CN106392856A - 一种适用于建筑型材的通用式表面抛光装置及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于建筑型材的通用式表面抛光装置，包括操作台、承载板、电机、气缸、传动轴、固定框和承载轴，其特征在于：所述操作台设置在支架上，所述的承载板设置在固定架上，所述的固定板上设置有轴承，所述的电机设置在承载板上，所述的气缸设置在操作台上，所述的传动轴两端均穿过轴承，所述的固定框通过连接块设置在调节杆上，所述的承载轴设置在固定框内，并在承载轴上设置有抛光轮。本发明将建筑型材固定在承载轴与传动轴之间，电机带动传动轴旋转，传动轴带动抛光轮旋转，既能传动承载轴与传动轴之间的建筑型材，又能够对建筑型材进行抛光，提高了建筑型材表面抛光的工作效率，增强了建筑型材表面抛光的质量。

Description

一种适用于建筑型材的通用式表面抛光装置及其操作方法

技术领域

本发明涉及建筑型材加工技术领域，具体是一种适用于建筑型材的通用式表面抛光装置及其操作方法。

背景技术

建筑型材在加工过程中，为提高其质量及使用寿命，为对建筑型材的表面进行抛光，而现有的建筑型材表面抛光过程中存在着建筑型材稳定性不高导致抛光质量下降、建筑型材抛光工作效率低，抛光装置适用范围小、通用性差的问题。如申请号为201521129552.9的专利公布了一种新型建筑型材表面抛光装置，其解决了型材抛光成品率低、人工劳动强度大的问题，但其存在着适用范围小、建筑型材抛光质量不高的不足。

发明内容

本发明的目的是针对现有建筑型材抛光装置存在的适用范围小、通用性差、建筑型材抛光质量不高、工作效率低的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、操作方便、适用范围广、抛光质量好的适用于建筑型材的通用式表面抛光装置及其操作方法。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种适用于建筑型材的通用式表面抛光装置，包括操作台、承载板、电机、气缸、传动轴、固定框和承载轴，其特征在于：所述操作台设置在支架上，并在操作台上设置有固定架，所述的承载板设置在固定架上，并在承载板上设置有固定板，所述的固定板上设置有轴承，所述的电机设置在承载板上，并在电机上设置有主动轮，所述的气缸设置在操作台上，并在气缸上设置有调节杆，所述的传动轴两端均穿过轴承，并在传动轴上设置有传动轮，所述的固定框通过连接块设置在调节杆上，所述的承载轴设置在固定框内，并在承载轴上设置有抛光轮，将建筑型材固定在承载轴与传动轴之间，电机带动传动轴旋转，传动轴带动抛光轮旋转，既能传动承载轴与传动轴之间的建筑型材，又能够对建筑型材进行抛光，提高了建筑型材表面抛光的工作效率，增强了建筑型材表面抛光的质量，将电机设置有伺服电机，使建筑型材在承载轴与传动轴之间来回运动，进一步提高建筑型材表面的抛光质量，将固定框通过连接块设置为可在调节杆上更换的结构，能够根据不同的建筑型材更换不同的抛光轮，扩大了建材表面抛光装置的适用范围，降低了制造多个建材表面抛光装置的成本。

所述的电机设置为伺服电机。

所述的传动轴上设置有抛光轮。

所述传动轴上的传动轮通过皮带与电机上的主动轮连接。

所述的固定框通过连接块设置为可在调节杆上更换的结构。

所述的操作方法包括以下步骤：

第一．根据需要抛光的建筑型材的不同，选择合适的承载轴、传动轴，并将承载轴、传动轴分别设置在固定框、固定板上的轴承内，检查适用于建筑型材的通用式表面抛光装置的线路是否正常，检查电机、气缸、传动轴、承载轴、抛光轮是否正常工作；

第二．将待抛光的建筑型材放在承载轴的抛光轮上，将电机、气缸分别与电源连接，启动气缸，气缸推动固定框上升，固定框推动承载轴及承载轴上的建筑型材上升，使建筑型材固定在承载轴与传动轴之间；

第三．启动电机，电机带动传动轴旋转，传动轴带动抛光轮旋转，既能传动承载轴与传动轴之间的建筑型材，又能够对建筑型材进行抛光；

第四．建筑型材表面抛光结束后，关闭电机，启动气缸，拉回带有承载轴的固定框，使承载轴与传动轴分离，关闭气缸，将抛光后的建筑型材从承载轴上取下，清除建筑型材表面抛光过程产生的杂质，切断电源。

有益效果：本发明将建筑型材固定在承载轴与传动轴之间，电机带动传动轴旋转，传动轴带动抛光轮旋转，既能传动承载轴与传动轴之间的建筑型材，又能够对建筑型材进行抛光，提高了建筑型材表面抛光的工作效率，增强了建筑型材表面抛光的质量，将电机设置有伺服电机，使建筑型材在承载轴与传动轴之间来回运动，进一步提高建筑型材表面的抛光质量，将固定框通过连接块设置为可在调节杆上更换的结构，能够根据不同的建筑型材更换不同的抛光轮，扩大了建材表面抛光装置的适用范围，降低了制造多个建材表面抛光装置的成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的另一种实施结构示意图。

