CN212069851U - 一种玻璃盖板清洗覆膜一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃盖板加工技术领域，具体涉及一种玻璃盖板清洗覆膜一体机，包括沿玻璃盖板的行进方向依次设置的除尘机构、清洗烘干机构、送料辊、送膜辊、覆膜组件、裁切组件、收料箱、输送带和传送机构。本实用新型的清洗覆膜一体机通过采用除尘机构对玻璃盖板进行除尘，清洗烘干机构对除尘后的玻璃盖板进行清洗和烘干，覆膜组件将第一卷膜，清洗烘干后的玻璃盖板和第二卷膜压覆在一起，裁切组件将压覆完成的覆膜产品进行裁切，收料箱用于收集裁切后的覆膜产品；可以实现清洗和覆膜自动化，同时具备收料和传送功能，生产效率高、节约劳动成本。

Description

一种玻璃盖板清洗覆膜一体机

技术领域

本实用新型涉及玻璃盖板加工技术领域，具体涉及一种玻璃盖板清洗覆膜一体机。

背景技术

在改革开放的几十年中，中国的经济快速发展，人们的物质、精神、文化生活都得到了很大的提升，手机等电子设备逐渐成为人们密不可分的信息交流工具。在手机的生产过程中，需要经过一系列的工序，其中包括零部件的组装及壳体的包装等。手机的玻璃盖板需要先进行清洗，然后再覆盖上一层膜，现有的清洗和覆膜是分开加工，会造成人力物力的浪费。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃盖板清洗覆膜一体机。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种玻璃盖板清洗覆膜一体机，所述清洗覆膜一体机包括沿玻璃盖板的行进方向依次设置的用于对玻璃盖板进行除尘的除尘机构、用于对除尘后的玻璃盖板进行清洗和烘干的清洗烘干机构、用于卷绕第一卷膜并输送清洗后的玻璃盖板的送料辊、用于卷绕第二卷膜的送膜辊、用于将第二卷膜压覆在玻璃盖板上的覆膜组件、用于将压覆完成的覆膜产品进行裁切的裁切组件、用于收集裁切后的覆膜产品的收料箱、用于将除尘后的玻璃盖板输送至清洗烘干机构的输送带、用于将清洗烘干后的玻璃盖板传送至第一卷膜上的传送机构。

进一步的，所述除尘机构包括用于插入玻璃盖板的玻璃插架、设置于玻璃插架下方的用于对玻璃盖板进行等离子除尘的等离子除尘装置以及用于驱动等离子除尘装置前后移动的第一驱动机构。

进一步的，所述传送机构包括用于输送玻璃盖板的传送带、用于从传送带吸取玻璃盖板并放至第一卷膜上的吸取机构、用于驱动吸取机构左右移动的第二驱动机构以及用于驱动吸取机构上下移动的第三驱动机构。

进一步的，所述清洗覆膜一体机还包括机架，机架的顶部固定有操作台，所述收料箱设置于操作台的右侧。

进一步的，所述操作台底部的左侧固定有安装架，安装架固定有两根第一支撑杆，每根第一支撑杆套接有两个第一导向套，所述送料辊放置于两根第一支撑杆上，且送料辊位于两个第一导向套之间。

进一步的，所述操作台的顶部固定有两根第二支撑杆，每根第二支撑杆套接有两个第二导向套，所述送膜辊放置于两根第二支撑杆上，且送膜辊位于两个第二导向套之间。

进一步的，所述操作台的左侧固定有支架，支架上安装有用于传送所述第一卷膜的传送辊。

进一步的，所述覆膜组件包括第一压辊组件和第二压辊组件，第一压辊组件、第二压辊组件均包括上压辊和设置于上压辊下方的下压辊，上压辊与下压辊的辊面相互压合，第一卷膜、玻璃盖板和第二卷膜经过上压辊与下压辊之间，所述覆膜组件还包括用于驱动两个下压辊同步旋转的第四驱动机构。

