CN110883617A - 一种圆管外圆磨削装置 - Google Patents

一种圆管外圆磨削装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110883617A
CN110883617A CN201911242555.6A CN201911242555A CN110883617A CN 110883617 A CN110883617 A CN 110883617A CN 201911242555 A CN201911242555 A CN 201911242555A CN 110883617 A CN110883617 A CN 110883617A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding
groove
gear
face
end wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201911242555.6A
Other languages
English (en)
Inventor
朱园
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongyang Wenbin Electronic Technology Co Ltd
Original Assignee
Dongyang Wenbin Electronic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongyang Wenbin Electronic Technology Co Ltd filed Critical Dongyang Wenbin Electronic Technology Co Ltd
Priority to CN201911242555.6A priority Critical patent/CN110883617A/zh
Publication of CN110883617A publication Critical patent/CN110883617A/zh
Priority to JP2020071296A priority patent/JP2021091075A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/04—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces externally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/35—Accessories

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种圆管外圆磨削装置，包括传动装置、磨削装置、刀具锁紧装置、移动装置、管夹紧装置和动力转向装置；所述动力转向装置配合所述移动装置可实现该装置的左右往复移动，用以提高工件的表面精度，实现管状工件的的快速加工，提高加工效率，节约加工成本，往复的磨削运动保证了工件的加工精度，本装置现管状工件的的快速加工，提高加工效率，节约加工成本，往复的磨削运动保证了工件的加工精度，本装置结构简单，使用简便，可实现一人多机加工，大大的节约了时间。

Description

一种圆管外圆磨削装置
技术领域
本发明涉及表面磨削技术领域，具体为一种圆管外圆磨削装置。
背景技术
目前国内外加工生产钢管的企业对于内径管，均采用在轧制后机械加工的方法，即内镗外车，其轧制及加工时间都很长，金属切削量大，成材率低，价格高，加工效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种圆管外圆磨削装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种管体外圆磨削装置，包括传动装置、磨削装置、刀具锁紧装置、移动装置、管夹紧装置和动力转向装置；所述动力转向装置包括箱体以及设置与所述箱体内动力腔，所述动力腔的左侧端壁固设有电机，所述电机动力配合连接有向右延伸的花键轴，所述动力腔的右侧端壁转动配合设有向左延伸的花键轴套，所述花键轴套与所述花键轴滑动配合，所述花键轴套上固设有第一主动齿轮和第二主动齿轮，所述第一主动齿轮位于所述第二主动齿轮的左侧，所述动力腔的底部端壁设有开口向上的滑移槽，所述动力腔的顶部端壁开设有贯穿槽，所述滑移槽中滑动配合设有向上延伸且通过所述贯穿槽的滑移板，所述花键轴套转动配合且贯穿所述滑移板，所述动力腔的右侧端壁上转动配合设有向右延伸的惰轮轴，所述惰轮轴位于所述花键轴套的前侧，所述惰轮轴的左侧末端固设有惰轮，所述惰轮与所第二主动齿轮啮合，所述动力腔的左侧端壁转动配合设有向右延伸的变向轴，所述变向轴位于所述惰轮轴的前侧，所述变向轴上固设有第一磨削齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与所述惰轮啮合，所述第一从动齿轮位于所述第二从动齿轮左侧，所述第一磨削齿轮位于第一从动齿轮的左侧，所述动力腔的底部端壁上开设有开口向上的第一磨削槽，所述第一磨削齿轮的外圆端面伸入所述所述第一磨削槽内。
