CN214079299U - 变速器主轴的外圆加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变速器主轴的外圆加工装置，包括车床台面、刀座台和刀具，所述车床台面的上表面设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上端固定有驱动齿轮，驱动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的上方设置有固定板，所述从动齿轮的上端固定有转轴，转轴的上端穿过固定板并与设置在固定板上方的刀座台连接，转轴与固定板之间通过轴承圈转动连接，刀座台上均布有至少两个锁紧机构，锁紧机构用于将刀具固定在刀座台上，本变速器主轴的外圆加工装置可以通过机器控制刀座转动，避免对人手造成伤害，同时可以快速的进行刀具的变换，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及变速器轴加工技术领域，具体为一种变速器主轴的外圆加工装置。
背景技术
在对变速器主轴加工时，根据加工工艺的需求，需要在车外圆时变换刀具进行加工，现有的车床刀具更换通常是手工转动刀座，然后将现有刀具卸下更换需要的刀具，人工转动刀座时容易对手造成伤害，同时更换刀具的过程中比较费时，影响加工效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种变速器主轴的外圆加工装置，可以通过机器控制刀座转动，避免对人手造成伤害，同时可以快速的进行刀具的变换，提高加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变速器主轴的外圆加工装置，包括车床台面、刀座台和刀具，所述车床台面的上表面设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上端固定有驱动齿轮，驱动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的上方设置有固定板，所述从动齿轮的上端固定有转轴，转轴的上端穿过固定板并与设置在固定板上方的刀座台连接，转轴与固定板之间通过轴承圈转动连接，刀座台上均布有至少两个锁紧机构，锁紧机构用于将刀具固定在刀座台上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧机构的数量为四个，四个锁紧机构均布在刀座台上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括固定螺栓和通孔，通孔设置在刀座台的外侧面，固定螺栓对称设置在通孔的两侧，用于夹持刀具。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括螺纹孔以及与螺纹孔配合的螺杆，螺纹孔设置在刀座台的外侧面，所述螺杆的一端与刀具的一端连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀座台的形状为圆形。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板通过设置在其下表面的支撑杆与车床台面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本变速器主轴的外圆加工装置结构紧凑，设计合理，操作方便，使用时占用空间小，可以安全、快速的进行不同刀具的变换，通过设置驱动电机控制驱动齿轮转动，进而通过驱动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮通过转轴带动刀座台转动，实现刀座台的转动，无需人力进行转动，提高了使用安全性，通过在刀座台上设置多个锁紧机构事先将需要更换的刀具固定在刀座台上，需要换刀具加工时，通过转动刀座台进行刀具的变换，有效的提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为图1的主视图；
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
图中：1车床台面、2驱动电机、3驱动齿轮、4从动齿轮、5转轴、6轴承圈、7刀座台、8锁紧机构、81固定螺栓、82通孔、83螺纹孔、84螺杆、9 刀具、10固定板、11支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种变速器主轴的外圆加工装置，包括车床台面1、刀座台7和刀具9，车床台面1的上表面设置有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上端固定有驱动齿轮3，驱动齿轮3 的一侧啮合连接有从动齿轮4，从动齿轮4的上方设置有固定板10，从动齿轮 4的上端固定有转轴5，转轴5的上端穿过固定板10并与设置在固定板10上方的刀座台7连接，刀座台7的形状为圆形，在刀座台7转动时，圆形结构可以避免与主轴发生干涉，转轴5与固定板10之间通过轴承圈6转动连接，轴承圈6的外侧面与固定板10固定连接，轴承圈6的内侧面与转轴5转动连接，固定板10通过设置在其下表面的支撑杆11与车床台面1固定连接，刀座台7 上均布有至少两个锁紧机构8，优选的，锁紧机构8的数量为四个，四个锁紧机构8均布在刀座台7上，通过设置四个锁紧机构8可以在加工变速器主轴过程中一次性变换四种刀具9，锁紧机构8包括固定螺栓81和通孔82，通孔82 设置在刀座台7的外侧面，固定螺栓81对称设置在通孔82的两侧，用于夹持刀具9。
使用时：实现将需要更换刀具9插入到通孔82内，然后通过拧紧通孔82 两侧设置的固定螺栓81对刀具9进行夹紧，对刀具9进行固定；需要更换刀具9时，启动驱动电机2，进而通过驱动齿轮3带动从动齿轮4转动，从动齿轮4通过转轴5带动刀座台7转动，进而实现刀具9的变换。
实施例2：请参阅图3，与实施例1的不同之处在于，锁紧机构8包括螺纹孔83以及与螺纹孔83配合的螺杆84，螺纹孔83设置在刀座台7的外侧面，螺杆84的一端与刀具9的一端连接，通过实现将刀具9通过焊接的方式与螺杆84固定在一起，然后将螺杆84旋入到刀座台7上的螺纹孔83中，实现对刀具9的固定。
本实用新型可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以安全、快速的进行不同刀具9的变换，通过驱动电机2控制刀座台7的转动，无需人力进行转动，提高了使用安全性，同时通过转动刀座台7进行刀具 9的变换，有效的提高了加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种变速器主轴的外圆加工装置，包括车床台面(1)、刀座台(7)和刀具(9)，其特征在于：所述车床台面(1)的上表面设置有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出轴上端固定有驱动齿轮(3)，驱动齿轮(3)的一侧啮合连接有从动齿轮(4)，从动齿轮(4)的上方设置有固定板(10)，所述从动齿轮(4)的上端固定有转轴(5)，转轴(5)的上端穿过固定板(10)并与设置在固定板(10)上方的刀座台(7)连接，转轴(5)与固定板(10)之间通过轴承圈(6)转动连接，刀座台(7)上均布有至少两个锁紧机构(8)，锁紧机构(8)用于将刀具(9)固定在刀座台(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种变速器主轴的外圆加工装置，其特征在于：所述锁紧机构(8)的数量为四个，四个锁紧机构(8)均布在刀座台(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种变速器主轴的外圆加工装置，其特征在于：所述锁紧机构(8)包括固定螺栓(81)和通孔(82)，通孔(82)设置在刀座台(7)的外侧面，固定螺栓(81)对称设置在通孔(82)的两侧，用于夹持刀具(9)。
4.根据权利要求1所述的一种变速器主轴的外圆加工装置，其特征在于：所述锁紧机构(8)包括螺纹孔(83)以及与螺纹孔(83)配合的螺杆(84)，螺纹孔(83)设置在刀座台(7)的外侧面，所述螺杆(84)的一端与刀具(9)的一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种变速器主轴的外圆加工装置，其特征在于：所述刀座台(7)的形状为圆形。
6.根据权利要求1所述的一种变速器主轴的外圆加工装置，其特征在于：所述固定板(10)通过设置在其下表面的支撑杆(11)与车床台面(1)固定连接。
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