CN217663819U - 一种矿用防扬尘破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿用防扬尘破碎设备，包括支撑架，所述支撑架上设置有组装机构和防尘机构，所述组装机构包括传动机构、传动杆、同步轮、破碎齿、进料壳、连接壳、螺杆和加强板，所述传动机构安装在支撑架上，组装机构设计，通过连接壳和进料壳之间的螺杆可以方便将两者进行连接，从而根据不同的情况更换不同的进料壳，提升了设备的适应性。

Description

一种矿用防扬尘破碎设备

技术领域

本实用新型涉及矿用破碎设备技术领域，具体为一种矿用防扬尘破碎设备。

背景技术

物料的破碎是矿山、建材、化工、冶金等众多行业部门的产品生产中不可或缺的工艺过程，设计一种高效节能的破碎机械有非常重要意义。中国专利CN202020319541.1公开了多级复合破碎机，该方案中，不方便进行更换进料壳，会影响破碎质量，从而影响整体的使用流程，造成资源的浪费。

且现有破碎机对原料破碎后在进行输送时，会产生较多扬尘，如果灰尘不能有效地避免散落到空气中，不仅会影响操作者的身体健康，同时也会影响设备正产运转；此外破碎设备的传动方式一般为链条传动，链条在使用时产生松动会影响传动质量，进而影响整个设备的正产运转。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种矿用防扬尘破碎设备，以解决背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用防扬尘破碎设备，包括支撑架，所述支撑架上设置有组装机构和防尘机构，所述组装机构包括传动机构、传动杆、同步轮、破碎齿、进料壳、连接壳、螺杆和加强板，所述传动机构安装在支撑架上，且所述传动机构配合连接传动杆，传动杆转动连接在连接壳上，传动杆上安装破碎齿，进料壳安装在连接壳上，螺杆分别连接在进料壳和连接壳上，所述螺杆的两端分别螺纹连接螺母，加强板安装在进料壳上，所述防尘机构安装在支撑架上，所述防尘机构上安装有张紧机构。

优选的是，所述传动机构包括第一电机和联轴器，第一电机安装在支撑架上，所述联轴器一端连接第一电机的伸出端，联轴器的另一端连接在传动杆上，传动机构的设计保证了整体的动力供应。

在进一步中优选的是，所述传动杆设置有两个，且两个所述传动杆分别转动连接在连接壳上，每个所述传动杆上均设有同步轮，同步轮之间相互啮合，两个传动杆的设计保证了破碎的效果。

在进一步中优选的是，所述防尘机构包括承接壳、输送杆、螺旋叶片和输送管，承接壳安装在连接壳的下端，输送管配合连接在承接壳内，输送杆转动连接在输送管内，输送杆上安装有螺旋叶片，防尘机构的设计保证了破碎设备不会产生扬尘。

在进一步中优选的是，所述输送杆上设有破碎片，所述破碎片设置有多个，且多个所述破碎片分别安装在输送管的侧面上，破碎片的设计保证了破碎的连续性。

在进一步中优选的是，所述张紧机构包括固定板、活动板、调节杆和调节螺母，固定板安装在承接壳上，所述调节杆设置有多个，且多个所述调节杆分别安装在固定板的四个角上，活动板滑动连接在多个所述调节杆上，每个所述调节杆上均螺纹连接调节螺母，多个所述调节螺母分别贴合在固定板和活动板的两侧，张紧机构的设计保证了传动的质量。

在进一步中优选的是，所述活动板上设有减速机、第二电机、传动轮和链条，减速机安装在活动板上，第二电机配合连接在减速机上，所述传动轮设置有两个，且两个所述传动轮分别安装在输送杆和减速机的伸出端上，链条分别连接在两个所述链条上，减速机、第二电机、传动轮和链条的设计保证了输送的连续性。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿用防扬尘破碎设备，具备以下有益效果：

设计组装机构，通过连接壳和进料壳之间的螺杆可以方便的将两者进行连接，从而可以根据不同的情况更换不同的进料壳，提升了设备的适应性。

设计防尘机构，当破碎完成后的原料会通过连接壳落入到承接壳中，然后通过螺旋叶片将破碎后的原料进行输送，在输送管的密闭作用下避免了灰尘的混入空气中，避免了操作者受到灰尘的威胁。

