CN217476055U - 一种pcb剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB剪切装置，包括支架，支架内沿PCB进料方向依次设置的进料机构、裁剪机构和刷洗机构；剪切机构包括若干组上下对应且平行设置的压轮和一组裁宽锯；裁宽锯沿PCB进料方向的前后两侧均设置有压轮，压轮轴线处贯穿有一转轴，转轴两端设置有间距调整机构，裁宽锯由驱动电机驱动绕其轴线转动，驱动电机固定安装于安装块顶部，安装块底部设置有移动平台，安装块与移动平台活动连接，移动平台设置有供安装块移动的移动机构。本实用新型装置通过采用辊轮推送机构，利用运输辊和压轮的高速转动带动PCB运动，可以有效的提高剪切的速度，减少工人的劳动强度。

Description

一种PCB剪切装置

技术领域

本实用新型涉及一种PCB生产设备技术领域，尤其涉及一种PCB剪切装置。

背景技术

现有的PCB剪切装置大多采通过工作人员把板放置到剪板机的工作台面，然后进行人工对齐后进行裁剪，裁剪一边后需要人工换边，工作效率低，且容易造成裁剪不整齐，影响产品包装，这些技术的PCB剪切装置不仅剪切的速度慢，对工人的劳动强度大，不能适应现在的工厂生产需要，造成板材的浪费和二次加工，产生不必要的成本浪费，并且PCB剪切后板件表面往往有剪切产生的粉尘杂质，影响PCB面板质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种PCB剪切装置，可以有效解决裁剪不齐，人工劳动力强度大的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种PCB剪切装置，包括支架，所述支架内沿PCB进料方向依次设置的进料机构、裁剪机构和刷洗机构；所述剪切机构包括若干组上下对应且平行设置的压轮和一组裁宽锯；所述裁宽锯沿PCB进料方向的前后两侧均设置有所述压轮，所述压轮轴线处贯穿有一转轴，所述转轴两端设置有间距调整机构，所述裁宽锯由驱动电机驱动绕其轴线转动，所述驱动电机固定安装于安装块顶部，所述安装块底部设置有移动平台，所述安装块与所述移动平台活动连接，所述移动平台设置有供所述安装块移动的移动机构。

优选的是，所述间距调整机构包括套于所述转轴外周壁的套筒以及与该套筒固定连接的移动块，所述套筒与所述转轴转动连接，所述移动块沿竖直方向贯穿有螺杆，所述移动块与所述螺杆相啮合，所述螺杆的两端设置有固定座，所述固定座与该螺杆转动连接。

优选的是，所述移动块设置有转动电机，所述转动电机的输输出端设置有主动齿轮，所述转轴共轴设置有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，并驱动所述转轴绕该转轴轴线转动。

优选的是，所述螺杆的一端设置有方便所述螺杆转动的手轮。

优选的是，所述移动平台设置有供所述安装块移动的滑槽，所述安装块与所述滑槽滑动连接。

优选的是，所述移动机构包括两个链条轮以及设置于两个所述链条轮之间的传送链条，所述传送链条张紧于两个所述链条轮之间，所述安装块与所述传送链条固定连接。

优选的是，所述链条轮由传送电机驱动绕该链条轮轴线转动。

优选的是，所述进料机构包括运输辊架，所述运输辊架设置有若干平行排布的运输辊轮，所述运输辊轮由运输电机驱动绕所述运输辊轮轴线转动。

优选的是，所述刷洗机构包括若干组上下对应且平行的刷洗辊轮，所述刷洗辊轮的外周壁设置有刷毛。

优选的是，所述刷洗辊轮由刷洗电机驱动转动，所述刷洗辊轮与所述刷洗电机的输出端共轴连接。

本实用新型的有益技术效果是：

一、本实用新型装置通过采用辊轮推送机构，利用运输辊和压轮的高速转动带动PCB运动，可以有效的提高剪切的速度，减少工人的劳动强度。

二、本实用新型装置通过裁宽锯由驱动电机驱动绕其轴线转动，驱动电机固定安装于安装块顶部，安装块底部设置有移动平台，安装块与移动平台活动连接，移动平台设置有供安装块移动的移动机构，使得裁宽锯的位置可以调整，从而改变两个裁宽锯之间的间距，改变剪切尺寸大小生产不同尺寸大小的PCB，提升了该装置的适应性，生产不同尺寸的产品减少产生成本。

