CN116673513B - 一种工程机械用半轴卧式自动钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及金属加工技术领域，尤其是一种工程机械用半轴卧式自动钻孔装置，包括卧式主体组件，卧式主体组件上设有可调钻孔组件、自动换料组件、定心夹紧组件，卧式主体组件可驱动可调钻孔组件自动做往返运动，自动换料组件包括旋转架，可调钻孔组件在做一个往返运动期间就可以带动旋转架向一个方向旋转一定角度，可调钻孔组件在做远离自动换料组件的运动时，才会驱动旋转架发生旋转。本发明，通过设置底板、往返架、安装座、液压缸、支撑板、支撑杆、旋转架、连接板、调节架，使得本发明具有高效钻孔、便于调位、圆周等分钻孔、自动换料、精准换料、连续加工、自动夹紧、自动定心、通用夹紧的功能。

Description

一种工程机械用半轴卧式自动钻孔装置

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种工程机械用半轴卧式自动钻孔装置。

背景技术

金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。

用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具（钻头、扩孔钻、铰刀等）完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动）。

半轴也叫驱动轴是将差速器与驱动轮连接起来的轴。半轴是变速箱减速器与驱动轮之间传递扭矩的轴，目前许多半轴的一端为法兰结构，一部分半轴上的法兰是直接焊接在半轴上的，而为了防止焊接跑偏，会采用先将法兰焊接到半轴上，然后再对法兰进行钻孔加工。

现有的半轴通常采用卧式钻床进行钻孔加工，而目前的一部分卧式钻床单次只能钻出一个孔，这种卧式钻床的钻孔效率较低，需多次操作才可以在法兰上钻出多个孔，还有一部分卧式钻床虽然可以同时钻出多个孔，但是不便于调节每个钻头的位置，因为需要调节钻头的位置，需要较为繁琐的步骤，所以不便于在不同规格的法兰上钻出不同个数且是呈圆周等分分布的孔，为此，我们提出了一种工程机械用半轴卧式自动钻孔装置，用于解决上述问题。

发明内容

本发明是为了解决现有的半轴通常采用卧式钻床进行钻孔加工，而目前的一部分卧式钻床单次只能钻出一个孔，这种卧式钻床的钻孔效率较低，需多次操作才可以在法兰上钻出多个孔，还有一部分卧式钻床虽然可以同时钻出多个孔，但是不便于调节每个钻头的位置，因为需要调节钻头的位置，需要较为繁琐的步骤，所以不便于在不同规格的法兰上钻出不同个数且是呈圆周等分分布的孔的缺点，而提出的一种工程机械用半轴卧式自动钻孔装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种工程机械用半轴卧式自动钻孔装置，包括卧式主体组件，所述卧式主体组件上设有可调钻孔组件、自动换料组件、定心夹紧组件，所述卧式主体组件用于驱动可调钻孔组件自动做往返运动，所述自动换料组件包括旋转架，所述可调钻孔组件用于在半轴的法兰盘上同时钻出多个孔，所述可调钻孔组件包括往返架，所述往返架的上侧固定设有连接板，所述连接板的上侧滑动连接设有调节架，所述调节架与连接板之间设有便调锁紧组件，所述调节架的上侧固定设有电动机、连接座，所述电动机需通过导线外接电源和开关，所述电动机的轴端固定设有旋转轴，所述连接座转动连接在旋转轴的外周上，所述旋转轴的外周上固定设有主动锥形轮，所述主动锥形轮一侧设有支撑环，所述支撑环与连接板之间固定设有两个连接架，所述支撑环一侧设有若干拆卸槽，部分所述拆卸槽内侧可拆卸地设有拆卸块，所述拆卸块与支撑环之间通过螺栓可拆卸地连接，所述拆卸块上设有贯穿孔，所述贯穿孔内侧滑动连接设有压紧杆，所述压紧杆的一端固定设有压紧环，所述压紧环的内侧转动连接设有贴紧轴，所述贴紧轴的外周上固定设有从动锥形轮，所述从动锥形轮能够与主动锥形轮相接触，所述贴紧轴一端固定有夹头，所述夹头上可拆卸地连接设有钻头，所述压紧杆的另一端固定设有压紧板，所述拆卸块一侧固定设有U型架，所述压紧板远离压紧杆的一侧依次固定连接设有A弹簧、调力板，所述压紧板、调力板均滑动连接在U型架的内侧，所述U型架一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧通过螺纹传动连接设有调力螺栓，所述调力螺栓的一端转动连接在调力板的一侧上，所述调力螺栓的外周上通过螺纹连接设有锁紧螺母。

