CN202377562U - 一种多孔群钻工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机床上使用的多孔群钻工装。其目的是为了提供一种操作简便的多孔群钻工装，能够实现小孔距的多孔加工，而且体积较小。本实用新型一种多孔群钻工装，包括传动轴、钻孔装置和固定装置，传动轴的左端与机床主轴传动连接，钻孔装置包括支承座、内齿圈、至少两个互相平行的钻孔轴和固定地套装在每个钻孔轴上的小齿轮，支承座固定安装在机床上，内齿圈的左端固定安装在传动轴的右端，内齿圈的右端旋转地安装在支承座上，每个小齿轮均与内齿圈啮合，每根钻孔轴均旋转地安装在支承座上，每根钻孔轴的右端均开设有用于安装钻头的安装孔，固定装置位于钻孔装置的右侧，固定装置包括用于固定工件的固定架，固定架固定安装在机床上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床，特别是涉及一种机床上使用的多孔群钻工装。
背景技术
由于利用现有的钻床无法同时对工件实施多孔钻进，目前需要在工件上，比如机油泵盖上加工多个孔时，一般需要逐一钻进加工，采用这种方式，一方面工作效率低、劳动强度大，另一方面，多个孔之间的同轴度、孔间距等技术参数的精度难以控制。中国专利CN201862803U公开了一种卧式多孔钻床，包括床身，在床身的后端安装有钻进电机，钻进电机与主轴连接，主轴的前端安装有主动齿轮，在床身上还安装有两根以上的前端用于安装钻头的从动齿轮轴，每根从动齿轮轴的后端的从动齿轮，上述公开的专利解决了在工件上一次可以同时加工多个孔的问题，而且能够保证多孔之间的同轴度和孔间距，但是，由于其主动齿轮使用的是外齿轮，占据的空间大，而且难于实现小孔距的多孔加工。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简便的多孔群钻工装，能够实现小孔距的多孔加工，而且体积较小。
本实用新型一种多孔群钻工装，包括传动轴、钻孔装置和固定装置，固定装置固定安装在机床上，传动轴的左端与机床主轴传动连接，钻孔装置包括支承座、内齿圈、至少两个互相平行的钻孔轴和固定地套装在每个钻孔轴上的小齿轮，支承座固定安装在机床上，内齿圈的左端固定安装在传动轴的右端，内齿圈的右端旋转地安装在支承座上，每个小齿轮均与内齿圈啮合，每根钻孔轴均旋转地安装在支承座上，钻孔轴的轴线平行于内齿圈的轴线，且每根钻孔轴的右端均开设有用于安装钻头的安装孔，固定装置位于钻孔装置的右侧，固定装置包括用于固定工件的固定架，固定架固定安装在机床上。
本实用新型一种多孔群钻工装，其中所述内齿圈的左端通过连接法兰与传动轴的右端连接，连接法兰的右端与内齿圈的左端通过螺栓固定连接，连接法兰的左端与传动轴的右端为键连接。
本实用新型一种多孔群钻工装，其中所述连接法兰上开设有法兰孔，传动轴的右端位于法兰孔内，且传动轴的外圆周面与法兰孔的圆周面接触，传动轴的右部上设置有凸缘，连接法兰的左端通过至少两个端键与传动轴的右端连接，每个的端键的左部位于位于传动轴右侧的第一键槽内，每个端键的右部位于连接法兰的第二键槽内，每个端键均通过螺栓固定在凸缘的右端。
本实用新型一种多孔群钻工装，其中所述支承座包括主体、固定板和支撑架，支撑架固定安装在机床上，固定板固定安装在支撑架上，主体位于内齿圈内部左端，主体的左端通过轴承与连接法兰的右端连接，主体的右端开设有至少两个用于安装钻孔轴的安装槽，每个钻孔轴的左端通过轴承安装在安装槽内，主体的右端面上还设有连接柱，连接柱的轴线与内齿圈的轴线平行，连接柱与每个小齿轮之间均存在间隙，且连接柱的右端与固定板固定连接，每个钻孔轴的右端均通过轴承安装在固定板上，内齿圈的右端也通过轴承安装在固定板上。
本实用新型一种多孔群钻工装，其中所述固定装置还包括钻模，钻模固定安装在固定架的左端，钻模上开设有至少两个通孔，每根钻头能分别穿过一个通孔，钻模上开设有冷却液孔，每个通孔均通过连接孔与冷却液孔连通。通过在钻模上设置冷却液孔，能够有效的给钻头降温。
本实用新型一种多孔群钻工装，其中所述固定装置还包括止退装置，止退装置包括止退架、止退块、止退轴和手柄，止退架固定安装在固定架的右端，止退架上开设有螺纹孔，止退轴的外圆周面上设置有螺纹，止退轴安装在止退架的螺纹孔内，止退轴的左端固定安装有止退块，止退轴的右端固定安装有手柄。通过设置止退装置，能够防止工件轴向窜动。
本实用新型一种多孔群钻工装，其中所述固定架的左部和右部各设置有一个V形铁，V形铁的开口方向向上。通过设置V形铁，能够防止工件周向滚动。
