CN220645045U - 一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置,包括置物车,置物车的底面一端设置有限位机构,限位机构用于固定抹灰装置的位置;置物车的顶面一端放置有供灰机,置物车的顶面另一端固接有支撑柱,支撑柱一侧面开设有滑槽,滑槽内设置有升降单元,升降单元一侧设置有固定块,固定块的一端转动连接有转角组件,转角组件与升降单元固定连接;固定块的另一端端面滑动连接有抹灰组件,抹灰组件与供灰机固接并连通;固定块的顶面开设有紧固槽,紧固槽内滑动连接有紧固件,紧固件与抹灰组件顶面固定连接。能够通过旋转抹灰组件,进而减小本装置的抹灰死角,提高抹灰的施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别是涉及一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置。
背景技术
墙面抹灰,是指在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程。室内外墙面抹灰工作是建筑结构施工完成之后的一项工作,科学的抹灰工作可以起到防潮、防风化、隔热等功能,避免建筑物墙体受到风、雨、雪等的侵蚀。在前期,多为利用手工进行抹灰,效率极为低下,难以满足当前社会大基建的发展。现有技术(中国专利号:CN215978298U)中公开了一种用于墙壁装修施工的抹灰装置,其能够实现解决现有的墙壁装修施工的抹灰装置抹灰效果不佳,并且在抹灰时由于重力作用下抹灰材料会顺着墙壁淋下,不便及时的对淋下的灰尘进行收集再利用的问题。但是,其抹灰装置存在刮灰的死角,影响施工的效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置,能够通过旋转抹灰组件,进而减小本装置的抹灰死角,提高抹灰的施工效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置,包括置物车,所述置物车的底面一端设置有限位机构,所述限位机构用于固定抹灰装置的位置;所述置物车的顶面一端放置有供灰机,所述置物车的顶面另一端固接有支撑柱,所述支撑柱一侧面开设有滑槽,所述滑槽内设置有升降单元,所述升降单元一侧设置有固定块,所述固定块的一端转动连接有转角组件,所述转角组件与所述升降单元固定连接;所述固定块的另一端端面滑动连接有抹灰组件,所述抹灰组件与所述供灰机固接并连通;所述固定块的顶面开设有紧固槽,所述紧固槽内滑动连接有紧固件,所述紧固件与所述抹灰组件顶面固定连接。
优选的,所述升降单元包括升降柱,所述升降柱的顶端与所述滑槽顶面转动连接,所述升降柱的底端传动连接有电机,所述电机与所述滑槽侧壁固定连接,所述升降柱的侧面开设有往复槽;所述升降柱贯穿有滑块,所述滑块开设有滑孔,所述滑孔内壁固定连接有滑珠,所述滑珠与所述往复槽相适配并滑动连接;所述滑块两相对侧面固定连接有T形块,所述T形块与所述滑槽相对侧面滑动连接;所述滑块的一侧面与所述转角组件固定连接。
优选的,所述转角组件包括转轴,所述转轴外侧面与所述固定块转动连接,所述转轴的外侧面等间距开设有若干卡接孔;所述固定块顶面和底面分别固定连接有固定板,所述固定板中部开设有台阶孔,所述台阶孔内贯穿有卡销,所述卡销的侧面与所述台阶孔的小孔螺接,所述卡销的底面与所述卡接孔相适配并可拆卸连接。
优选的,所述紧固件包括滑板,所述滑板顶面贯穿并螺接有螺杆,所述螺杆的底端为锥形并开设有螺纹,所述螺杆的底端通过所述螺纹螺接有两块紧固板,所述紧固板的侧面与所述紧固槽侧壁相抵接;所述滑板的一端与所述抹灰组件顶面固定连接。
