CN208944886U - 一种带有限位装置的卷板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有限位装置的卷板机，包括机身防护板，所述机身防护板的数量为两个，且右侧的机身防护板右侧面焊接有电机安装座a，所述电机安装座a的上表面固定安装有驱动电机a，且左侧的机身防护板右侧面焊接有电机安装座b，电机安装座b的上表面固定安装有驱动电机b，驱动电机a和驱动电机b均与外接电源电性连接；工人启动驱动电机b，根据工件的长度控制驱动电机b正反转，带动螺纹柱a和螺纹柱b同步转动，进而带动两个限位板相互靠近或相互远离，使得两个限位板分别卡在工件的左右两侧面，可以对不同长度的工件进行限位固定，避免了工件在卷板加工时移位而发生侧向变形的问题，保证了工件卷板加工的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于卷板机技术领域，具体涉及一种带有限位装置的卷板机。
背景技术
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备，卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。
原有的卷板机在对不同长度的工件进行卷板作业时，工件在进入卷板机时缺少限位装置，使得工件在上下两个压辊之间扭矩力的作用下发生移位现象，从而导致工件发生侧向变形，进而使得在卷板加工以后工件质量下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有限位装置的卷板机，以解决上述背景技术中提出的原有的卷板机在对不同长度的工件进行卷板作业时，工件在进入卷板机时缺少限位装置，使得工件在上下两个压辊之间扭矩力的作用下发生移位现象，从而导致工件发生侧向变形，进而使得在卷板加工以后工件质量下降的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有限位装置的卷板机，包括机身防护板，所述机身防护板的数量为两个，且右侧的机身防护板右侧面焊接有电机安装座a，所述电机安装座a的上表面固定安装有驱动电机a，且左侧的机身防护板右侧面焊接有电机安装座b，所述电机安装座b的上表面固定安装有驱动电机b，所述驱动电机a和驱动电机b均与外接电源电性连接，所述驱动电机a的输出轴与转轴a的右端固定连接，所述转轴a的外表面套接有两个轴承a，且两个轴承a分别卡接在两个机身防护板相对的一侧面；
所述转轴a的外表面固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮固定连接在转轴b的外表面，所述转轴b的外表面套接有两个轴承b，且两个轴承b分别卡接在两个机身防护板相对的一侧面，所述转轴a和转轴b的外表面均固定连接有下压辊，所述驱动电机b的输出轴与螺纹柱a的左端固定连接，所述螺纹柱a的右端与螺纹柱b的左端固定连接，所述螺纹柱b的右端与转轴c的左端固定连接，所述转轴c的外表面套接有轴承c，所述轴承c卡接在右侧机身防护板的左侧面；
所述螺纹柱a和螺纹柱b的外表面均螺纹连接有螺纹帽，且两个螺纹帽分别卡接在两个限位板相对的一侧面，所述限位板的上表面与梯形滑块的下表面固定连接，所述梯形滑块滑动连接在梯形滑槽内，所述梯形滑槽水平开设在支撑板的下表面，所述支撑板的左右两侧面分别与两个机身防护板相对的一侧面固定连接，所述机身防护板上焊接有固定板，所述固定板的下表面分别与两个液压缸的顶端固定连接，所述液压缸的底端与连接板的上表面固定连接，且两个连接板相对的一侧面均卡接有轴承d，且两个轴承d均套接在转轴d的外表面，所述转轴d的外表面固定连接有上压辊。
优选的，所述螺纹柱a和螺纹柱b上的螺纹方向相。
优选的，所述限位板的数量为两个，且两个限位板相对的一侧面均粘接有橡胶缓冲垫。
优选的，所述上压辊位于两个下压辊之间的对称轴线上，且两个下压辊之间正对上压辊的位置设置有导向辊。
优选的，所述机身防护板的正面设置有导料板，所述导料板与下压辊的最高点处于同一水平面上。
优选的，所述导向辊的直径比下压辊的直径小。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工人启动驱动电机b，根据工件的长度控制驱动电机b正反转，进而带动螺纹柱a和螺纹柱b同步转动，进而带动两个限位板相互靠近或相互远离，使得两个限位板分别卡在工件的左右两侧面，从而可以对不同长度的工件进行限位固定，避免了工件在卷板加工时移位而发生侧向变形的问题，保证了工件卷板加工的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型左视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型导向辊俯视的结构示意图；
