CN107378500A - 一种自带打磨的钢管切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自带打磨的钢管切割设备，包括底板，所述底板的上表面与第一压板的下表面固定连接，所述第一压板的上表面开设有凹槽，且凹槽内壁的前侧、后侧和底部均设置有第一滑轮。该自带打磨的钢管切割设备，通过设置第一压板、第二压板、第一滑轮、第二滑轮、弹性装置、电动推杆和顶板，钢管能在第一滑轮和第二滑轮之间旋转，通过设置第一电机、传动装置、轴承、第一转轴、螺纹柱、螺纹帽、第二电机、连接板、第一伸缩杆、第二转轴、切割片和打磨轮，从而使第二电机工作时能对钢管切割，工人旋转钢管，打磨轮能对钢管的切割处打磨，从而不需要工人把钢管取下放置在打磨设备上打磨，从而提高了工人的工作效率。

Description

一种自带打磨的钢管切割设备

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体为一种自带打磨的钢管切割设备。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。钢管在投入使用之前通常要把多余的尺寸切割掉，切割后的钢管通常会有毛刺，工人需要把切割后的钢管放置在打磨设备处，然后工人用打磨设备对钢管切割处打磨，操作步骤比较繁琐, 影响了工人的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自带打磨的钢管切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自带打磨的钢管切割设备，包括底板，所述底板的上表面与第一压板的下表面固定连接，所述第一压板的上表面开设有凹槽，且凹槽内壁的前侧、后侧和底部均设置有第一滑轮，且第一滑轮的正上方设置有第二滑轮，所述第二滑轮的顶端通过弹性装置与第二压板的下表面固定连接，且第二压板的上表面与电动推杆的底端固定连接，且电动推杆的顶端与顶板的下表面固定连接，且顶板的下表面通过固定板与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面与第一电机的机身固定连接，且第一电机的输出轴通过传动装置与第一转轴的外表面传动连接，所述第一转轴的底端套接在轴承的内部，所述轴承卡接在底板的上表面，且第一转轴的顶端与螺纹柱的底端固定连接，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽，且螺纹帽的侧面通过连接板与第二电机的机身固定连接，所述第二电机的机身通过第一伸缩杆与底板的下表面固定连接，且第二电机的输出轴与第二转轴的一端固定连接，所述第二转轴的外表面分别套接有切割片和打磨轮，且切割片的侧面和打磨轮的侧面搭接。

优选的，所述弹性装置包括第二伸缩杆和设置在第二伸缩杆外表面的弹簧，所述第二伸缩杆和弹簧的顶端和底端分别与第二压板的下表面和第二滑轮的顶端固定连接。

优选的，所述传动装置包括主动轮，所述主动轮的下表面与第一电机的输出轴固定连接，且主动轮通过皮带与从动轮传动连接，且从动轮的内部套接在第一转轴的外表面。

优选的，所述底板的侧面设置有控制面板。

优选的， 所述控制面板的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电连接，且控制面板的输出端与电动推杆的输入端电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自带打磨的钢管切割设备，通过设置第一压板、第二压板、第一滑轮、第二滑轮、弹性装置、电动推杆和顶板，电动推杆伸长能带动第二压板向下移动，第二压板通过弹性装置带动第二滑轮向下移动，从而使钢管在第一滑轮和第二滑轮之间不会晃动，且钢管能在第一滑轮和第二滑轮之间旋转，通过设置第一电机、传动装置、轴承、第一转轴、螺纹柱、螺纹帽、第二电机、连接板、第一伸缩杆、第二转轴、切割片和打磨轮，从而使第一电机的输出轴正转时能通过传动装置、轴承、第一转轴、螺纹柱和螺纹帽带动第二电机向上移动，从而使第二电机工作时能对钢管切割，且切割片把钢管切割完毕时，工人旋转钢管，打磨轮能对钢管的切割处打磨，从而不需要工人把钢管取下放置在打磨设备上打磨，从而提高了工人的工作效率。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明侧视的结构示意图。