图中：1.操作台、2.承载板、3.电机、4.气缸、5.传动轴、6.固定框、7.承载轴、8.支架、9.固定架、10.主动轮、11.固定板、12.轴承、13.传动轮、14.皮带、15.调节杆、16.连接块、17.抛光轮、18.限位杆、19.限位块、20.收尘箱、21.吸尘电机、22.吸尘管。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1所示，一种适用于建筑型材的通用式表面抛光装置，包括操作台1、承载板2、电机3、气缸4、传动轴5、固定框6和承载轴7，其特征在于：所述操作台1设置在支架8上，并在操作台1上设置有固定架9，所述的承载板2设置在固定架9上，并在承载板2上设置有固定板11，所述的固定板11上设置有轴承12，所述的电机3设置在承载板2上，并在电机3上设置有主动轮10，所述的电机3设置为伺服电机，所述的气缸4设置在操作台1上，并在气缸4上设置有调节杆15，所述的传动轴5两端均穿过轴承12，并在传动轴5上设置有传动轮13，所述的传动轴5上设置有抛光轮17，所述传动轴5上的传动轮13通过皮带14与电机3上的主动轮10连接，所述的固定框6通过连接块16设置在调节杆15上，所述的固定框6通过连接块16设置为可在调节杆15上更换的结构，所述的承载轴7设置在固定框6内，并在承载轴7上设置有抛光轮17，将建筑型材固定在承载轴7与传动轴5之间，电机3带动传动轴5旋转，传动轴5带动抛光轮17旋转，既能传动承载轴7与传动轴5之间的建筑型材，又能够对建筑型材进行抛光，提高了建筑型材表面抛光的工作效率，增强了建筑型材表面抛光的质量，将电机3设置有伺服电机，使建筑型材在承载轴7与传动轴5之间来回运动，进一步提高建筑型材表面的抛光质量，将固定框6通过连接块16设置为可在调节杆15上更换的结构，能够根据不同的建筑型材更换不同的抛光轮17，扩大了建材表面抛光装置的适用范围，降低了制造多个建材表面抛光装置的成本。

所述的操作方法包括以下步骤：

第一．根据需要抛光的建筑型材的不同，选择合适的承载轴7、传动轴5，并将承载轴7、传动轴5分别设置在固定框6、固定板11上的轴承12内，检查适用于建筑型材的通用式表面抛光装置的线路是否正常，检查电机3、气缸4、传动轴5、承载轴7、抛光轮17是否正常工作；

第二．将待抛光的建筑型材放在承载轴7的抛光轮17上，将电机3、气缸4分别与电源连接，启动气缸4，气缸4推动固定框6上升，固定框6推动承载轴7及承载轴7上的建筑型材上升，使建筑型材固定在承载轴7与传动轴5之间；

第三．启动电机3，电机3带动传动轴5旋转，传动轴5带动抛光轮17旋转，既能传动承载轴7与传动轴5之间的建筑型材，又能够对建筑型材进行抛光；

第四．建筑型材表面抛光结束后，关闭电机3，启动气缸4，拉回带有承载轴7的固定框6，使承载轴7与传动轴5分离，关闭气缸4，将抛光后的建筑型材从承载轴7上取下，清除建筑型材表面抛光过程产生的杂质，切断电源。

实施例二：

如附图2所示，一种适用于建筑型材的通用式表面抛光装置，包括操作台1、承载板2、电机3、气缸4、传动轴5、固定框6、承载轴7、限位杆18和吸尘电机21，其特征在于：所述操作台1设置在支架8上，并在操作台1上设置有固定架9、吸尘箱20，所述的固定架9上设置有轴承12，所述的承载板2设置在固定架9上，并在承载板2上设置有限位块19，所述的电机3设置在承载板2上，并在电机3上设置有主动轮10，所述的电机3设置为伺服电机，所述的气缸4设置在操作台1上，并在气缸4上设置有调节杆15，所述的传动轴5两端均设置在轴承12内，并在传动轴5上设置有传动轮13，所述的传动轴5上设置有抛光轮17，所述传动轴5上的传动轮13通过皮带14与电机3上的主动轮10连接，所述的固定框6通过连接块16设置在调节杆15上，所述的固定框6通过连接块16设置为可在调节杆15上更换的结构，所述的承载轴7设置在固定框6内，并在承载轴7上设置有抛光轮17，所述的限位杆18设置在承载板2上，并将限位杆18与限位块19连接，所述的限位杆18上设置有抛光轮17，通过限位杆18上的抛光轮17，既能够对建筑型材的侧面进行抛光，又能避免建筑型材在抛光过程中发生位移，提高了建筑型材的抛光质量，所述的吸尘电机21设置在操作台1上，将吸尘电机21与收尘箱20连接，并在吸尘电机21上设置有吸尘管22，将建筑型材固定在承载轴7与传动轴5之间，电机3带动传动轴5旋转，传动轴5带动抛光轮17旋转，既能传动承载轴7与传动轴5之间的建筑型材，又能够对建筑型材进行抛光，提高了建筑型材表面抛光的工作效率，增强了建筑型材表面抛光的质量，将电机3设置有伺服电机，使建筑型材在承载轴7与传动轴5之间来回运动，进一步提高建筑型材表面的抛光质量，将固定框6通过连接块16设置为可在调节杆15上更换的结构，能够根据不同的建筑型材更换不同的抛光轮17，扩大了建材表面抛光装置的适用范围，降低了制造多个建材表面抛光装置的成本。