优选的，所述卧式主体组件包括底板，所述底板的上侧固定设有安装座，所述安装座一侧设有安装孔，所述安装孔内侧固定设有液压缸，所述液压缸需通过油管外接电磁阀，所述底板的上方设有支撑板，所述支撑板与底板之间固定设有两个支撑杆，所述往返架滑动连接在底板的上侧，所述液压缸的轴端固定在往返架上。

优选的，所述便调锁紧组件包括便调螺栓，所述便调螺栓的一端转动连接在调节架的一侧上，所述便调螺栓的外周上通过螺纹连接设有锁定螺母、固定座，所述固定座固定连接在连接板的上侧，所述调节架的下侧设有若干B螺纹孔，所述B螺纹孔内侧均通过螺纹连接设有锁定螺栓，所述锁定螺栓的下端能够与连接板的上侧相接触。

优选的，所述自动换料组件还包括固定环，所述固定环的外周上固定设有固定架，所述固定架固定在底板的上侧，所述固定环的内侧转动设有换料轴，所述旋转架固定在换料轴的外周上，所述旋转架的上侧固定设有若干放料座，所述旋转架上设有若干夹具孔，所述底板的上侧滑动连接设有U型推拉架、往返杆，所述U型推拉架与往返架之间固定设有带动架，所述往返杆一侧固定设有两个推拉块，所述推拉块能够与U型推拉架相接触，所述往返杆另一侧固定设有齿条，所述换料轴的外周上固定有H型环，所述H型环的外周上转动连接设有旋转环，所述旋转环的外周上固定有齿轮，所述齿轮与齿条通过啮合传动连接，所述底板的上侧设有连接环，所述连接环与底板之间固定设有若干支撑架，所述连接环与换料轴之间、H型环与旋转环之间均设有棘轮传动组件。

优选的，所述棘轮传动组件包括若干B弹簧，所述H型环、换料轴的外周上均固定设有棘齿轮，所述连接环、旋转环的内侧均转动连接设有若干卡齿头，所述卡齿头能够与棘齿轮相接触，一部分所述B弹簧的一端固定连接在连接环的内侧，另一部分所述B弹簧的一端固定连接在旋转环的内侧，所述B弹簧的另一端固定连接在卡齿头上。

优选的，所述定心夹紧组件包括倒U型架，所述倒U型架固定在底板的上侧，所述支撑板、倒U型架上均设有通孔，所述通孔内侧均滑动连接设有升降杆，所述升降杆的一端均固定设有夹紧头，所述升降杆的另一端均固定设有楔形块，所述楔形块一侧均滑动连接设有楔形架，所述楔形架一侧均固定设有导向杆，所述支撑板、倒U型架上均固定设有导向架，所述导向架上均设有导向孔，所述导向杆均滑动连接在导向孔内侧，所述楔形架上均固定有复位板，所述复位板与导向架之间均固定设有拉簧，所述底板上方设有同步架，所述导向杆一端均固定在同步架上，所述同步架一侧设有若干可伸缩推动组件。

