CN108544578A - 一种轴承生产工艺中的刨铣机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴承生产工艺中的刨铣机,包括底座,所述底座上固定连接有两个套筒,所述套筒内设有螺纹连接有第一螺杆,所述底座的上方设有平台板,所述第一螺杆的上端贯穿平台板并固定套接有第一锥齿轮,所述平台板的上方固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆上固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿安装板并固定连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮的两端均设有啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的一侧固定安装有转动杆。本发明结构紧凑,可以对不同厚度的板材进行压紧加工,且压紧的效果好,便于后期对其进行加工,提升产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及轴承生产工艺中的刨铣机。
背景技术
再对板材进行加工期间,由于板材的厚度不同,现有的装置虽然能够根据板材的厚度进行合适的调节,但是调节的效果差,容易导致部分机器在进行刨铣时对板材压紧效果不好,板材容易滑动,导致板材加工不均匀,生产板材的质量差,同时增加生产的成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决问题,而提出的一种轴承生产工艺中的刨铣机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种轴承生产工艺中的刨铣机,包括底座,所述底座上固定连接有两个套筒,所述套筒内设有螺纹连接有第一螺杆,所述底座的上方设有平台板,所述第一螺杆的上端贯穿平台板并固定套接有第一锥齿轮,所述平台板的上方固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆上固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿安装板并固定连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮的两端均设有啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的一侧固定安装有转动杆,所述转动杆的一端贯穿支撑杆并固定套接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,所述平台板的底部连接有卡合机构,所述底座上设有收集框,所述收集框的上方设有送料机构。
优选地,所述卡合机构包括两个固定连接在平台板上的衔接块,两个所述衔接块之间转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆两端螺纹反向设置,所述第二螺杆上螺纹套接有两个滑块,所述滑块的底部安装有压紧轮,所述衔接块的一侧设有T形把手,所述T形把手的一端贯穿衔接块并与第二螺杆固定连接。
优选地,所述送料机构包括电动轮、从动轮和传送带,所述底座上固定连接有两个对称设置的固定杆,两个所述固定杆上端分别与电动轮和从动轮连接。
优选地,所述底座的两侧均固定连接有固定块,所述固定块上设有锁紧口,所述锁紧口内设有锁紧螺钉。
优选地,所述伺服电机的外侧设有防尘箱,所述防尘箱的一端与平台板固定连接。
优选地,所述平台板的底部安装有平面刨铣机。
本发明中,可以根据板材的厚度,将板材一端放置在传动带上,发动伺服电机,伺服电机带动第四锥齿轮转动,第四锥齿轮带动第二锥齿轮,第二锥齿轮带动第一锥齿轮,第一锥齿轮带动第一螺杆转动,实现压紧轮贴紧板材,同时还可以根据板材的宽度来调节两个压紧轮之间的距离,此时刨铣机工作,发动电动轮,电动轮带动板材运动往右侧运动,实现对板材进行加工,加工产生的木屑进入收集框内。本发明结构紧凑,可以对不同厚度的木材进行固定,且固定的效果好,便于后期对其进行加工,提升产品的质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种轴承生产工艺中的刨铣机的结构示意图;
图2为本发明提出的一种轴承生产工艺中的刨铣机的内部结构示意图。
图中:1底座、2平台板、3套筒、4第一螺杆、5第一锥齿轮、6支撑杆、7转动杆、8第二锥齿轮、9第三锥齿轮、10伺服电机、11第四锥齿轮、12衔接块、13第二螺杆、14T形把手、15滑块、16压紧轮、17电动轮、18从动轮、19固定杆、20收集框、21固定块、22锁紧螺钉、23安装板、24平面刨铣机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2,一种轴承生产工艺中的刨铣机,包括底座1,底座1的两侧均固定连接有固定块21,固定块21上设有锁紧口,锁紧口内设有锁紧螺钉22,便于对底座1进行固定,底座1上固定连接有两个套筒3,套筒3内设有螺纹连接有第一螺杆4,底座1的上方设有平台板2,平台板2的底部安装有平面刨铣机24,第一螺杆4的上端贯穿平台板2并固定套接有第一锥齿轮5,平台板2的上方固定连接有两个支撑杆6,两个支撑杆6上固定连接有安装板23,安装板23的顶部固定安装有伺服电机10,伺服电机10的外侧设有防尘箱,防尘箱的一端与平台板2固定连接,防尘箱可以减少木板加工时产生的灰尘进入伺服电机10内部的概率,提升伺服电机10的使用的寿命。