图中：1、机身防护板；2、驱动电机a；3、转轴a；4、主动轮；5、从动轮；6、转轴b；7、下压辊；8、驱动电机b；9、螺纹柱a；10、螺纹柱b；11、转轴c；12、螺纹帽；13、限位板；14、梯形滑块；15、梯形滑槽；16、支撑板；17、固定板；18、液压缸；19、连接板；20、转轴d；21、上压辊；22、导向辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有限位装置的卷板机，包括机身防护板1，机身防护板1的数量为两个，且右侧的机身防护板1右侧面焊接有电机安装座a，电机安装座a的上表面固定安装有驱动电机a2，且左侧的机身防护板1右侧面焊接有电机安装座b，电机安装座b的上表面固定安装有驱动电机b8，驱动电机a2和驱动电机b8均与外接电源电性连接，驱动电机a2的输出轴与转轴a3的右端固定连接，转轴a3的外表面套接有两个轴承a，且两个轴承a分别卡接在两个机身防护板1相对的一侧面；
转轴a3的外表面固定连接有主动轮4，主动轮4通过皮带与从动轮5传动连接，从动轮5固定连接在转轴b6的外表面，转轴b6的外表面套接有两个轴承b，且两个轴承b分别卡接在两个机身防护板1相对的一侧面，转轴a3和转轴b6的外表面均固定连接有下压辊7，驱动电机b8的输出轴与螺纹柱a9的左端固定连接，螺纹柱a9的右端与螺纹柱b10的左端固定连接，螺纹柱b10的右端与转轴c11的左端固定连接，转轴c11的外表面套接有轴承c，轴承c卡接在右侧机身防护板1的左侧面；
螺纹柱a9和螺纹柱b10的外表面均螺纹连接有螺纹帽12，且两个螺纹帽12分别卡接在两个限位板13相对的一侧面，限位板13的上表面与梯形滑块14的下表面固定连接，梯形滑块14滑动连接在梯形滑槽15内，梯形滑槽15水平开设在支撑板16的下表面，支撑板16的左右两侧面分别与两个机身防护板1相对的一侧面固定连接，机身防护板1上焊接有固定板17，固定板17的下表面分别与两个液压缸18的顶端固定连接，液压缸18的底端与连接板19的上表面固定连接，且两个连接板19相对的一侧面均卡接有轴承d，且两个轴承d均套接在转轴d20的外表面，转轴d20的外表面固定连接有上压辊21。
本实施例中，驱动电机a2和驱动电机b8的型号均为YX3-80M2-4，通过设置驱动电机a2，工人可以通过控制驱动电机a2启动，使得驱动电机a2带动转轴a3转动，进而在主动轮4和从动轮5之间的传动作用下带动转轴b6转动，从而带动两个下压辊7转动，从而可以带动工件移动进行卷板加工作业，驱动电机b8的设置使得在需要对不同长度的工件进行加工作业时，工人通过控制驱动电机b8正转和反转，进而带动螺纹柱a9和螺纹柱b10同步正转或反转，从而使得两个限位板13相互靠近或相互远离，从而可以适应不同长度的工件并对其限位，使得在加工过程中工件不会发生移位现象，从而避免了工件移位造成工件侧向变形的问题，保证了工件加工质量的良好。
本实施例中，液压缸18的型号为Y-HG1，通过设置液压缸18，工人可以控制液压缸18的伸长带动上压辊21向下移动，进而使得上压辊21与两个下压辊7配合对工件进行卷板加工作业。
本实施例中，橡胶缓冲垫主要由橡胶组成，橡胶具有优良的缓冲作用，使得两个限位板13对工件进行限位固定时，避免了上压辊21和下压辊7对工件进行卷板加工时工件左右移动与限位板13发生刚性碰撞，橡胶缓冲垫起到了缓冲的作用。
本实施方案中，通过设置螺纹方向相反的螺纹柱a9和螺纹柱b10，使得工人可以通过控制驱动电机b8的正反转来带动螺纹柱a9和螺纹柱b10同步进行正反转，进而带动两个限位板13相互靠近或相互远离，从而可以对不同长度的工件进行一个限位，避免在加工过程中工件移位而发生侧向变形，通过设置橡胶缓冲垫，使得在加工过程中橡胶缓冲垫可以对工件加工时产生的震动起到一个缓冲的作用，避免工件与限位板13之间发生刚性碰撞，通过设置导向辊22，减小了两个下压辊7之间的距离，对工件产生一个导向的作用，从而提升了卷板加工工件的精度，通过设置导料板，工人在控制驱动电机a2转动时，在驱动电机a2的带动下使得两个下压辊7转动，进而带动导料板上的工件移动，进而可以对工件进行加工，导料板对工件进行支撑通过设置直径小于下压辊7的导向辊22，使得工人控制液压缸18伸长带动上压辊21向下移动时，利用上压辊21产生的向下的扭矩力和两个转动的下压辊7，可以对工件进行更好的卷板加工，通过设置梯形滑块14和梯形滑槽15，使得工人控制驱动电机b8带动螺纹柱a9和螺纹柱b10同步正反转时，使得限位板13通过梯形滑块14在梯形滑槽15内左右移动，从而使得限位板13左右移动时不会发生旋转，使得限位板13左右移动更加稳定。
进一步的，螺纹柱a9和螺纹柱b10上的螺纹方向相反。
本实施例中，通过设置螺纹方向相反的螺纹柱a9和螺纹柱b10，使得工人可以通过控制驱动电机b8的正反转来带动螺纹柱a9和螺纹柱b10同步进行正反转，进而带动两个限位板13相互靠近或相互远离，从而可以对不同长度的工件进行一个限位，避免在加工过程中工件移位而发生侧向变形。
进一步的，限位板13的数量为两个，且两个限位板13相对的一侧面均粘接有橡胶缓冲垫。
本实施例中，通过设置橡胶缓冲垫，使得在加工过程中橡胶缓冲垫可以对工件加工时产生的震动起到一个缓冲的作用，避免工件与限位板13之间发生刚性碰撞。