图中：1底板、2打磨轮、3切割片、4第二转轴、5第一伸缩杆、6第二电机、7第一电机、8轴承、9第一转轴、10传动装置、101从动轮、102皮带、103主动轮、11螺纹柱、12螺纹帽、13连接板、14固定板、15顶板、16电动推杆、17第二压板、18弹性装置、181第二伸缩杆、182弹簧、19第二滑轮、20第一滑轮、21凹槽、22第一压板、23控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种自带打磨的钢管切割设备，包括底板1，底板1的侧面设置有控制面板23，控制面板23的输出端分别与第一电机7和第二电机6的输入端电连接，且控制面板23的输出端与电动推杆16的输入端电连接，通过设置控制面板23，从而使工人通过控制面板23就能控制第一电机7、第二电机6和电动推杆16工作，从而使工人通过控制面板23就能对钢管切割和打磨，从而方便了工人的操作，底板1的上表面与第一压板22的下表面固定连接，第一压板22的上表面开设有凹槽21，通过设置凹槽21，从而使三个第一滑轮20能以凹槽21的圆心为中心点排列，从而使钢管能在三个第一滑轮20和第二滑轮19之间转动，且凹槽21内壁的前侧、后侧和底部均设置有第一滑轮20，且第一滑轮20的正上方设置有第二滑轮19，第二滑轮19的顶端通过弹性装置18与第二压板17的下表面固定连接，通过设置弹性装置18，从而使第二滑轮19挤压钢管时有一定的缓冲作用，使第二滑轮19不会把钢管完全固定，从而使钢管既能在第一滑轮20和第二滑轮19之间旋转，又不会晃动，弹性装置18包括第二伸缩杆181和设置在第二伸缩杆181外表面的弹簧182，第二伸缩杆181和弹簧182的顶端和底端分别与第二压板17的下表面和第二滑轮19的顶端固定连接，且第二压板17的上表面与电动推杆16的底端固定连接，且电动推杆16的顶端与顶板15的下表面固定连接，且顶板15的下表面通过固定板14与底板1的上表面固定连接，底板1的上表面与第一电机7的机身固定连接，通过设置第一电机7的机身与底板1的上表面固定连接，从而使第一电机7的机身不会旋转，从而使第一电机7能正常工作，且第一电机7的输出轴通过传动装置10与第一转轴9的外表面传动连接，通过设置传动装置10，从而使第一电机7能带动第一转轴9旋转，从而使第一转轴9能带动螺纹柱11旋转，从而使螺纹帽12通过连接板13带动第二电机6移动，传动装置10包括主动轮103，主动轮103的下表面与第一电机7的输出轴固定连接，且主动轮103通过皮带102与从动轮101传动连接，且从动轮101的内部套接在第一转轴9的外表面，第一转轴9的底端套接在轴承8的内部，轴承8卡接在底板1的上表面，且第一转轴9的顶端与螺纹柱11的底端固定连接，螺纹柱11的表面螺纹连接有螺纹帽12，通过设置螺纹柱11和螺纹帽12，从而使螺纹柱11旋转时，螺纹帽12能上下移动，且螺纹帽12的侧面通过连接板13与第二电机6的机身固定连接，第二电机6的机身通过第一伸缩杆5与底板1的下表面固定连接，通过设置第一伸缩杆5，从而使第二电机6移动时第二电机6的机身不会旋转，从而使第二电机6能正常工作，且第二电机6的输出轴与第二转轴4的一端固定连接，第二转轴4的外表面分别套接有切割片3和打磨轮2，且切割片3的侧面和打磨轮2的侧面搭接，通过设置打磨轮2，从而使切割片3切割钢管后，打磨轮2能对钢管的切割处打磨，从而不需要工人取下钢管放置在打磨设备处打磨，从而提高了工人的工作效率。

工作原理：当工人需要切割钢管时，首先工人把钢管放置在三个第一滑轮20之间，然后工人通过控制面板23控制电动推杆16伸长，使第二滑轮19的底端与钢管的外表面搭接，然后工人通过控制面板23控制第一电机7的输出轴正转和第二电机6工作，第一电机7通过传动装置10、轴承8、第一转轴9、螺纹柱11、螺纹帽12和连接板13带动第二电机6向上移动，第二电机6通过第二转轴4带动切割片3和打磨轮2旋转，使切割片3对钢管切割，当切割片3把钢管切割完毕时，且打磨轮2对钢管的切割处打磨时，工人通过控制面板23控制第一电机7的输出轴停止正转，然后工人旋转钢管，从而使打磨轮2能把钢管的切割处完全打磨，当把钢管的切割处打磨完毕时，工人通过控制面板23控制第二电机6停止工作，然后工人通过控制面板23分别控制第二电机6的输出轴反转和电动推杆16缩短，使第二滑轮19和第二电机6恢复到初始的位置，然后工人把钢管从三个第一滑轮20之间取出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自带打磨的钢管切割设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面与第一压板（22）的下表面固定连接，所述第一压板（22）的上表面开设有凹槽（21），且凹槽（21）内壁的前侧、后侧和底部均设置有第一滑轮（20），且第一滑轮（20）的正上方设置有第二滑轮（19），所述第二滑轮（19）的顶端通过弹性装置（18）与第二压板（17）的下表面固定连接，且第二压板（17）的上表面与电动推杆（16）的底端固定连接，且电动推杆（16）的顶端与顶板（15）的下表面固定连接，且顶板（15）的下表面通过固定板（14）与底板（1）的上表面固定连接，所述底板（1）的上表面与第一电机（7）的机身固定连接，且第一电机（7）的输出轴通过传动装置（10）与第一转轴（9）的外表面传动连接，所述第一转轴（9）的底端套接在轴承（8）的内部，所述轴承（8）卡接在底板（1）的上表面，且第一转轴（9）的顶端与螺纹柱（11）的底端固定连接，所述螺纹柱（11）的表面螺纹连接有螺纹帽（12），且螺纹帽（12）的侧面通过连接板（13）与第二电机（6）的机身固定连接，所述第二电机（6）的机身通过第一伸缩杆（5）与底板（1）的下表面固定连接，且第二电机（6）的输出轴与第二转轴（4）的一端固定连接，所述第二转轴（4）的外表面分别套接有切割片（3）和打磨轮（2），且切割片（3）的侧面和打磨轮（2）的侧面搭接。

2.根据权利要求1所述的一种自带打磨的钢管切割设备，其特征在于：所述弹性装置（18）包括第二伸缩杆（181）和设置在第二伸缩杆（181）外表面的弹簧（182），所述第二伸缩杆（181）和弹簧（182）的顶端和底端分别与第二压板（17）的下表面和第二滑轮（19）的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自带打磨的钢管切割设备，其特征在于：所述传动装置（10）包括主动轮（103），所述主动轮（103）的下表面与第一电机（7）的输出轴固定连接，且主动轮（103）通过皮带（102）与从动轮（101）传动连接，且从动轮（101）的内部套接在第一转轴（9）的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种自带打磨的钢管切割设备，其特征在于：所述底板（1）的侧面设置有控制面板（23）。

5.根据权利要求4所述的一种自带打磨的钢管切割设备，其特征在于：所述控制面板（23）的输出端分别与第一电机（7）和第二电机（6）的输入端电连接，且控制面板（23）的输出端与电动推杆（16）的输入端电连接。