CN112025445A - 一种墙面抹灰清理的切磨加工一体装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种墙面抹灰清理的切磨加工一体装置，包括底板，底板上设置有转动安装板，转动安装板上设置有伸缩杆，伸缩杆上设置有安置板，安置板上设置有筒轴，筒轴内滑动限位设置有活动转轴，筒轴外围安装设置有切割刀轮，活动转轴末端装配连接设置有打磨轮，安置板一侧固定连接设置有横板，横板上设置有限位板，限位板和活动转轴远离打磨轮的末端转动连接。本发明中切割刀轮和打磨轮在限位板的带动下可以形成同步转动以及切割刀轮单独转动两种模式，配合转动安装板的可转动，最终可以完成对墙面的打磨加工和切割加工，打磨轮脱离同步转动并位于切割刀轮一侧来限制切割深度，使用更加灵活方便，且加工精度更高，避免对墙体造成损坏。

Description

一种墙面抹灰清理的切磨加工一体装置

技术领域

本发明涉及墙面打磨技术领域，具体是一种墙面抹灰清理的切磨加工一体装置。

背景技术

抹灰是用灰浆涂抹在房屋建筑的墙、地、顶棚、表面上的一种传统做法。我国有些地区也叫做“粉饰”或“粉刷”。抹灰具有保护基层和增加美观的作用，为建筑物提供特殊功能的系统施工过程。抹灰具有两大功能：一是防护功能，保护墙体不受风，雨，雪的侵蚀，增加墙面防潮，防风化，隔热的能力，提高墙身的耐久性能，热工性能；二是美化功能，改善室内卫生条件，净化空气，美化环境，提高居住舒适度。

在抹灰完成后或者是清理不需要的抹灰时，都需要用到切割和打磨的设备。这些设备可以对抹灰的墙面进行有效的处理，从而使抹灰的墙面更加平整，同样的，对于需要清理抹灰的墙面，这些设备也能够快速清理墙体表面的抹灰。

现有技术中，这些设备的使用都相对独立，即便是安装在同一设备主体上，二者之间使用也是相对独立，使用时不易控制加工程度，容易造成墙体受损。

发明内容

本发明的目的在于提供一种墙面抹灰清理的切磨加工一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种墙面抹灰清理的切磨加工一体装置，包括底板，所述底板上滑动配合设置有转动安装板，所述转动安装板上固定连接设置有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端上固定连接设置有安置板，所述安置板上转动连接设置有筒轴，所述筒轴内滑动限位设置有活动转轴，所述筒轴外围安装设置有切割刀轮，所述活动转轴末端装配连接设置有打磨轮，所述安置板远离切割刀轮的一侧固定连接设置有横板，所述横板上滑动配合设置有限位板，所述限位板和所述活动转轴远离打磨轮的末端转动连接。

进一步的，所述底板下端两侧对称连接设置有万向轮，所述底板上端以及所述横板的下端均嵌入设置有限位滑动机构，所述转动安装板通过轴承转动连接在所述底板上的限位滑动机构上，所述限位板固定连接在所述横板下端的限位滑动机构上。

进一步的，所述安置板一侧固定连接设置有电机，所述电机输出端和所述筒轴外围之间通过传动带连接传动。

进一步的，所述限位滑动机构包括分别嵌入设置在横板以及底板上的滑槽，所述滑槽中转动连接设置有螺纹导向杆，所述螺纹导向杆外围通过螺纹配合活动连接设置有滑块，所述滑块和所述滑槽内壁滑动配合。

进一步的，所述限位板固定连接设置在横板上的滑块表面，所述转动安装板通过轴承转动连接在底板上的滑块表面。

进一步的，所述筒轴内靠近限位板一侧嵌入设置有多组传动槽，所述传动槽呈十字形阵列分布，且传动槽一端贯穿筒轴端部，传动槽延伸方向和限位板的移动方向一致。

进一步的，所述活动转轴远离打磨轮一侧的末端穿过筒轴内，且通过轴承转动连接在限位板上，所述活动转轴靠近限位板的末端外围固定连接设置有多组传动凸起，所述传动凸起和所述传动槽对应设置且尺寸相适配。