优选的，所述可伸缩推动组件包括H型推架，所述H型推架一端能够与同步架相接触，所述H型推架另一端固定设有滑动杆、强力弹簧，所述H型推架、滑动杆的外周上均滑动连接设有前推架，所述前推架均固定连接在连接架上，所述强力弹簧的另一端固定在前推架上。

优选的，所述连接板与连接架之间均固定连接设有加强斜杆。

优选的，所述底板的上侧固定设有抬升架。

本发明提出的一种工程机械用半轴卧式自动钻孔装置，有益效果在于：

（1）通过设置卧式主体组件、可调钻孔组件、便调锁紧组件，使得本发明具有高效钻孔、便于调位、圆周等分钻孔功能，可同时在半轴的法兰上钻出多个孔，且可以是呈圆周等分分布的孔，而且可同时调节多个钻头的位置，还可以根据不同需求来选择使用不同数量的钻头，便于使用。

（2）通过设置卧式主体组件、可调钻孔组件、自动换料组件、棘轮传动组件，使得本发明具有自动换料、精准换料、连续加工功能，可自动将加工完成的半轴移走，同时可将下一个待加工的半轴移动到钻孔工位，且具有较高的精准，无需人工换料，可进行连续加工，便于使用。

（3）通过设置卧式主体组件、可调钻孔组件、定心夹紧组件、可伸缩推动组件，使得本发明具有自动夹紧、自动定心、通用夹紧功能，可自动对半轴进行夹紧固定，且在半轴被夹紧时，半轴会处在多个钻头的中心位置，即：旋转轴会与半轴为同心状态，从而可防止出现钻孔跑偏的情况，且可对不同直径的半轴进行夹紧固定，便于使用。

（4）通过设置旋转轴、主动锥形轮、支撑环、拆卸槽、拆卸块、压紧杆、压紧环、贴紧轴、从动锥形轮、夹头、钻头、压紧板、U型架、A弹簧、调力板、调力螺栓，使得本发明具有贴紧力调节、钻头数量调节功能，可调节从动锥形轮贴在主动锥形轮上的贴紧力度，可防止从动锥形轮发生空转的情况，且需要使用几个钻头，就将几个拆卸块安装到支撑环上和拆卸槽内即可，便于使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种工程机械用半轴卧式自动钻孔装置的正面立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种工程机械用半轴卧式自动钻孔装置的正面剖切立体结构示意图；

图3为本发明中提出的图2中A区的局部放大结构示意图；

图4为本发明中提出的图2中B区的局部放大结构示意图；

图5为本发明中提出的图3中C区的局部放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种工程机械用半轴卧式自动钻孔装置的正面剖切轴测结构示意图；

