CN211220151U - 一种行星式双平面研磨机 - Google Patents

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毛文成
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Abstract

一种行星式双平面研磨机,包括机架、主轴、锥齿轮组、下磨盘、上磨盘和行星轮系;主轴通过轴承设置在机架上;上磨盘通过键连接设置在主轴的上端,上磨盘下方的主轴上设置有锥齿轮组,锥齿轮组的一端与主轴固定连接,另一端与主轴通过轴承连接,下磨盘设置在锥齿轮组上设置有轴承的一端,且与上磨盘平行;下磨盘和上磨盘之间的主轴上设置有行星轮系;下磨盘和上磨盘的旋转方向相反。主轴与电机的连接通过带传动连接,工作台采用行星轮结构,使得工件在加工过程中也获得了一定的转速,进一步的提高了磨削的效率,在一定时间内能快速加工高精度工件。

Description

一种行星式双平面研磨机
技术领域
本实用新型属于研磨工具技术领域,特别涉及一种行星式双平面研磨机。
背景技术
磨削加工在很多地方都能用到,我国磨床大部分都是单平面磨床,需要反复打磨,才能完成,加工效率比较低,现有的解决办法是采用双面打磨,现有的机床都是把两个磨盘用两个不同的电机带动,两个电机的利用率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种行星式双平面研磨机,以解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种行星式双平面研磨机,包括机架、主轴、锥齿轮组、下磨盘、上磨盘和行星轮系;主轴通过轴承设置在机架上;上磨盘通过过渡配合连接在主轴的上端,通过销定位;上磨盘下方的主轴上设置有锥齿轮组,锥齿轮组的一端与主轴固定连接,另一端与主轴通过轴承连接,下磨盘设置在锥齿轮组上设置有轴承的一端,且与上磨盘平行;下磨盘和上磨盘之间的主轴上设置有行星轮系;下磨盘和上磨盘的旋转方向相反。
进一步的,锥齿轮组包括锥齿轮安装架和四个锥齿轮;锥齿轮安装架设置在机架上,主轴两侧对称设置有通过轴承安装在锥齿轮安装架上的锥齿轮;另外两个锥齿轮均设置在主轴上,一个与主轴键连接,另一个与主轴通过轴承连接;四个锥齿轮均相互啮合。
进一步的,行星轮系包括中心轮、行星轮和太阳轮;中心轮为空套齿轮,与主轴同轴,不随主轴转动而转动,中心轮外侧设置有太阳轮,太阳轮和中心轮之间设置有行星轮;行星轮与太阳轮和中心轮均啮合。
进一步的,机架底部设置有第一电机,第一电机的输出端通过传动带与主轴的底端连接。
进一步的,机架上部设置有第二电机,第二电机的输出端通过齿轮与太阳轮的外圈啮合。
进一步的,机架通过连接板连接有推动装置;推动装置包括导杆、手轮和导杆支撑板;导杆支撑板余连接板垂直固定连接,导杆支撑板上设置有螺纹孔,螺纹孔内设置有螺纹杆,手轮设置在螺纹杆的顶端,螺纹杆的底端设置导杆,导杆外侧套设有套筒,套筒的底端顶在上磨盘的上表面;套筒和主轴同轴。
与现有技术相比,本实用新型有以下技术效果:
本发明是针对传统研磨机不足之处进行了改进和创新,一般的机床都是把两个磨盘用两个不同的电机带动,但此磨床则用一根主轴来带动上下磨盘的转动,其中里面用到了四个锥齿轮组成的结构,使得上下磨盘在转动时可以做到转速大小相等同时方向相反。
主轴与电机的连接通过带传动连接,工作台采用行星轮结构,使得工件在加工过程中也获得了一定的转速,进一步的提高了磨削的效率,在一定时间内能快速加工高精度工件。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明:
请参阅图1,一种行星式双平面研磨机,包括机架10、主轴2、锥齿轮组3、下磨盘5、上磨盘7和行星轮系6;主轴2通过轴承设置在机架10上;上磨盘7通过过渡配合设置在主轴2的上端,上磨盘7下方的主轴上设置有锥齿轮组3,锥齿轮组3的一端与主轴固定连接,另一端与主轴通过轴承连接,下磨盘5设置在锥齿轮组3上设置有轴承的一端,且与上磨盘7平行;下磨盘5和上磨盘7之间的主轴2上设置有行星轮系6;下磨盘5和上磨盘7的旋转方向相反。
锥齿轮组3包括锥齿轮安装架12和四个锥齿轮;锥齿轮安装架12设置在机架上,主轴2两侧对称设置有通过轴承安装在锥齿轮安装架12上的锥齿轮;另外两个锥齿轮均设置在主轴上,一个与主轴键连接,另一个与主轴通过轴承连接;四个锥齿轮均相互啮合。
行星轮系6包括中心轮、行星轮和太阳轮;中心轮为空套齿轮,与主轴2同轴,不随主轴2转动而转动,中心轮外侧设置有太阳轮,太阳轮和中心轮之间设置有行星轮;行星轮与太阳轮和中心轮均啮合。
机架10底部设置有第一电机1,第一电机1的输出端通过传动带与主轴2的底端连接。
机架10上部设置有第二电机4,第二电机4的输出端通过齿轮与太阳轮的外圈啮合。
机架10通过连接板11连接有推动装置;推动装置包括导杆8、手轮9和导杆支撑板13;导杆支撑板13与连接板11垂直固定连接,导杆支撑板13上设置有螺纹孔,螺纹孔内设置有螺纹杆,手轮9设置在螺纹杆的顶端,螺纹杆的底端设置导杆8,导杆8外侧套设有套筒,套筒的底端顶在上磨盘7的上表面;套筒和主轴同轴。
工作原理:
将被加工件放在下磨盘5上,顺时针转动手轮9,通过导杆8使上磨盘7处于一个合适的位置夹紧工件,打开电动机1,通过带传动带动主轴2转动,同时锥齿轮组3随之转动,使得下磨盘5产生一个与上磨盘相反的转动速度。同时打开电动机4,带动行星轮系6转动,使得工件也产生一定的转速,这样可提高磨削的效率。