进一步的，所述第四驱动机构包括电机、固定于电机输出端的第一同步轮、分别安装于两个所述下压辊一端的第二同步轮和第三同步轮、以及连接于第一同步轮、第二同步轮和第三同步轮之间的皮带。

进一步的，所述裁切组件设置于第一压辊组件和第二压辊组件之间，所述裁切组件包括刀片、固定于刀片底部的底座以及用于驱动底座前后移动的第五驱动机构。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的清洗覆膜一体机通过采用除尘机构对玻璃盖板进行除尘，清洗烘干机构对除尘后的玻璃盖板进行清洗和烘干，覆膜组件将第一卷膜，清洗烘干后的玻璃盖板和第二卷膜压覆在一起，裁切组件将压覆完成的覆膜产品进行裁切，收料箱用于收集裁切后的覆膜产品；可以实现清洗和覆膜自动化，同时具备收料和传送功能，生产效率高、节约劳动成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型所述除尘机构的立体结构示意图。

图3是本实用新型所述传送机构、覆膜组件和裁切组件的立体结构示意图。

图4是本实用新型所述覆膜组件和裁切组件的立体结构示意图。

附图标记为：除尘机构1、玻璃插架11、等离子除尘装置12、清洗烘干机构2、送料辊3、送膜辊4、覆膜组件5、第一压辊组件51、上压辊511、第二压辊组件52、下压辊521、裁切组件6、刀片61、底座62、收料箱7、机架71、操作台72、安装架721、第一支撑杆722、第一导向套723、第二支撑杆724、第二导向套725、支架726、传送辊727、输送带8、传送机构9、传送带91、吸取机构92。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-4对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

见图1-4，一种玻璃盖板清洗覆膜一体机，所述清洗覆膜一体机包括沿玻璃盖板的行进方向依次设置的用于对玻璃盖板进行除尘的除尘机构1、用于对除尘后的玻璃盖板进行清洗和烘干的清洗烘干机构2、用于卷绕第一卷膜并输送清洗后的玻璃盖板的送料辊3、用于卷绕第二卷膜的送膜辊4、用于将第二卷膜压覆在玻璃盖板上的覆膜组件5、用于将压覆完成的覆膜产品进行裁切的裁切组件6、用于收集裁切后的覆膜产品的收料箱7、用于将除尘后的玻璃盖板输送至清洗烘干机构2的输送带8、用于将清洗烘干后的玻璃盖板传送至第一卷膜上的传送机构9。

本实用新型的清洗覆膜一体机通过采用除尘机构1对玻璃盖板进行除尘，清洗烘干机构2对除尘后的玻璃盖板进行清洗和烘干，覆膜组件5将第一卷膜，清洗烘干后的玻璃盖板和第二卷膜压覆在一起，裁切组件6将压覆完成的覆膜产品进行裁切，收料箱7用于收集裁切后的覆膜产品；可以实现清洗和覆膜自动化，同时具备收料和传送功能，生产效率高、节约劳动成本。

本实用新型采用的清洗烘干机构2为本领域常规的清洗装置(如喷淋清洗)和烘干装置(如隧道炉干燥)，在此不再赘述。

本实施例中，所述除尘机构1包括用于插入玻璃盖板的玻璃插架11、设置于玻璃插架11下方的用于对玻璃盖板进行等离子除尘的等离子除尘装置12以及用于驱动等离子除尘装置12前后移动的第一驱动机构。本实用新型通过采用等离子除尘装置12，除尘效果好。所述第一驱动机构可以为气缸、丝杠、涡轮蜗杆等驱动机构，只要能实现等离子除尘装置12的前后移动即可，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

本实施例中，所述传送机构9包括用于输送玻璃盖板的传送带91、用于从传送带91吸取玻璃盖板并放至第一卷膜上的吸取机构92、用于驱动吸取机构92左右移动的第二驱动机构以及用于驱动吸取机构92上下移动的第三驱动机构。第二驱动机构和第三驱动机构驱动吸取机构92上下左右移动，将传送带91上的玻璃盖板吸取后放置在第一卷膜上。吸取机构92的底部设置有吸盘，所述第二驱动机构和第三驱动机构可以为气缸、丝杠、涡轮蜗杆等驱动机构，只要能实现吸取机构92的左右移动和上下移动即可，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