优选地，所述传动装置包括设置与所述动力腔右侧的传动腔，所述传动腔与所述动力腔之间设有贯穿孔，所述变向轴右侧段穿过所述贯穿孔且与所述传动腔的右侧端壁转动配合，所述变向轴右侧段固设有双槽带轮和第二磨削齿轮，所述双槽带轮位于所述第二磨削齿轮的左侧，所述传动腔的左侧端壁和右侧端壁之间转动配合且前后方向对称设有第一移动轴，所述第一移动轴上固设有从动带轮和主动锥齿轮，所述从动带轮位于所述主动锥齿轮的左侧，所述从动带轮与所述双槽带轮之间动力配合连接有传动带，所述传动腔的底部端壁上转动配合且前后方向对称设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮相啮合，所述传动腔的底部端壁上前后方向对称设有通孔，所述从动齿轮轴的底部端面固设有向下延伸且通过所述通孔的第一移动轴所述传动腔的底部端壁上开设有开口向上的第二磨削槽，所述第二磨削齿轮的外圆端面伸入所述第二磨削槽内。所述动力腔的前侧端面设有冷却腔，所述冷却腔的底部端壁右侧段上设有排液孔，所述冷却腔的左侧端壁上设有贯穿外界的进液口。
优选地，所述磨削装置包括设置于所述箱体内且左右方向贯穿所述箱体的通过槽，所述通过槽与所述箱体的底部端面至今设有排屑口，所述箱体前侧端面左右方向对称设有开口向前的安置槽，靠近所述箱体左侧端面的所述安置槽的顶部端壁，与所述第一磨削槽的底部段相连通，靠近所述箱体右侧端面的所述安置槽的顶部端壁与所述第二磨削槽的底部段相连通，所述安置槽内设有磨削环，所述磨削环外圆端面固设有环形齿条，所述环形齿条分别伸入所述所述第一磨削槽和所述第二磨削槽内且分别与所述第一磨削齿轮和所述第二磨削齿轮啮合。
优选地，所述刀具锁紧装置环设于所述磨削环内表面上，所述刀具锁紧装置包括设在所述磨削环的内表面的锁紧槽，所述锁紧槽内滑动配合设有锁紧楔块，所述锁紧楔块靠近所述磨削环外表面的一侧端面与所述锁紧槽靠近所述磨削环外表面的一侧端壁之间固设有锁紧弹簧,所述磨削环的内表面固设有相所述阻隔环，所述阻隔环靠近所述排屑口一侧与所述通过槽转动配合。
优选地，所述移动装置包括设置于所述箱体下方且左右对称固设有两组移动齿轮，每组所述移动齿轮前后对称布置，靠近所述箱体右侧端面的所述移动齿轮顶部端面与所述第一移动轴底部末端固定连接，靠近所述箱体左侧端面的所述移动齿轮与所述箱体底部端面之间转动配合设有第二移动轴，所述箱体下侧前后对称设有承载板，所述承载板顶部端面与所述移动齿轮的底部端面滑动配合，所述承载板顶部端面固设有齿条，所述齿条与所述移动齿轮啮合，所述承载板之间左右对称设有连接板，所述连接板分别与所述承载板的左侧端面和右侧端面固定连接，所述连接板顶部端面上固设有向上延伸的限位板，所述限位板左侧端面上开设有安置贯穿槽，所述限位板顶部端面固设有向所述箱体方向延伸的转向板，所述安置贯穿槽内固设有管夹紧装置。
优选地，所述管夹紧装置包括固设于所述安置贯穿槽内的第一夹紧板，所述第一夹紧板上开设有第一螺纹通孔，所述第一夹紧板靠近所述箱体一侧的端面固设有前后对称的第二夹紧板，所述第二夹紧板之间左右滑动配合设有梯形块，所述梯形块顶部端面和底部端面开设有T形槽，所述梯形块左侧端面开设有第二螺纹通孔，所述第一螺纹通孔与所述第二螺纹通孔之间螺纹配合设有螺纹杆，所述螺纹杆远离所述梯形块的一侧端面上固设有夹紧手柄，所述第二夹紧板之间上下对称且上下滑动配合设有第三夹紧板，所述第三夹紧板靠近所述螺纹杆的一侧端面上固设有T形块，所述T形块与所述T形槽滑动配合。
优选地，所述磨削刀具包括安置于所述磨削环内的刀具安装环，所述刀具安装环靠近所述排屑口的一侧端面与所述阻隔环远离所述排屑口的一侧端面相抵触，所述刀具安装环的外表面上环设有刀具限位槽，所述刀具限位槽与所述锁紧楔块滑动配合，所述刀具安装环的内表面固设有磨削环，所述刀具限位槽底部端壁开设有向下的拆卸通孔。
本发明的有益效果是：本装置实现管状工件的的快速加工，提高加工效率，节约加工成本，往复的磨削运动保证了工件的加工精度，本装置结构简单，使用简便，可实现一人多机加工，大大的节约了时间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种管体外圆磨削装置的整体结构示意图；