优选的,所述抹灰组件包括灰斗,所述灰斗的底面固接有灰铲,所述灰铲的两侧分别固定连接有挡板,所述挡板与所述灰斗的两端面固定连接,所述挡板的侧面开设有开口,所述开口内壁固定连接有用于盛接多余混凝土的橡胶囊,所述灰斗的侧面与所述供灰机固接并连通。
优选的,所述供灰机包括绞吸机和喷管,所述绞吸机设置于所述置物车的顶面,所述绞吸机与所述喷管固接并连通;所述喷管与所述灰斗的侧面固接并连通。
优选的,所述限位机构包括平移块,所述平移块顶面与所述置物车底面固定连接,所述平移块相对侧面贯穿有滑轴,所述滑轴的两端分别转动连接有调节杆,所述调节杆的一端螺接有顶块,所述顶块远离所述调节杆的一端面开设有内凹的锥形孔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点和技术效果:
本实用新型通过置物车底面的限位机构能够将本装置固定在距离墙壁一定距离的位置,便于提高墙壁抹灰的均匀度。
本实用新型利用支撑柱内设置的升降单元,能够实现本装置抹灰组件无需手工切换的上升和下降,便于对墙壁实现机械化的抹灰。
本实用新型的供灰机能够为抹灰组件喷涂混凝土,实现了一边喷涂一边抹平,降低了混凝土的施工损失。并且抹灰组件能够在转角组件带动下旋转角度,提高了抹灰的适用面,减少抹灰的死角。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型侧视结构示意图;
图2为抹灰组件、转角组件的侧视结构示意图;
图3为升降单元局部剖视结构示意图;
图4为滑块侧视结构示意图;
图5为紧固件侧视结构示意图;
其中,1、置物车;2、绞吸机;3、喷管;4、支撑柱;5、滑槽;6、固定块;7、紧固槽;8、升降柱;9、电机;10、往复槽;11、滑块;12、滑珠;13、T形块;14、转轴;15、卡接孔;16、固定板;17、卡销;18、滑板;19、螺杆;20、紧固板;21、灰斗;22、灰铲;23、挡板;24、橡胶囊;25、平移块;26、滑轴;27、调节杆;28、顶块。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
需要说明的是,为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
由图1所示的一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置,包括置物车1,置物车1的底面一端设置有限位机构,限位机构用于固定抹灰装置的位置;置物车1的顶面一端放置有供灰机,置物车1的顶面另一端固接有支撑柱4,支撑柱4一侧面开设有滑槽5,滑槽5内设置有升降单元,升降单元一侧设置有固定块6,固定块6的一端转动连接有转角组件,转角组件与升降单元固定连接;固定块6的另一端端面滑动连接有抹灰组件,抹灰组件与供灰机固接并连通。固定块6的顶面开设有紧固槽7,紧固槽7内滑动连接有紧固件,紧固件与抹灰组件顶面固定连接。
本实用新型通过置物车1底面的限位机构能够将本装置固定在距离墙壁一定距离的位置,便于提高墙壁抹灰的均匀度。利用支撑柱4内设置的升降单元,能够实现本装置抹灰组件无需手工切换的上升和下降,同时,供灰机能够为抹灰组件喷涂混凝土,实现了一边抹平一边喷涂,降低了混凝土的施工损失。并且为了提高抹灰的适用面,减少抹灰的死角,抹灰组件能够在转角组件带动下旋转角度。
由图3和4所示,升降单元包括升降柱8,升降柱8的顶端与滑槽5顶面转动连接,升降柱8的底端传动连接有电机9,电机9与滑槽5侧壁固定连接,升降柱8的侧面开设有往复槽10。升降柱8贯穿有滑块11,滑块11开设有滑孔,滑孔内壁固定连接有滑珠12,滑珠12与往复槽10相适配并滑动连接,升降柱8的旋转能够利用滑珠12带动滑块11进行上下移动。滑块11两相对侧面固定连接有T形块13,T形块13与滑槽5相对侧面滑动连接,T形块13能够将滑块11限制在滑槽5内并能够起到导向的作用。滑块11的一侧面与转角组件固定连接。
