CN209811676U - 一种具有安装定位装置的机床动力箱 - Google Patents

一种具有安装定位装置的机床动力箱 Download PDF

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CN209811676U CN201920459480.6U CN201920459480U CN209811676U CN 209811676 U CN209811676 U CN 209811676U CN 201920459480 U CN201920459480 U CN 201920459480U CN 209811676 U CN209811676 U CN 209811676U
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汪国胜
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Guangdong Taike Intelligent Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种具有安装定位装置的机床动力箱,包括动力箱本体,所述动力箱本体与主轴箱连接端一体式设有安装板,所述安装板上安装有用于快速将动力箱本体与主轴箱连接的快速安装装置,所述快速安装装置包括内齿圈、齿轮、套筒和安装销钉,所述安装板的安装面上固定有多个导向定位柱,本实用新型设有快速安装装置,内齿圈通过齿轮带动套筒转动,套筒通过花键轴段带动安装销钉转动,安装销钉的外螺纹段与安装板螺纹配合使得安装销钉向靠近主轴箱的安装孔运动,直到安装销钉与主轴箱上的安装孔螺纹连接,从而完成快速安装,不需要一个个拧螺栓,方便拆装,提高了工作效率。

Description

一种具有安装定位装置的机床动力箱
技术领域
本实用新型涉及机床动力箱技术领域,具体是一种具有安装定位装置的机床动力箱。
背景技术
动力箱是为主轴箱的刀具提供切削主运动的驱动装置,与动力滑台和主轴箱配套使用由动力滑台实现进给运动。动力箱上安装主轴箱实现切削主运动,用以组成带导向装置加工的各种型式的组合机床。
机床动力箱安装在主轴箱侧面,现有技术中,是在它们的结合部位设置有连接螺孔,并用螺丝连接,在安装动力箱时,它们之间没有定位装置,具有安装不便的缺点,为解决上述问题,中国实用新型专利CN202701880U公开了一种是具有安装定位装置的机床动力箱,它包括机床的动力箱主体,动力箱主体的安装部位是安装面,其特征是:在所述的安装面上设置有凸出的多个圆柱体,所述的圆柱体顶端具有变细的部分,这样的机床动力箱和主轴箱的连接结构具有不易错位、安装方便的优点,但是,上述专利通过一根一根的拧螺栓进行安装,需要耗费大量的时间,拆装不方便,不便于对机床的组装和维护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有安装定位装置的机床动力箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有安装定位装置的机床动力箱,包括动力箱本体,所述动力箱本体与主轴箱连接端一体式设有安装板,所述安装板靠近主轴箱的面为安装面,所述安装板上安装有用于快速将动力箱本体与主轴箱连接的快速安装装置,所述快速安装装置包括内齿圈、齿轮、套筒和安装销钉,所述安装板上远离安装面的一侧环向设有多根套筒,套筒通过轴承与安装板转动连接,所述套筒上安装有齿轮,所述内齿圈同心设于套筒外部且齿轮啮合,所述套筒内穿设有安装销钉,所述安装销钉靠近安装面的一端设有外螺纹段,外螺纹段与安装板上开设的内螺纹孔螺纹配合,安装销钉远离安装面的一端设有花键轴段且花键轴段一端位于套筒内腔左端,套筒内壁开设有与花键轴段配合的花键槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述安装板的安装面上固定有多个导向定位柱,导向定位柱通过焊接与安装板固定。
作为本实用新型进一步的方案:所述导向定位柱端部设有倒角。
作为本实用新型进一步的方案:所述内齿圈上焊接固定有把手。
作为本实用新型进一步的方案:所述把手上穿设有紧固螺钉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设有快速安装装置,所述快速安装装置包括内齿圈、齿轮、套筒和安装销钉,转动内齿圈,内齿圈通过齿轮带动套筒转动,套筒通过花键轴段带动安装销钉转动,安装销钉的外螺纹段与安装板螺纹配合使得安装销钉向靠近主轴箱的安装孔运动,直到安装销钉与主轴箱上的安装孔螺纹连接,从而完成快速安装,不需要一个个拧螺栓,方便拆装,提高了工作效率。
