CN215092304U - 一种铣床夹紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣床夹紧工装,属于领域,一种铣床夹紧工装,包括工作台,工作台上表面固定安装有支撑架,支撑架下表面固定安装有铣工装置,工作台上表面中部对称固定安装有支柱,四个支柱上表面固定安装有传送带,传送带表面固定安装有网面,工作台上表面中部固定安装有碎屑收集盒,工作台上表面中部开设有凹槽,凹槽内滑动连接有支撑块,支撑块顶部固定安装有限定块,它通过使用夹紧装置中的传送带对工件进行传送,然后使用限定块对工件进行夹持固定,并使加工过程中的碎屑通过网面掉落到碎屑收集盒中,从而达到对工件夹持加工过程中同时对碎屑进行收集的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床机领域,更具体地说,涉及一种铣床夹紧工装。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
现有的铣床工件在加工前需要人工先将工件位置调整至标准位置,然后通过锁扣、螺丝将工件锁紧,再进行加工,同时加工后的碎屑与工件又需要再进行一次分离,较为麻烦,为此我们提出一种铣床夹紧工装,以便解决上述中所存在的问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种铣床夹紧工装,它通过使用夹紧装置中的传送带对工件进行传送,然后使用限定块对工件进行夹持固定,并使加工过程中的碎屑通过网面掉落到碎屑收集盒中,从而达到对工件夹持加工过程中同时对碎屑进行收集的目的。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种铣床夹紧工装,包括工作台,所述工作台上表面固定安装有支撑架,所述支撑架下表面固定安装有铣工装置,所述工作台上表面固定安装有夹紧装置,所述夹紧装置包括支柱,所述工作台上表面中部对称固定安装有支柱,四个所述支柱上表面固定安装有传送带,所述传送带表面固定安装有网面,所述工作台上表面中部固定安装有碎屑收集盒,所述工作台上表面中部开设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有支撑块,所述支撑块顶部固定安装有限定块,所述凹槽中部通过轴承转动连接有双向螺纹杆,所述工作台靠近支撑架的一侧固定安装有移动电机,所述移动电机的输出端贯穿工作台,所述双向螺纹杆靠近支撑架的一端与移动电机输出端固定连接。
进一步的,所述工作台上表面固定安装有传送电机,且传送电机输出端与传送带之间连接有链条,方便对传送带提供动力。
进一步的,所述铣工装置包括万能铣头,且铣工装置位于工件的正上方位置,方便铣工装置对工件进行加工。
进一步的,所述凹槽呈“T”形结构,且支撑块底部在凹槽的内部构成滑动结构,方便支撑块在凹槽内的滑动并防止脱落。
进一步的,所述网面的内部材质为镀锌钢丝网,且网孔为1.2cm,方便加工后的工件与碎屑进行分离。
进一步的,所述支撑架外侧固定安装有控制面板,且移动电机、传送电机和铣工装置均与控制面板电性连接,方便对整体操作工序进行控制。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过使用夹紧装置中的传送带对工件进行传送,然后使用限定块对工件进行夹持固定,并使加工过程中的碎屑通过网面掉落到碎屑收集盒中,从而达到对工件夹持加工过程中同时对碎屑进行收集的目的。
(2)铣工装置包括万能铣头,且铣工装置位于工件的正上方位置,方便铣工装置对工件进行加工。
(3)凹槽呈“T”形结构,且支撑块底部在凹槽的内部构成滑动结构,方便支撑块在凹槽内的滑动并防止脱落。
(4)网面的内部材质为镀锌钢丝网,且网孔为1.2cm,方便加工后的工件与碎屑进行分离。
(5)支撑架外侧固定安装有控制面板,且移动电机、传送电机和铣工装置均与控制面板电性连接,方便对整体操作工序进行控制。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视结构示意图;
图2为本实用新型的整体侧视结构示意图;
图3为本实用新型的整体俯视结构示意图。
图中附图标记说明:
1、工作台;2、支撑架;3、铣工装置;4、夹紧装置;401、支柱;402、传送带;403、凹槽;404、支撑块;405、限定块;406、双向螺纹杆;407、移动电机;408、碎屑收集盒;409、网面;5、传送电机;6、万能铣头;7、控制面板;8、链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-3,一种铣床夹紧工装,包括工作台1,工作台1上表面固定安装有支撑架2,支撑架2下表面固定安装有铣工装置3,工作台1上表面固定安装有夹紧装置4,夹紧装置4包括支柱401,工作台1上表面中部对称固定安装有支柱401,四个支柱401上表面固定安装有传送带402,传送带402表面固定安装有网面409,工作台1上表面中部固定安装有碎屑收集盒408,工作台1上表面中部开设有凹槽403,凹槽403内滑动连接有支撑块404,支撑块404顶部固定安装有限定块405,凹槽403中部通过轴承转动连接有双向螺纹杆406,工作台1靠近支撑架2的一侧固定安装有移动电机407,移动电机407的输出端贯穿工作台1,双向螺纹杆406靠近支撑架2的一端与移动电机407输出端固定连接。
请参阅图1-3,工作台1上表面固定安装有传送电机5,且传送电机5输出端与传送带302之间连接有链条8,方便对传送带302提供动力,铣工装置3包括万能铣头6,且铣工装置3位于工件的正上方位置,方便铣工装置3对工件进行加工,网面409的内部材质为镀锌钢丝网,且网孔为1.2cm,方便加工后的工件与碎屑进行分离,支撑架2外侧固定安装有控制面板7,且移动电机307、传送电机5和铣工装置3均与控制面板7电性连接,方便对整体操作工序进行控制。
请参阅图1-3,使用该夹紧工装时,使用者先将需要加工的工件放置在传送带402上,然后通过控制面板7控制型号为Y90L-2的传送电机5转动,带动传送带402对工件进行传送,当工件传送到铣工装置3下方时,再次通过控制面板7控制型号为Y100L-2的移动电机407转动,带动双向螺纹杆406转动,使得双向螺纹杆406上的支撑块404相互靠近,进而支撑块404顶部的限定块405对工件进行夹持,然后铣工装置3上的万能铣刀6将对工件进行加工,加工完成后,再次控制限定块405分别向两边移动,从而工件继续放置到传送带402上进行传送,加工过程中产生的碎屑会通过传送带402上的网面409掉入碎屑收集盒408,以上便完成使用该装置的一系列操作,通过使用夹紧装置4中的传送带402对工件进行传送,然后使用限定块405对工件进行夹持固定,并使加工过程中的碎屑通过网面409掉落到碎屑收集盒408中,从而达到对工件夹持加工过程中同时对碎屑进行收集的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种铣床夹紧工装,包括工作台(1),所述工作台(1)上表面固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)下表面固定安装有铣工装置(3),其特征在于:所述工作台(1)上表面固定安装有夹紧装置(4),所述夹紧装置(4)包括支柱(401),所述工作台(1)上表面中部对称固定安装有支柱(401),四个所述支柱(401)上表面固定安装有传送带(402),所述传送带(402)表面固定安装有网面(409),所述工作台(1)上表面中部固定安装有碎屑收集盒(408),所述工作台(1)上表面中部开设有凹槽(403),所述凹槽(403)内滑动连接有支撑块(404),所述支撑块(404)顶部固定安装有限定块(405),所述凹槽(403)中部通过轴承转动连接有双向螺纹杆(406),所述工作台(1)靠近支撑架(2)的一侧固定安装有移动电机(407),所述移动电机(407)的输出端贯穿工作台(1),所述双向螺纹杆(406)靠近支撑架(2)的一端与移动电机(407)输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铣床夹紧工装,其特征在于:所述工作台(1)上表面固定安装有传送电机(5),且传送电机(5)输出端与传送带(402)之间连接有链条(8)。
3.根据权利要求1所述的一种铣床夹紧工装,其特征在于:所述铣工装置(3)包括万能铣头(6),且铣工装置(3)位于工件的正上方位置。
4.根据权利要求1所述的一种铣床夹紧工装,其特征在于:所述凹槽(403)呈“T”形结构,且支撑块(404)底部在凹槽(403)的内部构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种铣床夹紧工装,其特征在于:所述网面(409)的内部材质为镀锌钢丝网,且网孔为1.2cm。
6.根据权利要求1所述的一种铣床夹紧工装,其特征在于:所述支撑架(2)外侧固定安装有控制面板(7),且移动电机(407)、传送电机(5)和铣工装置(3)均与控制面板(7)电性连接。
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