CN212734501U - 一种正反丝扣一体攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种正反丝扣一体攻丝机。该正反丝扣一体攻丝机包括机架，机架上端固定连接有减速电机以及沿上下方向导向装配有两个布置在减速电机两侧的连接轴，连接轴的下端分别固定连接有用于固定丝锥的丝锥卡座，机架在丝锥卡座的下侧设有用于装载正反丝扣毛坯件的夹紧机构，连接轴上套装有止推轴承，所述机架上固定连接有沿上下方向伸缩的伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆通过拨叉与两个止推轴承的外圈固定连接，所述减速电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，两个所述连接轴上分别固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述主动齿轮为长齿轮，以使所述从动齿轮沿上下运动时主动齿轮与从动齿轮啮合。本实用新型简化了操作步骤，提供了加工效率。

Description

一种正反丝扣一体攻丝机

技术领域

本实用新型属于除尘器技术领域，特别是涉及一种正反丝扣一体攻丝机。

背景技术

攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。

现有的攻丝机一般包括支架，设置在支架上的夹头，以及固定在支架上并位于夹头下方的基准台。需要对工件加工内螺纹时，在夹头上安装丝锥，并将工件固定在基座台的上方。在固定好工件后，工件位于丝锥的下方，并使丝锥对准工件的需要加工内螺纹的部位，然后通过丝锥加工即可。

使用现有攻丝机加工两端具有不同旋向的正反丝扣时，需将代加工的正反丝扣毛坯件的正反侧面分别放置于攻丝机的加工台上，操作繁琐，加工效率低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种正反丝扣一体攻丝机，以解决现有攻丝机加工正反丝扣存在操作繁琐、加工效率低的技术问题。

本实用新型的一种正反丝扣一体攻丝机的技术方案是：

一种正反丝扣一体攻丝机，包括机架，所述机架上端固定连接有减速电机以及沿上下方向导向装配有两个布置在减速电机两侧的连接轴，所述连接轴的下端分别固定连接有用于固定丝锥的丝锥卡座，所述机架在丝锥卡座的下侧设有用于装载正反丝扣毛坯件的夹紧机构，所述连接轴上套装有止推轴承，所述机架上固定连接有沿上下方向伸缩的伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆通过拨叉与两个止推轴承的外圈固定连接，所述减速电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，两个所述连接轴上分别固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述主动齿轮为长齿轮，以使所述从动齿轮沿上下运动时主动齿轮与从动齿轮啮合。

作为对上述技术方案的进一步改进，所所述止推轴承具有四个，四个止推轴承两两一组，两个止推轴承对应设置在两个从动齿轮的上侧两侧。

作为对上述技术方案的进一步改进，两个所述连接轴的上端分别套设有深沟球轴承，所述深沟球轴承通过轴承座固定连接在机架上。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述主动齿轮通过轴承转动装配在机架上，所述主动齿轮的中心轴与减速电机的输出轴通过轴套固定连接。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述夹紧机构包括两个相对布置的L形夹板，所述L形夹板的水平部上设有用于与机架通过螺栓连接的长孔。

作为对上述技术方案的进一步改进，其中一个丝锥卡座上固定连接有第一丝锥，另一个丝锥卡座上固定连接有第二丝锥，所述第一丝锥和第二丝锥的螺纹旋向相反。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述机架在夹紧机构的下侧设有水箱。

本实用新型提供了一种正反丝扣一体攻丝机，相比于现有技术，其有益效果在于：

本实用新型的正反丝扣一体攻丝机使用时，将两个正反丝扣毛坯件分别固定在两个夹紧机构上，启动减速电机，减速电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动连接轴转动，连接轴下端的丝锥随连接轴转动，伸缩缸驱动两个连接轴向下运动，丝锥对正反丝扣毛坯件进行攻丝。由于两个丝锥上的螺纹旋向相反，因此，两个正反丝扣毛坯件的螺纹方向相反。将正反丝扣毛坯件翻转至未加工一侧，并将两个正反丝扣毛坯件放置到另一个夹紧机构上夹紧，重复上次操作，完成两个正反丝扣的攻丝。本实用新型的正反丝扣攻丝机可以同时对两个正反丝扣毛坯件进行加工，简化了操作步骤，提供了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的正反丝扣一体攻丝机的主视图；

图2是本实用新型的正反丝扣一体攻丝机的侧视图；

图中：1、机架；2、工作台板；3、吊环；4、减速电机；5、轴套；6、主动齿轮；7、连接轴；8、止推轴承；9、拨叉；10、从动齿轮；11、保护罩；12、丝锥卡座；13、L形板；14、水箱；15、水泵；16、气泵；17、伸缩缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的正反丝扣一体攻丝机的具体实施例，如图1、图2所示，包括机架1，机架1的上端通过固定座固定连接有减速电机4，减速电机4输出轴向下伸入至固定座内。机架1在减速电机4的下侧通过轴承转动安装有主动齿轮6，主动齿轮6与减速电机4的输出轴同轴布置。主动齿轮6的中心轴上端固定连接有轴套5，轴套5的外壁上开设有与连接键相匹配的连接孔。减速电机4的输出轴向下穿入至轴套5内，且输出轴上开设有与连接孔相对应的键槽，连接键插入至键槽以及连接孔内，实现减速电机4与主动齿轮6固定连接。

机架1在减速电机4的两侧分别沿上下方向导向装配有连接轴7，连接轴7关于减速电机4对称布置。为了连接轴7能够沿上下方向导向运动，两个连接轴7的上端分别套装有深沟球轴承，机架1上固定连接有用于固定深沟球轴承的轴承座。

