CN209426258U - 一种多层热压机的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工设备技术领域,具体是一种多层热压机的上料装置,包括底座、剪叉机构、驱动机构和电动辊道;所述剪叉机构安装在底座上,所述驱动机构安装在底座上并用于驱动剪叉机构沿竖直方向伸缩;所述电动辊道设有多个,所述电动辊道通过导向柱可竖直滑动的安装在底座上,多个所述电动辊道沿竖直方向排列,多个所述电动辊道的左端对齐,位于下方的电动辊道的长度大于其上方的电动辊道的长度;所述电动辊道与剪叉机构连接,所述剪叉机构伸缩时能够带动多个所述电动辊道升降。本实用新型的多层热压机的上料装置具有多个电动辊道,对应多层热压机的各个工作平台,上料时不需要频繁的升降,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域,具体是一种多层热压机的上料装置。
背景技术
很多复合板材需要通过通过热压机进行热压固化处理,多层热压机能够同时对多个板坯进行热压,具有效率高的优点。为了降低劳动工人劳动强度,提高上料速度,并消除工人被热压机夹伤的安全隐患,需要使用上料装置将板坯送到热压机的工作平台上,现有的上料装置包括剪式升降机和电动辊道,剪式升降机驱动电动辊道升降,上料时,先将板坯放在电动辊道上,然后根据多层热压机工作平台的高度进行升降,由于每上一层料均需要升降电动辊道,因此工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足,提供一种多层热压机的上料装置,具有多个电动辊道,对应多层热压机的各个工作平台,上料时不需要频繁的升降,提高工作效率。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种多层热压机的上料装置,包括底座、剪叉机构、驱动机构和电动辊道;所述剪叉机构安装在底座上,所述驱动机构安装在底座上并用于驱动剪叉机构沿竖直方向伸缩;所述电动辊道设有多个,所述电动辊道通过导向柱可竖直滑动的安装在底座上,多个所述电动辊道沿竖直方向排列,多个所述电动辊道的左端对齐,位于下方的电动辊道的长度大于其上方的电动辊道的长度;所述电动辊道与剪叉机构连接,所述剪叉机构伸缩时能够带动多个所述电动辊道升降。
本实用新型的技术方案还有:所述剪叉机构包括与多个所述电动辊道一一对应的多个剪叉单元,所述剪叉单元包括枢接的两根连杆,相邻的剪叉单元的两根连杆分别枢接;所述驱动机构包括丝杠、滑块和驱动电机,所述丝杠安装在底座上,所述滑块设有两个,两个所述滑块可水平滑动的安装在底座上并与丝杠螺纹连接,所述丝杠转动时能够驱动两个所述滑块相向或反向滑动,所述驱动电机安装在底座上并与丝杠连接,位于最下方的剪叉单元的两根连杆分别与两个所述滑块枢接;所述电动辊道上设有水平方向的滑道,所述连杆上设有滑动轴,所述滑动轴与滑道滑动配合。
本实用新型的技术方案还有:所述电动辊道设有五个。
本实用新型的技术方案还有:所述底座的底部设有万向轮,便于移动多层热压机的上料装置。
相对于现有技术,本实用新型多层热压机的上料装置的有益效果为:(1)本实用新型多层热压机的上料装置具有多个电动辊道,对应多层热压机的各个工作平台,上料时不需要频繁的升降,能够提高工作效率;(2)通过剪叉机构,多个电动辊道可根据多层热压机的工况要求做连动升降调节,效率高;(3)由于多个电动辊道的左端对齐,并且位于下方的电动辊道的长度大于其上方的电动辊道的长度,因此便于使用行车将板坯吊装到电动辊道上。
附图说明
图1为多层热压机的上料装置的立体图。
图2为多层热压机的上料装置的主视图。
图中:1、底座,2、电动辊道,3、导向柱,4、连杆,5、丝杠,6、滑块,7、驱动电机,8、滑道,9、滑动轴,10、万向轮,11、板坯。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。