图2为图1中A-A处结构示意图；
图3为图1中B-B处结构示意图；
图4为图1中C处结构示意图；
图5为图4中D-D处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种圆管外圆磨削装置，包括传动装置、磨削装置、磨削刀具、刀具锁紧装置、移动装置、管夹紧装置和动力转向装置；所述动力转向装置包括箱体10以及设置于所述箱体10内动力腔11，所述动力腔11的左侧端壁固设有电机12，所述电机12动力配合连接有向右延伸的花键轴13，所述动力腔11的右侧端壁转动配合设有向左延伸的花键轴套14，所述花键轴套14与所述花键轴13滑动配合，所述花键轴套14上固设有第一主动齿轮15和第二主动齿轮16，所述第一主动齿轮15位于所述第二主动齿轮16的左侧，所述动力腔11的底部端壁设有开口向上的滑移槽17，所述动力腔11的顶部端壁开设有贯穿槽18，所述滑移槽17中滑动配合设有向上延伸且通过所述贯穿槽18的滑移板19，所述花键轴套14转动配合且贯穿所述滑移板19，所述动力腔11的右侧端壁上转动配合设有向右延伸的惰轮轴20，所述惰轮轴20位于所述花键轴套14的前侧，所述惰轮轴20的左侧末端固设有惰轮21，所述惰轮21与所第二主动齿轮16啮合，所述动力腔11的左侧端壁转动配合设有向右延伸的变向轴22，所述变向轴22位于所述惰轮轴20的前侧，所述变向轴22上固设有第一磨削齿轮23、第一从动齿轮40和第二从动齿轮24，所述第二从动齿轮24与所述惰轮21啮合，所述第一从动齿轮23位于所述第二从动齿轮24左侧，所述第一磨削齿轮23位于第一从动齿轮40的左侧，所述动力腔11的底部端壁上开设有开口向上的第一磨削槽25，所述第一磨削齿轮23的外圆端面伸入所述所述第一磨削槽25内。
有益地，所述传动装置包括设置于所述动力腔右侧的传动腔26，所述传动腔26与所述动力腔11之间设有贯穿孔27，所述变向轴22右侧段穿过所述贯穿孔27且与所述传动腔26的右侧端壁转动配合，所述变向轴22右侧段固设有双槽带轮28和第二磨削齿轮29，所述双槽带轮28位于所述第二磨削齿轮29的左侧，所述传动腔26的左侧端壁和右侧端壁之间转动配合且前后方向对称设有第一移动轴30，所述第一移动轴30上固设有从动带轮31和主动锥齿轮32，所述从动带轮31位于所述主动锥齿轮32的左侧，所述从动带轮31与所述双槽带轮28之间动力配合连接有传动带41，所述传动腔26的底部端壁上转动配合且前后方向对称设有从动锥齿轮33，所述从动锥齿轮33与所述主动锥齿轮32相啮合，所述传动腔26的底部端壁上前后方向对称设有通孔34，所述从动齿轮轴33的底部端面固设有向下延伸且通过所述通孔34的第一移动轴35所述传动腔26的底部端壁上开设有开口向上的第二磨削槽36，所述第二磨削齿轮29的外圆端面伸入所述第二磨削槽36内。所述动力腔11的前侧端面设有冷却腔37，所述冷却腔37的底部端壁右侧段上设有排液孔38，所述冷却腔37的左侧端壁上设有贯穿外界的进液口39。
有益地，所述磨削装置包括设置于所述箱体10内且左右方向贯穿所述箱体10的通过槽42，所述通过槽42与所述箱体10的底部端面至今设有排屑口49，所述箱体10前侧端面左右方向对称设有开口向前的安置槽43，靠近所述箱体10左侧端面的所述安置槽43的顶部端壁，与所述第一磨削槽25的底部段相连通，靠近所述箱体10右侧端面的所述安置槽43的顶部端壁与所述第二磨削槽36的底部段相连通，所述安置槽43内设有磨削环44，所述磨削环44外圆端面固设有环形齿条45，所述环形齿条45分别伸入所述所述第一磨削槽25和所述第二磨削槽36内且分别与所述第一磨削齿轮23和所述第二磨削齿轮29啮合。
有益地，所述刀具锁紧装置环设于所述磨削环44内表面上，所述刀具锁紧装置包括设在所述磨削环44的内表面的锁紧槽46，所述锁紧槽46内滑动配合设有锁紧楔块47，所述锁紧楔块47靠近所述磨削环44外表面的一侧端面与所述锁紧槽46靠近所述磨削环44外表面的一侧端壁之间固设有锁紧弹簧48,所述磨削环44的内表面固设有相所述阻隔环50，所述阻隔环50靠近所述排屑口49一侧与所述通过槽42转动配合。