图7为本发明中提出的图6中D区的局部放大结构示意图；

图8为本发明提出的一种工程机械用半轴卧式自动钻孔装置的顶面剖切立体结构示意图；

图9为本发明中提出的图8中E区的局部放大结构示意图；

图10为本发明提出的一种工程机械用半轴卧式自动钻孔装置的正面局部爆炸立体结构示意图。

图中：1、底板；2、往返架；3、安装座；4、液压缸；5、支撑板；6、支撑杆；7、旋转架；8、连接板；9、调节架；10、电动机；11、连接座；12、旋转轴；13、主动锥形轮；14、支撑环；15、连接架；16、拆卸槽；17、拆卸块；18、压紧杆；19、压紧环；20、贴紧轴；21、从动锥形轮；22、夹头；23、钻头；24、压紧板；25、U型架；26、A弹簧；27、调力板；28、调力螺栓；29、便调螺栓；30、固定座；31、固定环；32、固定架；33、换料轴；34、放料座；35、U型推拉架；36、往返杆；37、带动架；38、推拉块；39、齿条；40、H型环；41、旋转环；42、齿轮；43、连接环；44、支撑架；45、B弹簧；46、棘齿轮；47、卡齿头；48、倒U型架；49、升降杆；50、夹紧头；51、楔形块；52、楔形架；53、导向杆；54、导向架；55、复位板；56、拉簧；57、同步架；58、H型推架；60、滑动杆；61、前推架；62、强力弹簧；63、抬升架。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-10，一种工程机械用半轴卧式自动钻孔装置，包括卧式主体组件，卧式主体组件上设有可调钻孔组件、自动换料组件、定心夹紧组件，卧式主体组件用于驱动可调钻孔组件自动做往返运动，卧式主体组件包括底板1，底板1的上侧固定设有安装座3，安装座3一侧设有安装孔，安装孔内侧固定设有液压缸4，液压缸4需通过油管外接电磁阀，底板1的上方设有支撑板5，支撑板5与底板1之间固定设有两个支撑杆6，往返架2滑动连接在底板1的上侧，液压缸4的轴端固定在往返架2上，支撑板5的上侧固定设有龙门架，龙门架与支撑板5之间固定有两个斜拉杆，采用了液压缸4，使得本发明具有自动驱动功能，当液压缸4伸出时，即可驱动往返架2发生自动移动，从而可驱动往返架2自动靠近半轴；

可调钻孔组件用于在半轴的法兰盘上同时钻出多个孔，且可以是呈圆周等分分布的孔，前提是可调钻孔组件需要与卧式主体组件相配合，可调钻孔组件包括往返架2，往返架2的上侧固定设有连接板8，连接板8的上侧滑动连接设有调节架9，调节架9与连接板8之间设有便调锁紧组件，便调锁紧组件包括便调螺栓29，便调螺栓29的一端转动连接在调节架9的一侧上，便调螺栓29的外周上通过螺纹连接设有锁定螺母、固定座30，固定座30固定连接在连接板8的上侧，调节架9的下侧设有若干B螺纹孔，B螺纹孔内侧均通过螺纹连接设有锁定螺栓，锁定螺栓的下端能够与连接板8的上侧相接触，调节架9的上侧固定设有电动机10、连接座11，电动机10需通过导线外接电源和开关，电动机10的轴端固定设有旋转轴12，连接座11转动连接在旋转轴12的外周上，旋转轴12的外周上固定设有主动锥形轮13，使用时，可开启电动机10，电动机10开启时，可带动旋转轴12和主动锥形轮13自动发生旋转，主动锥形轮13一侧设有支撑环14，支撑环14与连接板8之间固定设有两个连接架15，连接板8与连接架15之间均固定连接设有加强斜杆，支撑环14一侧设有若干拆卸槽16，部分拆卸槽16内侧可拆卸地设有拆卸块17，拆卸块17的上下两侧均设有螺丝孔，支撑环14上设有若干螺栓孔，拆卸块17一侧设有螺栓，螺栓可拆卸地连接在螺丝孔、螺栓孔内侧，部分拆卸槽16呈圆周等分设置，拆卸块17与支撑环14之间通过螺栓可拆卸地连接，拆卸块17上设有贯穿孔，贯穿孔内侧滑动连接设有压紧杆18，压紧杆18的一端固定设有压紧环19，压紧环19的内侧转动连接设有贴紧轴20，贴紧轴20的外周上固定设有从动锥形轮21，从动锥形轮21能够与主动锥形轮13相接触，贴紧轴20一端固定有夹头22，夹头22上可拆卸地连接设有钻头23，在使用前，可根据需要使用的钻头23数量，来将一定数量的拆卸块17安装在支撑环14上，拆卸块17需要安装在拆卸槽16内，从而可根据需要来确定钻头23的数量和位置，压紧杆18的另一端固定设有压紧板24，拆卸块17一侧固定设有U型架25，压紧板24远离压紧杆18的一侧依次固定连接设有A弹簧26、调力板27，压紧板24、调力板27均滑动连接在U型架25的内侧，U型架25一侧设有螺纹孔，螺纹孔内侧通过螺纹传动连接设有调力螺栓28，调力螺栓28的一端转动连接在调力板27的一侧上，调力螺栓28的外周上通过螺纹连接设有锁紧螺母，拆卸块17安装到拆卸槽16内后，从动锥形轮21均会贴在主动锥形轮13上，然后可拧动调力螺栓28来调节调力板27的位置，调力螺栓28转动时，调力板27则会在U型架25的内侧发生移动，调力板27发生移动时会通过A弹簧26来调节压紧板24所受到的下压力，调力板27越靠近压紧板24，压紧板24所受到的压力就越大，从动锥形轮21与主动锥形轮13之间就会贴的越紧，从而可使得从动锥形轮21紧贴主动锥形轮13，此时主动锥形轮13发生旋转时，就会带动从动锥形轮21一同旋转，从动锥形轮21旋转时，则会带动贴紧轴20、夹头22和钻头23一同旋转，从而可对半轴进行同时钻出多个孔，而当需要调节钻头23的位置时，可拧松锁定螺母、锁定螺栓，然后拧动便调螺栓29，便调螺栓29转动时，即可使得调节架9在连接板8上发生滑动，而调节架9移动时，则会带动主动锥形轮13一同移动，主动锥形轮13移动时，从动锥形轮21则会在主动锥形轮13上发生滑动，而多个从动锥形轮21则会自动相互靠近或自动相互远离，从而可同时调节多个钻头23的位置，且为同步调节，便于使用；

