CN218426886U - 具备可调节夹持高度的回转工作台的高速精密数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具备可调节夹持高度的回转工作台的高速精密数控机床，涉及回转工作台领域，括外壳，所述外壳的内部转动连接有回转台，且回转台的外侧设置有蜗轮，所述蜗轮的一侧安装有蜗杆，且蜗杆的一端设置有电机，所述回转台的顶端开设有滑槽，且滑槽的内部安装有移动组件，所述移动组件包括有转动把手、第一螺纹杆、第一套杆、第一移动块、棘轮和棘爪，所述第一移动块的顶端连接有升降组件。本实用新型实现了零件通过四组夹持块进行夹持，而夹持块夹持零件的高度可调，通过转动手轮即可带动夹持块上下升降，上下升降的夹持块可以对不同厚度的零件进行夹持，也可以将零件夹持在不同高度，使得装置使用更加灵活，方便对零件进行加工。

Description

具备可调节夹持高度的回转工作台的高速精密数控机床

技术领域

本实用新型涉及回转工作台领域，具体为具备可调节夹持高度的回转工作台的高速精密数控机床。

背景技术

回转工作台是指带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，简称转台或第四轴，转台按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类。

专利号为CN210499234U的专利公开了一种高精度回转工作台，通过二级分度盘可读出0.005度分度等级的读数，再通过连接压板将回转体固定，实现调节后加工，无需使用高精度PC计算机进行控制，可以实现高精度加工，有效的降低了成本，适用于自营小企业使用，但是现有的专利号CN210499234U专利针对工作台上方对于零件的夹持采用的螺栓固定的方式，夹持高度不可调，为此亟需具备可调节夹持高度的回转工作台的高速精密数控机床。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供具备可调节夹持高度的回转工作台的高速精密数控机床，以解决现有的专利号CN210499234U专利针对工作台上方对于零件的夹持采用的螺栓固定的方式，夹持高度不可调的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具备可调节夹持高度的回转工作台的高速精密数控机床，包括外壳，所述外壳的内部转动连接有回转台，且回转台的外侧设置有蜗轮，所述蜗轮的一侧安装有蜗杆，且蜗杆的一端设置有电机，所述回转台的顶端开设有滑槽，且滑槽的内部安装有移动组件，所述移动组件包括有转动把手、第一螺纹杆、第一套杆、第一移动块、棘轮和棘爪，所述第一移动块的顶端连接有升降组件，且升降组件包括有立柱、手轮、第二螺纹杆、第二套杆、第二移动块和夹持块，所述夹持块可以在立柱的一侧上下升降。

优选地，所述蜗轮与蜗杆相啮合，且外壳的外侧设置有固定仓，所述蜗杆和电机位于固定仓的内部。

优选地，所述滑槽和移动组件的数量皆为四组，四组所述滑槽等距分布在回转台的顶端，所述转动把手位于滑槽的边缘外侧，且第一螺纹杆位于转动把手的一端，所述第一套杆位于第一螺纹杆的下方，且第一移动块位于第一套杆和第一螺纹杆的外侧，所述棘轮位于转动把手的一侧，且棘爪位于棘轮上方的一侧。

优选地，所述第一移动块在第一套杆和第一螺纹杆的外侧移动，且第一移动块的内部开设有与第一螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔的下方开设有与第一套杆相匹配的通孔，所述第一螺纹杆的端部设置有空白部，且棘轮位于空白部的外侧，所述棘爪在棘轮上方一侧转动，且棘爪和回转台转动连接，所述棘轮和棘爪相匹配。

优选地，所述立柱的下方设置有可拆卸板，且可拆卸板通过螺栓安装在第一移动块的上方，所述手轮位于立柱的顶端，且第二螺纹杆位于手轮的下方，所述第二套杆位于第二螺纹杆的一侧，且第二移动块位于第二套杆和第二螺纹杆的外侧，所述夹持块位于第二移动块的一侧。