有益地，所述移动装置包括设置于所述箱体10下方且左右对称固设有两组移动齿轮51，每组所述移动齿轮51前后对称布置，靠近所述箱体10右侧端面的所述移动齿轮51顶部端面与所述第一移动轴35底部末端固定连接，靠近所述箱体10左侧端面的所述移动齿轮51与所述箱体10底部端面之间转动配合设有第二移动轴52，所述箱体10下侧前后对称设有承载板53，所述承载板53顶部端面与所述移动齿轮51的底部端面滑动配合，所述承载板53顶部端面固设有齿条54，所述齿条54与所述移动齿轮51啮合，所述承载板53之间左右对称设有连接板55，所述连接板55分别与所述承载板53的左侧端面和右侧端面固定连接，所述连接板55顶部端面上固设有向上延伸的限位板56，所述限位板56左侧端面上开设有安置贯穿槽57，所述限位板56顶部端面固设有向所述箱体10方向延伸的转向板68，所述安置贯穿槽57内固设有管夹紧装置。
有益地，所述管夹紧装置包括固设于所述安置贯穿槽57内的第一夹紧板58，所述第一夹紧板58上开设有第一螺纹通孔59，所述第一夹紧板58靠近所述箱体10一侧的端面固设有前后对称的第二夹紧板60，所述第二夹紧板60之间左右滑动配合设有梯形块61，所述梯形块61顶部端面和底部端面开设有T形槽62，所述梯形块61左侧端面开设有第二螺纹通孔63，所述第一螺纹通孔59与所述第二螺纹通孔63之间螺纹配合设有螺纹杆64，所述螺纹杆64远离所述梯形块61的一侧端面上固设有夹紧手柄65，所述第二夹紧板60之间上下对称且上下滑动配合设有第三夹紧板66，所述第三夹紧板66靠近所述螺纹杆64的一侧端面上固设有T形块67，所述T形块与所述T形槽62滑动配合。
有益地，所述磨削刀具包括安置于所述磨削环44内的刀具安装环69，所述刀具安装环69靠近所述排屑口49的一侧端面与所述阻隔环50远离所述排屑口49的一侧端面相抵触，所述刀具安装环69的外表面上环设有刀具限位槽70，所述刀具限位槽70与所述锁紧楔块47滑动配合，所述刀具安装环69的内表面固设有磨削环71，所述刀具限位槽70底部端壁开设有向下的拆卸通孔72。
下面，申请人将会参考附图1-4以及上面描述来具体的介绍本申请的一种圆管外圆磨削装置：
初始状态时，所述第二主动齿轮16与所述惰轮21啮合，所述惰轮21与所述第二从动齿轮24，所述第一主动齿轮15与所述第一从动齿轮40啮合。
准备工作时，将磨削刀具安装与所述磨削环44内，所述锁紧楔块47位于所述刀具限位槽70内，将待磨削的工件穿过所述通过槽42，将所述管夹紧装置放置在工件管孔内，转动所述夹紧手柄65，所述夹紧手柄65转动带动所述螺纹杆64转动，所述螺纹杆64转动带动所述梯形块61移动，所述梯形块61移动所述梯形块61的倾斜面推动所述第三夹紧板66上下移动，所述第三夹紧板66移动逐渐与工件管的内壁抵触夹紧，所述冷却腔37内放入冷却液。
开始工作时，所述电机12启动带动所述花键轴13转动，所述花键轴13转动带动所述第一主动齿轮15和所述第二主动齿轮16转动，所述第二主动齿轮16转动带动所述惰轮21转动，所述惰轮21转动带动所述第二从动齿轮24转动，所述第二从动齿轮24转动带动所述变向轴22转动，所述变向轴22转动带动所述第一磨削齿轮23、第一从动齿轮40、双槽带轮28和所述第二磨削齿轮29转动，所述第二磨削齿轮29和所述第一磨削齿轮23转动带动所述环形齿条45转动，所述环形齿条45转动带动所述磨削环44转动，所述磨削环44转的动带动所述刀具锁紧装置转动，所述刀具锁紧装置转动带动所述磨削刀具转动，所述磨削环44转动带动所述阻隔环50转动，所述双槽带轮28转动通过所述传动带41带动所述从动带轮31转动，所述从动带轮31转动带动所述第一移动轴30转动，所述第一移动轴30转动带动所述主动锥齿轮32转动，所述主动锥齿轮32转动带动所述从动锥齿轮33转动，所述从动锥齿轮33转动带动所述第一移动轴35转动，所述第一移动轴35转动带动所述移动齿轮51转动，所述移动齿轮51与所述齿条54啮合，所以所述移动齿轮51在所述承载板53上向右移动，所述移动齿轮51向右移动带动所述箱体10向右移动，所述冷却液通过所述排液孔38流入所述通过槽42内滴在所述工件上。
开始转向时，所述箱体10向右移动至行程末端时位于右侧的所述转向板68与所述滑移板19相抵触，所述滑移板19向左移，所述滑移板19左移带动所述花键轴套14左移，所述花键轴套14左移带动所述第一主动齿轮15和所述第二主动齿轮16左移，所述第二主动齿轮16向左移动与所述惰轮21脱离，所述第一主动齿轮15左移与所述第一从动齿轮40啮合转动，所述第一从动齿轮40完成反转，所述第一从动齿轮40反转带动所述变向轴22反转，所述变向轴22反转带动所述第一磨削齿轮23、第一从动齿轮40、双槽带轮28和所述第二磨削齿轮29反转，所述第二磨削齿轮29和所述第一磨削齿轮23反转带动所述环形齿条45反转，所述环形齿条45反转带动所述磨削环44反转，所述磨削环44反转带动所述刀具锁紧装置反转，所述刀具锁紧装置反转带动所述磨削刀具反转，所述磨削环44反转带动所述阻隔环50反转，所述双槽带轮28反转通过所述传动带41带动所述从动带轮31反转，所述从动带轮31反转带动所述第一移动轴30反转，所述第一移动轴30反转带动所述主动锥齿轮32反转，所述主动锥齿轮32反转带动所述从动锥齿轮33反转，所述从动锥齿轮33反转带动所述第一移动轴35反转，所述第一移动轴35反转带动所述移动齿轮51反转，所述移动齿轮51与所述齿条54啮合，所以所述移动齿轮51在所述承载板53上向左移动，所述移动齿轮51向左移动带动所述箱体10向左移动，实现反向磨削。