本实用新型一种多孔群钻工装与现有技术不同之处在于本实用新型通过在钻孔装置中用内齿圈和小齿轮啮合传动，小齿轮位于内齿圈内，能够实现小孔距的多孔加工，而且钻孔装置占用体积较小。
下面结合附图对本实用新型的一种多孔群钻工装作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种多孔群钻工装的主视剖视图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型一种多孔群钻工装的钻孔装置的主视剖视图；
图4为本实用新型一种多孔群钻工装的钻模的右视剖视图；
图5为本实用新型一种多孔群钻工装的钻模的主视剖视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种多孔群钻工装包括传动轴1、钻孔装置2和固定装置3。结合图2所示，传动轴1的左端通过第一法兰41与机床法兰43用螺栓连接，传动轴1的左端与第一法兰41通过平键42连接，其中机床主轴与机床法兰43传动连接。本实施例中采用的机床4为车床。结合图3所示，钻孔装置2包括支承座5、内齿圈6、三个互相平行的钻孔轴7和通过平键44固定地套装在每个钻孔轴7上的小齿轮8。
如图1所示，支承座5包括主体18、固定板19和支撑架20，支撑架20固定安装在机床4导轨上，固定板19通过螺栓固定安装在支撑架20上。内齿圈6的左端通过连接法兰13与传动轴1的右端连接，结合图3所示，连接法兰13的右端与内齿圈6的左端通过六个圆柱头内六角螺栓45和两个端键46固定连接，连接法兰13的左端与传动轴1的右端为键连接，结合图2所示，连接法兰13上开设有法兰孔14，传动轴1的右端位于法兰孔14内，且传动轴1的外圆周面与法兰孔14的圆周面接触，传动轴1的右部设置有环形凸缘15，连接法兰13的左端通过两个端键47与传动轴1的右端连接，每个的端键47的左部位于位于传动轴1右侧的第一键槽16内，每个端键47的右部位于连接法兰13的第二键槽17内，每个端键47均通过螺栓固定在凸缘15的右端。结合图3所示，内齿圈6的右端通过深沟球轴承安装在固定板19上，三个小齿轮8均与内齿圈6啮合，每根钻孔轴7均旋转地安装在支承座的主体18和固定板19上，钻孔轴7的轴线平行于内齿圈6的轴线，且三个钻孔轴7均布在以内齿圈6的轴线为圆心的圆周上，每根钻孔轴7的右端均开设有用于安装钻头9的安装孔10。主体18位于内齿圈6内部左端，主体18的左端通过深沟球轴承与连接法兰13的右端连接，主体18的右端开设有三个用于安装钻孔轴7的安装槽21，每个钻孔轴7的左端通过圆锥滚子轴承安装在安装槽21内，每个钻孔轴7的右端均通过圆锥滚子轴承安装在固定板19上，主体18的右端面上还设有连接柱22，连接柱22的轴线与内齿圈6的轴线平行，连接柱22与每个小齿轮8之间均存在间隙，且连接柱22的右端与固定板19用螺栓固定连接。
如图1所示，固定装置3位于钻孔装置2的右侧，固定装置3包括用于固定工件11的固定架12、钻模23和止退装置27，固定架12固定安装在机床4的大溜板上，在固定架12的左部和右部各设置有一个V形铁48，用于放置工件11，V形铁48的开口方向向上。钻模23通过螺栓固定安装在固定架12的左端，钻模23上开设有三个通孔24，每根钻头9能分别穿过一个通孔24，结合图4、图5所示，钻模23上开设有冷却液孔25，每个通孔24均通过连接孔26与冷却液孔25连通。止退装置27包括止退架28、止退块29、止退轴30和手柄31，止退架28用螺栓固定安装在固定架12的右端，止退架28上开设有螺纹孔，止退轴30的外圆周面上设置有螺纹，止退轴30安装在止退架28的螺纹孔内，止退轴30的左端固定安装有止退块29，止退轴30的右端固定安装有手柄31。
本实用新型的一种多孔群钻工装在使用时，首先将钻头9安装在钻孔轴7上的安装孔10内，通过紧定螺钉49固定；再将工件11安放在固定架12上的V形铁48上，工件11的右端用止退块29顶紧，然后启动车床，通过传动轴1带动内齿圈6、小齿轮8、钻孔轴7转动，从而驱动钻头9转动，同时，通过车床丝杠带动大溜板移动，以实现钻头9的给进。若钻头过热，可以通过钻模23的冷却液孔25和通孔24向钻头9排放冷却液，给钻头9冷却。