优选地，所述第二螺纹杆贯穿立柱并延伸至其内部，且第二螺纹杆的底端连接有转轴，所述第二螺纹杆通过转轴和立柱转动连接，所述第二套杆在立柱的内部固定，所述第二移动块在第二套杆和第二螺纹杆的外侧上下升降。

优选地，所述立柱的外侧开设有限位槽，且第二移动块贯穿限位槽并延伸至其外侧，所述第二移动块和夹持块的数量皆为四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的外壳、回转台、蜗轮、蜗杆、电机、升降组件，实现了回转台被电机带动进行转动，而回转台上方可安装待加工的零件，零件通过四组夹持块进行夹持，而夹持块夹持零件的高度可调，通过转动手轮即可带动夹持块上下升降，上下升降的夹持块可以对不同厚度的零件进行夹持，也可以将零件夹持在不同高度，使得装置使用更加灵活，方便对零件进行加工；

2、本实用新型通过设置的滑槽、移动组件，实现了当零件放置在回转台顶端中间位置处的时候，可以转动转动把手，使得转动把手带动第一移动块进行移动，从而使得零件四侧的第一移动块皆带动夹持块进行移动，将中间位置的零件进行夹持，使得零件夹持操作方便，调节方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的蜗轮蜗杆连接结构示意图；

图4为本实用新型的图2的A处结构放大图。

图中：1、外壳；2、回转台；3、蜗轮；4、蜗杆；5、电机；6、滑槽；7、移动组件；701、转动把手；702、第一螺纹杆；703、第一套杆；704、第一移动块；705、棘轮；706、棘爪；8、升降组件；801、立柱；802、手轮；803、第二螺纹杆；804、第二套杆；805、第二移动块；806、夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图3和图4，具备可调节夹持高度的回转工作台的高速精密数控机床，包括外壳1，外壳1的内部转动连接有回转台2，且回转台2的外侧设置有蜗轮3，蜗轮3的一侧安装有蜗杆4，且蜗杆4的一端设置有电机5，蜗轮3与蜗杆4相啮合，且外壳1的外侧设置有固定仓，蜗杆4和电机5位于固定仓的内部，使用的时候，电机5启动，然后带动蜗杆4转动，蜗杆4通过啮合关系带动蜗轮3进行转动，蜗轮3带动回转台2进行转动，从而带动上方的零件进行转动，回转台2的底端设置有轴和轴承，回转台2通过轴承和外壳1转动连接，电机5可以为正反电机，输出端还可以安装减速机，或者止动结构，回转台2的顶端开设有滑槽6，且滑槽6的内部安装有移动组件7，移动组件7包括有转动把手701、第一螺纹杆702、第一套杆703、第一移动块704、棘轮705和棘爪706，滑槽6和移动组件7的数量皆为四组，四组滑槽6等距分布在回转台2的顶端，转动把手701位于滑槽6的边缘外侧，且第一螺纹杆702位于转动把手701的一端，第一套杆703位于第一螺纹杆702的下方，且第一移动块704位于第一套杆703和第一螺纹杆702的外侧，棘轮705位于转动把手701的一侧，且棘爪706位于棘轮705上方的一侧，棘轮705位于转动把手701的一侧，转动把手701转动的时候，不仅会带动第一螺纹杆702转动，也会带动其外侧的棘轮705进行转动，棘爪706与棘轮705相配合，所以棘爪706也会进行一定程度的转动，棘爪706和棘轮705的作用是为了避免回转，使得零件被夹持之后，无法在没有人为作用的情况下发生后退，第一移动块704在第一套杆703和第一螺纹杆702的外侧移动，且第一移动块704的内部开设有与第一螺纹杆702相匹配的螺纹孔，螺纹孔的下方开设有与第一套杆703相匹配的通孔，第一螺纹杆702的端部设置有空白部，且棘轮705位于空白部的外侧，棘爪706在棘轮705上方一侧转动，且棘爪706和回转台2转动连接，棘轮705和棘爪706相匹配，通过设置的滑槽6、移动组件7，实现了当零件放置在回转台2顶端中间位置处的时候，可以转动转动把手701，使得转动把手701带动第一移动块704进行移动，从而使得零件四侧的第一移动块704皆带动夹持块806进行移动，将中间位置的零件进行夹持，使得零件夹持操作方便，调节方便，在回转台2的顶端位于滑槽6的外侧可以设置刻度表，将第一移动块704移动距离进行显示表明，从而方便在转动了一组转动把手701之后，根据数字调整其他的转动把手701，从而使得四组夹持块806移动相同的距离。

