CN215880001U - 一种钢结构构件精确钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻床的技术领域，特别是涉及一种钢结构构件精确钻孔工装，其能够调节钻头的钻孔角度，并且能够对构件进行角度和高度调节，从而改变构件加工的孔位，减少构件的拆装次数，提高装置的操作性和工作效率；包括底板、滑轨环尺、横梁、连接轴、两组轴座、第一齿轮、滑杆、固定块、第一液压缸、齿条、第二液压缸、第一连接板、连接柱、多组第二连接板、第一电机、钻头和调节组件，滑轨环尺和调节组件均固定安装在底板上端面，横梁与滑轨环尺滑动连接，横梁左端面设有限位滑槽，连接轴通过两组轴座转动安装在底板上端面，第一齿轮和滑杆均与连接轴固定连接，并且滑杆与限位滑槽滑动连接，第一液压缸固定端通过固定块固定安装在底板上端面。

Description

一种钢结构构件精确钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及钻床的技术领域，特别是涉及一种钢结构构件精确钻孔工装。

背景技术

钢结构构件在加工过程中，经常需要对其进行钻孔加工；现有的异形钢结构构件在打孔过程中，首先需要通过人工将所需打孔的孔位进行标注，然后使用钻床对构件上的孔位逐个进行打孔，在打孔过程中，需要不断的将构件进行拆装，用以满足加工不同的孔位，导致装置工作效率低，操作性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够调节钻头的钻孔角度，并且能够对构件进行角度和高度调节，从而改变构件加工的孔位，减少构件的拆装次数，提高装置的操作性和工作效率的一种钢结构构件精确钻孔工装。

本实用新型的一种钢结构构件精确钻孔工装，包括底板、滑轨环尺、横梁、连接轴、两组轴座、第一齿轮、滑杆、固定块、第一液压缸、齿条、第二液压缸、第一连接板、连接柱、多组第二连接板、第一电机、钻头和调节组件，滑轨环尺和调节组件均固定安装在底板上端面，横梁与滑轨环尺滑动连接，横梁左端面设有限位滑槽，连接轴通过两组轴座转动安装在底板上端面，第一齿轮和滑杆均与连接轴固定连接，并且滑杆与限位滑槽滑动连接，第一液压缸固定端通过固定块固定安装在底板上端面，第一液压缸输出端与齿条固定连接，并且齿条与第一齿轮相互啮合，底板上端面设有滑槽，齿条下端面设有滑块，并且滑块滑动安装在滑槽内，第二液压缸固定安装在横梁上端面的左部，第二液压缸输出端穿过横梁并与第一连接板固定连接，连接柱与第一连接板之间通过多组第二连接板相互连接，第一电机固定安装在连接柱上端面，钻头与第一电机输出端固定连接。

本实用新型的一种钢结构构件精确钻孔工装，调节组件包括齿盘、转盘、多组第三液压缸、支架、第二电机、第二齿轮和两组夹持组件，齿盘转动安装在底板上端面，转盘通过多组第三液压缸安装在齿盘上端面，两组夹持组件对称安装在转盘上端面，支架固定安装在底板上端面，第二电机固定安装在支架上端面，第二齿轮与第二电机输出端固定连接，并且第二齿轮与齿盘相互啮合。

本实用新型的一种钢结构构件精确钻孔工装，夹持组件包括固定板、螺杆、手轮和夹板，固定板固定安装在转盘上端面，螺杆与固定板螺纹连接，手轮固定安装在螺杆的外侧端，夹板与螺杆的内侧端转动连接。

本实用新型的一种钢结构构件精确钻孔工装，还包括润滑组件，润滑组件固定安装在横梁上端面；润滑组件包括油杯和杯盖，油杯固定安装在横梁上端面，横梁和滑轨环尺的连接处与油杯输出端相互连通，杯盖密封盖装在油杯上。

本实用新型的一种钢结构构件精确钻孔工装，还包括多组支腿，多组支腿均匀分布安装在底板下端面。

本实用新型的一种钢结构构件精确钻孔工装，还包括防护罩，防护罩固定盖装在底板上端面，并且第二齿轮、齿盘等均处于防护罩内部，防护罩上端面连通设有圆口，转盘与圆口转动连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：齿条通过第一液压缸驱动，使第一齿轮带动连接轴转动，经滑杆和限位滑槽的配合使用，从而能够使横梁在滑轨环尺5上进行滑动，并且在第二液压缸、第一连接板、连接柱和第二连接板的相互连接作用下，使第一电机带动钻头进行转动，从而能够调节钻头的钻孔角度，改变构件加工的孔位，减少构件的拆装次数，提高装置的操作性和工作效率；调节组件包括齿盘、转盘、多组第三液压缸、支架、第二电机、第二齿轮和两组夹持组件，齿盘转动安装在底板上端面，转盘通过多组第三液压缸安装在齿盘上端面，两组夹持组件对称安装在转盘上端面，支架固定安装在底板上端面，第二电机固定安装在支架上端面，第二齿轮与第二电机输出端固定连接，并且第二齿轮与齿盘相互啮合。

