CN210413931U - 一种齿轮生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，且公开了一种齿轮生产用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆。该齿轮生产用打磨装置，通过设置丝杆、限位块和电机，可将齿轮放入到两个限位块相对的一侧，然后通过转动丝杆，使得丝杆向靠近齿轮的一侧移动，直至与齿轮接触，在将齿轮夹紧之后即可停止转动，滑块可保证活动块可以进行稳定移动，通过设置套杆、内杆和限位柱，可通过调节内杆的高度来调节左右两侧所述限位块的高度，可方便对不同尺寸的齿轮进行打磨，该结构达到了夹持稳定的效果，可避免在对齿轮进行加工时齿轮会出现偏移或者挪威的现象，可使齿轮加工的更加精准，避免有误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮生产技术领域，具体为一种齿轮生产用打磨装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
目前市场上现有的齿轮生产用打磨装置都有使用方便和打磨效果好的优点，但是现有的齿轮生产用打磨装置在进行打磨时工件容易出现松动或者挪位，在对工件进行加工时若出现松动或者挪位的现象就会影响工件的加工精度，故而提出一种齿轮生产用打磨装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮生产用打磨装置，具备稳定加工等优点，解决了现有的齿轮生产用打磨装置在进行打磨时工件容易出现松动或者挪位，在对工件进行加工时若出现松动或者挪位的现象就会影响工件的加工精度的问题。
(二)技术方案
为实现上述稳定加工的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮生产用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均与工作台固定连接，工作台的顶部左右两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板相背的一侧均活动安装有贯穿且延伸至两个所述支撑板相对一侧的丝杆，两个所述丝杆相对的一侧均套接有活动块，活动块的底部固定安装有延伸至工作台内部的滑块，活动块的顶部固定安装有套杆，套杆的内部活动安装有贯穿且延伸至套杆顶部的内杆，套杆的正面顶部活动安装有贯穿套杆且延伸至内杆内部的限位柱，右侧所述内杆的顶部固定安装有电机，电机的输出轴处固定安装有第一挡板，左侧所述内杆的顶部固定安装有固定板，固定板的右侧固定安装有定位块，定位块的内部活动安装有贯穿且延伸至定位块右侧的活动杆，活动杆的右侧固定安装有第二挡板，第一挡板和第二挡板相对的一侧均固定安装有限位孔，底座的顶部且位于两个所述支撑杆相背的一侧均与支撑架固定连接，支撑架的内腔顶壁固定安装有打磨头。
优选的，两个所述活动块相背的一侧均开设有圆形槽，且圆形槽的槽内设置有圆形块，且两个所述圆形块相背的一侧分别与两个所述丝杆固定连接，圆形块的直径大于丝杆的直径。
优选的，两个所述支撑板的内部开设有螺纹孔，且支撑板与丝杆螺纹连接，两个所述丝杆相背的一侧均设置有摇把。
优选的，所述内杆的正面开设有数量为四个的限位孔，且四个所述限位孔呈等距离分布。
优选的，所述定位块的右侧开设有安装槽，且安装槽的槽内活动安装有转盘，且转盘与活动杆固定连接，转盘的直径大于活动杆的直径，所述安装槽的左侧直径大于其右侧直径。
优选的，所述工作台的顶部左右两侧均开设有与滑块相适配滑槽，且滑槽和滑块均为T型，所述滑槽和滑块均为其顶部宽度小于其底部宽度。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种齿轮生产用打磨装置，具备以下有益效果：
该齿轮生产用打磨装置，通过设置丝杆、限位块和电机，可将齿轮放入到两个限位块相对的一侧，然后通过转动丝杆，使得丝杆向靠近齿轮的一侧移动，直至与齿轮接触，在将齿轮夹紧之后即可停止转动，滑块可保证活动块可以进行稳定移动，通过设置套杆、内杆和限位柱，可通过调节内杆的高度来调节左右两侧所述限位块的高度，可方便对不同尺寸的齿轮进行打磨，该结构达到了夹持稳定的效果，可避免在对齿轮进行加工时齿轮会出现偏移或者挪威的现象，可使齿轮加工的更加精准，避免有误差。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型图1中B处放大图。
图中：1底座、2支撑杆、3工作台、4支撑板、5丝杆、6活动块、7滑块、8套杆、9内杆、10限位柱、11电机、12第一挡板、13固定板、14定位块、15活动杆、16第二挡板、17限位块、18支撑架、19打磨头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种齿轮生产用打磨装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆2，两个支撑杆2的顶部均与工作台3固定连接，工作台3的顶部左右两侧均固定安装有支撑板4，两个支撑板4相背的一侧均活动安装有贯穿且延伸至两个所述支撑板4相对一侧的丝杆5，两个支撑板4的内部开设有螺纹孔，且支撑板4与丝杆5螺纹连接，两个丝杆5相背的一侧均设置有摇把，两个丝杆5相对的一侧均套接有活动块6，两个活动块6相背的一侧均开设有圆形槽，且圆形槽的槽内设置有圆形块，且两个圆形块相背的一侧分别与两个丝杆5固定连接，圆形块的直径大于丝杆5的直径，活动块6的底部固定安装有延伸至工作台3内部的滑块7，工作台3的顶部左右两侧均开设有与滑块7相适配滑槽，且滑槽和滑块7均为T型，滑槽和滑块7均为其顶部宽度小于其底部宽度，活动块6的顶部固定安装有套杆8，套杆8的内部活动安装有贯穿且延伸至套杆8顶部的内杆9，内杆9的正面开设有数量为四个的限位孔，且四个限位孔呈等距离分布，套杆8的正面顶部活动安装