请参阅图1和图2，具备可调节夹持高度的回转工作台的高速精密数控机床，第一移动块704的顶端连接有升降组件8，且升降组件8包括有立柱801、手轮802、第二螺纹杆803、第二套杆804、第二移动块805和夹持块806，夹持块806可以在立柱801的一侧上下升降，立柱801的下方设置有可拆卸板，且可拆卸板通过螺栓安装在第一移动块704的上方，手轮802位于立柱801的顶端，且第二螺纹杆803位于手轮802的下方，第二套杆804位于第二螺纹杆803的一侧，且第二移动块805位于第二套杆804和第二螺纹杆803的外侧，夹持块806位于第二移动块805的一侧，立柱801通过可拆卸板和螺栓与第一移动块704可拆卸连接，方便更换维修，手轮802的下方位于第二螺纹杆803的外侧，设置有棘轮，棘轮的一侧转动设置有棘爪，棘爪在立柱801的顶端跟随棘轮一起转动，第二螺纹杆803端部的外侧设置有空白部，棘轮位于空白部上，位于立柱801顶端的外侧，手轮802带动第二螺纹杆803转动的时候，也会带动棘轮进行转动，棘爪也会跟随一起发生转动，棘轮和棘爪起到止回作用，使得夹持块确定了夹持高度之后，在没有人为作用的情况下不会发生升降，第二螺纹杆803贯穿立柱801并延伸至其内部，且第二螺纹杆803的底端连接有转轴，第二螺纹杆803通过转轴和立柱801转动连接，第二套杆804在立柱801的内部固定，第二移动块805在第二套杆804和第二螺纹杆803的外侧上下升降，手轮802转动就会带动第二螺纹杆803进行转动，而一侧的第二套杆804不动，转动的第二螺纹杆803配合固定的第二套杆804会使得外侧的第二移动块805升降，从而带动第二移动块805一侧夹持块806升降，夹持块806在立柱801的外侧上下升降，立柱801的外侧开设有限位槽，且第二移动块805贯穿限位槽并延伸至其外侧，第二移动块805和夹持块806的数量皆为四组，第二移动块805在限位槽的内部升降，通过设置的外壳1、回转台2、蜗轮3、蜗杆4、电机5、升降组件8，实现了回转台2被电机5带动进行转动，而回转台2上方可安装待加工的零件，零件通过四组夹持块806进行夹持，而夹持块806夹持零件的高度可调，通过转动手轮802即可带动夹持块806上下升降，上下升降的夹持块806可以对不同厚度的零件进行夹持，也可以将零件夹持在不同高度，使得装置使用更加灵活，方便对零件进行加工，夹持块806的端部可以为弧形结构也可以为矩形结构，根据需要夹持的工件更换即可，需要将夹持块调节高度，一般是对工件的加工有特殊要求，例如将工件的位置抬高，为了方便和加工机器接触等原因。