进一步的，所述筒轴内壁环形阵列设置有多组限位滚珠，所述限位滚珠活动嵌入设置在筒轴内壁，所述限位滚珠边缘和所述活动转轴表面活动相抵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：切割刀轮和打磨轮在限位板的带动下可以形成同步转动以及切割刀轮单独转动两种模式，配合转动安装板的可转动，最终可以完成对墙面的打磨加工和切割加工，打磨加工时打磨轮靠近墙面即可完成加工，而切割加工时，通过使打磨轮脱离同步转动并位于切割刀轮一侧来实现限制切割深度的效果，使用更加灵活方便，且加工精度更高，避免对墙体造成损坏。

附图说明

图1为一种墙面抹灰清理的切磨加工一体装置的结构示意图。

图2为一种墙面抹灰清理的切磨加工一体装置中活动转轴的立体结构示意图。

图3为一种墙面抹灰清理的切磨加工一体装置中筒轴的结构示意图。

图中：1-底板，2-万向轮，3-滑槽，4-滑块，5-转动安装板，6-伸缩杆，7-安置板，8-螺纹导向杆，9-横板，10-限位板，11-筒轴，12-活动转轴，13-切割刀轮，14-打磨轮，15-传动带，16-电机，17-传动凸起，18-传动槽，19-限位滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本发明实施例中，一种墙面抹灰清理的切磨加工一体装置，包括底板1，所述底板1上滑动配合设置有转动安装板5，所述转动安装板5上固定连接设置有伸缩杆6，所述伸缩杆6的输出端上固定连接设置有安置板7，所述安置板7上转动连接设置有筒轴11，所述筒轴11内滑动限位设置有活动转轴12，所述筒轴11外围安装设置有切割刀轮13，所述活动转轴12末端装配连接设置有打磨轮14，所述安置板7远离切割刀轮13的一侧固定连接设置有横板9，所述横板9上滑动配合设置有限位板10，所述限位板10和所述活动转轴12远离打磨轮14的末端转动连接。

所述底板1下端两侧对称连接设置有万向轮2，所述底板1上端以及所述横板9的下端均嵌入设置有限位滑动机构，所述转动安装板5通过轴承转动连接在所述底板1上的限位滑动机构上，所述限位板10固定连接在所述横板9下端的限位滑动机构上。通过底板1上的限位滑动机构的控制可以带动伸缩杆6移动，从而控制打磨轮14对墙面的打磨厚度，通过转动安装板5的转动，可以将切割刀轮13的边缘调整到垂直墙面，控制限位滑动机构移动可以逐渐接触墙面并对不便于脱离的部分进行切割，而此时通过横板9上的滑动限位机构带动活动转轴12移动，即可实现打磨轮14和切割刀轮13脱离同步转动，从而打磨轮14的边缘可以限制切割刀轮13的切割深度，继而避免切割加工过程中损坏到墙体，切割刀轮13的半径比打磨轮14的半径大2-3厘米，这样可以控制切割加工的深度为2-3厘米，使用更加灵活方便，且加工精准利于操作。

所述安置板7一侧固定连接设置有电机16，所述电机16输出端和所述筒轴11外围之间通过传动带15连接传动。启动安置板7后带动筒轴11进行转动，同时也可以通过横板9上的限位滑动机构控制活动转轴12和筒轴11形成传动，从而灵活的调整打磨加工和切割加工。

所述限位滑动机构包括分别嵌入设置在横板9以及底板1上的滑槽3，所述滑槽3中转动连接设置有螺纹导向杆8，所述螺纹导向杆8外围通过螺纹配合活动连接设置有滑块4，所述滑块4和所述滑槽3内壁滑动配合，所述限位板10固定连接设置在横板9上的滑块4表面，所述转动安装板5通过轴承转动连接在底板1上的滑块4表面。转动螺纹导向杆8即可控制滑块4移动，从而利用螺纹配合的自锁效果，可以平稳的带动滑块4进行移动，从而可以控制打磨深度，也可以控制打磨轮14和切割刀轮13之间是否同步转动。

实施例2

请参阅图2～3，本发明实施例中，一种墙面抹灰清理的切磨加工一体装置，在实施例1的基础上，所述筒轴11内靠近限位板10一侧嵌入设置有多组传动槽18，所述传动槽18呈十字形阵列分布，且传动槽18一端贯穿筒轴11端部，传动槽18延伸方向和限位板10的移动方向一致。