三、本实用新型装置通过述裁宽锯沿PCB进料方向的前后两侧均设置有压轮，压轮轴线处贯穿有一转轴，转轴两端设置有间距调整机构，使得裁宽锯在对PCB进行裁切加工的同时压轮可以压住PCB的两端，提升该装置裁切时的稳定的性，提升成品质量和生产效率。

四、本实用新型装置通过刷洗机构的刷洗辊轮，并且刷洗辊轮的外周壁设置有毛刷可以将PCB表面的由剪切产生的粉尘和杂质除去，进一步提升该装置自动化程度减少人工成本，同时提升产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的PCB剪切装置的结构示意图；

图2是本实用新型的PCB剪切装置的结构正视图；

图3是本实用新型的PCB剪切装置的结构俯视图；

图4是本实用新型的PCB剪切装置的调整机构与压轮的结构示意图；

图5是本实用新型的PCB剪切装置的裁宽锯与移动机构的结构示意图。

图中：

1-进料机构，101-运输辊轮，102-运输电机，2-裁剪机构，201-压轮，202-裁宽锯，203-驱动电机，204-安装块，205-移动平台,206-滑槽，207-转轴，3-刷洗机构，301-刷洗辊轮，302-刷洗电机，4-移动机构，401-链条轮，402-传送链条，403-传送电机，5-间距调整机构，501-套筒，502-移动块，503-螺杆，504-固定座，505-转动电机，506-主动齿轮，507-从动齿轮，508-手轮。

具体实施方式

为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本具体实施例详细公开了一种PCB剪切装置，包括支架，所述支架内沿PCB进料方向依次设置的进料机构1、裁剪机构2和刷洗机构3；所述剪切机构包括若干组上下对应且平行设置的压轮201和一组裁宽锯202；所述裁宽锯沿PCB进料方向的前后两侧均设置有所述压轮，所述压轮轴线处贯穿有一转轴207，所述转轴两端设置有间距调整机构5，所述裁宽锯由驱动电机203驱动绕其轴线转动，所述驱动电机203固定安装于安装块204顶部，所述安装块底部设置有移动平台205，所述安装块与所述移动平台活动连接，所述移动平台设置有供所述安装块移动的移动机构4。

进一步的，所述间距调整机构5包括套于所述转轴外周壁的套筒501以及与该套筒固定连接的移动块502，所述套筒与所述转轴转动连接，所述移动块沿竖直方向贯穿有螺杆503，所述移动块与所述螺杆相啮合，所述螺杆的两端设置有固定座504，所述固定座与该螺杆转动连接。

进一步的，所述移动块502设置有转动电机505，所述转动电机的输输出端设置有主动齿轮506，所述转轴共轴设置有从动齿轮507，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，并驱动所述转轴绕该转轴轴线转动。

该部分结构能够通过述裁宽锯沿PCB进料方向的前后两侧均设置有压轮，压轮轴线处贯穿有一转轴，转轴两端设置有间距调整机构，使得裁宽锯在对PCB进行裁切加工的同时压轮可以压住PCB的两端，提升该装置裁切时的稳定的性，提升成品质量和生产效率。

进一步的，所述螺杆503的一端设置有方便所述螺杆转动的手轮508。

进一步的，所述移动平台205设置有供所述安装块移动的滑槽506，所述安装块与所述滑槽滑动连接。

进一步的，所述移动机构4包括两个链条轮401以及设置于两个所述链条轮之间的传送链条402，所述传送链条张紧于两个所述链条轮之间，所述安装块与所述传送链条固定连接。

进一步的，所述链条轮401由传送电机403驱动绕该链条轮轴线转动。

该部分结构能够通过裁宽锯由驱动电机驱动绕其轴线转动，驱动电机固定安装于安装块顶部，安装块底部设置有移动平台，安装块与移动平台活动连接，移动平台设置有供安装块移动的移动机构，使得裁宽锯的位置可以调整，从而改变两个裁宽锯之间的间距，改变剪切尺寸大小生产不同尺寸大小的PCB，提升了该装置的适应性，生产不同尺寸的产品减少产生成本。

进一步的，所述进料机构1包括运输辊架，所述运输辊架设置有若干平行排布的运输辊轮101，所述运输辊轮由运输电机102驱动绕所述运输辊轮轴线转动。

进一步的，所述刷洗机构3包括若干组上下对应且平行的刷洗辊轮301，所述刷洗辊轮的外周壁设置有刷毛。

进一步的，所述刷洗辊轮301由刷洗电机302驱动转动，所述刷洗辊轮与所述刷洗电机的输出端共轴连接。实该部分结构能够通过刷洗机构的刷洗辊轮，并且刷洗辊轮的外周壁设置有毛刷可以将PCB表面的由剪切产生的粉尘和杂质除去，进一步提升该装置自动化程度减少人工成本，同时提升产品的质量。