伺服电机10的输出轴贯穿安装板23并固定连接有第四锥齿轮11,第四锥齿轮11的两端均设有啮合连接有第二锥齿轮8,第二锥齿轮8的一侧固定安装有转动杆7,转动杆7的一端贯穿支撑杆6并固定套接有第三锥齿轮9,第三锥齿轮9与第一锥齿轮5啮合连接,平台板2的底部连接有卡合机构,卡合机构包括两个固定连接在平台板2上的衔接块12,两个衔接块12之间转动连接有第二螺杆13,第二螺杆13两端螺纹反向设置,第二螺杆13上螺纹套接有两个滑块15,滑块15的底部安装有压紧轮16,衔接块12的一侧设有T形把手14,T形把手14的一端贯穿衔接块12并与第二螺杆13固定连接,可以根据板材的宽度调节两个压紧轮16之间的距离,避免两个压紧轮16之间的距离过大,使得板材出现松动,影响后期加工质量
底座1上设有收集框20,收集框20的上方设有送料机构,送料机构包括电动轮17、从动轮18和传送带,底座1上固定连接有两个对称设置的固定杆19,传动带表面等距设有多个通料孔,便于物料经过传动带动进入收集框20内部,两个固定杆19上端分别与电动轮17和从动轮18连接,便于对板材进行送料,避免人工推动时,造成人手直接与刨铣机24接触,造成伤害,同时也可以节约大量的人力,提高生产的效率。
本发明中,可以根据板材的厚度,将板材一端放置在传动带上,发动伺服电机10,伺服电机10带动第四锥齿轮11转动,第四锥齿轮11带动第二锥齿轮8,第二锥齿轮8带动第一锥齿轮5,第一锥齿轮5带动第一螺杆4转动,实现压紧轮16贴紧板材,同时还可以根据板材的宽度来调节两个压紧轮16之间的距离,此时刨铣机24工作,发动电动轮17,电动轮17带动板材运动往右侧运动,实现对板材进行加工,加工产生的木屑进入收集框20内。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轴承生产工艺中的刨铣机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定连接有两个套筒(3),所述套筒(3)内设有螺纹连接有第一螺杆(4),所述底座(1)的上方设有平台板(2),所述第一螺杆(4)的上端贯穿平台板(2)并固定套接有第一锥齿轮(5),所述平台板(2)的上方固定连接有两个支撑杆(6),两个所述支撑杆(6)上固定连接有安装板(23),所述安装板(23)的顶部固定安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出轴贯穿安装板(23)并固定连接有第四锥齿轮(11),所述第四锥齿轮(11)的两端均设有啮合连接有第二锥齿轮(8),所述第二锥齿轮(8)的一侧固定安装有转动杆(7),所述转动杆(7)的一端贯穿支撑杆(6)并固定套接有第三锥齿轮(9),所述第三锥齿轮(9)与第一锥齿轮(5)啮合连接,所述平台板(2)的底部连接有卡合机构,所述底座(1)上设有收集框(20),所述收集框(20)的上方设有送料机构。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产工艺中的刨铣机,其特征在于,所述卡合机构包括两个固定连接在平台板(2)上的衔接块(12),两个所述衔接块(12)之间转动连接有第二螺杆(13),所述第二螺杆(13)两端螺纹反向设置,所述第二螺杆(13)上螺纹套接有两个滑块(15),所述滑块(15)的底部安装有压紧轮(16),所述衔接块(12)的一侧设有T形把手(14),所述T形把手(14)的一端贯穿衔接块(12)并与第二螺杆(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产工艺中的刨铣机,其特征在于,所述送料机构包括电动轮(17)、从动轮(18)和传送带,所述底座(1)上固定连接有两个对称设置的固定杆(19),两个所述固定杆(19)上端分别与电动轮(17)和从动轮(18)连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产工艺中的刨铣机,其特征在于,所述底座(1)的两侧均固定连接有固定块(21),所述固定块(21)上设有锁紧口,所述锁紧口内设有锁紧螺钉(22)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承生产工艺中的刨铣机,其特征在于,所述伺服电机(10)的外侧设有防尘箱,所述防尘箱的一端与平台板(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承生产工艺中的刨铣机,其特征在于,所述平台板(2)的底部安装有平面刨铣机(24)。
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CN110328718A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-15 | 苏连吉 | 一种室内装修用防水板材切割工作台 |
CN112157728A (zh) * | 2020-09-10 | 2021-01-01 | 钟超云 | 一种用于木板的快速平稳刨平设备 |
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