自动换料组件用于将钻孔完成的半轴移出钻孔工位，同时还可以将下一个待钻孔的半轴移动到钻孔工位，自动换料组件包括旋转架7，可调钻孔组件在做一个往返运动期间就可以带动旋转架7向一个方向旋转一定角度，可调钻孔组件在做远离自动换料组件的运动时，才会驱动旋转架7发生旋转，且在可调钻孔组件做远离自动换料组件运动的期间，可调钻孔组件在移动出一定距离后，旋转架7才会发生旋转，自动换料组件还包括固定环31，固定环31的外周上固定设有固定架32，固定架32固定在底板1的上侧，底板1的上侧固定设有抬升架63，抬升架63能够与旋转架7相接触，固定环31的内侧转动设有换料轴33，旋转架7固定在换料轴33的外周上，旋转架7的上侧固定设有若干放料座34，旋转架7上设有若干夹具孔，底板1的上侧滑动连接设有U型推拉架35、往返杆36，U型推拉架35与往返架2之间固定设有带动架37，往返杆36一侧固定设有两个推拉块38，推拉块38能够与U型推拉架35相接触，往返杆36另一侧固定设有齿条39，换料轴33的外周上固定有H型环40，H型环40的外周上转动连接设有旋转环41，旋转环41的外周上固定有齿轮42，齿轮42与齿条39通过啮合传动连接，底板1的上侧设有连接环43，连接环43与底板1之间固定设有若干支撑架44，连接环43与换料轴33之间、H型环40与旋转环41之间均设有棘轮传动组件，棘轮传动组件包括若干B弹簧45，H型环40、换料轴33的外周上均固定设有棘齿轮46，连接环43、旋转环41的内侧均转动连接设有若干卡齿头47，卡齿头47能够与棘齿轮46相接触，一部分B弹簧45的一端固定连接在连接环43的内侧，另一部分B弹簧45的一端固定连接在旋转环41的内侧，B弹簧45的另一端固定连接在卡齿头47上，使用时，当需要对半轴进行钻孔时，往返架2需要靠近旋转架7进行钻孔，而此时往返架2会带动U型推拉架35和带动架37一同移动，而U型推拉架35移动时会靠近并接触到推拉块38，当U型推拉架35接触到推拉块38后则会带动往返杆36一同移动，往返杆36移动时会带动齿条39一同移动，而齿条39在远离液压缸4时，因为棘轮传动组件的原因，所以不会带动齿轮42旋转，所以在往返架2靠近旋转架7时，旋转架7并不会发生旋转，当钻孔完成时，往返架2则需要远离旋转架7，在此期间，U型推拉架35会自动靠近液压缸4，当U型推拉架35接触到推拉块38时，齿条39也会自动靠近液压缸4，此时齿条39则会带动齿轮42发生旋转，旋转架7也会发生自动旋转，由于液压缸4的伸缩行程是固定的，所以旋转架7每次只能旋转固定角度，从而可以将下一个半轴准确移动到钻孔的位置，而采用了连接环43、支撑架44和棘轮传动组件，使得旋转架7只能向一个方向进行旋转，所以在往返架2靠近旋转架7时，旋转架7则不会发生旋转，从而可保证旋转架7的转动精度，可保证下一个半轴能够准确停在上一个半轴的位置，便于使用，不需要人工进行换料操作；