本实用新型装置通过采用辊轮推送机构，利用运输辊和压轮的高速转动带动PCB运动，可以有效的提高剪切的速度，减少工人的劳动强度。本实用新型装置通过裁宽锯由驱动电机驱动绕其轴线转动，驱动电机固定安装于安装块顶部，安装块底部设置有移动平台，安装块与移动平台活动连接，移动平台设置有供安装块移动的移动机构，使得裁宽锯的位置可以调整，从而改变两个裁宽锯之间的间距，改变剪切尺寸大小生产不同尺寸大小的PCB，提升了该装置的适应性，生产不同尺寸的产品减少产生成本。本实用新型装置通过述裁宽锯沿PCB进料方向的前后两侧均设置有压轮，压轮轴线处贯穿有一转轴，转轴两端设置有间距调整机构，使得裁宽锯在对PCB进行裁切加工的同时压轮可以压住PCB的两端，提升该装置裁切时的稳定的性，提升成品质量和生产效率。本实用新型装置通过刷洗机构的刷洗辊轮，并且刷洗辊轮的外周壁设置有毛刷可以将PCB表面的由剪切产生的粉尘和杂质除去，进一步提升该装置自动化程度减少人工成本，同时提升产品的质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种PCB剪切装置，包括支架，其特征在于：所述支架内沿PCB进料方向依次设置的进料机构(1)、裁剪机构(2)和刷洗机构(3)；所述裁剪机构包括若干组上下对应且平行设置的压轮(201)和一组裁宽锯(202)；所述裁宽锯沿PCB进料方向的前后两侧均设置有所述压轮，所述压轮轴线处贯穿有一转轴(207)，所述转轴两端设置有间距调整机构(5)，所述裁宽锯由驱动电机(203)驱动绕其轴线转动，所述驱动电机固定安装于安装块(204)顶部，所述安装块底部设置有移动平台(205)，所述安装块与所述移动平台活动连接，所述移动平台设置有供所述安装块移动的移动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的PCB剪切装置，其特征在于，所述间距调整机构(5)包括套于所述转轴外周壁的套筒(501)以及与该套筒固定连接的移动块(502)，所述套筒与所述转轴转动连接，所述移动块沿竖直方向贯穿有螺杆(503)，所述移动块与所述螺杆相啮合，所述螺杆的两端设置有固定座(504)，所述固定座与该螺杆转动连接。

3.根据权利要求2所述的PCB剪切装置，其特征在于，所述移动块(502)设置有转动电机(505)，所述转动电机的输输出端设置有主动齿轮(506)，所述转轴共轴设置有从动齿轮(507)，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，并驱动所述转轴绕该转轴轴线转动。

4.根据权利要求2所述的PCB剪切装置，其特征在于，所述螺杆(503)的一端设置有方便所述螺杆转动的手轮(508)。

5.根据权利要求1所述的PCB剪切装置，其特征在于，所述移动平台(205)设置有供所述安装块移动的滑槽(206)，所述安装块与所述滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的PCB剪切装置，其特征在于，所述移动机构(4)包括两个链条轮(401)以及设置于两个所述链条轮之间的传送链条(402)，所述传送链条张紧于两个所述链条轮之间，所述安装块与所述传送链条固定连接。

7.根据权利要求6所述的PCB剪切装置，其特征在于，所述链条轮(401)由传送电机(403)驱动绕该链条轮轴线转动。

8.根据权利要求1所述的PCB剪切装置，其特征在于，所述进料机构(1)包括运输辊架，所述运输辊架设置有若干平行排布的运输辊轮(101)，所述运输辊轮由运输电机(102)驱动绕所述运输辊轮轴线转动。

9.根据权利要求1所述的PCB剪切装置，其特征在于，所述刷洗机构(3)包括若干组上下对应且平行的刷洗辊轮(301)，所述刷洗辊轮的外周壁设置有刷毛。

10.根据权利要求9所述的PCB剪切装置，其特征在于，所述刷洗辊轮(301)由刷洗电机(302)驱动转动，所述刷洗辊轮与所述刷洗电机的输出端共轴连接。

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