Claims (6)

1.一种行星式双平面研磨机,其特征在于,包括机架(10)、主轴(2)、锥齿轮组(3)、下磨盘(5)、上磨盘(7)和行星轮系(6);主轴(2)通过轴承设置在机架(10)上;上磨盘(7)通过过渡配合设置在主轴(2)的上端,并通过销进行定位,上磨盘(7)下方的主轴上设置有锥齿轮组(3),锥齿轮组(3)的一端与主轴固定连接,另一端与主轴通过轴承连接,下磨盘(5)设置在锥齿轮组(3)上设置有轴承的一端,且与上磨盘(7)平行;下磨盘(5)和上磨盘(7)之间的主轴(2)上设置有行星轮系(6);下磨盘(5)和上磨盘(7)的旋转方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种行星式双平面研磨机,其特征在于,锥齿轮组(3)包括锥齿轮安装架(12)和四个锥齿轮;锥齿轮安装架(12)设置在机架上,主轴(2)两侧对称设置有通过轴承安装在锥齿轮安装架(12)上的锥齿轮;另外两个锥齿轮均设置在主轴上,一个与主轴键连接,另一个与主轴通过轴承连接;四个锥齿轮均相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种行星式双平面研磨机,其特征在于,行星轮系(6)包括中心轮、行星轮和太阳轮;中心轮为空套齿轮,与主轴(2)同轴,不随主轴转动而转动,中心轮外侧设置有太阳轮,太阳轮和中心轮之间设置有行星轮;行星轮与太阳轮和中心轮均啮合。
4.根据权利要求1所述的一种行星式双平面研磨机,其特征在于,机架(10)底部设置有第一电机(1),第一电机(1)的输出端通过传动带与主轴(2)的底端连接。
5.根据权利要求3所述的一种行星式双平面研磨机,其特征在于,机架(10)上部设置有第二电机(4),第二电机(4)的输出端通过齿轮与太阳轮的外圈啮合。
6.根据权利要求1所述的一种行星式双平面研磨机,其特征在于,机架(10)通过连接板(11)连接有推动装置;推动装置包括导杆(8)、手轮(9)和导杆支撑板(13);导杆支撑板(13)余连接板(11)垂直固定连接,导杆支撑板(13)上设置有螺纹孔,螺纹孔内设置有螺纹杆,手轮(9)设置在螺纹杆的顶端,螺纹杆的底端设置导杆(8),导杆(8)外侧套设有套筒,套筒的底端顶在上磨盘(7)的上表面;套筒和主轴同轴。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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