卸下工件时，关闭电源所述电机10停止转动，设备停止运动，反转所述夹紧手柄65带动所述螺纹杆64反转，所述螺纹杆64反转带动所述梯形块61反方向移动，所述梯形块61反向移动带动所述T形槽62反向移动，所述T形槽62带动所述T形块67反向移动，所述T形块67反向移动带动所述第三夹紧板66反向移动，所述第三夹紧板66反向移动与所述工件松开，此时卸下工件即可。
本发明的有益效果是：本装置实现管状工件的的快速加工，提高加工效率，节约加工成本，往复的磨削运动保证了工件的加工精度，本装置结构简单，使用简便，可实现一人多机加工，大大的节约了时间。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管体外圆磨削装置，包括传动装置、磨削装置、刀具锁紧装置、移动装置、磨削刀具、管夹紧装置和动力转向装置；其特征在于：所述动力转向装置包括箱体以及设置与所述箱体内动力腔，所述动力腔的左侧端壁固设有电机，所述电机动力配合连接有向右延伸的花键轴，所述动力腔的右侧端壁转动配合设有向左延伸的花键轴套，所述花键轴套与所述花键轴滑动配合，所述花键轴套上固设有第一主动齿轮和第二主动齿轮，所述第一主动齿轮位于所述第二主动齿轮的左侧，所述动力腔的底部端壁设有开口向上的滑移槽，所述动力腔的顶部端壁开设有贯穿槽，所述滑移槽中滑动配合设有向上延伸且通过所述贯穿槽的滑移板，所述花键轴套转动配合且贯穿所述滑移板，所述动力腔的右侧端壁上转动配合设有向右延伸的惰轮轴，所述惰轮轴位于所述花键轴套的前侧，所述惰轮轴的左侧末端固设有惰轮，所述惰轮与所第二主动齿轮啮合，所述动力腔的左侧端壁转动配合设有向右延伸的变向轴，所述变向轴位于所述惰轮轴的前侧，所述变向轴上固设有第一磨削齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与所述惰轮啮合，所述第一从动齿轮位于所述第二从动齿轮左侧，所述第一磨削齿轮位于第一从动齿轮的左侧，所述动力腔的底部端壁上开设有开口向上的第一磨削槽，所述第一磨削齿轮的外圆端面伸入所述所述第一磨削槽内。
2.根据权利要求所述的一种管体外圆磨削装置，其特征在于：所述传动装置包括设置与所述动力腔右侧的传动腔，所述传动腔与所述动力腔之间设有贯穿孔，所述变向轴右侧段穿过所述贯穿孔且与所述传动腔的右侧端壁转动配合，所述变向轴右侧段固设有双槽带轮和第二磨削齿轮，所述双槽带轮位于所述第二磨削齿轮的左侧，所述传动腔的左侧端壁和右侧端壁之间转动配合且前后方向对称设有第一移动轴，所述第一移动轴上固设有从动带轮和主动锥齿轮，所述从动带轮位于所述主动锥齿轮的左侧，所述从动带轮与所述双槽带轮之间动力配合连接有传动带，所述传动腔的底部端壁上转动配合且前后方向对称设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮相啮合，所述传动腔的底部端壁上前后方向对称设有通孔，所述从动齿轮轴的底部端面固设有向下延伸且通过所述通孔的第一移动轴所述传动腔的底部端壁上开设有开口向上的第二磨削槽，所述第二磨削齿轮的外圆端面伸入所述第二磨削槽内。
3.所述动力腔的前侧端面设有冷却腔，所述冷却腔的底部端壁右侧段上设有排液孔，所述冷却腔的左侧端壁上设有贯穿外界的进液口。
4.根据权利要求所述的一种管体外圆磨削装置，其特征在于：所述磨削装置包括设置于所述箱体内且左右方向贯穿所述箱体的通过槽，所述通过槽与所述箱体的底部端面至今设有排屑口，所述箱体前侧端面左右方向对称设有开口向前的安置槽，靠近所述箱体左侧端面的所述安置槽的顶部端壁，与所述第一磨削槽的底部段相连通，靠近所述箱体右侧端面的所述安置槽的顶部端壁与所述第二磨削槽的底部段相连通，所述安置槽内设有磨削环，所述磨削环外圆端面固设有环形齿条，所述环形齿条分别伸入所述所述第一磨削槽和所述第二磨削槽内且分别与所述第一磨削齿轮和所述第二磨削齿轮啮合。
5.根据权利要求所述的一种管体外圆磨削装置，其特征在于：所述刀具锁紧装置环设于所述磨削环内表面上，所述刀具锁紧装置包括设在所述磨削环的内表面的锁紧槽，所述锁紧槽内滑动配合设有锁紧楔块，所述锁紧楔块靠近所述磨削环外表面的一侧端面与所述锁紧槽靠近所述磨削环外表面的一侧端壁之间固设有锁紧弹簧,所述磨削环的内表面固设有相所述阻隔环，所述阻隔环靠近所述排屑口一侧与所述通过槽转动配合。
