述转轴(6)顶部设有压板(11),压板(11)顶部连接有电动伸缩杆(12),电动伸缩杆(12)顶部连接有支架(13),所述支柱(3)底部连接有滑块(14),所述滑块(14)卡设在底部的电动滑轨(15)内。
2.根据权利要求1所述的轧辊生产用加工装置,其特征在于:所述第一输送带(4)一侧为倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的轧辊生产用加工装置,其特征在于:所述放置结构数量设置为两组,一组所述放置结构设有三个滚轮(7)。
4.根据权利要求1所述的轧辊生产用加工装置,其特征在于:所述压板(11)截面设置为圆弧形。
5.根据权利要求1所述的轧辊生产用加工装置,其特征在于:所述支架(13)另一端与操作台(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的轧辊生产用加工装置,其特征在于:所述电动滑轨(15)与操作台(1)固定连接。
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