CN219507312U - 一种极片切边送料装置 - Google Patents

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刘浩
陈文清
黄勇
张求望
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Abstract

本实用新型属于极片加工领域,提供了一种极片切边送料装置,所述切边送料装置包括工作台,所述工作台沿长度方向设有传送带,所述工作台上且对应传送带设有可升降的载架,所述载架一侧设有一对推动气缸,另一侧设有挡块,所述推动气缸驱动轴连接有抵挡块,所述载架末端设有橡胶片,所述工作台上且对应载架前端设有限位装置,所述传送带上放置有送料板,所述送料板上开有若干个放置槽,送料板对应放置槽开有安装槽,所述安装槽内朝向放置槽设有压紧气缸,所述压紧气缸驱动轴连接有压紧块。本实用新型的目的旨在解决现有切边送料装置操作麻烦,切除效率较低的问题。

Description

一种极片切边送料装置
技术领域
本实用新型属于极片加工领域,尤其涉及一种极片切边送料装置。
背景技术
随着新能源汽车的逐步发展,新能源汽车用的锂电池也得到飞速发展。目前,在现有锂电池生产过程中,必不可少的一步是将极片端面废料进行连续不间断的切除,以保证进入下一步工序的极片满足生产尺寸要求。
现有一些流水线生产中,极片在进行废料切除时,首先需要将极片固定在送料板上后通过传送带输送至切边机对应位置,之后通过机械手臂等移栽装置将载具送至切边机切除位置进行极片的废料切除。整个过程操作麻烦且切除效率较低。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种极片切边送料装置,旨在解决现有切边送料装置操作麻烦,切除效率较低的问题。
本实用新型采用如下技术方案:所述切边送料装置包括工作台,所述工作台沿长度方向设有传送带,所述工作台上且对应传送带设有可升降的载架,所述载架一侧设有一对推动气缸,另一侧设有挡块,所述载架末端设有橡胶片,所述工作台上且对应载架前端设有限位装置,所述传送带上放置有送料板,所述送料板上开有若干个放置槽,送料板对应放置槽开有安装槽,所述安装槽内朝向放置槽设有压紧气缸,所述压紧气缸驱动轴连接有压紧块。
进一步的,所述工作台开有槽口,所述槽口两侧竖向设有滑轨,所述滑轨上滑动安装有滑动架,所述滑动架上设有所述载架,所述工作台的所述槽口内有固定板,所述固定板竖向穿有丝杆,所述丝杆末端穿过滑动架底面,丝杆顶端设有从动轮,所述工作台上还设有升降电机且升降电机驱动轴设有主动轮,所述主动轮与从动轮套有皮带。
进一步的,所述限位装置包括安装架,所述安装架朝下设有限位气缸,所述限位气缸驱动轴末端设有限位块。
进一步的,所述传送带的中间位置凸起形成有梯形导向条,所述送料板底面对应梯形导向条开有相匹配的限位槽。
进一步的,所述载架两侧突起形成有弧形定位块,所述送料板底面两侧均对应同侧弧形定位块形成有相匹配的定位槽。
本实用新型的有益效果是:在进行极片废料切除时,送料板放置在传送带上进行输送,这时载架稍微上升,橡胶片阻挡送料板的输送但送料板位于传送带上,限位装置完成对送料板的初步限位,传送带停止工作,之后载架继续上升使得送料板完全脱离传送带,最后推动气缸同步驱动抵挡块,送料板在挡块以及抵挡块的作用下完成最后的定位,之后切除机进行废料。完成废料切除后,推动气缸带动抵挡块回退,送料板下降落到传送带上进行输送。
附图说明
图1是本实用新型提供一种极片切边送料装置整体图。
图2是图1中A处中的放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型专利目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
结合图1-2所示,所述切边送料装置包括工作台1,所述工作台沿长度方向设有传送带2,所述工作台1上且对应传送带设有可升降的载架3,所述载架3一侧设有一对推动气缸4,另一侧设有挡块5,所述载架3末端设有橡胶片6,所述工作台1上且对应载架3前端设有限位装置7,所述传送带2上放置有送料板8,所述送料板8上开有若干个放置槽,送料板上对应放置槽还开有安装槽,所述安装槽内朝向放置槽设有压紧气缸11,所述压紧气缸11驱动轴连接有压紧块12;所述载架3两侧突起形成有弧形定位块14,所述送料板8底面两侧均对应同侧弧形定位块14形成有相匹配的定位槽15。
