CN115476003A - 一种工件表面环形冷却液槽加工装置 - Google Patents

一种工件表面环形冷却液槽加工装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种工件表面环形冷却液槽加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧设置有夹持机构，所述工作台的顶部另一侧设置有升降机构，所述升降机构的一侧设置有切割机构；所述切割机构包括切割箱，切割箱与滑杆滑动连接，所述切割箱的内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定有驱动座，所述驱动座的外表面开设有螺旋槽，所述螺旋槽环形开设在驱动座表面且首尾相连，所述切割箱的底部开设有滑动槽，所述螺旋槽上活动连接有驱动杆，所述驱动杆的底端穿过滑动槽且与滑动槽滑动连接；解决了现有技术中，对于环形槽的加工方式单一，难以满足不同的环形槽加工需求，且得到的环形槽质量不佳，加工效率较低等问题。

Description

一种工件表面环形冷却液槽加工装置
技术领域
本发明涉及环形液槽加工技术领域，具体为一种工件表面环形冷却液槽加工装置。
背景技术
中国专利公开了一种用于加工环形槽的切槽刀装置(公开号：CN114749727A)，该专利包括框体，所述框体底部内壁开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有对称分布的滑块，所述滑块顶部固定有夹持机构，且夹持机构包括弧形块、减震器和橡胶块，所述减震器一端固定在弧形块内侧。本发明通过第二伺服电机、第一伸缩杆、第二伸缩杆、连接杆、连杆和切槽刀本体，能够调节切割的位置和高度，使其能够适用于不同尺寸的加工件切割，同时利用测距传感器，实时对切槽的精度进行检测，如发现切割误差，可通过控制器控制报警器报警提示，通过滚筒毛刷可对加工件表面进行清理，避免灰尘、废屑等影响切割精度。
上述专利中，对于环形槽的加工方式单一，难以满足不同的环形槽加工需求，且得到的环形槽质量不佳，加工效率较低。
为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工件表面环形冷却液槽加工装置。
本发明所要解决的技术问题如下：
现有技术中，对于环形槽的加工方式单一，难以满足不同的环形槽加工需求，且得到的环形槽质量不佳，加工效率较低。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种工件表面环形冷却液槽加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧设置有夹持机构，所述工作台的顶部另一侧设置有升降机构，所述升降机构的一侧设置有切割机构；
所述切割机构包括切割箱，切割箱与滑杆滑动连接，所述切割箱的内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定有驱动座，所述驱动座的外表面开设有螺旋槽，所述螺旋槽环形开设在驱动座表面且首尾相连，所述切割箱的底部开设有滑动槽，所述螺旋槽上活动连接有驱动杆，所述驱动杆的底端穿过滑动槽且与滑动槽滑动连接。
进一步的，所述工作台的顶部设置有滑轨，所述工作台的顶部固定有移动气缸。
进一步的，所述夹持机构包括固定在工作台顶部的固定板，所述固定板的一侧转动连接有转动板，所述转动板的一侧表面开设有若干限位槽，述限位槽内滑动连接有限位板，所述限位板的一端固定有连接杆，所述连接杆的端部固定有夹持板。
进一步的，所述固定板的内部固定有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端固定有旋转板，所述旋转板的一侧开设有若干转动槽，若干所述转动槽呈环形阵列分布且与若干限位槽一一对应，所述转动槽内设置有驱动柱，所述驱动柱远离转动槽的一端穿过限位槽且与限位板相固定，所述驱动柱与转动槽活动连接。
进一步的，所述固定板的一侧固定有转动电机，所述转动电机的输出端穿过固定板且固定有第一齿轮，所述转动板的外表面固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
进一步的，所述升降机构包括滑动连接在滑轨上的升降板，移动气缸的输出端与升降板相固定，所述升降板的一侧开设有升降槽，所述升降板的顶部固定有升降电机，所述升降电机的输出端穿过升降槽且固定有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座与切割箱相固定，所述螺纹座穿过升降槽且与升降槽滑动连接，升降板的一侧对称固定有滑杆。