6.根据权利要求所述的一种管体外圆磨削装置，其特征在于：所述移动装置包括设置于所述箱体下方且左右对称固设有两组移动齿轮，每组所述移动齿轮前后对称布置，靠近所述箱体右侧端面的所述移动齿轮顶部端面与所述第一移动轴底部末端固定连接，靠近所述箱体左侧端面的所述移动齿轮与所述箱体底部端面之间转动配合设有第二移动轴，所述箱体下侧前后对称设有承载板，所述承载板顶部端面与所述移动齿轮的底部端面滑动配合，所述承载板顶部端面固设有齿条，所述齿条与所述移动齿轮啮合，所述承载板之间左右对称设有连接板，所述连接板分别与所述承载板的左侧端面和右侧端面固定连接，所述连接板顶部端面上固设有向上延伸的限位板，所述限位板左侧端面上开设有安置贯穿槽，所述限位板顶部端面固设有向所述箱体方向延伸的转向板，所述安置贯穿槽内固设有管夹紧装置。
7.根据权利要求所述的一种管体外圆磨削装置，其特征在于：所述管夹紧装置包括固设于所述安置贯穿槽内的第一夹紧板，所述第一夹紧板上开设有第一螺纹通孔，所述第一夹紧板靠近所述箱体一侧的端面固设有前后对称的第二夹紧板，所述第二夹紧板之间左右滑动配合设有梯形块，所述梯形块顶部端面和底部端面开设有T形槽，所述梯形块左侧端面开设有第二螺纹通孔，所述第一螺纹通孔与所述第二螺纹通孔之间螺纹配合设有螺纹杆，所述螺纹杆远离所述梯形块的一侧端面上固设有夹紧手柄，所述第二夹紧板之间上下对称且上下滑动配合设有第三夹紧板，所述第三夹紧板靠近所述螺纹杆的一侧端面上固设有T形块，所述T形块与所述T形槽滑动配合。
8.根据权利要求所述的一种管体外圆磨削装置，其特征在于：所述磨削刀具包括安置于所述磨削环内的刀具安装环，所述刀具安装环靠近所述排屑口的一侧端面与所述阻隔环远离所述排屑口的一侧端面相抵触，所述刀具安装环的外表面上环设有刀具限位槽，所述刀具限位槽与所述锁紧楔块滑动配合，所述刀具安装环的内表面固设有磨削环，所述刀具限位槽底部端壁开设有向下的拆卸通孔。
CN201911242555.6A 2019-12-06 2019-12-06 一种圆管外圆磨削装置 Withdrawn CN110883617A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911242555.6A CN110883617A (zh) 2019-12-06 2019-12-06 一种圆管外圆磨削装置
JP2020071296A JP2021091075A (ja) 2019-12-06 2020-04-10 円管外径の研削装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911242555.6A CN110883617A (zh) 2019-12-06 2019-12-06 一种圆管外圆磨削装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110883617A true CN110883617A (zh) 2020-03-17

Family

ID=69750882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911242555.6A Withdrawn CN110883617A (zh) 2019-12-06 2019-12-06 一种圆管外圆磨削装置

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2021091075A (zh)
CN (1) CN110883617A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115070553A (zh) * 2022-07-19 2022-09-20 苏州双瑞机械制造股份有限公司 一种塑料制品的换向打磨结构、方法和打磨设备
CN116619162A (zh) * 2023-07-19 2023-08-22 江苏大中电机股份有限公司 一种提高电机法兰平面与轴承室同心度的工艺方法及装置
CN118080423A (zh) * 2024-04-22 2024-05-28 常州市道铖传动科技有限公司 具有同步除杂功能的农机驱动轴磨削面清洁装置

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113829148B (zh) * 2021-09-01 2023-09-29 台州市中港化建有限公司 冰箱门体用玻璃面板与门框预处理辅助贴合机