所述活动转轴12远离打磨轮14一侧的末端穿过筒轴11内，且通过轴承转动连接在限位板10上，所述活动转轴12靠近限位板10的末端外围固定连接设置有多组传动凸起17，所述传动凸起17和所述传动槽18对应设置且尺寸相适配，当限位板10移动时可以使传动凸起17和传动槽18对齐并配合，从而活动转轴12和筒轴11在转动时可以形成同步转动效果。

所述筒轴11内壁环形阵列设置有多组限位滚珠19，所述限位滚珠19活动嵌入设置在筒轴11内壁，所述限位滚珠19边缘和所述活动转轴12表面活动相抵，限位滚珠19能够形成对活动转轴12的活动限位，避免活动转轴12晃动，保证打磨加工时的稳定性，同时不会影响到活动转轴12相对于筒轴11的移动，这样便于限位板10的移动带动活动转轴12相对筒轴11进行滑动，便于控制活动转轴12和筒轴11是否联动，从而通过这种方式来完成打磨打工和切割加工的切换。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种墙面抹灰清理的切磨加工一体装置，包括底板（1），所述底板（1）上滑动配合设置有转动安装板（5），所述转动安装板（5）上固定连接设置有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的输出端上固定连接设置有安置板（7），其特征在于，所述安置板（7）上转动连接设置有筒轴（11），所述筒轴（11）内滑动限位设置有活动转轴（12），所述筒轴（11）外围安装设置有切割刀轮（13），所述活动转轴（12）末端装配连接设置有打磨轮（14），所述安置板（7）远离切割刀轮（13）的一侧固定连接设置有横板（9），所述横板（9）上滑动配合设置有限位板（10），所述限位板（10）和所述活动转轴（12）远离打磨轮（14）的末端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种墙面抹灰清理的切磨加工一体装置，其特征在于，所述底板（1）下端两侧对称连接设置有万向轮（2），所述底板（1）上端以及所述横板（9）的下端均嵌入设置有限位滑动机构，所述转动安装板（5）通过轴承转动连接在所述底板（1）上的限位滑动机构上，所述限位板（10）固定连接在所述横板（9）下端的限位滑动机构上。

3.根据权利要求1所述的一种墙面抹灰清理的切磨加工一体装置，其特征在于，所述安置板（7）一侧固定连接设置有电机（16），所述电机（16）输出端和所述筒轴（11）外围之间通过传动带（15）连接传动。

4.根据权利要求2所述的一种墙面抹灰清理的切磨加工一体装置，其特征在于，所述限位滑动机构包括分别嵌入设置在横板（9）以及底板（1）上的滑槽（3），所述滑槽（3）中转动连接设置有螺纹导向杆（8），所述螺纹导向杆（8）外围通过螺纹配合活动连接设置有滑块（4），所述滑块（4）和所述滑槽（3）内壁滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种墙面抹灰清理的切磨加工一体装置，其特征在于，所述限位板（10）固定连接设置在横板（9）上的滑块（4）表面，所述转动安装板（5）通过轴承转动连接在底板（1）上的滑块（4）表面。

6.根据权利要求1或3所述的一种墙面抹灰清理的切磨加工一体装置，其特征在于，所述筒轴（11）内靠近限位板（10）一侧嵌入设置有多组传动槽（18），所述传动槽（18）呈十字形阵列分布，且传动槽（18）一端贯穿筒轴（11）端部，传动槽（18）延伸方向和限位板（10）的移动方向一致。

7.根据权利要求6所述的一种墙面抹灰清理的切磨加工一体装置，其特征在于，所述活动转轴（12）远离打磨轮（14）一侧的末端穿过筒轴（11）内，且通过轴承转动连接在限位板（10）上，所述活动转轴（12）靠近限位板（10）的末端外围固定连接设置有多组传动凸起（17），所述传动凸起（17）和所述传动槽（18）对应设置且尺寸相适配。

8.根据权利要求6所述的一种墙面抹灰清理的切磨加工一体装置，其特征在于，所述筒轴（11）内壁环形阵列设置有多组限位滚珠（19），所述限位滚珠（19）活动嵌入设置在筒轴（11）内壁，所述限位滚珠（19）边缘和所述活动转轴（12）表面活动相抵。

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