进一步的，所述驱动杆的底端固定有连接板，所述连接板的一端固定有切割刀，所述连接板的下方设置有移动板，所述移动板与滑杆滑动连接，所述连接板的底部通过固定杆与移动板滑动连接。
进一步的，所述切割箱的内部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有第三齿轮，所述驱动轴的外表面固定有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮相啮合。
本发明的有益效果：
本发明通过切割机构的设置，使得驱动电机带动第三齿轮转动，从而配合与之啮合的第四齿轮带动驱动轴转动，使得驱动轴上的螺旋槽带动驱动杆运动，并且通过滑动槽和移动板的限位，带动驱动杆在滑动槽上做往复运动，从而通过连接板带动切割刀在工件上做往复运动，从而实现工件表面环形槽的加工，通过升降机构的设置，使得升降电机带动丝杆转动，配合螺纹座在升降槽内的限位，带动螺纹座在升降槽内升降，从而带动切割机构实现升降，方便控制环形槽的加工深度，另外，设置该切割机构，使得切割刀做往复运动，切割刀与环形槽的反复接触，提高对环形槽的加工质量，并且本发明中还可以通过驱动电机控制驱动轴的转速，进而对切割刀的运动速度进行调节，便于加工出不同螺距的环形槽。
通过所述夹持机构的设置，使得旋转气缸带动旋转板转动，从而带动转动槽内的驱动柱移动，通过限位槽的限位，使得驱动柱在限位槽内移动，从而带动限位板在限位槽内滑动，限位板通过连接杆带动夹持板对工件进行夹持，保证工件在加工过程中的稳定性，另外，转动电机带动第一齿轮转动，从而配合与之啮合的第二齿轮带动转动板在固定板上转动，使得工件进行轴向转动。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明一种工件表面环形冷却液槽加工装置的结构示意图；
图2是本发明夹持机构的结构侧视图；
图3是本发明图2中A处的结构放大图；
图4是本发明旋转板的结构示意图；
图5是本发明升降机构的结构示意图；
图6是本发明切割机构的结构示意图。
图中：1、工作台；2、夹持机构；3、升降机构；4、切割机构；101、滑轨；102、移动气缸；201、固定板；202、转动板；203、限位槽；204、限位板；205、连接杆；206、夹持板；207、旋转板；208、转动槽；209、驱动柱；210、夹持槽；211、转动电机；212、第一齿轮；213、第二齿轮；301、升降板；302、升降槽；303、升降电机；304、丝杆；305、螺纹座；306、滑杆；401、切割箱；402、驱动轴；403、驱动座；404、螺旋槽；405、滑动槽；406、驱动杆；407、连接板；408、切割刀；409、移动板；410、驱动电机；411、第三齿轮；412、第四齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：
一种工件表面环形冷却液槽加工装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部一侧设置有夹持机构2，所述工作台1的顶部另一侧设置有升降机构3，所述升降机构3的一侧设置有切割机构4；所述夹持机构2用于对工件进行夹持，并且带动工件转动便于加工环形液槽，所述升降机构3用于带动切割机构4进行升降，所述切割机构4可对工件表面进行环形切割。
所述工作台1的顶部设置有滑轨101，所述升降机构3滑动设置在滑轨101上，所述工作台1的顶部固定有移动气缸102，所述移动气缸102的输出端与升降机构3相固定。
所述夹持机构2包括固定在工作台1顶部的固定板201，所述固定板201的一侧转动连接有转动板202，所述转动板202的一侧表面开设有若干限位槽203，若干所述限位槽203呈环形阵列分布且均朝向转动板202的圆心，所述限位槽203内滑动连接有限位板204，所述限位板204的一端固定有连接杆205，所述连接杆205的端部固定有夹持板206。
所述固定板201的内部固定有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端固定有旋转板207，所述旋转板207的一侧开设有若干转动槽208，若干所述转动槽208呈环形阵列分布且与若干限位槽203一一对应，所述转动槽208内设置有驱动柱209，所述驱动柱209远离转动槽208的一端穿过限位槽203且与限位板204相固定，所述驱动柱209与转动槽208活动连接，即驱动柱209在转动槽208内滑动时也可进行转动。