本装置主要用于极片端面废料的切除,在进行极片废料切除时,首先将极片一一按照要求放在送料板上的放置槽内,压紧气缸驱动压紧块将极片压紧固定在所述放置槽内,再将送料板放置在传送带上进行输送,这时载架稍微上升,橡胶片阻挡送料板的输送但送料板位于传送带上,这时载架两侧的定位块与送料板底面的定位槽对齐,此时限位装置完成对送料板的初步限位,传送带停止工作,之后载架继续上升使得送料板完全脱离传送带,这时弧形定位块位于定位槽内,最后推动气缸同步驱动抵挡块,送料板在挡块以及抵挡块的作用下完成最后的定位,之后切除机进行废料。
完成废料切除后,推动气缸带动抵挡块回退,送料板下降落到传送带上进行输送。限位装置归位进行下一个送料板上的极片废料切除,整个废料切除过程自动化程度较高且切除过程较为简单,切除废料效率高。
本结构中,所述传送带2的中间位置凸起形成有梯形导向条16,所述送料板2底面对应梯形导向条16开有相匹配的限位槽17。当将送料板放在传送带上时,需要将限位槽与导向条对齐后再放置,所述导向条可以对送料板在输送过程中起到导向以及限位作用。另外导向条为梯形结构,当完成废料切除后,送料板的限位槽能够顺利滑落到传送带上的导向条上。
作为一种优先结构,所述工作台1开有槽口,所述槽口两侧竖向设有滑轨18,所述滑轨18上滑动安装有滑动架19,所述滑动架19上设有所述载架3,所述工作台的所述槽口内有固定板24,所述固定板竖向穿有丝杆20,所述丝杆20末端穿过滑动架19底面,丝杆顶端设有从动轮21,所述工作台上还设有升降电机23且升降电机驱动轴设有主动轮22,所述主动轮与从动轮套有皮带。
本结构中,滑动架底面设有丝杆套,丝杆穿过所述丝杆套。当载架需要进行升降时,升降电机驱动主动轮转动,从动轮同步转动,进而带动丝杆进行转动,使得滑动架沿丝杆的长度方向进行移动,安装在滑动架上的载架进行升降,另外滑动架滑动安装在滑轨上,使得载架在升降过程中更加稳定。
进一步作为一种优先结构,所述限位装置7包括安装架13,所述安装架朝下设有限位气缸9,所述限位气缸驱动轴末端设有限位块10。当橡胶片阻挡送料板的输送但送料板位于传送带上时,限位气缸驱动限位块下降至送料板侧壁,一方面使得对送料板的限位,另一方面挡住传送带上下一个送料板。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种极片切边送料装置,其特征在于:所述切边送料装置包括工作台,所述工作台沿长度方向设有传送带,所述工作台上且对应传送带设有可升降的载架,所述载架一侧设有一对推动气缸,另一侧设有挡块,所述载架末端设有橡胶片,所述工作台上且对应载架前端设有限位装置,所述传送带上放置有送料板,所述送料板上开有若干个放置槽,送料板上对应放置槽还开有安装槽,所述安装槽内朝向放置槽设有压紧气缸,所述压紧气缸驱动轴连接有压紧块。
2.如权利要求1所述一种极片切边送料装置,其特征在于:所述工作台开有槽口,所述槽口两侧竖向设有滑轨,所述滑轨上滑动安装有滑动架,所述滑动架上设有所述载架,所述工作台的所述槽口内有固定板,所述固定板竖向穿有丝杆,所述丝杆末端穿过滑动架底面,丝杆顶端设有从动轮,所述工作台上还设有升降电机且升降电机驱动轴设有主动轮,所述主动轮与从动轮套有皮带。
3.如权利要求2所述一种极片切边送料装置,其特征在于:所述限位装置包括安装架,所述安装架朝下设有限位气缸,所述限位气缸驱动轴末端设有限位块。
4.如权利要求3所述一种极片切边送料装置,其特征在于:所述传送带的中间位置凸起形成有梯形导向条,所述送料板底面对应梯形导向条开有相匹配的限位槽。
5.如权利要求4所述一种极片切边送料装置,其特征在于:所述载架两侧突起形成有弧形定位块,所述送料板底面两侧均对应同侧弧形定位块形成有相匹配的定位槽。
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