设计张紧机构，由于破碎机构在长时间的运行后会产生松弛的情况，通过转动多个调节杆上的调节螺母可以调节活动板的位置，从而调节两个传动轮之间的距离，从而张紧了链条，提升了传动质量。

附图说明

图1为本实用新型中一种矿用防扬尘破碎设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种矿用防扬尘破碎设备的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中张紧机构和防尘机构的结构示意图；

图4为图3中A的局部放大图；

图5为本实用新型中输送管、输送杆、破碎片和螺旋叶片的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、传动杆；3、同步轮；4、破碎齿；5、进料壳；6、连接壳；7、螺杆；8、加强板；9、第一电机；10、联轴器；11、承接壳；12、输送杆；13、螺旋叶片；14、输送管；15、破碎片；16、固定板；17、活动板；18、调节杆；19、调节螺母；20、减速机；21、第二电机；22、传动轮；23、链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种矿用防扬尘破碎设备，包括支撑架1，支撑架1上设置有组装机构和防尘机构，组装机构包括传动机构、传动杆2、同步轮3、破碎齿4、进料壳5、连接壳6、螺杆7和加强板8，传动机构安装在支撑架1上，且传动机构配合连接传动杆2，传动杆2转动连接在连接壳6上，传动杆2上安装破碎齿4，进料壳5安装在连接壳6上，螺杆7分别连接在进料壳5和连接壳6上，螺杆7的两端分别螺纹连接螺母，加强板8安装在进料壳5上，防尘机构安装在支撑架1上，防尘机构上安装有张紧机构，传动机构包括第一电机9和联轴器10，第一电机9安装在支撑架1上，联轴器10一端连接第一电机9的伸出端，联轴器10的另一端连接在传动杆2上，传动杆2设置有两个，且两个传动杆2分别转动连接在连接壳6上，每个传动杆2上均设置有同步轮3，同步轮3之间相互啮合，在进行破碎设备的安装时，首先根据需要破碎的原料选择相应的进料壳5，然后将进料壳5安装在连接壳6上，然后将多个螺杆7分别安装在连接壳6和进料壳5之间，通过螺母和螺杆7之间的螺纹连接从而将进料壳5进行固定，然后启动第一电机9，通过带动联轴器10带动传动杆2的转动，由于两个转动杆设置有相互啮合的同步轮3，因此两个传动杆2之间为反向转动，然后通过多个破碎齿4将原料进行破碎，从而完成破碎的过程。

防尘机构包括承接壳11、输送杆12、螺旋叶片13和输送管14，承接壳11安装在连接壳6的下端，输送管14配合连接在承接壳11内，输送杆12转动连接在输送管14内，输送杆12上安装有螺旋叶片13，输送杆12上设有破碎片15，破碎片15设置有多个，且多个破碎片15分别安装在输送管14的侧面上，在进行输送的时候，由于原料在进料壳5中已经被破碎完成，破碎后的原料和灰尘通过连接壳6进入到承接壳11内，然后启动第二电机21，通过减速机20、传动轮22和链条23带动了输送杆12的转动，然后通过输送杆12上的螺旋叶片13将带动破碎后的原料和灰尘同步进入到下一个工序，从而完成输送防尘的过程。

张紧机构包括固定板16、活动板17、调节杆18和调节螺母19，固定板16安装在承接壳11上，调节杆18设置有多个，且多个调节杆18分别安装在固定板16的四个角上，活动板17滑动连接在多个调节杆18上，每个调节杆18上均螺纹连接调节螺母19，多个调节螺母19分别贴合在固定板16和活动板17的两侧，活动板17上设有减速机20、第二电机21、传动轮22和链条23，减速机20安装在活动板17上，第二电机21配合连接在减速机20上，传动轮22设置有两个，且两个传动轮22分别安装在输送杆12和减速机20的伸出端上，链条23分别连接在两个链条23上，当破碎设备长时间的运行时会产生链条23松动的情况，根据松动的情况对链条23进行张紧，首先调节固定板16上的调节螺母19，通过转动多个调节螺母19的位置会带动活动板17的移动，从而将活动板17和固定板16的位置进行调节，近而完成了链条23的张紧。