附图说明
图1为具有安装定位装置的机床动力箱的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图中:1-安装板、2-导向定位柱、3-倒角、4-安装销钉、5-外螺纹段、6-内齿圈、7-齿轮、8-花键轴段、9-套筒、10-动力箱本体、11-把手、12-紧固螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种具有安装定位装置的机床动力箱,包括动力箱本体10,所述动力箱本体10与主轴箱连接端一体式设有安装板1,所述安装板1靠近主轴箱的面为安装面,安装板1的安装面上固定有多个导向定位柱2,导向定位柱2优选通过焊接与安装板1固定,所述导向定位柱2端部设有倒角3,方便导向定位柱2插入主轴箱上的定位孔中;
进一步的,定位好后,现在都是通过多根螺栓将动力箱本体10和主轴箱进一步连接,但是这样一根一根的拧螺栓,需要耗费大量的时间,拆装不方便,不便于对机床的组装和维护,从而,所述安装板1上安装有用于快速将动力箱本体10与主轴箱连接的快速安装装置,所述快速安装装置包括内齿圈6、齿轮7、套筒9和安装销钉4,所述安装板1上远离安装面的一侧环向设有多根套筒9,套筒9通过轴承与安装板1转动连接,所述套筒9上安装有齿轮7,所述内齿圈6同心设于套筒9外部且齿轮7啮合,所述套筒9内穿设有安装销钉4,所述安装销钉4靠近安装面的一端设有外螺纹段5,外螺纹段5与安装板1上开设的内螺纹孔螺纹配合,安装销钉4远离安装面的一端设有花键轴段8且花键轴段8一端位于套筒9内腔左端,套筒9内壁开设有与花键轴段8配合的花键槽,所述内齿圈6上焊接固定有把手11,所述把手11上穿设有紧固螺钉12,拧紧紧固螺钉12使之与安装板1配合,能够在安装好后对内齿圈6进行限位固定,避免内齿圈6随意转动,安装时,通过把手11转动内齿圈6,内齿圈6通过齿轮7带动套筒9转动,套筒9通过花键轴段8带动安装销钉4转动,安装销钉4的外螺纹段5与安装板1螺纹配合使得安装销钉4向靠近主轴箱的安装孔运动,直到安装销钉4与主轴箱上的安装孔螺纹连接,从而完成快速安装,不需要一个个拧螺栓,方便拆装,提高了工作效率。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,先使导向定位柱2插入主轴箱上的定位孔中,然后通过把手11转动内齿圈6,内齿圈6通过齿轮7带动套筒9转动,套筒9通过花键轴段8带动安装销钉4转动,安装销钉4的外螺纹段5与安装板1螺纹配合使得安装销钉4向靠近主轴箱的安装孔运动,直到安装销钉4与主轴箱上的安装孔螺纹连接,从而完成快速安装,不需要一个个拧螺栓,方便拆装,提高了工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种具有安装定位装置的机床动力箱,包括动力箱本体(10),所述动力箱本体(10)与主轴箱连接端一体式设有安装板(1),所述安装板(1)靠近主轴箱的面为安装面,其特征在于,所述安装板(1)上安装有用于快速将动力箱本体(10)与主轴箱连接的快速安装装置,所述快速安装装置包括内齿圈(6)、齿轮(7)、套筒(9)和安装销钉(4),所述安装板(1)上远离安装面的一侧环向设有多根套筒(9),套筒(9)通过轴承与安装板(1)转动连接,所述套筒(9)上安装有齿轮(7),所述内齿圈(6)同心设于套筒(9)外部且齿轮(7)啮合,所述套筒(9)内穿设有安装销钉(4),所述安装销钉(4)靠近安装面的一端设有外螺纹段(5),外螺纹段(5)与安装板(1)上开设的内螺纹孔螺纹配合,安装销钉(4)远离安装面的一端设有花键轴段(8)且花键轴段(8)一端位于套筒(9)内腔左端,套筒(9)内壁开设有与花键轴段(8)配合的花键槽。
2.根据权利要求1所述的具有安装定位装置的机床动力箱,其特征在于,所述安装板(1)的安装面上固定有多个导向定位柱(2),导向定位柱(2)通过焊接与安装板(1)固定。
3.根据权利要求2所述的具有安装定位装置的机床动力箱,其特征在于,所述导向定位柱(2)端部设有倒角(3)。
4.根据权利要求1所述的具有安装定位装置的机床动力箱,其特征在于,所述内齿圈(6)上焊接固定有把手(11)。
5.根据权利要求4所述的具有安装定位装置的机床动力箱,其特征在于,所述把手(11)上穿设有紧固螺钉(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112901424A (zh) * 2021-04-02 2021-06-04 山东双冠机械有限公司 一种大型风电齿轮传动系统

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