CN113857986B (zh) * 2021-09-27 2023-11-14 中林绿碳(北京)科技有限公司 一种农业加工竹条去皮装置
CN114425731B (zh) * 2022-01-07 2024-03-19 刘福荣 一种ppc管加工用表面打磨装置
CN114683100A (zh) * 2022-03-15 2022-07-01 诸暨市斌果科技有限公司 一种管道快速打磨连接装置
CN114659721B (zh) * 2022-03-21 2024-01-19 海安市人民医院 一种医用空气压缩机输出端接头漏气检测装置及方法
CN114734327A (zh) * 2022-03-24 2022-07-12 郭佳 一种用于不锈钢管体的缠绕打包设备
CN114632976B (zh) * 2022-04-13 2023-09-05 绍兴文理学院元培学院 一种齿轮打磨装置
CN114603409A (zh) * 2022-05-13 2022-06-10 艾芦精密机械(江苏)有限公司 用于金属工件旋转面与相邻面的联合磨削装置
CN114918777B (zh) * 2022-05-17 2024-05-07 吕晨 一种ppc管环绕式加工打磨设备
CN115401540B (zh) * 2022-11-01 2023-01-17 佛山市南海区广工大数控装备协同创新研究院 一种多功能机床
CN115674000A (zh) * 2022-12-08 2023-02-03 驭准精密机械(上海)有限公司 一种液压活塞杆用超精机
CN116038264A (zh) * 2022-12-31 2023-05-02 常熟市金华机械股份有限公司 一种高精度齿圈的加工工艺
CN116276346B (zh) * 2023-01-13 2024-02-13 中山市誉胜智能科技有限公司 一种数控机床床身导轨面磨削装置
CN116442020B (zh) * 2023-06-14 2023-08-22 靖江锦顺模具制造有限公司 一种铸件金属精加工机床
CN117140205B (zh) * 2023-10-31 2024-01-02 内蒙古工业大学 一种具有研磨补偿的磁力研磨装置
CN117161857B (zh) * 2023-11-03 2024-03-12 南通蓬盛机械有限公司 用于加工瞄准镜物镜筒的打磨机
CN117620790B (zh) * 2023-12-13 2024-06-25 江门市广进铸锻有限公司 一种汽车轮毂外圆自动化磨削设备及其方法
CN117798760B (zh) * 2024-03-01 2024-04-30 东光运城制版有限公司 一种印刷版辊打磨处理设备
CN118162982B (zh) * 2024-05-15 2024-07-16 赣州恒信塑业有限公司 一种尼龙棒加工用表面打磨装置
CN118544239A (zh) * 2024-07-30 2024-08-27 南通首禾纺织有限公司 一种基于纺织设备制造用的纺织布辊专用抛光装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05131303A (ja) * 1991-11-07 1993-05-28 Japan Steel & Tube Constr Co Ltd 管内切削装置
CN200942446Y (zh) * 2006-08-30 2007-09-05 宝山钢铁股份有限公司 一种钢管特殊扣加工用内支撑
CN204639858U (zh) * 2015-05-09 2015-09-16 曲靖开发区雷神实业有限责任公司 一种手砂机
CN105269448A (zh) * 2014-07-23 2016-01-27 石明 一种高速弯头抛光机
CN206254013U (zh) * 2016-11-22 2017-06-16 冯爱平 一种石油钻杆圆周面除锈装置
CN108015651A (zh) * 2017-11-30 2018-05-11 宁波鑫神泽汽车零部件有限公司 塑料零部件打磨抛光设备
CN208826225U (zh) * 2018-09-29 2019-05-07 郑州亨睿精密机械科技有限公司 一种铝型材加工用切削毛边打磨装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05131303A (ja) * 1991-11-07 1993-05-28 Japan Steel & Tube Constr Co Ltd 管内切削装置
