CN117226421A - 一种用于工件切割焊接的加工设备 - Google Patents

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CN117226421A CN202311448180.5A CN202311448180A CN117226421A CN 117226421 A CN117226421 A CN 117226421A CN 202311448180 A CN202311448180 A CN 202311448180A CN 117226421 A CN117226421 A CN 117226421A
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姬凤武
苏勇
黄有明
刘俊
陈鹏
胡鑫
朱留卫
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Abstract

本发明公开了电解铝加工技术领域的一种用于工件切割焊接的加工设备,包括工作台,工作台上安装有放置板,放置板上设有固定机构,固定机构和放置板之间放置有阳极钢爪,工作台上安装有导向架,导向架内设有移动机构,移动机构上安装有第一液压杆,第一液压杆一端固定连接有固定架,固定架上安装有第二驱动电机,第二驱动电机输出端安装有转动台,转动台上设有两个旋转机构,其中一个旋转机构上安装有焊接器,另外一个旋转机构上安装有第二液压杆,第二液压杆一端安装有切割器,使工件在加工时更加的方便,更加的省时省力,进一步提高了设备的实用性以及使用便捷性。

Description

一种用于工件切割焊接的加工设备
技术领域
本发明涉及电解铝加工技术领域,具体为一种用于工件切割焊接的加工设备。
背景技术
在铝电解生产过程中,阳极被誉为“电解的心脏”,由阳极碳块、阳极钢爪、铝导杆和铝钢复合块组成,其中阳极钢爪起到传导电流和承载负载的作用。阳极钢爪的材质一般为普通铸钢,有三、四、六、八爪之分,电解铝生产过程中,阳极钢爪腿下部的工作温度为400~900℃,且氧化铝粉与电解质围在阳极钢爪腿部周围,在生产过程中氧化铝与钢爪腿部的铁发生电化学反应,阳极钢爪容易在高温氟化氢工况下腐蚀,导致阳极钢爪腿下部氧化速度很快,容易变细,阳极钢爪腿部变细将使钢爪腿部的电阻增加,影响钢爪通电效率,从而影响电解槽电解铝的用电效率,若是因钢爪腿部直径过细而报废整个阳极钢爪的话,浪费较大,且重新采购需要的费用较高。为了节约生产成本,当阳极钢爪腿根部(即钢爪脚)过细而不能使用时,目前常用的处理方法是将变细的部分割去,再做一个焊接到原来的位置上去,从而达到既能保证钢爪的通电效率,又能节省开支和使用成本的目的,而一般的切割焊接步骤,是将阳极爪放置在切割设备上,由切割设备对其进行切割,当材料切割完成后,再将材料放置在焊接设备上进行焊接,此操作会导致材料需要多次进行移动,且由于材料较重,所以每次移动都较为麻烦,而且在焊接时效率也较低,从而影响了工件的切割和焊接。
基于此,本发明设计了一种用于工件切割焊接的加工设备,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于工件切割焊接的加工设备,以解决上述背景技术中提出的切割和焊接的效率较低,材料需要反复移动的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于工件切割焊接的加工设备,包括工作台,所述工作台上安装有放置板,所述放置板上设有固定机构,所述固定机构和放置板之间放置有阳极钢爪,所述工作台上安装有导向架,所述导向架内设有移动机构,所述移动机构上安装有第一液压杆,所述第一液压杆一端固定连接有固定架,所述固定架上安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端安装有转动台,所述转动台上设有两个旋转机构,其中一个所述旋转机构上安装有焊接器,另外一个所述旋转机构上安装有第二液压杆,所述第二液压杆一端安装有切割器。
优选的,所述固定机构包括支撑架、丝杆、压板和弹簧,所述支撑架上螺纹连接有丝杆,所述丝杆一端转动连接有压板,所述丝杆上套设有弹簧。