由图2所示,转角组件包括转轴14,转轴14外侧面与固定块6转动连接,且转轴14嵌设于固定块6内。转轴14的外侧面等间距开设有若干卡接孔15;固定块6顶面和底面分别固定连接有固定板16,固定板16中部开设有台阶孔,台阶孔内贯穿有卡销17,卡销17的侧面与台阶孔的小孔螺接,台阶孔的大孔朝向固定块6设置,为卡销17底端让位。卡销17的底端与卡接孔15相适配,卡销17底端贯穿固定块6并与卡接孔15可拆卸连接。
由图1和5所示,紧固件包括滑板18,滑板18顶面贯穿并螺接有螺杆19,螺杆19的底端为锥形并开设有螺纹,螺杆19的底端通过螺纹螺接有两块紧固板20,紧固板20的顶面开设有锥形的螺纹槽,螺纹槽与螺杆19的底端相适配并螺接,紧固板20的侧面与紧固槽7侧壁相抵接。滑板18的一端与抹灰组件顶面固定连接。
进一步优化方案,抹灰组件包括灰斗21,灰斗21的底面固接有灰铲22,灰铲22的两侧分别固定连接有挡板23,挡板23与灰斗21的两端面固定连接,挡板23的侧面开设有开口,开口内壁固定连接有用于盛接多余混凝土的橡胶囊24,灰斗21的侧面与供灰机固接并连通。
进一步的,橡胶囊24为具有弹性的橡胶材质囊袋,其为现有技术,在此不再赘述。
进一步优化方案,供灰机包括绞吸机2和喷管3,绞吸机2设置于置物车1的顶面,绞吸机2与喷管3固接并连通;喷管3与灰斗21的侧面固接并连通,进一步的,绞吸机2能够将混凝土抽吸并通过喷管3喷出到目标位置,其为现有技术,在此不再赘述。
进一步优化方案,限位机构包括平移块25,平移块25顶面与置物车1底面固定连接,平移块25相对侧面贯穿并滑动连接有滑轴26,滑轴26的两端分别转动连接有调节杆27,调节杆27的一端螺接有顶块28,顶块28远离调节杆27的一端面开设有内凹的锥形孔,便于顶块28与两侧墙壁进行接触,提高紧固力。
进一步的,置物车1包括置物板和底面的一侧固定连接的若干万向轮,置物板顶面用于放置绞吸机2,以及用于固定支撑柱4。万向轮能够便于置物车1进行任意方向的移动。
本实施例的工作过程如下:
将本装置放置到目标位置,并通过调节杆27的转动,调整两个顶块28端面之间的距离,进而实现限位机构的固定,也就实现了本装置位置的固定。推动置物车1在滑轴26上滑动,即可实现调整抹灰组件相对于墙壁的位置。
启动绞吸机2,绞吸机2能够将搅拌完毕的混凝土砂浆通过喷管3喷到墙壁上,并启动电机9,电机9带动升降柱8转动,升降柱8侧面开设有往复槽10,利用往复槽10驱动滑珠12进而带动滑块11上下移动,滑块11上下移动实现了带动抹灰组件的上下移动,并且过程中喷管3将混凝土砂浆喷涂到墙壁上,灰斗21上升过程中,带动灰铲22刮削混凝土砂浆,实现墙壁的抹灰工作的完成。
当墙壁顶端的刮灰死角存在时,通过旋松卡销17,使得卡销17脱离卡接孔15,则固定块6绕转轴14转动90°,再将卡销17插入卡接孔15内,将固定块6锁死,实现了将安装在固定块6上的抹灰组件旋转了90°,并能够利用竖直设置的灰铲22,减少了墙壁刮灰的死角,提高了本实用新型的适用范围。
并且为了减少置物车1的移动频次,通过旋松螺杆19,螺杆19的锥形的底端与紧固板20的锥形的螺纹槽脱离抵接,紧固板20与紧固槽7抵接力减少,即可实现了抹灰组件在紧固槽7内的移动的调节,并且在灰铲22刮削混凝土的过程中,掉落的混凝土砂浆会通过开口进入到橡胶囊24内进行储存,便于二次利用。
