CN214526522U - 一种泡沫陶瓷板生产用翻板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫陶瓷板生产用翻板机,包括有机架,机架中部中空,并且机架下方设置有水槽,机架的两侧设置有带有轴承的安装座,机架中部设置有翻转架,翻转架的两端通过转轴转动设置在轴承内,转轴靠近机架的一侧套装有驱动齿轮,机架的一侧设置有翻转电机,翻转电机的输出端通过输出齿轮传动驱动齿轮,翻转架内平行设置有多个传动轴,传动轴分为上传动组件与下传动组件,翻转架在上传动组件与下传动组件之间对称设置有一对导向杆,导向杆上滑动设置有挡板,传动轴的端部设置有传动齿轮,多个传动齿轮之间通过链条传动,传动轴上设置有助推齿轮。本实用新型可以方便对板材进行翻转,降低工人的劳动强度,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域,尤其涉及一种泡沫陶瓷板生产用翻板机。
背景技术
泡沫陶瓷板也即发泡陶瓷保温板,是以陶土尾矿,陶瓷碎片,河道淤泥,掺假料等作为主要原料,采用先进的生产工艺和发泡技术经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料。在窑炉中烧制成的泡沫陶瓷板,形状大致呈长方体,但是其表面凹凸不平,需要将板材的表面进行磨削,现有的机械设备在进行磨削加工的时候只能磨削一面,因此需要将板材翻转180度,再将其输送至下一个磨削加工设备,但是,现有的工厂很多是通过工人操作,工作劳动强度大,而且环境恶劣,效率低下。
实用新型内容
为解决现有技术的缺点和不足,提供一种泡沫陶瓷板生产用翻板机,从而可以方便对板材进行翻转,降低工人的劳动强度,提高效率。
为实现本实用新型目的而提供的一种泡沫陶瓷板生产用翻板机,包括有机架,所述机架中部中空,并且机架下方设置有水槽,所述机架的两侧设置有带有轴承的安装座,所述机架中部设置有翻转架,所述翻转架的两端通过转轴转动设置在所述轴承内,所述转轴靠近机架的一侧套装有驱动齿轮,所述机架的一侧设置有翻转电机,所述翻转电机的输出端通过输出齿轮传动所述驱动齿轮,所述翻转架内平行设置有多个传动轴,所述传动轴分为上传动组件与下传动组件,上传动组件与下传动组件之间形成供板材通过的间隙,所述翻转架在上传动组件与下传动组件之间对称设置有一对导向杆,所述导向杆上滑动设置有挡板,所述传动轴的端部设置有传动齿轮,多个所述传动齿轮之间通过链条传动,所述传动轴上设置有助推齿轮。
作为上述方案的进一步改进,所述助推齿轮位于不同的传动轴上的位置不同。
作为上述方案的进一步改进,所述机架的外侧对称设置有半圆形挡尘板。
作为上述方案的进一步改进,所述翻转架的内侧设置有多个将链条张紧的压紧轮。
作为上述方案的进一步改进,所述翻转架在导向杆的首、尾端均设置有与挡板抵接的行程开关,所述行程开关与翻转电机电性连接。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型提供的一种泡沫陶瓷板生产用翻板机,在使用的时候泡沫陶瓷板板材经过输送带从翻转架的右侧进入上传动组件与下传动组件之间,一边往内移动,一边顶动挡板,当挡板运动到导向杆的末端的时候,翻转架在翻转电机的作用下绕着转轴旋转180度,在翻转架旋转的过程中,挡板位于导向杆的末端,对板材起到支撑、托底的作用,使得板材不会在翻转过程中掉出,在翻转完成后,挡板重新位于导向杆的前端,等待下一个板材进入上传动组件与下传动组件之间,此外,本实用新型的传动轴上设置有传动齿轮,多个传动齿轮之间通过链条传动,使得一个传动齿轮运动的时候,会通过链条带动所有的传动齿轮转动,又由于助推齿轮的存在会增大与板材之间的摩擦力,方便带动板材沿着上传动组件与下传动组件之间的间隙运动。本实用新型提供的一种泡沫陶瓷板生产用翻板机,可以方便对板材进行翻转,降低工人的劳动强度,提高效率。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的上传动组件与下传动组件、翻转架的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图2所示,本实用新型提供的一种泡沫陶瓷板生产用翻板机,包括有机架,机架中部中空,并且机架下方设置有水槽,机架的两侧设置有带有轴承的安装座1,机架中部设置有翻转架2,翻转架2的两端通过转轴3转动设置在轴承内,转轴3靠近机架的一侧套装有驱动齿轮,机架的一侧设置有翻转电机12,翻转电机12的输出端通过输出齿轮传动驱动齿轮,翻转架2内平行设置有多个传动轴4,传动轴4分为上传动组件与下传动组件,上传动组件与下传动组件之间形成供板材通过的间隙,翻转架2在上传动组件与下传动组件之间对称设置有一对导向杆5,导向杆5上滑动设置有挡板6,传动轴4的端部设置有传动齿轮7,多个传动齿轮7之间通过链条8传动,传动轴4上设置有助推齿轮9。
进一步改进,助推齿轮9位于不同的传动轴4上的位置不同。
进一步改进,机架的外侧对称设置有半圆形挡尘板10。
进一步改进,翻转架2的内侧设置有多个将链条8张紧的压紧轮11。
进一步改进,翻转架2在导向杆5的首、尾端均设置有与挡板6抵接的行程开关,行程开关与翻转电机12电性连接。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案,实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种泡沫陶瓷板生产用翻板机,其特征在于:包括有机架,所述机架中部中空,并且机架下方设置有水槽,所述机架的两侧设置有带有轴承的安装座,所述机架中部设置有翻转架,所述翻转架的两端通过转轴转动设置在所述轴承内,所述转轴靠近机架的一侧套装有驱动齿轮,所述机架的一侧设置有翻转电机,所述翻转电机的输出端通过输出齿轮传动所述驱动齿轮,所述翻转架内平行设置有多个传动轴,所述传动轴分为上传动组件与下传动组件,上传动组件与下传动组件之间形成供板材通过的间隙,所述翻转架在上传动组件与下传动组件之间对称设置有一对导向杆,所述导向杆上滑动设置有挡板,所述传动轴的端部设置有传动齿轮,多个所述传动齿轮之间通过链条传动,所述传动轴上设置有助推齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷板生产用翻板机,其特征在于:所述助推齿轮位于不同的传动轴上的位置不同。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷板生产用翻板机,其特征在于:所述机架的外侧对称设置有半圆形挡尘板。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷板生产用翻板机,其特征在于:所述翻转架的内侧设置有多个将链条张紧的压紧轮。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷板生产用翻板机,其特征在于:所述翻转架在导向杆的首、尾端均设置有与挡板抵接的行程开关,所述行程开关与翻转电机电性连接。
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Cited By (1)
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CN117927001A (zh) * | 2024-03-15 | 2024-04-26 | 山西省建筑科学研究院集团有限公司 | 一种建筑泡沫陶瓷复合条板安装工艺 |
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- 2020-11-30 CN CN202022839429.3U patent/CN214526522U/zh not_active Expired - Fee Related
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