优选的,所述丝杆一端安装有转把,转把表面设有橡胶防滑层。
优选的,所述移动机构包括螺纹杆、第一驱动电机和移动架,所述导向架内转动连接有螺纹杆,所述导向架一端安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端固定连接在螺纹杆上,所述螺纹杆上螺纹连接有移动架。
优选的,所述旋转机构包括连接杆、转动圈、转盘、夹持机构、齿环、第三驱动电机和第二齿轮,所述转动台上固定连接有连接杆,所述连接杆一端滑动连接有转动圈,所述转动圈内转动连接有转盘,所述转盘固定连接在转动台上,所述转盘内设有夹持机构,所述转动圈上安装有齿环,所述转动台上安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机输出端安装有第二齿轮,所述第二齿轮和齿环相互啮合。
优选的,所述夹持机构包括壳体、齿盘、夹持板、拉杆、旋转柱和第一齿轮,所述转盘内固定连接有壳体,所述壳体内转动连接有齿盘,所述壳体内转动连接有多个夹持板,所述夹持板和齿盘之间设有拉杆,多个所述夹持板转动呈环抱状,所述壳体内转动连接有旋转柱,所述旋转柱上安装有第一齿轮,所述第一齿轮和齿盘相互啮合。
优选的,所述第二驱动电机输出端设有自锁组件,所述旋转机构内设有另外一个自锁组件。
优选的,其中一个所述旋转机构设有设有集尘组件,两个所述旋转机构呈L形设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设备通过固定机构的相互配合,使工件在切割和焊机时更加的稳定和方便,避免了工件在焊接和切割时出现晃动的情况,进一步保障了设备的加工效率,而当材料固定完成后,通过移动机构和第一液压杆的配合,可使设备对任意一个爪齿进行切割和焊接,继而使设备在工作时,不用工件进行移动,就可完成其切割和焊接,而设备中的两个旋转机构配合焊接器和切割器,使设备在在切割完成后,不用度工件进行移动,就可完成新材料的焊接,使设备在加工时更加的方便,效率更高,同时减少了材料的移动,使设备在切割和焊接时更加的省时省力,从而有效的提高了设备的实用性以及使用便捷性,而设备在焊接和切割时,焊接器和切割器通过旋转机构的配合,使材料呈环形焊接和切割,使材料在焊接和切割时效率更高,同时减少了人工的操作焊接,使设备更加具有实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明前侧视角结构示意图;
图2为本发明局部右侧视角结构示意图;
图3为本发明局部左侧视角结构示意图;
图4为本发明局部下侧视角结构示意图;
图5为本发明局部右侧视角剖视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、工作台;2、放置板;3、固定机构;4、支撑架;5、丝杆;6、压板;7、弹簧;8、阳极钢爪;9、导向架;10、移动机构;11、螺纹杆;12、第一驱动电机;13、移动架;14、第一液压杆;15、固定架;16、第二驱动电机;17、转动台;18、旋转机构;19、连接杆;20、转动圈;21、转盘;22、夹持机构;23、壳体;24、齿盘;25、夹持板;26、拉杆;27、旋转柱;28、第一齿轮;29、齿环;30、第三驱动电机;31、第二齿轮;32、焊接器;33、第二液压杆;34、切割器;35、自锁组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图5,本发明提供一种技术方案:
一种用于工件切割焊接的加工设备,包括工作台1,工作台1上安装有放置板2,放置板2上设有固定机构3,固定机构3和放置板2之间放置有阳极钢爪8,工作台1上安装有导向架9,导向架9内设有移动机构10,移动机构10上安装有第一液压杆14,第一液压杆14一端固定连接有固定架15,固定架15上安装有第二驱动电机16,第二驱动电机16输出端安装有转动台17,转动台17上设有两个旋转机构18,其中一个旋转机构18上安装有焊接器32,另外一个旋转机构18上安装有第二液压杆33,第二液压杆33一端安装有切割器34。