本实施例中，所述清洗覆膜一体机还包括机架71，机架71的顶部固定有操作台72，所述收料箱7设置于操作台72的右侧。上述结构的设置结构合理，操作使用方便。

本实施例中，所述操作台72底部的左侧固定有安装架721，安装架721固定有两根第一支撑杆722，每根第一支撑杆722套接有两个第一导向套723，所述送料辊3放置于两根第一支撑杆722上，且送料辊3位于两个第一导向套723之间。安装架721和第一支撑杆722的设置用于放置送料辊3，第一导向套723的设置用于对送料辊3进行定位，结构简单，使用方便。

本实施例中，所述操作台72的顶部固定有两根第二支撑杆724，每根第二支撑杆724套接有两个第二导向套725，所述送膜辊4放置于两根第二支撑杆724上，且送膜辊4位于两个第二导向套725之间。第二支撑杆724的设置用于放置送膜辊4，第二导向套725的设置用于对送膜辊4进行定位，结构简单，使用方便。

本实施例中，所述操作台72的左侧固定有支架726，支架726上安装有用于传送所述第一卷膜的传送辊727。传送辊727的设置用于传送第一卷膜，将送料辊3上的第一卷膜经传送辊727传送至操作台72，结构简单，使用方便。

本实施例中，所述覆膜组件5包括第一压辊组件51和第二压辊组件52，第一压辊组件51、第二压辊组件52均包括上压辊511和设置于上压辊511下方的下压辊521，上压辊511与下压辊521的辊面相互压合，第一卷膜、玻璃盖板和第二卷膜经过上压辊511与下压辊521之间，所述覆膜组件5还包括用于驱动两个下压辊521同步旋转的第四驱动机构。第四驱动机构为覆膜组件5提供动力，驱动两个下压辊521旋转以实现覆膜，且可以实现第一卷膜和第二卷膜的传送。具体的，所述第四驱动机构包括电机、固定于电机输出端的第一同步轮、分别安装于两个所述下压辊521一端的第二同步轮和第三同步轮、以及连接于第一同步轮、第二同步轮和第三同步轮之间的皮带。电机驱动两个下压辊521同步同向旋转以实现覆膜。所述第四驱动机构还可以为其它链条驱动或齿轮传动等驱动机构，只要能实现两个下压辊521同步同向旋转即可，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

本实施例中，所述裁切组件6设置于第一压辊组件51和第二压辊组件52之间，所述裁切组件6包括刀片61、固定于刀片61底部的底座62以及用于驱动底座62前后移动的第五驱动机构。本实用新型的裁切组件6设置于第一压辊组件51和第二压辊组件52之间，裁切时，第一压辊组件51和第二压辊组件52会压住覆膜产品的两侧，裁切稳定性好，效果好，标准整齐。所述第五驱动机构可以为气缸、丝杠、涡轮蜗杆等驱动机构，只要能实现述裁切组件6的前后移动即可，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

所述清洗覆膜一体机还包括控制装置，控制装置分别与输送带8、第一驱动机构、传送带91、吸取机构92、第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构等电连接。