以上,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置,其特征在于,包括置物车(1),所述置物车(1)的底面一端设置有限位机构,所述限位机构用于固定抹灰装置的位置;所述置物车(1)的顶面一端放置有供灰机,所述置物车(1)的顶面另一端固接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)一侧面开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内设置有升降单元,所述升降单元一侧设置有固定块(6),所述固定块(6)的一端转动连接有转角组件,所述转角组件与所述升降单元固定连接;所述固定块(6)的另一端端面滑动连接有抹灰组件,所述抹灰组件与所述供灰机固接并连通;所述固定块(6)的顶面开设有紧固槽(7),所述紧固槽(7)内滑动连接有紧固件,所述紧固件与所述抹灰组件顶面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置,其特征在于:所述升降单元包括升降柱(8),所述升降柱(8)的顶端与所述滑槽(5)顶面转动连接,所述升降柱(8)的底端传动连接有电机(9),所述电机(9)与所述滑槽(5)侧壁固定连接,所述升降柱(8)的侧面开设有往复槽(10);所述升降柱(8)贯穿有滑块(11),所述滑块(11)开设有滑孔,所述滑孔内壁固定连接有滑珠(12),所述滑珠(12)与所述往复槽(10)相适配并滑动连接;所述滑块(11)两相对侧面固定连接有T形块(13),所述T形块(13)与所述滑槽(5)相对侧面滑动连接;所述滑块(11)的一侧面与所述转角组件固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置,其特征在于:所述转角组件包括转轴(14),所述转轴(14)外侧面与所述固定块(6)转动连接,所述转轴(14)的外侧面等间距开设有若干卡接孔(15);所述固定块(6)顶面和底面分别固定连接有固定板(16),所述固定板(16)中部开设有台阶孔,所述台阶孔内贯穿有卡销(17),所述卡销(17)的侧面与所述台阶孔的小孔螺接,所述卡销(17)的底面与所述卡接孔(15)相适配并可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置,其特征在于:所述紧固件包括滑板(18),所述滑板(18)顶面贯穿并螺接有螺杆(19),所述螺杆(19)的底端为锥形并开设有螺纹,所述螺杆(19)的底端通过所述螺纹螺接有两块紧固板(20),所述紧固板(20)的侧面与所述紧固槽(7)侧壁相抵接;所述滑板(18)的一端与所述抹灰组件顶面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置,其特征在于:所述抹灰组件包括灰斗(21),所述灰斗(21)的底面固接有灰铲(22),所述灰铲(22)的两侧分别固定连接有挡板(23),所述挡板(23)与所述灰斗(21)的两端面固定连接,所述挡板(23)的侧面开设有开口,所述开口内壁固定连接有用于盛接多余混凝土的橡胶囊(24),所述灰斗(21)的侧面与所述供灰机固接并连通。
6.根据权利要求5所述的一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置,其特征在于:所述供灰机包括绞吸机(2)和喷管(3),所述绞吸机(2)设置于所述置物车(1)的顶面,所述绞吸机(2)与所述喷管(3)固接并连通;所述喷管(3)与所述灰斗(21)的侧面固接并连通。
7.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工用墙壁抹灰装置,其特征在于:所述限位机构包括平移块(25),所述平移块(25)顶面与所述置物车(1)底面固定连接,所述平移块(25)相对侧面贯穿有滑轴(26),所述滑轴(26)的两端分别转动连接有调节杆(27),所述调节杆(27)的一端螺接有顶块(28),所述顶块(28)远离所述调节杆(27)的一端面开设有内凹的锥形孔。
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