附图说明

图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；

图2是本实用新型的第二轴测及防护罩内部结构示意图；

图3是图2中A部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、滑轨环尺；3、横梁；4、限位滑槽；5、连接轴；6、轴座；7、第一齿轮；8、滑杆；9、固定块；10、第一液压缸；11、齿条；12、第二液压缸；13、第一连接板；14、连接柱；15、第二连接板；16、第一电机；17、钻头；18、齿盘；19、转盘；20、第三液压缸；21、支架；22、第二电机；23、第二齿轮；24、固定板；25、螺杆；26、手轮；27、夹板；28、油杯；29、杯盖；30、支腿；31、防护罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种钢结构构件精确钻孔工装，包括底板1、滑轨环尺2、横梁3、连接轴5、两组轴座6、第一齿轮7、滑杆8、固定块9、第一液压缸10、齿条11、第二液压缸12、第一连接板13、连接柱14、多组第二连接板15、第一电机16、钻头17和调节组件，滑轨环尺2和调节组件均固定安装在底板1上端面，横梁3与滑轨环尺2滑动连接，横梁3左端面设有限位滑槽4，连接轴5通过两组轴座6转动安装在底板1上端面，第一齿轮7和滑杆8均与连接轴5固定连接，并且滑杆8与限位滑槽4滑动连接，第一液压缸10固定端通过固定块9固定安装在底板1上端面，第一液压缸10输出端与齿条11固定连接，并且齿条11与第一齿轮7相互啮合，底板1上端面设有滑槽，齿条11下端面设有滑块，并且滑块滑动安装在滑槽内，第二液压缸12固定安装在横梁3上端面的左部，第二液压缸12输出端穿过横梁3并与第一连接板13固定连接，连接柱14与第一连接板13之间通过多组第二连接板15相互连接，第一电机16固定安装在连接柱14上端面，钻头17与第一电机16输出端固定连接；齿条11通过第一液压缸10驱动，使第一齿轮7带动连接轴5转动，经滑杆8和限位滑槽4的配合使用，从而能够使横梁3在滑轨环尺25上进行滑动，并且在第二液压缸12、第一连接板13、连接柱14和第二连接板15的相互连接作用下，使第一电机16带动钻头17进行转动，从而能够调节钻头17的钻孔角度，改变构件加工的孔位，减少构件的拆装次数，提高装置的操作性和工作效率。

本实用新型的一种钢结构构件精确钻孔工装，调节组件包括齿盘18、转盘19、多组第三液压缸20、支架21、第二电机22、第二齿轮23和两组夹持组件，齿盘18转动安装在底板1上端面，转盘19通过多组第三液压缸20安装在齿盘18上端面，两组夹持组件对称安装在转盘19上端面，支架21固定安装在底板1上端面，第二电机22固定安装在支架21上端面，第二齿轮23与第二电机22输出端固定连接，并且第二齿轮23与齿盘18相互啮合；构件通过夹持组件固定安装在转盘19上端面，第二齿轮23通过第二电机22驱动转动，在第三液压缸20的配合使用下，能够使齿盘18带动转盘19进行转动，从而能够使构件进行转动，并且在第三液压缸20的作用下，还能够对转盘19进行升降，从而对构件进行升降位置调节，进而能够进一步对加工孔位进行多角度转换，提高装置的使用性。

本实用新型的一种钢结构构件精确钻孔工装，夹持组件包括固定板24、螺杆25、手轮26和夹板27，固定板24固定安装在转盘19上端面，螺杆25与固定板24螺纹连接，手轮26固定安装在螺杆25的外侧端，夹板27与螺杆25的内侧端转动连接；通过旋拧手轮26，使螺杆25进行转动，并且经固定板24的配合使用，使夹板27进行移动，从而能够对构件进行装夹，减少构件在工作过程中发生偏移而导致加工误差的情况，提高装置的可靠性。

本实用新型的一种钢结构构件精确钻孔工装，还包括润滑组件，润滑组件固定安装在横梁3上端面；润滑组件包括油杯28和杯盖29，油杯28固定安装在横梁3上端面，横梁3和滑轨环尺2的连接处与油杯28输出端相互连通，杯盖29密封盖装在油杯28上；通过设置油杯28，能够向横梁3和滑轨环尺2的连接处进行注油，从而减小横梁3和滑轨环尺2之间的滑动摩擦力，从而提高装置工作的平稳性。

本实用新型的一种钢结构构件精确钻孔工装，还包括多组支腿30，多组支腿30均匀分布安装在底板1下端面；通过设置支腿30，能够对底板1进行固定支撑，避免底板1与地面直接接触，从而提高装置的稳定性。

本实用新型的一种钢结构构件精确钻孔工装，还包括防护罩31，防护罩31固定盖装在底板1上端面，并且第二齿轮23、齿盘18等均处于防护罩31内部，防护罩31上端面连通设有圆口，转盘19与圆口转动连接；通过设置防护罩31，能够对齿盘18和第二齿轮23等进行有效保护，减少外界环境影响装置的正常工作，提高装置使用的安全性。