实施例2：

请参阅图1-5，在实施例1的基础上，在进行破碎设备的安装时，首先根据需要破碎的原料选择相应的进料壳5，然后将进料壳5安装在连接壳6上，然后将多个螺杆7分别安装在连接壳6和进料壳5之间，通过螺母和螺杆7之间的螺纹连接从而将进料壳5进行固定，然后启动第一电机9，通过带动联轴器10带动传动杆2的转动，由于两个转动杆设置有相互啮合的同步轮3，因此两个传动杆2之间为反向转动，然后通过多个破碎齿4将原料进行破碎，从而完成破碎的过程，在进行输送的时候，由于原料在进料壳5中已经被破碎完成，破碎后的原料和灰尘通过连接壳6进入到承接壳11内，然后启动第二电机21，通过减速机20、传动轮22和链条23带动了输送杆12的转动，然后通过输送杆12上的螺旋叶片13将带动破碎后的原料和灰尘同步进入到下一个工序，从而完成输送防尘的过程。

实施例3：

请参阅图1-5，在实施例2的基础上，当破碎设备长时间的运行时会产生链条23松动的情况，根据松动的情况对链条23进行张紧，首先调节固定板16上的调节螺母19，通过转动多个调节螺母19的位置会带动活动板17的移动，从而将活动板17和固定板16的位置进行调节，近而完成了链条23的张紧，避免了链条23的松弛。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种矿用防扬尘破碎设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有组装机构和防尘机构，所述组装机构包括传动机构、传动杆(2)、同步轮(3)、破碎齿(4)、进料壳(5)、连接壳(6)、螺杆(7)和加强板(8)，所述传动机构安装在支撑架(1)上，且所述传动机构配合连接传动杆(2)，传动杆(2)转动连接在连接壳(6)上，传动杆(2)上安装破碎齿(4)，进料壳(5)安装在连接壳(6)上，螺杆(7)分别连接在进料壳(5)和连接壳(6)上，所述螺杆(7)的两端分别螺纹连接螺母，加强板(8)安装在进料壳(5)上，所述防尘机构安装在支撑架(1)上，所述防尘机构上安装有张紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种矿用防扬尘破碎设备，其特征在于：所述传动机构包括第一电机(9)和联轴器(10)，第一电机(9)安装在支撑架(1)上，所述联轴器(10)一端连接第一电机(9)的伸出端，联轴器(10)的另一端连接在传动杆(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种矿用防扬尘破碎设备，其特征在于：所述传动杆(2)设置有两个，且两个所述传动杆(2)分别转动连接在连接壳(6)上，每个所述传动杆(2)上均设置有同步轮(3)，同步轮(3)之间相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种矿用防扬尘破碎设备，其特征在于：所述防尘机构包括承接壳(11)、输送杆(12)、螺旋叶片(13)和输送管(14)，承接壳(11)安装在连接壳(6)的下端，输送管(14)配合连接在承接壳(11)内，输送杆(12)转动连接在输送管(14)内，输送杆(12)上安装有螺旋叶片(13)。

5.根据权利要求4所述的一种矿用防扬尘破碎设备，其特征在于：所述输送杆(12)上设有破碎片(15)，所述破碎片(15)设置有多个，且多个所述破碎片(15)分别安装在输送管(14)的侧面上。

6.根据权利要求4所述的一种矿用防扬尘破碎设备，其特征在于：所述张紧机构包括固定板(16)、活动板(17)、调节杆(18)和调节螺母(19)，固定板(16)安装在承接壳(11)上，所述调节杆(18)设置有多个，且多个所述调节杆(18)分别安装在固定板(16)的四个角上，活动板(17)滑动连接在多个所述调节杆(18)上，每个所述调节杆(18)上均螺纹连接调节螺母(19)，多个所述调节螺母(19)分别贴合在固定板(16)和活动板(17)的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种矿用防扬尘破碎设备，其特征在于：所述活动板(17)上设有减速机(20)、第二电机(21)、传动轮(22)和链条(23)，减速机(20)安装在活动板(17)上，第二电机(21)配合连接在减速机(20)上，所述传动轮(22)设置有两个，且两个所述传动轮(22)分别安装在输送杆(12)和减速机(20)的伸出端上，链条(23)分别连接在两个所述链条(23)上。

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