所述的操作方法包括以下步骤：

第一．根据需要抛光的建筑型材的不同，选择合适的承载轴7、传动轴5，并将承载轴7、传动轴5分别设置在固定框6、固定板11上的轴承12内，检查适用于建筑型材的通用式表面抛光装置的线路是否正常，检查电机3、气缸4、吸尘电机21、传动轴5、承载轴7、抛光轮17是否正常工作；

第二．将待抛光的建筑型材放在承载轴7的抛光轮17上，调节限位杆18在承载板2上的位置，使限位杆18上的抛光轮17与建筑型材的侧面接触，将电机3、气缸4、吸尘电机21分别与电源连接，启动气缸4，气缸4推动固定框6上升，固定框6推动承载轴7及承载轴7上的建筑型材上升，使建筑型材固定在承载轴7与传动轴5之间；

第三．启动电机3，电机3带动传动轴5旋转，传动轴5带动抛光轮17旋转，既能传动承载轴7与传动轴5之间的建筑型材，又能够对建筑型材进行抛光，启动吸尘电机21，吸尘电机21将建筑型材抛光过程中产生的粉尘经过吸尘管22吸收，并输送至收尘箱20内；

第四．建筑型材表面抛光结束后，关闭电机3，启动气缸4，拉回带有承载轴7的固定框6，使承载轴7与传动轴5分离，关闭气缸4，将抛光后的建筑型材从承载轴7上取下，关闭吸尘电机21，清除建筑型材表面抛光过程产生的杂质，清理收尘箱内收集的杂质，切断电源。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种适用于建筑型材的通用式表面抛光装置，包括操作台、承载板、电机、气缸、传动轴、固定框和承载轴，其特征在于：所述操作台设置在支架上，并在操作台上设置有固定架，所述的承载板设置在固定架上，并在承载板上设置有固定板，所述的固定板上设置有轴承，所述的电机设置在承载板上，并在电机上设置有主动轮，所述的气缸设置在操作台上，并在气缸上设置有调节杆，所述的传动轴两端均穿过轴承，并在传动轴上设置有传动轮，所述的固定框通过连接块设置在调节杆上，所述的承载轴设置在固定框内，并在承载轴上设置有抛光轮。

2.根据权利要求1所述的适用于建筑型材的通用式表面抛光装置，其特征在于：所述的电机设置为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的适用于建筑型材的通用式表面抛光装置，其特征在于：所述的传动轴上设置有抛光轮。

4.根据权利要求1所述的适用于建筑型材的通用式表面抛光装置，其特征在于：所述传动轴上的传动轮通过皮带与电机上的主动轮连接。

5.根据权利要求1所述的适用于建筑型材的通用式表面抛光装置，其特征在于：所述的固定框通过连接块设置为可在调节杆上更换的结构。

6.一种适用于如权利要求1所述的适用于建筑型材的通用式表面抛光装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一．根据需要抛光的建筑型材的不同，选择合适的承载轴、传动轴，并将承载轴、传动轴分别设置在固定框、固定板上的轴承内，检查适用于建筑型材的通用式表面抛光装置的线路是否正常，检查电机、气缸、传动轴、承载轴、抛光轮是否正常工作；

第二．将待抛光的建筑型材放在承载轴的抛光轮上，将电机、气缸分别与电源连接，启动气缸，气缸推动固定框上升，固定框推动承载轴及承载轴上的建筑型材上升，使建筑型材固定在承载轴与传动轴之间；

第三．启动电机，电机带动传动轴旋转，传动轴带动抛光轮旋转，既能传动承载轴与传动轴之间的建筑型材，又能够对建筑型材进行抛光；

第四．建筑型材表面抛光结束后，关闭电机，启动气缸，拉回带有承载轴的固定框，使承载轴与传动轴分离，关闭气缸，将抛光后的建筑型材从承载轴上取下，清除建筑型材表面抛光过程产生的杂质，切断电源。