如图1和图2所示,一种多层热压机的上料装置,包括底座1、剪叉机构、驱动机构和电动辊道2。
剪叉机构包括五个剪叉单元,剪叉单元包括枢接的两根连杆4,相邻的剪叉单元的两根连杆4分别枢接。驱动机构包括丝杠5、滑块6和驱动电机7,丝杠5安装在底座1上,滑块6设有两个,两个滑块6可水平滑动的安装在底座1上并与丝杠5螺纹连接,丝杠5转动时能够驱动两个滑块6相向或反向滑动。驱动电机7安装在底座1上并与丝杠5连接,位于最下方的剪叉单元的两根连杆4分别与两个滑块6枢接。驱动电机7驱动丝杠5旋转时能够使剪叉机构沿竖直方向伸缩。
电动辊道2设有五个,五个剪叉单元与五个电动辊道2一一对应。电动辊道2通过导向柱3可竖直滑动的安装在底座1上,五个电动辊道2沿竖直方向排列,五个电动辊道2的左端对齐,位于下方的电动辊道2的长度大于其上方的电动辊道2的长度。电动辊道2与剪叉机构连接,剪叉机构伸缩时能够带动多个电动辊道2升降,具体的,电动辊道2上设有水平方向的滑道8,连杆4上设有滑动轴9,滑动轴9与滑道8滑动配合,本实施例的滑动轴9为相邻剪叉单元的连杆的枢接轴。
为便于移动,底座1的底部设有万向轮10。
本实用新型多层热压机的上料装置的工作原理:首先,根据多层热压机的工作平台的高度升降电动辊道2,具体的,驱动电机7驱动丝杠5旋转,丝杠5驱动两个滑块6相向移动,以使电动辊道2上升到与对应的工作平台对齐。然后,使用行车将板坯11吊装到电动辊道2上,电动辊道2将板坯11送到对应的工作平台上。
上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种多层热压机的上料装置,其特征在于:包括底座(1)、剪叉机构、驱动机构和电动辊道(2);所述剪叉机构安装在底座(1)上,所述驱动机构安装在底座(1)上并用于驱动剪叉机构沿竖直方向伸缩;所述电动辊道(2)设有多个,所述电动辊道(2)通过导向柱(3)可竖直滑动的安装在底座(1)上,多个所述电动辊道(2)沿竖直方向排列,多个所述电动辊道(2)的左端对齐,位于下方的电动辊道(2)的长度大于其上方的电动辊道(2)的长度;所述电动辊道(2)与剪叉机构连接,所述剪叉机构伸缩时能够带动多个所述电动辊道(2)升降。
2.根据权利要求1所述的多层热压机的上料装置,其特征在于:所述剪叉机构包括与多个所述电动辊道(2)一一对应的多个剪叉单元,所述剪叉单元包括枢接的两根连杆(4),相邻的剪叉单元的两根连杆(4)分别枢接;所述驱动机构包括丝杠(5)、滑块(6)和驱动电机(7),所述丝杠(5)安装在底座(1)上,所述滑块(6)设有两个,两个所述滑块(6)可水平滑动的安装在底座(1)上并与丝杠(5)螺纹连接,所述丝杠(5)转动时能够驱动两个所述滑块(6)相向或反向滑动,所述驱动电机(7)安装在底座(1)上并与丝杠(5)连接,位于最下方的剪叉单元的两根连杆(4)分别与两个所述滑块(6)枢接;所述电动辊道(2)上设有水平方向的滑道(8),所述连杆(4)上设有滑动轴(9),所述滑动轴(9)与滑道(8)滑动配合。
3.根据权利要求1或2所述的多层热压机的上料装置,其特征在于:所述电动辊道(2)设有五个。
4.根据权利要求1或2所述的多层热压机的上料装置,其特征在于:所述底座(1)的底部设有万向轮(10)。
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CN113246240A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-08-13 | 湖南风河竹木科技股份有限公司 | 一种大型竹木板材热压成型过程中的出料装置 |
CN113263325A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-08-17 | 广安市超颖电子科技有限公司 | 微型振动马达生产系统 |
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