其中,固定机构3包括支撑架4、丝杆5、压板6和弹簧7,支撑架4上螺纹连接有丝杆5,丝杆5一端转动连接有压板6,丝杆5上套设有弹簧7;便于对阳极钢爪8进行固定,从而保障阳极钢爪8的稳定性。
其中,丝杆5一端安装有转把,转把表面设有橡胶防滑层;使操作人员控制固定机构3时更加的方便。
其中,移动机构10包括螺纹杆11、第一驱动电机12和移动架13,导向架9内转动连接有螺纹杆11,导向架9一端安装有第一驱动电机12,第一驱动电机12输出端固定连接在螺纹杆11上,螺纹杆11上螺纹连接有移动架13;便于控制旋转机构18和阳极钢爪8的靠近和远离,从而使设备可完成切割焊接。
其中,旋转机构18包括连接杆19、转动圈20、转盘21、夹持机构22、齿环29、第三驱动电机30和第二齿轮31,转动台17上固定连接有连接杆19,连接杆19一端滑动连接有转动圈20,转动圈20内转动连接有转盘21,转盘21固定连接在转动台17上,转盘21内设有夹持机构22,转动圈20上安装有齿环29,转动台17上安装有第三驱动电机30,第三驱动电机30输出端安装有第二齿轮31,第二齿轮31和齿环29相互啮合;便于对阳极钢爪8进行旋转柱27焊接和旋转切割,使设备在工作时更加的方便,效率更高。
其中,夹持机构22包括壳体23、齿盘24、夹持板25、拉杆26、旋转柱27和第一齿轮28,转盘21内固定连接有壳体23,壳体23内转动连接有齿盘24,壳体23内转动连接有多个夹持板25,夹持板25和齿盘24之间设有拉杆26,多个夹持板25转动呈环抱状,壳体23内转动连接有旋转柱27,旋转柱27上安装有第一齿轮28,第一齿轮28和齿盘24相互啮合;便于对焊接的材料进行夹持,同时方便材料的切割,避免了焊接和切割时出现倾斜的情况。
其中,第二驱动电机16输出端设有自锁组件35,旋转机构18内设有另外一个自锁组件35;便于对转动台17和旋转柱27进行自锁,从而使其保持固定的位置。
其中,其中一个旋转机构18设有设有集尘组件,两个旋转机构18呈L形设置;便于对切割产生的灰尘进行吸附,减少扬尘的出现。
工作原理:
工作时,首先对阳极钢爪8进行切割,将阳极钢爪8放置在放置板2上,转动丝杆5,使丝杆5下降,此时丝杆5一端安装的压板6对材料进行按压,从而保持材料的放置稳定性,随后控制第一驱动电机12转动,同时控制第一液压杆14和第二驱动电机16转动,由于两个旋转机构18呈L设置,所以根据两个旋转机构18的摆放位置,使需要工作的旋转机构18呈垂直工作台1转态调整,调整时控制第二驱动电机16进行转动,使第二驱动电机16带动转动台17转动,从而使旋转机构18呈垂直状态,当旋转机构18调节完成后,调剂第一液压杆14的位置,使第一液压杆14推动旋转机构18进行移动,并且使旋转机构18中的夹持机构22和阳极钢爪8的爪齿进行水平,随后控制第一驱动机构带动螺纹杆11转动,继而使旋转机构18穿过阳极钢爪8的爪齿,使爪齿位于夹持机构22内,此时转动旋转柱27转动,同时使第一齿轮28带动齿盘24转动,继而使拉杆26推动夹持板25对爪齿进行固定,当爪齿固定时,控制第三驱动电机30进行转动,从而使转动圈20在齿环29的带动下转动,随着转动圈20的转动,控制第二液压杆33的长度,使切割器34对爪齿进行环形切割,直至材料切割完成,当材料切割完成后,夹持机构22对爪齿进行夹持,随后反向操作上述步骤,可将爪齿取下同时将夹持机构22夹持另一个爪齿,以此进行重复切割,直至完成切割;
当阳极钢爪8完成切割后,重新按照上述步骤调节转动台17,使焊接器32所在的旋转机构18垂直工作台1,此时将新的爪齿放置在夹持机构22中,由夹持机构22对其固定,随后,按照上述步骤调节第一液压杆14和移动机构10,使新的爪齿和阳极钢爪8进行接触,随后控制转动圈20进行转动,同时使焊接器32对其进行环形焊接,从而完成材料的切割后的焊接;
设备通过固定机构3的相互配合,使工件在切割和焊机时更加的稳定和方便,避免了工件在焊接和切割时出现晃动的情况,进一步保障了设备的加工效率,而当材料固定完成后,通过移动机构10和第一液压杆14的配合,可使设备对任意一个爪齿进行切割和焊接,继而使设备在工作时,不用工件进行移动,就可完成其切割和焊接,而设备中的两个旋转机构18配合焊接器32和切割器34,使设备在在切割完成后,不用度工件进行移动,就可完成新材料的焊接,使设备在加工时更加的方便,效率更高,同时减少了材料的移动,使设备在切割和焊接时更加的省时省力,从而有效的提高了设备的实用性以及使用便捷性,而设备在焊接和切割时,焊接器32和切割器34通过旋转机构18的配合,使材料呈环形焊接和切割,使材料在焊接和切割时效率更高,同时减少了人工的操作焊接,使设备更加具有实用性。