有贯穿套杆8且延伸至内杆9内部的限位柱10，右侧内杆9的顶部固定安装有电机11，电机11可带动齿轮进行转动，可转动对多个面进行打磨，电机11的型号可为YS7112，电机11的输出轴处固定安装有第一挡板12，左侧内杆9的顶部固定安装有固定板13，固定板13的右侧固定安装有定位块14，定位块14的内部活动安装有贯穿且延伸至定位块14右侧的活动杆15，定位块14的右侧开设有安装槽，且安装槽的槽内活动安装有转盘，且转盘与活动杆15固定连接，转盘的直径大于活动杆15的直径，安装槽的左侧直径大于其右侧直径，活动杆15的右侧固定安装有第二挡板16，第一挡板12和第二挡板16相对的一侧均固定安装有限位孔17，底座1的顶部且位于两个支撑杆2相背的一侧均与支撑架18固定连接，支撑架18的内腔顶壁固定安装有打磨头19，通过设置丝杆5、限位块17和电机11，可将齿轮放入到两个限位块17相对的一侧，然后通过转动丝杆5，使得丝杆5向靠近齿轮的一侧移动，直至与齿轮接触，在将齿轮夹紧之后即可停止转动，滑块7可保证活动块6可以进行稳定移动，通过设置套杆8、内杆9和限位柱10，可通过调节内杆9的高度来调节左右两侧限位块17的高度，可方便对不同尺寸的齿轮进行打磨，该结构达到了夹持稳定的效果，可避免在对齿轮进行加工时齿轮会出现偏移或者挪威的现象，可使齿轮加工的更加精准，避免有误差。
综上所述，该齿轮生产用打磨装置，通过设置丝杆5、限位块17和电机11，可将齿轮放入到两个限位块17相对的一侧，然后通过转动丝杆5，使得丝杆5向靠近齿轮的一侧移动，直至与齿轮接触，在将齿轮夹紧之后即可停止转动，滑块7可保证活动块6可以进行稳定移动，通过设置套杆8、内杆9和限位柱10，可通过调节内杆9的高度来调节左右两侧所述限位块17的高度，可方便对不同尺寸的齿轮进行打磨，该结构达到了夹持稳定的效果，可避免在对齿轮进行加工时齿轮会出现偏移或者挪威的现象，可使齿轮加工的更加精准，避免有误差，解决了现有的齿轮生产用打磨装置在进行打磨时工件容易出现松动或者挪位，在对工件进行加工时若出现松动或者挪位的现象就会影响工件的加工精度的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种齿轮生产用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的顶部均与工作台(3)固定连接，工作台(3)的顶部左右两侧均固定安装有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)相背的一侧均活动安装有贯穿且延伸至两个所述支撑板(4)相对一侧的丝杆(5)，两个所述丝杆(5)相对的一侧均套接有活动块(6)，活动块(6)的底部固定安装有延伸至工作台(3)内部的滑块(7)，活动块(6)的顶部固定安装有套杆(8)，套杆(8)的内部活动安装有贯穿且延伸至套杆(8)顶部的内杆(9)，套杆(8)的正面顶部活动安装有贯穿套杆(8)且延伸至内杆(9)内部的限位柱(10)，右侧所述内杆(9)的顶部固定安装有电机(11)，电机(11)的输出轴处固定安装有第一挡板(12)，左侧所述内杆(9)的顶部固定安装有固定板(13)，固定板(13)的右侧固定安装有定位块(14)，定位块(14)的内部活动安装有贯穿且延伸至定位块(14)右侧的活动杆(15)，活动杆(15)的右侧固定安装有第二挡板(16)，第一挡板(12)和第二挡板(16)相对的一侧均固定安装有限位孔(17)，底座(1)的顶部且位于两个所述支撑杆(2)相背的一侧均与支撑架(18)固定连接，支撑架(18)的内腔顶壁固定安装有打磨头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用打磨装置，其特征在于：两个所述活动块(6)相背的一侧均开设有圆形槽，且圆形槽的槽内设置有圆形块，且两个所述圆形块相背的一侧分别与两个所述丝杆(5)固定连接，圆形块的直径大于丝杆(5)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用打磨装置，其特征在于：两个所述支撑板(4)的内部开设有螺纹孔，且支撑板(4)与丝杆(5)螺纹连接，两个所述丝杆(5)相背的一侧均设置有摇把。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用打磨装置，其特征在于：所述内杆(9)的正面开设有数量为四个的限位孔，且四个所述限位孔呈等距离分布。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用打磨装置，其特征在于：所述定位块(14)的右侧开设有安装槽，且安装槽的槽内活动安装有转盘，且转盘与活动杆(15)固定连接，转盘的直径大于活动杆(15)的直径，所述安装槽的左侧直径大于其右侧直径。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用打磨装置，其特征在于：所述工作台(3)的顶部左右两侧均开设有与滑块(7)相适配滑槽，且滑槽和滑块(7)均为T型，所述滑槽和滑块(7)均为其顶部宽度小于其底部宽度。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112428047A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-02 | 雄名航空科工（芜湖）股份有限公司 | 薄片端齿端面打磨设备 |
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2019
- 2019-06-20 CN CN201920935434.9U patent/CN210413931U/zh not_active Expired - Fee Related
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