本实用新型的一种钢结构构件精确钻孔工装，其在工作时，首先将工件放置在转盘19上端面，然后旋拧手轮26，使螺杆25进行转动，并且经固定板24的配合使用，使夹板27进行移动，从而对构件进行装夹，然后启动第一液压缸10，齿条11通过第一液压缸10驱动，使第一齿轮7带动连接轴5转动，经滑杆8和限位滑槽4的配合使用，从而使横梁3在滑轨环尺25上进行滑动，并且在第二液压缸12、第一连接板13、连接柱14和第二连接板15的相互连接作用下，使第一电机16带动钻头17进行转动，从而调节钻头17的钻孔角度，启动第一液压缸10的同时，启动第二电机22和第三液压缸20，第二齿轮23通过第二电机22驱动转动，在第三液压缸20的配合使用下，使齿盘18带动转盘19进行转动，从而使构件进行转动，并且在第三液压缸20的作用下，对转盘19进行升降调节，进而根据所需加工的孔位，调节钻头17和转盘19的角度和位置，然后启动第二液压缸12和第一电机16，在第一连接板13、连接柱14和第二连接板15的配合使用下，第二液压缸12带动第一电机16和钻头17向下移动，钻头17在第一电机16的驱动下进行转动，从而开始对构件进行钻孔加工即可，直至工作完成。

本实用新型的一种钢结构构件精确钻孔工装，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢结构构件精确钻孔工装，其特征在于，包括底板(1)、滑轨环尺(2)、横梁(3)、连接轴(5)、两组轴座(6)、第一齿轮(7)、滑杆(8)、固定块(9)、第一液压缸(10)、齿条(11)、第二液压缸(12)、第一连接板(13)、连接柱(14)、多组第二连接板(15)、第一电机(16)、钻头(17)和调节组件，滑轨环尺(2)和调节组件均固定安装在底板(1)上端面，横梁(3)与滑轨环尺(2)滑动连接，横梁(3)左端面设有限位滑槽(4)，连接轴(5)通过两组轴座(6)转动安装在底板(1)上端面，第一齿轮(7)和滑杆(8)均与连接轴(5)固定连接，并且滑杆(8)与限位滑槽(4)滑动连接，第一液压缸(10)固定端通过固定块(9)固定安装在底板(1)上端面，第一液压缸(10)输出端与齿条(11)固定连接，并且齿条(11)与第一齿轮(7)相互啮合，底板(1)上端面设有滑槽，齿条(11)下端面设有滑块，并且滑块滑动安装在滑槽内，第二液压缸(12)固定安装在横梁(3)上端面的左部，第二液压缸(12)输出端穿过横梁(3)并与第一连接板(13)固定连接，连接柱(14)与第一连接板(13)之间通过多组第二连接板(15)相互连接，第一电机(16)固定安装在连接柱(14)上端面，钻头(17)与第一电机(16)输出端固定连接。

2.如权利要求1所述的一种钢结构构件精确钻孔工装，其特征在于，调节组件包括齿盘(18)、转盘(19)、多组第三液压缸(20)、支架(21)、第二电机(22)、第二齿轮(23)和两组夹持组件，齿盘(18)转动安装在底板(1)上端面，转盘(19)通过多组第三液压缸(20)安装在齿盘(18)上端面，两组夹持组件对称安装在转盘(19)上端面，支架(21)固定安装在底板(1)上端面，第二电机(22)固定安装在支架(21)上端面，第二齿轮(23)与第二电机(22)输出端固定连接，并且第二齿轮(23)与齿盘(18)相互啮合。

3.如权利要求2所述的一种钢结构构件精确钻孔工装，其特征在于，夹持组件包括固定板(24)、螺杆(25)、手轮(26)和夹板(27)，固定板(24)固定安装在转盘(19)上端面，螺杆(25)与固定板(24)螺纹连接，手轮(26)固定安装在螺杆(25)的外侧端，夹板(27)与螺杆(25)的内侧端转动连接。

4.如权利要求3所述的一种钢结构构件精确钻孔工装，其特征在于，还包括润滑组件，润滑组件固定安装在横梁(3)上端面；润滑组件包括油杯(28)和杯盖(29)，油杯(28)固定安装在横梁(3)上端面，横梁(3)和滑轨环尺(2)的连接处与油杯(28)输出端相互连通，杯盖(29)密封盖装在油杯(28)上。

5.如权利要求4所述的一种钢结构构件精确钻孔工装，其特征在于，还包括多组支腿(30)，多组支腿(30)均匀分布安装在底板(1)下端面。

6.如权利要求5所述的一种钢结构构件精确钻孔工装，其特征在于，还包括防护罩(31)，防护罩(31)固定盖装在底板(1)上端面，并且第二齿轮(23)、齿盘(18)等均处于防护罩(31)内部，防护罩(31)上端面连通设有圆口，转盘(19)与圆口转动连接。

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