进一步的，上压辊21位于两个下压辊7之间的对称轴线上，且两个下压辊7之间正对上压辊21的位置设置有导向辊22。
本实施例中，通过设置导向辊22，减小了两个下压辊7之间的距离，对工件产生一个导向的作用，从而提升了卷板加工工件的精度。
进一步的，机身防护板1的正面设置有导料板，导料板与下压辊7的最高点处于同一水平面上。
本实施例中，通过设置导料板，工人在控制驱动电机a2转动时，在驱动电机a2的带动下使得两个下压辊7转动，进而带动导料板上的工件移动，进而可以对工件进行加工，导料板对工件进行支撑。
进一步的，导向辊22的直径比下压辊7的直径小。
本实施例中，通过设置直径小于下压辊7的导向辊22，使得工人控制液压缸18伸长带动上压辊21向下移动时，利用上压辊21产生的向下的扭矩力和两个转动的下压辊7，可以对工件进行更好的卷板加工。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先工人将工件放置在导料板上并穿过两个下压辊7，然后启动驱动电机b8，根据工件的长度控制驱动电机b8正反转，进而带动螺纹柱a9和螺纹柱b10同步转动，进而带动两个限位板13相互靠近或相互远离，使得两个限位板13分别卡在工件的左右两侧面，调节好以后控制液压缸18伸长带动上压辊21向下移动对工件进行挤压，然后启动驱动电机a2，驱动电机a2带动转轴a3转动，在主动轮4和从动轮5的传动作用下带动转轴b6转动，进而带动两个下压辊7转动，从而可以对工件进行卷板加工作业，即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有限位装置的卷板机，包括机身防护板(1)，其特征在于：所述机身防护板(1)的数量为两个，且右侧的机身防护板(1)右侧面焊接有电机安装座a，所述电机安装座a的上表面固定安装有驱动电机a(2)，且左侧的机身防护板(1)右侧面焊接有电机安装座b，所述电机安装座b的上表面固定安装有驱动电机b(8)，所述驱动电机a(2)和驱动电机b(8)均与外接电源电性连接，所述驱动电机a(2)的输出轴与转轴a(3)的右端固定连接，所述转轴a(3)的外表面套接有两个轴承a，且两个轴承a分别卡接在两个机身防护板(1)相对的一侧面；
所述转轴a(3)的外表面固定连接有主动轮(4)，所述主动轮(4)通过皮带与从动轮(5)传动连接，所述从动轮(5)固定连接在转轴b(6)的外表面，所述转轴b(6)的外表面套接有两个轴承b，且两个轴承b分别卡接在两个机身防护板(1)相对的一侧面，所述转轴a(3)和转轴b(6)的外表面均固定连接有下压辊(7)，所述驱动电机b(8)的输出轴与螺纹柱a(9)的左端固定连接，所述螺纹柱a(9)的右端与螺纹柱b(10)的左端固定连接，所述螺纹柱b(10)的右端与转轴c(11)的左端固定连接，所述转轴c(11)的外表面套接有轴承c，所述轴承c卡接在右侧机身防护板(1)的左侧面；
所述螺纹柱a(9)和螺纹柱b(10)的外表面均螺纹连接有螺纹帽(12)，且两个螺纹帽(12)分别卡接在两个限位板(13)相对的一侧面，所述限位板(13)的上表面与梯形滑块(14)的下表面固定连接，所述梯形滑块(14)滑动连接在梯形滑槽(15)内，所述梯形滑槽(15)水平开设在支撑板(16)的下表面，所述支撑板(16)的左右两侧面分别与两个机身防护板(1)相对的一侧面固定连接，所述机身防护板(1)上焊接有固定板(17)，所述固定板(17)的下表面分别与两个液压缸(18)的顶端固定连接，所述液压缸(18)的底端与连接板(19)的上表面固定连接，且两个连接板(19)相对的一侧面均卡接有轴承d，且两个轴承d均套接在转轴d(20)的外表面，所述转轴d(20)的外表面固定连接有上压辊(21)。
2.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的卷板机，其特征在于：所述螺纹柱a(9)和螺纹柱b(10)上的螺纹方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的卷板机，其特征在于：所述限位板(13)的数量为两个，且两个限位板(13)相对的一侧面均粘接有橡胶缓冲垫。
4.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的卷板机，其特征在于：所述上压辊(21)位于两个下压辊(7)之间的对称轴线上，且两个下压辊(7)之间正对上压辊(21)的位置设置有导向辊(22)。
5.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的卷板机，其特征在于：所述机身防护板(1)的正面设置有导料板，所述导料板与下压辊(7)的最高点处于同一水平面上。
6.根据权利要求4所述的一种带有限位装置的卷板机，其特征在于：所述导向辊(22)的直径比下压辊(7)的直径小。
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