本实施例中，两个连接轴7上分别固定连接有从动齿轮10，从动齿轮10与主动齿轮6相啮合。从动齿轮10的直径大于主动齿轮6的直径，以进一步降低连接轴7的转速，增加连接轴7的扭矩。连接轴7的下端通过固定螺栓固定连接有丝锥卡座12，丝锥卡座12用于固定丝锥。本实施例中的丝锥卡座12的结构与现有技术中的丝锥卡座12的结构相同，在此对丝锥卡座12的结构不再叙述。两个丝锥卡座12固定的两个丝锥的螺纹旋向相反，以便于通过对正反丝扣毛坯件进行加工。

本实施例中，机架1的上端固定连接有伸缩缸17，伸缩缸17的伸缩方向为上下方向。伸缩缸17的下端固定连接有拨叉9，两个连接轴7在从动齿轮10的上下两侧分别连接有止推轴承8，止推轴承8的内圈与连接轴7固定连接。拨叉9分别与止推轴承8的外圈固定连接。使用时，伸缩缸17通过拨叉9带动两个连接轴7沿上下方向运动。为了使连接轴7上的从动齿轮10沿上下方向运动时始终能够与主动齿轮6啮合，主动齿轮6为长齿轮。

本实施例中，机架1的上端固定连接罩设在连接轴7上的保护罩11，起到保护连接轴7的作用。

本实施例中，机架1在连接轴7的下方焊接固定有工作台板2，工作台板2在丝锥的正下方具有用于装载正反丝扣毛坯件的夹紧机构。夹紧机构包括两个相对布置的L形板13，两个L形板13的竖直部平行间隔布置。正反丝扣毛坯件至于两个L形板13的竖直部之间，L形板13的水平部通过螺栓固定在工作台板2上，L形板13上具有供所述螺栓穿孔的长孔，长孔沿垂直于L形板13竖直部延伸方向延伸，以使夹紧机构能够夹紧多种不同大小的正反丝扣毛坯件。

本实施例中，机架1在工作台板2的下侧还安装有水箱14，水箱14内安装水泵15，水泵15的进水口通过进水管与水箱14连通，出水口连接有出水管，出水管延伸至夹紧机构处。使用时，水泵15向处于加工过程中的正反丝扣毛坯件喷水，以降低正反丝扣毛坯件的温度。机架1上还安装有气泵16，气泵16的出气口连接有出气管，使用时，出气管可将正反丝扣毛坯件上的钻屑吹落。

本实施例中，机架1的上端还安装有吊环3，以便于与起吊机构的吊钩配合。

本实用新型的正反丝扣一体攻丝机使用时，将两个正反丝扣毛坯件分别固定在两个夹紧机构上，启动减速电机4，减速电机4带动主动齿轮6转动，主动齿轮6通过从动齿轮10带动连接轴7转动，连接轴7下端的丝锥随连接轴7转动，伸缩缸17驱动两个连接轴7向下运动，丝锥对正反丝扣毛坯件进行攻丝。由于两个丝锥上的螺纹旋向相反，因此，两个正反丝扣毛坯件的螺纹方向相反。将正反丝扣毛坯件翻转至未加工一侧，并将两个正反丝扣毛坯件放置到另一个夹紧机构上夹紧，重复上次操作，完成两个正反丝扣的攻丝。本实用新型的正反丝扣攻丝机可以同时对两个正反丝扣毛坯件进行加工，简化了操作步骤，提供了加工效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种正反丝扣一体攻丝机，其特征在于：包括机架，所述机架上端固定连接有减速电机以及沿上下方向导向装配有两个布置在减速电机两侧的连接轴，所述连接轴的下端分别固定连接有用于固定丝锥的丝锥卡座，所述机架在丝锥卡座的下侧设有用于装载正反丝扣毛坯件的夹紧机构，所述连接轴上套装有止推轴承，所述机架上固定连接有沿上下方向伸缩的伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆通过拨叉与两个止推轴承的外圈固定连接，所述减速电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，两个所述连接轴上分别固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述主动齿轮为长齿轮，以使所述从动齿轮沿上下运动时主动齿轮与从动齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的正反丝扣一体攻丝机，其特征在于：所述止推轴承具有四个，四个止推轴承两两一组，两个止推轴承对应设置在两个从动齿轮的上侧两侧。

3.根据权利要求2所述的正反丝扣一体攻丝机，其特征在于：两个所述连接轴的上端分别套设有深沟球轴承，所述深沟球轴承通过轴承座固定连接在机架上。

4.根据权利要求1所述的正反丝扣一体攻丝机，其特征在于：所述主动齿轮通过轴承转动装配在机架上，所述主动齿轮的中心轴与减速电机的输出轴通过轴套固定连接。

5.根据权利要求1所述的正反丝扣一体攻丝机，其特征在于：所述夹紧机构包括两个相对布置的L形夹板，所述L形夹板的水平部上设有用于与机架通过螺栓连接的长孔。

6.根据权利要求1所述的正反丝扣一体攻丝机，其特征在于：其中一个丝锥卡座上固定连接有第一丝锥，另一个丝锥卡座上固定连接有第二丝锥，所述第一丝锥和第二丝锥的螺纹旋向相反。

7.根据权利要求1所述的正反丝扣一体攻丝机，其特征在于：所述机架在夹紧机构的下侧设有水箱。

Images