由于本实用新型实现了群钻工装与卧式车床的无缝连接，从而达到了提高生产效率，降低劳动强度，节省改造车床的投资，保证工件加工质量的目的。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种多孔群钻工装，包括传动轴(1)、钻孔装置(2)和固定装置(3)，所述固定装置(3)固定安装在机床(4)上，所述传动轴(1)的左端与机床(4)主轴传动连接，其特征在于：所述钻孔装置(2)包括支承座(5)、内齿圈(6)、至少两个互相平行的钻孔轴(7)和固定地套装在每个钻孔轴(7)上的小齿轮(8)，所述支承座(5)固定安装在机床(4)上，所述内齿圈(6)的左端固定安装在传动轴(1)的右端，内齿圈(6)的右端旋转地安装在支承座(5)上，所述每个小齿轮(8)均与内齿圈(6)啮合，所述每根钻孔轴(7)均旋转地安装在支承座(5)上，钻孔轴(7)的轴线平行于内齿圈(6)的轴线，且每根钻孔轴(7)的右端均开设有用于安装钻头(9)的安装孔(10)，所述固定装置(3)位于钻孔装置(2)的右侧，固定装置(3)包括用于固定工件(11)的固定架(12)，所述固定架(12)固定安装在机床(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种多孔群钻工装，其特征在于：所述内齿圈(6)的左端通过连接法兰(13)与传动轴(1)的右端连接，所述连接法兰(13)的右端与内齿圈(6)的左端通过螺栓固定连接，所述连接法兰(13)的左端与传动轴(1)的右端为键连接。
3.根据权利要求2所述的一种多孔群钻工装，其特征在于：所述连接法兰(13)上开设有法兰孔(14)，所述传动轴(1)的右端位于法兰孔(14)内，且传动轴(1)的外圆周面与法兰孔(14)的圆周面接触，所述传动轴(1)的右部设置有凸缘(15)，所述连接法兰(13)的左端通过至少两个端键与传动轴(1)的右端连接，每个的端键的左部位于传动轴(1)右侧的第一键槽(16)内，每个端键的右部位于连接法兰(13)的第二键槽(17)内，所述每个端键均通过螺栓固定在凸缘(15)的右端。
4.根据权利要求3所述的一种多孔群钻工装，其特征在于：所述支承座(5)包括主体(18)、固定板(19)和支撑架(20)，所述支撑架(20)固定安装在机床上，所述固定板(19)固定安装在支撑架(20)上，所述主体(18)位于内齿圈(6)内部左端，主体(18)的左端通过轴承与连接法兰(13)的右端连接，主体(18)的右端开设有至少两个用于安装钻孔轴(7)的安装槽(21)，所述每个钻孔轴(7)的左端通过轴承安装在安装槽(21)内，所述主体(18)的右端面上还设有连接柱(22)，所述连接柱(22)的轴线与内齿圈(6)的轴线平行，连接柱(22)与每个小齿轮(8)之间均存在间隙，且连接柱(22)的右端与固定板(19)固定连接，所述每个钻孔轴(7)的右端均通过轴承安装在固定板(19)上，所述内齿圈(6)的右端也通过轴承安装在固定板(19)上。
5.根据权利要求4所述的一种多孔群钻工装，其特征在于：所述固定装置(3)还包括钻模(23)，所述钻模(23)固定安装在固定架(12)的左端，所述钻模(23)上开设有至少两个通孔(24)，所述每根钻头(9)能分别穿过一个通孔(24)，所述钻模(23)上开设有冷却液孔(25)，所述每个通孔(24)均通过连接孔(26)与冷却液孔(25)连通。
6.根据权利要求5所述的一种多孔群钻工装，其特征在于：所述固定装置(3)还包括止退装置(27)，所述止退装置(27)包括止退架(28)、止退块(29)、止退轴(30)和手柄(31)，所述止退架(28)固定安装在固定架(12)的右端，止退架(28)上开设有螺纹孔，所述止退轴(30)的外圆周面上设置有螺纹，止退轴(30)安装在止退架(28)的螺纹孔内，止退轴(30)的左端固定安装有止退块(29)，止退轴(30)的右端固定安装有手柄(31)。
7.根据权利要求6所述的一种多孔群钻工装，其特征在于：所述固定架(12)的左部和右部各设置有一个V形铁(48)，所述V形铁(48)的开口方向向上。
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| CN107498086A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-22 | 安徽科创生产力促进中心有限责任公司 | 一种双工位机床用定位装置 |
| CN107825223A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-03-23 | 遵义中铂硬质合金有限责任公司 | 一种钻孔降温装置 |
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