定心夹紧组件用于自动夹紧和自动松开半轴，且在可调钻孔组件靠近半轴期间，定心夹紧组件会自动夹紧半轴，在可调钻孔组件远离半轴期间，定心夹紧组件会自动松开半轴，定心夹紧组件包括倒U型架48，倒U型架48固定在底板1的上侧，支撑板5、倒U型架48上均设有通孔，通孔内侧均滑动连接设有升降杆49，升降杆49的一端均固定设有夹紧头50，半轴被两个夹紧头50夹紧固定时，半轴与旋转轴12为同心状态，旋转架7在旋转时，不会触碰到下方的夹紧头50，升降杆49的另一端均固定设有楔形块51，楔形块51一侧均滑动连接设有楔形架52，楔形架52一侧均固定设有导向杆53，支撑板5、倒U型架48上均固定设有导向架54，导向架54上均设有导向孔，导向杆53均滑动连接在导向孔内侧，楔形架52上均固定有复位板55，复位板55与导向架54之间均固定设有拉簧56，底板1上方设有同步架57，导向杆53一端均固定在同步架57上，同步架57一侧设有若干可伸缩推动组件，可伸缩推动组件包括H型推架58，H型推架58一端能够与同步架57相接触，H型推架58另一端固定设有滑动杆60、强力弹簧62，H型推架58、滑动杆60的外周上均滑动连接设有前推架61，前推架61均固定连接在连接架15上，强力弹簧62的另一端固定在前推架61上，在对半轴进行钻孔时，在往返架2靠近旋转架7时，H型推架58会自动靠近并接触同步架57，当H型推架58接触到同步架57后，同步架57也会自动靠近旋转架7，此时楔形架52会自动挤压楔形块51，而两个楔形块51则会自动相互靠近，所以夹紧头50也会自动相互靠近，在下方的夹紧头50上移期间，会将半轴从放料座34上抬起，所以半轴会自动上移，当两个夹紧头50将半轴夹紧时，同步架57则会停止移动，而此时半轴与旋转轴12则为同心状态，同步架57停止移动时，往返架2则会继续靠近旋转架7，此时强力弹簧62则会被压缩，而夹紧头50则会因为强力弹簧62的张力而将半轴夹的更紧，当半轴被牢牢夹紧后，钻头23也会逐渐接触到半轴的法兰，往返架2继续靠近旋转架7，即可对半轴进行钻孔，从而可实现自动夹紧，当钻孔结束后，往返架2会远离旋转架7，由于推拉块38不是一直接触在U型推拉架35上的原因，所以往返架2在移动出一定距离后，U型推拉架35才能接触到推拉块38，此时旋转架7才会发生旋转，而此时下方的夹紧头50已经移动到了旋转架7的下方，所以旋转架7不会触碰到夹紧头50，在液压缸4完全缩回期间，楔形架52也会因为拉簧56而自动复位，所以两个夹紧头50会同时发生相互远离，以便于下次进行夹紧。