Claims (8)

1.一种用于工件切割焊接的加工设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上安装有放置板(2),所述放置板(2)上设有固定机构(3),所述固定机构(3)和放置板(2)之间放置有阳极钢爪(8),所述工作台(1)上安装有导向架(9),所述导向架(9)内设有移动机构(10),所述移动机构(10)上安装有第一液压杆(14),所述第一液压杆(14)一端固定连接有固定架(15),所述固定架(15)上安装有第二驱动电机(16),所述第二驱动电机(16)输出端安装有转动台(17),所述转动台(17)上设有两个旋转机构(18),其中一个所述旋转机构(18)上安装有焊接器(32),另外一个所述旋转机构(18)上安装有第二液压杆(33),所述第二液压杆(33)一端安装有切割器(34)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工件切割焊接的加工设备,其特征在于:所述固定机构(3)包括支撑架(4)、丝杆(5)、压板(6)和弹簧(7),所述支撑架(4)上螺纹连接有丝杆(5),所述丝杆(5)一端转动连接有压板(6),所述丝杆(5)上套设有弹簧(7)。
3.根据权利要求2所述的一种用于工件切割焊接的加工设备,其特征在于:所述丝杆(5)一端安装有转把,转把表面设有橡胶防滑层。
4.根据权利要求1所述的一种用于工件切割焊接的加工设备,其特征在于:所述移动机构(10)包括螺纹杆(11)、第一驱动电机(12)和移动架(13),所述导向架(9)内转动连接有螺纹杆(11),所述导向架(9)一端安装有第一驱动电机(12),所述第一驱动电机(12)输出端固定连接在螺纹杆(11)上,所述螺纹杆(11)上螺纹连接有移动架(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用于工件切割焊接的加工设备,其特征在于:所述旋转机构(18)包括连接杆(19)、转动圈(20)、转盘(21)、夹持机构(22)、齿环(29)、第三驱动电机(30)和第二齿轮(31),所述转动台(17)上固定连接有连接杆(19),所述连接杆(19)一端滑动连接有转动圈(20),所述转动圈(20)内转动连接有转盘(21),所述转盘(21)固定连接在转动台(17)上,所述转盘(21)内设有夹持机构(22),所述转动圈(20)上安装有齿环(29),所述转动台(17)上安装有第三驱动电机(30),所述第三驱动电机(30)输出端安装有第二齿轮(31),所述第二齿轮(31)和齿环(29)相互啮合。
6.根据权利要求4所述的一种用于工件切割焊接的加工设备,其特征在于:所述夹持机构(22)包括壳体(23)、齿盘(24)、夹持板(25)、拉杆(26)、旋转柱(27)和第一齿轮(28),所述转盘(21)内固定连接有壳体(23),所述壳体(23)内转动连接有齿盘(24),所述壳体(23)内转动连接有多个夹持板(25),所述夹持板(25)和齿盘(24)之间设有拉杆(26),多个所述夹持板(25)转动呈环抱状,所述壳体(23)内转动连接有旋转柱(27),所述旋转柱(27)上安装有第一齿轮(28),所述第一齿轮(28)和齿盘(24)相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种用于工件切割焊接的加工设备,其特征在于:所述第二驱动电机(16)输出端设有自锁组件(35),所述旋转机构(18)内设有另外一个自锁组件(35)。
8.根据权利要求1所述的一种用于工件切割焊接的加工设备,其特征在于:其中一个所述旋转机构(18)设有设有集尘组件,两个所述旋转机构(18)呈L形设置。
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