CN200942446Y (zh) * 2006-08-30 2007-09-05 宝山钢铁股份有限公司 一种钢管特殊扣加工用内支撑
CN105269448A (zh) * 2014-07-23 2016-01-27 石明 一种高速弯头抛光机
CN204639858U (zh) * 2015-05-09 2015-09-16 曲靖开发区雷神实业有限责任公司 一种手砂机
CN206254013U (zh) * 2016-11-22 2017-06-16 冯爱平 一种石油钻杆圆周面除锈装置
CN108015651A (zh) * 2017-11-30 2018-05-11 宁波鑫神泽汽车零部件有限公司 塑料零部件打磨抛光设备
CN208826225U (zh) * 2018-09-29 2019-05-07 郑州亨睿精密机械科技有限公司 一种铝型材加工用切削毛边打磨装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115070553A (zh) * 2022-07-19 2022-09-20 苏州双瑞机械制造股份有限公司 一种塑料制品的换向打磨结构、方法和打磨设备
CN115070553B (zh) * 2022-07-19 2023-10-27 苏州双瑞机械制造股份有限公司 一种塑料制品的换向打磨结构、方法和打磨设备
CN116619162A (zh) * 2023-07-19 2023-08-22 江苏大中电机股份有限公司 一种提高电机法兰平面与轴承室同心度的工艺方法及装置
CN116619162B (zh) * 2023-07-19 2023-11-14 江苏大中电机股份有限公司 一种提高电机法兰平面与轴承室同心度的工艺方法及装置
CN118080423A (zh) * 2024-04-22 2024-05-28 常州市道铖传动科技有限公司 具有同步除杂功能的农机驱动轴磨削面清洁装置
CN118080423B (zh) * 2024-04-22 2024-06-21 常州市道铖传动科技有限公司 具有同步除杂功能的农机驱动轴磨削面清洁装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2021091075A (ja) 2021-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110883617A (zh) 一种圆管外圆磨削装置
CN110052648B (zh) 一种用于空调配管的热熔钻孔装置
CN110883666B (zh) 一种不同厚度废弃金属板的双面除锈装置
CN112045425A (zh) 一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置
CN112475353A (zh) 一种嵌套式链轮生产设备
CN112318147B (zh) 一种铝合金工件加工用夹具
CN112475330A (zh) 一种加工车轮总成车辐底平面的立车装置
CN111889755A (zh) 一种可自动选择预钻孔钻头的钻孔装置
CN221364121U (zh) 一种管道坡口机锁紧装置
CN205043204U (zh) 大型镗孔机
CN215546652U (zh) 一种分流三通管一体化加工装置
CN212496500U (zh) 一种深孔镗车复合加工中心头架
CN111266611B (zh) 一种适用于不同工件夹持固定的双主轴车床装置
CN213080577U (zh) 一种工件焊接用夹持固定装置
CN209919388U (zh) 一种圆钢加工用钻床装夹装置
CN212526135U (zh) 导轨式双面多孔钻床
CN221833488U (zh) 一种攻丝定位工装
CN113560624A (zh) 一种建筑用u型支架打孔方法
CN221337586U (zh) 一种高适应性的机械加工固定夹具
CN112025336A (zh) 一种深孔镗车复合加工中心头架
CN212734501U (zh) 一种正反丝扣一体攻丝机
CN222003163U (zh) 一种家具生产加工用板材夹具
CN112091334A (zh) 一种丝杠螺母批量化攻丝装置及攻丝方法
CN217970166U (zh) 一种带有定位装置的酒坛封泥头装置
CN221185812U (zh) 一种金属管内壁打磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200317

WW01 Invention patent application withdrawn after publication