本发明的工作原理及使用方法为：使用前，需要将一定数量的拆卸块17安装到支撑环14上，在案子拆卸块17期间，需要确认好各个拆卸块17的位置分布，然后控制液压缸4完全缩回，然后调节好调节架9和调力板27的位置，然后将半轴放置在旋转架7上的放料座34内，然后控制电动机10开启，然后控制液压缸4伸出，在液压缸4伸出期间即可自动实现自动夹紧半轴和自动钻孔，钻孔结束后，控制液压缸4缩回，液压缸4缩回期间即可自动实现自动松开半轴和自动换料，连续控制液压缸4伸出和缩回，即可连续对半轴进行钻孔加工，在对半轴连续钻孔期间，需要将钻孔完成的半轴从旋转架7上取走，然后将待钻孔加工的半轴放置在旋转架7上的放料座34内。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工程机械用半轴卧式自动钻孔装置，包括卧式主体组件，其特征在于，所述卧式主体组件上设有可调钻孔组件、自动换料组件、定心夹紧组件，所述卧式主体组件用于驱动可调钻孔组件自动做往返运动，所述自动换料组件包括旋转架（7），所述可调钻孔组件用于在半轴的法兰盘上同时钻出多个孔，所述可调钻孔组件包括往返架（2），所述往返架（2）的上侧固定设有连接板（8），所述连接板（8）的上侧滑动连接设有调节架（9），所述调节架（9）与连接板（8）之间设有便调锁紧组件，所述调节架（9）的上侧固定设有电动机（10）、连接座（11），所述电动机（10）需通过导线外接电源和开关，所述电动机（10）的轴端固定设有旋转轴（12），所述连接座（11）转动连接在旋转轴（12）的外周上，所述旋转轴（12）的外周上固定设有主动锥形轮（13），所述主动锥形轮（13）一侧设有支撑环（14），所述支撑环（14）与连接板（8）之间固定设有两个连接架（15），所述支撑环（14）一侧设有若干拆卸槽（16），部分所述拆卸槽（16）内侧可拆卸地设有拆卸块（17），所述拆卸块（17）与支撑环（14）之间通过螺栓可拆卸地连接，所述拆卸块（17）上设有贯穿孔，所述贯穿孔内侧滑动连接设有压紧杆（18），所述压紧杆（18）的一端固定设有压紧环（19），所述压紧环（19）的内侧转动连接设有贴紧轴（20），所述贴紧轴（20）的外周上固定设有从动锥形轮（21），所述从动锥形轮（21）能够与主动锥形轮（13）相接触，所述贴紧轴（20）一端固定有夹头（22），所述夹头（22）上可拆卸地连接设有钻头（23），所述压紧杆（18）的另一端固定设有压紧板（24），所述拆卸块（17）一侧固定设有U型架（25），所述压紧板（24）远离压紧杆（18）的一侧依次固定连接设有A弹簧（26）、调力板（27），所述压紧板（24）、调力板（27）均滑动连接在U型架（25）的内侧，所述U型架（25）一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧通过螺纹传动连接设有调力螺栓（28），所述调力螺栓（28）的一端转动连接在调力板（27）的一侧上，所述调力螺栓（28）的外周上通过螺纹连接设有锁紧螺母，所述卧式主体组件包括底板（1），所述底板（1）的上侧固定设有安装座（3），所述安装座（3）一侧设有安装孔，所述安装孔内侧固定设有液压缸（4），所述液压缸（4）需通过油管外接电磁阀，所述底板（1）的上方设有支撑板（5），所述支撑板（5）与底板（1）之间固定设有两个支撑杆（6），所述往返架（2）滑动连接在底板（1）的上侧，所述液压缸（4）的轴端固定在往返架（2）上，所述便调锁紧组件包括便调螺栓（29），所述便调螺栓（29）的一端转动连接在调节架（9）的一侧上，所述便调螺栓（29）的外周上通过螺纹连接设有锁定螺母、固定座（30），所述固定座（30）固定连接在连接板（8）的上侧，所述调节架（9）的下侧设有若干B螺纹孔，所述B螺纹孔内侧均通过螺纹连接设有锁定螺栓，所述锁定螺栓的下端能够与连接板（8）的上侧相接触，所述定心夹紧组件包括倒U型架（48），所述倒U型架（48）固定在底板（1）的上侧，所述支撑板（5）、倒U型架（48）上均设有通孔，所述通孔内侧均滑动连接设有升降杆（49），所述升降杆（49）的一端均固定设有夹紧头（50），所述升降杆（49）的另一端均固定设有楔形块（51），所述楔形块（51）一侧均滑动连接设有楔形架（52），所述楔形架（52）一侧均固定设有导向杆（53），所述支撑板（5）、倒U型架（48）上均固定设有导向架（54），所述导向架（54）上均设有导向孔，所述导向杆（53）均滑动连接在导向孔内侧，所述楔形架（52）上均固定有复位板（55），所述复位板（55）与导向架（54）之间均固定设有拉簧（56），所述底板（1）上方设有同步架（57），所述导向杆（53）一端均固定在同步架（57）上，所述同步架（57）一侧设有若干可伸缩推动组件。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械用半轴卧式自动钻孔装置，其特征在于，所述自动换料组件还包括固定环（31），所述固定环（31）的外周上固定设有固定架（32），所述固定架（32）固定在底板（1）的上侧，所述固定环（31）的内侧转动设有换料轴（33），所述旋转架（7）固定在换料轴（33）的外周上，所述旋转架（7）的上侧固定设有若干放料座（34），所述旋转架（7）上设有若干夹具孔，所述底板（1）的上侧滑动连接设有U型推拉架（35）、往返杆（36），所述U型推拉架（35）与往返架（2）之间固定设有带动架（37），所述往返杆（36）一侧固定设有两个推拉块（38），所述推拉块（38）能够与U型推拉架（35）相接触，所述往返杆（36）另一侧固定设有齿条（39），所述换料轴（33）的外周上固定有H型环（40），所述H型环（40）的外周上转动连接设有旋转环（41），所述旋转环（41）的外周上固定有齿轮（42），所述齿轮（42）与齿条（39）通过啮合传动连接，所述底板（1）的上侧设有连接环（43），所述连接环（43）与底板（1）之间固定设有若干支撑架（44），所述连接环（43）与换料轴（33）之间、H型环（40）与旋转环（41）之间均设有棘轮传动组件。