本实用新型的清洗覆膜一体机采用的覆膜组件5、裁切组件6、收料箱7、输送带8和传送机构9均为四组，且四组并排设置，可以提高工作效率。

本实用新型的工作原理如下：

清洗：先将玻璃盖板放置于玻璃插架11上，等离子除尘装置12对玻璃盖板进行除尘，然后输送带8将除尘后的玻璃盖板输送至清洗烘干机构依次进行清洗和烘干；

覆膜：先将送料辊3放置于第一支撑杆722上，将送膜辊4放置于第二支撑杆724上，送料辊3和送膜辊4的两侧用导向套进行定位；送膜辊4上的第二卷膜的前端直接穿入第一压辊组件51，送料辊3上的第一卷膜的前端经传送辊727平铺经过操作台72的上表面之后，再平稳的穿入第一压辊组件51；第一卷膜在经过操作台72时，传送机构9将清洗烘干后的玻璃盖板传送至第一卷膜上，之后第一卷膜和第二卷膜通过第一压辊组件51的滚动碾压作用，贴合在玻璃盖板的上下表面；覆膜产品经第一压辊组件51穿入第二压辊组件52时，刀片61对覆膜产品进行裁切，然后经第二压辊组件52第二次碾压后出料至收料箱7。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃盖板清洗覆膜一体机，其特征在于：所述清洗覆膜一体机包括沿玻璃盖板的行进方向依次设置的用于对玻璃盖板进行除尘的除尘机构、用于对除尘后的玻璃盖板进行清洗和烘干的清洗烘干机构、用于卷绕第一卷膜并输送清洗后的玻璃盖板的送料辊、用于卷绕第二卷膜的送膜辊、用于将第二卷膜压覆在玻璃盖板上的覆膜组件、用于将压覆完成的覆膜产品进行裁切的裁切组件、用于收集裁切后的覆膜产品的收料箱、用于将除尘后的玻璃盖板输送至清洗烘干机构的输送带、用于将清洗烘干后的玻璃盖板传送至第一卷膜上的传送机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板清洗覆膜一体机，其特征在于：所述除尘机构包括用于插入玻璃盖板的玻璃插架、设置于玻璃插架下方的用于对玻璃盖板进行等离子除尘的等离子除尘装置以及用于驱动等离子除尘装置前后移动的第一驱动机构。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板清洗覆膜一体机，其特征在于：所述传送机构包括用于输送玻璃盖板的传送带、用于从传送带吸取玻璃盖板并放至第一卷膜上的吸取机构、用于驱动吸取机构左右移动的第二驱动机构以及用于驱动吸取机构上下移动的第三驱动机构。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板清洗覆膜一体机，其特征在于：所述清洗覆膜一体机还包括机架，机架的顶部固定有操作台，所述收料箱设置于操作台的右侧。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃盖板清洗覆膜一体机，其特征在于：所述操作台底部的左侧固定有安装架，安装架固定有两根第一支撑杆，每根第一支撑杆套接有两个第一导向套，所述送料辊放置于两根第一支撑杆上，且送料辊位于两个第一导向套之间。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃盖板清洗覆膜一体机，其特征在于：所述操作台的顶部固定有两根第二支撑杆，每根第二支撑杆套接有两个第二导向套，所述送膜辊放置于两根第二支撑杆上，且送膜辊位于两个第二导向套之间。

7.根据权利要求4所述的一种玻璃盖板清洗覆膜一体机，其特征在于：所述操作台的左侧固定有支架，支架上安装有用于传送所述第一卷膜的传送辊。

8.根据权利要求4所述的一种玻璃盖板清洗覆膜一体机，其特征在于：所述覆膜组件包括第一压辊组件和第二压辊组件，第一压辊组件、第二压辊组件均包括上压辊和设置于上压辊下方的下压辊，上压辊与下压辊的辊面相互压合，第一卷膜、玻璃盖板和第二卷膜经过上压辊与下压辊之间，所述覆膜组件还包括用于驱动两个下压辊同步旋转的第四驱动机构。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃盖板清洗覆膜一体机，其特征在于：所述第四驱动机构包括电机、固定于电机输出端的第一同步轮、分别安装于两个所述下压辊一端的第二同步轮和第三同步轮、以及连接于第一同步轮、第二同步轮和第三同步轮之间的皮带。

10.根据权利要求8所述的一种玻璃盖板清洗覆膜一体机，其特征在于：所述裁切组件设置于第一压辊组件和第二压辊组件之间，所述裁切组件包括刀片、固定于刀片底部的底座以及用于驱动底座前后移动的第五驱动机构。

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