CN220427668U - 一种cnc加工中心上下料机构 - Google Patents

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刘伟
刘绍学
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Suzhou Tongliwei Precision Machinery Co ltd
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Suzhou Tongliwei Precision Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型属于上下料装置技术领域,尤其是一种CNC加工中心上下料机构,针对现有的上下料装置在使用时高度调节不方便,且移动费力,大大的降低了使用效果的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的底部活动安装有移动装置,底板的顶部固定安装有支柱,支柱上滑动安装有输料板,输料板上对称固定安装有两个保护板,支柱上转动安装有螺杆,螺杆上螺纹安装有连接架,连接架与输料板固定连接,底板的顶部转动安装有驱动杆,驱动杆与螺杆传动连接,驱动杆上固定安装有圆板,圆板上固定安装有把手,驱动杆上固定安装有连接装置,本实用新型使用时高度调节方便,且移动省力,大大的提高了使用效果。

Description

一种CNC加工中心上下料机构
技术领域
本实用新型涉及上下料装置技术领域,尤其涉及一种CNC加工中心上下料机构。
背景技术
CNC加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。CNC加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强,工件一次夹持后能完成较多的加工内容,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段,其在使用时往往会辅以CNC加工中心上下料机构进行上下料。
现有的上下料装置:
申请号为202022427742.6的专利文件提供一种CNC加工中心上下料机构,涉及CNC加工中心技术领域,包括机架,设置于机架两侧的第一传动支撑板,设置于第一传动支撑板内侧,与第一传动支撑板相对应的固定板,设置于第一传动支撑板上的第一传动板,设置于第一传动板上的第二传动支撑板;所述第二支撑板上转动设置有若干辊筒;所述第一传动支撑板上并排设置有若干第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴相对于第一传动支撑板的外侧形成第一间隙,相对于第一传动支撑板的内侧形成第二间隙。
可以看出现有的上下料装置在使用时高度调节不方便,且移动费力,大大的降低了使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的上下料装置在使用时高度调节不方便,且移动费力,大大的降低了使用效果的缺点,而提出的一种CNC加工中心上下料机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种CNC加工中心上下料机构,包括底板,所述底板的底部活动安装有移动装置,底板的顶部固定安装有支柱,支柱上滑动安装有输料板,输料板上对称固定安装有两个保护板,支柱上转动安装有螺杆,螺杆上螺纹安装有连接架,连接架与输料板固定连接,底板的顶部转动安装有驱动杆,驱动杆与螺杆传动连接,驱动杆上固定安装有圆板,圆板上固定安装有把手,驱动杆上固定安装有连接装置,底板的一侧滑动安装有滑板,滑板的顶部固定安装有限制装置,滑板的底部固定安装有踏板。
优选的,所述移动装置包括若干个导向轮,若干个导向轮对称活动安装在底板的底部。
优选的,所述支柱上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块上固定安装有支撑杆,输料板固定安装在支撑杆上。
优选的,所述驱动杆和螺杆上均固定安装有锥齿轮,两个锥齿轮相啮合。
优选的,所述连接装置包括连接齿轮,连接齿轮固定安装在驱动杆上,限制装置包括卡块,卡块固定安装在滑板的顶部。
优选的,所述底板的一侧开设有滑动槽,滑动槽内固定安装有限位杆,滑板滑动安装在限位杆上,滑动槽内固定安装有弹簧。
本实用新型中,所述一种CNC加工中心上下料机构的有益效果:
本方案由于设置了底板、导向轮,便于通过导向轮移动整个装置,使用省力;
本方案由于设置了支柱、滑槽、滑块、支撑杆、输料板、保护板、螺杆、连接架、驱动杆、圆板、把手、连接齿轮、滑动槽、限位杆、滑板、弹簧、卡块、踏板,通过驱动杆带动螺杆转动,螺杆通过连接架带动输料板移动,从而可以调节其高度,使用方便,且卡块和连接齿轮可以限制驱动杆的转动,确保使用时的稳定。