工作原理：使用时，先将待加工的零件放置在回转台2顶端的中间位置处，然后即可转动转动把手701，使得转动把手701带动第一螺纹杆702进行转动，转动的第一螺纹杆702配合固定的第一套杆703会带动其外侧的第一移动块704进行移动，四组第一移动块704皆向靠近零件的方向移动，利用夹持块806的挤压将零件进行夹持，而零件夹持的位置高度也可调，如果零件具有需要在较高的地方夹持，方便后期加工的要求，那么，即可先调整夹持块806的夹持高度，转动手轮802，使得手轮802带动第二螺纹杆803进行转动，转动的第二螺纹杆803配合固定的第二套杆804会带动其外侧的第二移动块805进行上下升降，从而带动夹持块806上下升降，将夹持块806调整至合适高度，再转动转动把手701，使得四组夹持块806向靠近零件的方向移动，利用四组夹持块806将零件进行夹持，而后在加工的时候，可以启动电机5，使得电机5带动蜗杆4进行转动，蜗杆4与蜗轮3相啮合，所以蜗轮3会带动回转台2在外壳1的内部转动，方便工件旋转加工，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.具备可调节夹持高度的回转工作台的高速精密数控机床，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部转动连接有回转台(2)，且回转台(2)的外侧设置有蜗轮(3)，所述蜗轮(3)的一侧安装有蜗杆(4)，且蜗杆(4)的一端设置有电机(5)，所述回转台(2)的顶端开设有滑槽(6)，且滑槽(6)的内部安装有移动组件(7)，所述移动组件(7)包括有转动把手(701)、第一螺纹杆(702)、第一套杆(703)、第一移动块(704)、棘轮(705)和棘爪(706)，所述第一移动块(704)的顶端连接有升降组件(8)，且升降组件(8)包括有立柱(801)、手轮(802)、第二螺纹杆(803)、第二套杆(804)、第二移动块(805)和夹持块(806)，所述夹持块(806)可以在立柱(801)的一侧上下升降。

2.根据权利要求1所述的具备可调节夹持高度的回转工作台的高速精密数控机床，其特征在于：所述蜗轮(3)与蜗杆(4)相啮合，且外壳(1)的外侧设置有固定仓，所述蜗杆(4)和电机(5)位于固定仓的内部。

3.根据权利要求1所述的具备可调节夹持高度的回转工作台的高速精密数控机床，其特征在于：所述滑槽(6)和移动组件(7)的数量皆为四组，四组所述滑槽(6)等距分布在回转台(2)的顶端，所述转动把手(701)位于滑槽(6)的边缘外侧，且第一螺纹杆(702)位于转动把手(701)的一端，所述第一套杆(703)位于第一螺纹杆(702)的下方，且第一移动块(704)位于第一套杆(703)和第一螺纹杆(702)的外侧，所述棘轮(705)位于转动把手(701)的一侧，且棘爪(706)位于棘轮(705)上方的一侧。

4.根据权利要求1所述的具备可调节夹持高度的回转工作台的高速精密数控机床，其特征在于：所述第一移动块(704)在第一套杆(703)和第一螺纹杆(702)的外侧移动，且第一移动块(704)的内部开设有与第一螺纹杆(702)相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔的下方开设有与第一套杆(703)相匹配的通孔，所述第一螺纹杆(702)的端部设置有空白部，且棘轮(705)位于空白部的外侧，所述棘爪(706)在棘轮(705)上方一侧转动，且棘爪(706)和回转台(2)转动连接，所述棘轮(705)和棘爪(706)相匹配。

5.根据权利要求1所述的具备可调节夹持高度的回转工作台的高速精密数控机床，其特征在于：所述立柱(801)的下方设置有可拆卸板，且可拆卸板通过螺栓安装在第一移动块(704)的上方，所述手轮(802)位于立柱(801)的顶端，且第二螺纹杆(803)位于手轮(802)的下方，所述第二套杆(804)位于第二螺纹杆(803)的一侧，且第二移动块(805)位于第二套杆(804)和第二螺纹杆(803)的外侧，所述夹持块(806)位于第二移动块(805)的一侧。

6.根据权利要求1所述的具备可调节夹持高度的回转工作台的高速精密数控机床，其特征在于：所述第二螺纹杆(803)贯穿立柱(801)并延伸至其内部，且第二螺纹杆(803)的底端连接有转轴，所述第二螺纹杆(803)通过转轴和立柱(801)转动连接，所述第二套杆(804)在立柱(801)的内部固定，所述第二移动块(805)在第二套杆(804)和第二螺纹杆(803)的外侧上下升降。

7.根据权利要求1所述的具备可调节夹持高度的回转工作台的高速精密数控机床，其特征在于：所述立柱(801)的外侧开设有限位槽，且第二移动块(805)贯穿限位槽并延伸至其外侧，所述第二移动块(805)和夹持块(806)的数量皆为四组。

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