所述固定板201的一侧中部开设有夹持槽210，设置夹持槽210可对工件留出足够空间，方便夹持稳定。
所述固定板201的一侧固定有转动电机211，所述转动电机211的输出端穿过固定板201且固定有第一齿轮212，所述转动板202的外表面固定有第二齿轮213，所述第一齿轮212与第二齿轮213相啮合。通过所述夹持机构2的设置，使得旋转气缸带动旋转板207转动，从而带动转动槽208内的驱动柱209移动，通过限位槽203的限位，使得驱动柱209在限位槽203内移动，从而带动限位板204在限位槽203内滑动，限位板204通过连接杆205带动夹持板206对工件进行夹持，保证工件在加工过程中的稳定性，另外，转动电机211带动第一齿轮212转动，从而配合与之啮合的第二齿轮213带动转动板202在固定板201上转动，使得工件进行轴向转动。
所述升降机构3包括滑动连接在滑轨101上的升降板301，移动气缸102的输出端与升降板301相固定，所述升降板301的一侧开设有升降槽302，所述升降板301的顶部固定有升降电机303，所述升降电机303的输出端穿过升降槽302且固定有丝杆304，所述丝杆304的外表面螺纹连接有螺纹座305，所述螺纹座305穿过升降槽302且与升降槽302滑动连接，螺纹座305与切割机构4固定连接，升降板301的一侧对称固定有滑杆306。
所述切割机构4包括固定在螺纹座305上的切割箱401，切割箱401与滑杆306滑动连接，所述切割箱401的内部转动连接有驱动轴402，所述驱动轴402的外表面固定有驱动座403，所述驱动座403的外表面开设有螺旋槽404，所述螺旋槽404环形开设在驱动座403表面且首尾相连，所述切割箱401的底部开设有滑动槽405，所述螺旋槽404上活动连接有驱动杆406，所述驱动杆406的底端穿过滑动槽405且与滑动槽405滑动连接。
所述驱动杆406的底端固定有连接板407，所述连接板407的一端固定有切割刀408，所述连接板407的下方设置有移动板409，所述移动板409与滑杆306滑动连接，所述连接板407的底部通过固定杆与移动板409滑动连接。
所述切割箱401的内部固定有驱动电机410，所述驱动电机410的输出端固定有第三齿轮411，所述驱动轴402的外表面固定有第四齿轮412，所述第三齿轮411与第四齿轮412相啮合。通过切割机构4的设置，使得驱动电机410带动第三齿轮411转动，从而配合与之啮合的第四齿轮412带动驱动轴402转动，使得驱动轴402上的螺旋槽404带动驱动杆406运动，并且通过滑动槽405和移动板409的限位，带动驱动杆406在滑动槽405上做往复运动，从而通过连接板407带动切割刀408在工件上做往复运动，从而实现工件表面环形槽的加工，通过升降机构3的设置，使得升降电机303带动丝杆304转动，配合螺纹座305在升降槽302内的限位，带动螺纹座305在升降槽302内升降，从而带动切割机构4实现升降，方便控制环形槽的加工深度，另外，设置该切割机构4，使得切割刀408做往复运动，切割刀408与环形槽的反复接触，提高对环形槽的加工质量。
工作原理：
本发明在使用时，将工件放在夹持槽210内，旋转气缸带动旋转板207转动，从而带动转动槽208内的驱动柱209移动，通过限位槽203的限位，使得驱动柱209在限位槽203内移动，从而带动限位板204在限位槽203内滑动，限位板204通过连接杆205带动夹持板206对工件进行夹持，通过转动电机211带动第一齿轮212转动，从而配合与之啮合的第二齿轮213带动转动板202在固定板201上转动，使得工件进行轴向转动，通过移动气缸102推动升降板301在滑轨101上滑动，从而带动升降机构3和切割机构4水平移动，使得切割刀408接近工件；
通过驱动电机410带动第三齿轮411转动，从而配合与之啮合的第四齿轮412带动驱动轴402转动，使得驱动轴402上的螺旋槽404带动驱动杆406运动，并且通过滑动槽405和移动板409的限位，带动驱动杆406在滑动槽405上做往复运动，从而通过连接板407带动切割刀408在工件上做往复运动，从而实现工件表面环形槽的加工，通过升降电机303带动丝杆304转动，配合螺纹座305在升降槽302内的限位，带动螺纹座305在升降槽302内升降，从而带动切割机构4实现升降，方便控制环形槽的加工深度。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种工件表面环形冷却液槽加工装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部一侧设置有夹持机构(2)，所述工作台(1)的顶部另一侧设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)的一侧设置有切割机构(4)；