本实用新型使用时高度调节方便,且移动省力,大大的提高了使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种CNC加工中心上下料机构的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种CNC加工中心上下料机构图1的A部分放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种CNC加工中心上下料机构的卡块立体结构示意图。
图中:1、底板;2、导向轮;3、支柱;4、滑槽;5、滑块;6、支撑杆;7、输料板;8、保护板;9、螺杆;10、连接架;11、驱动杆;12、圆板;13、把手;14、连接齿轮;15、滑动槽;16、限位杆;17、滑板;18、弹簧;19、卡块;20、踏板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1,一种CNC加工中心上下料机构,包括底板1,底板1的底部活动安装有移动装置,底板1的顶部固定安装有支柱3,支柱3上滑动安装有输料板7,输料板7上对称固定安装有两个保护板8,支柱3上转动安装有螺杆9,螺杆9上螺纹安装有连接架10,连接架10与输料板7固定连接,底板1的顶部转动安装有驱动杆11,驱动杆11与螺杆9传动连接,驱动杆11上固定安装有圆板12,圆板12上固定安装有把手13,驱动杆11上固定安装有连接装置,底板1的一侧滑动安装有滑板17,滑板17的顶部固定安装有限制装置,滑板17的底部固定安装有踏板20,移动装置包括若干个导向轮2,若干个导向轮2对称活动安装在底板1的底部,便于通过导向轮2移动整个装置。
参照图2,底板1的一侧开设有滑动槽15,滑动槽15内固定安装有限位杆16,滑板17滑动安装在限位杆16上,滑动槽15内固定安装有弹簧18,确保了滑板17的稳定移动,并使得其没有推力作用时可以复位。
参照图3,通过立体图展现出了卡块19的形状特征。
本实施例中,使用装置时,可以通过导向轮2将装置移动到合适的位置,移动好后,握住把手13,踩下踏板20,踏板20带动滑板17移动,滑板17带动卡块19移动使其离开连接齿轮14,从而可以转动驱动杆11,驱动杆11带动螺杆9转动螺杆9通过连接架10带动输料板7移动,从而可以将其调节到合适的使用高度,调节完成后,滑板17复位,卡块19重新卡住连接齿轮14,确保了驱动杆11的稳定使其不会轻易转动。
实施例2
本实施例与实施例一的区别在于:可以在底板1的底部加装若干个卡扣,便于将装置移动到合适的位置使用时将导向轮2锁住,确保装置使用时的稳定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种CNC加工中心上下料机构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的底部活动安装有移动装置,底板(1)的顶部固定安装有支柱(3),支柱(3)上滑动安装有输料板(7),输料板(7)上对称固定安装有两个保护板(8),支柱(3)上转动安装有螺杆(9),螺杆(9)上螺纹安装有连接架(10),连接架(10)与输料板(7)固定连接,底板(1)的顶部转动安装有驱动杆(11),驱动杆(11)与螺杆(9)传动连接,驱动杆(11)上固定安装有圆板(12),圆板(12)上固定安装有把手(13),驱动杆(11)上固定安装有连接装置,底板(1)的一侧滑动安装有滑板(17),滑板(17)的顶部固定安装有限制装置,滑板(17)的底部固定安装有踏板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心上下料机构,其特征在于,所述移动装置包括若干个导向轮(2),若干个导向轮(2)对称活动安装在底板(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心上下料机构,其特征在于,所述支柱(3)上开设有滑槽(4),滑槽(4)内滑动安装有滑块(5),滑块(5)上固定安装有支撑杆(6),输料板(7)固定安装在支撑杆(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心上下料机构,其特征在于,所述驱动杆(11)和螺杆(9)上均固定安装有锥齿轮,两个锥齿轮相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心上下料机构,其特征在于,所述连接装置包括连接齿轮(14),连接齿轮(14)固定安装在驱动杆(11)上。
6.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心上下料机构,其特征在于,所述底板(1)的一侧开设有滑动槽(15),滑动槽(15)内固定安装有限位杆(16),滑板(17)滑动安装在限位杆(16)上,滑动槽(15)内固定安装有弹簧(18)。
7.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心上下料机构,其特征在于,所述限制装置包括卡块(19),卡块(19)固定安装在滑板(17)的顶部。
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