3.根据权利要求2所述的一种工程机械用半轴卧式自动钻孔装置，其特征在于，所述棘轮传动组件包括若干B弹簧（45），所述H型环（40）、换料轴（33）的外周上均固定设有棘齿轮（46），所述连接环（43）、旋转环（41）的内侧均转动连接设有若干卡齿头（47），所述卡齿头（47）能够与棘齿轮（46）相接触，一部分所述B弹簧（45）的一端固定连接在连接环（43）的内侧，另一部分所述B弹簧（45）的一端固定连接在旋转环（41）的内侧，所述B弹簧（45）的另一端固定连接在卡齿头（47）上。

4.根据权利要求1所述的一种工程机械用半轴卧式自动钻孔装置，其特征在于，所述可伸缩推动组件包括H型推架（58），所述H型推架（58）一端能够与同步架（57）相接触，所述H型推架（58）另一端固定设有滑动杆（60）、强力弹簧（62），所述H型推架（58）、滑动杆（60）的外周上均滑动连接设有前推架（61），所述前推架（61）均固定连接在连接架（15）上，所述强力弹簧（62）的另一端固定在前推架（61）上。

5.根据权利要求1所述的一种工程机械用半轴卧式自动钻孔装置，其特征在于，所述连接板（8）与连接架（15）之间均固定连接设有加强斜杆。

6.根据权利要求1所述的一种工程机械用半轴卧式自动钻孔装置，其特征在于，所述底板（1）的上侧固定设有抬升架（63）。