所述切割机构(4)包括切割箱(401)，所述切割箱(401)的内部转动连接有驱动轴(402)，所述驱动轴(402)的外表面固定有驱动座(403)，所述驱动座(403)的外表面开设有螺旋槽(404)，所述螺旋槽(404)环形开设在驱动座(403)表面且首尾相连，所述切割箱(401)的底部开设有滑动槽(405)，所述螺旋槽(404)上活动连接有驱动杆(406)，所述驱动杆(406)的底端穿过滑动槽(405)且与滑动槽(405)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种工件表面环形冷却液槽加工装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设置有滑轨(101)，所述工作台(1)的顶部固定有移动气缸(102)。
3.根据权利要求1所述的一种工件表面环形冷却液槽加工装置，其特征在于，所述夹持机构(2)包括固定在工作台(1)顶部的固定板(201)，所述固定板(201)的一侧转动连接有转动板(202)，所述转动板(202)的一侧表面开设有若干限位槽(203)，述限位槽(203)内滑动连接有限位板(204)，所述限位板(204)的一端固定有连接杆(205)，所述连接杆(205)的端部固定有夹持板(206)。
4.根据权利要求3所述的一种工件表面环形冷却液槽加工装置，其特征在于，所述固定板(201)的内部固定有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端固定有旋转板(207)，所述旋转板(207)的一侧开设有若干转动槽(208)，若干所述转动槽(208)呈环形阵列分布且与若干限位槽(203)一一对应，所述转动槽(208)内设置有驱动柱(209)，所述驱动柱(209)远离转动槽(208)的一端穿过限位槽(203)且与限位板(204)相固定，所述驱动柱(209)与转动槽(208)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种工件表面环形冷却液槽加工装置，其特征在于，所述固定板(201)的一侧固定有转动电机(211)，所述转动电机(211)的输出端穿过固定板(201)且固定有第一齿轮(212)，所述转动板(202)的外表面固定有第二齿轮(213)，所述第一齿轮(212)与第二齿轮(213)相啮合。
6.根据权利要求2所述的一种工件表面环形冷却液槽加工装置，其特征在于，所述升降机构(3)包括滑动连接在滑轨(101)上的升降板(301)，移动气缸(102)的输出端与升降板(301)相固定，所述升降板(301)的一侧开设有升降槽(302)，所述升降板(301)的顶部固定有升降电机(303)，所述升降电机(303)的输出端穿过升降槽(302)且固定有丝杆(304)，所述丝杆(304)的外表面螺纹连接有螺纹座(305)，所述螺纹座(305)与切割箱(401)相固定，所述螺纹座(305)穿过升降槽(302)且与升降槽(302)滑动连接，升降板(301)的一侧对称固定有滑杆(306)，切割箱(401)与滑杆(306)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种工件表面环形冷却液槽加工装置，其特征在于，所述驱动杆(406)的底端固定有连接板(407)，所述连接板(407)的一端固定有切割刀(408)，所述连接板(407)的下方设置有移动板(409)，所述移动板(409)与滑杆(306)滑动连接，所述连接板(407)的底部通过固定杆与移动板(409)滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种工件表面环形冷却液槽加工装置，其特征在于，所述切割箱(401)的内部固定有驱动电机(410)，所述驱动电机(410)的输出端固定有第三齿轮(411)，所述驱动轴(402)的外表面固定有第四齿轮(412)，所述第三齿轮(411)与第四齿轮(412)相啮合。
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