CN206966758U - 用于液压剪板机的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于液压剪板机的送料装置，该用于液压剪板机的送料装置包括底座和用于支撑底座的支架，所述底座上设置有驱动钢板相对底座沿进料方向滑动的驱动装置，所述驱动装置包括分别开设于底座垂直进料方向两侧的滑槽、分别设置于滑槽内且仅能沿滑槽长度方向滑动的滑块，所述滑块套设于一丝杆上且与丝杆螺纹配合，所述底座一侧上设置有用于驱动丝杆转动的驱动件，两所述滑块上分别设置有用于夹持钢板的夹持块、且两夹持块分别通过一调节机构调节两夹持块之间的距离，具有减轻工作人员劳动强度，提高工作效率的优点。

Description

用于液压剪板机的送料装置

技术领域

本实用新型涉及一种一种板材裁剪设备，特别涉及一种用于液压剪板机的送料装置。

背景技术

摆式剪板机在现代金属制造业中应用广泛，一般包括剪切装置和收料平台，剪切装置包括机架以及在机架上沿板材传送方向依次设置的剪切刀、按压装置和挡板，由人工将其推至剪切刀处剪切，板材被送到剪切刀处时，首先会被挡板挡住，然后按压装置将板材压紧，然后剪切刀进行剪切，剪切后的板材由出料口出来落到收料平台上。

现有技术的不足之处在于，目前市场上的摆式剪扳机送料大都由人工进行，当需要裁剪较大钢板时，需要多人抬运钢板，将钢板推送至剪切装置处进行剪切，这种方式加重了工作人员的劳动强度，较为浪费人力资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于液压剪板机的送料装置，具有减轻工作人员劳动强度，提高工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于液压剪板机的送料装置，包括底座和用于支撑底座的支架，所述底座上设置有驱动钢板相对底座沿进料方向滑动的驱动装置，所述驱动装置包括分别开设于底座垂直进料方向两侧的滑槽、分别设置于滑槽内且仅能沿滑槽长度方向滑动的滑块，所述滑块套设于一丝杆上且与丝杆螺纹配合，所述底座一侧上设置有用于驱动丝杆转动的驱动件，两所述滑块上分别设置有用于夹持钢板的夹持块、且两夹持块分别通过一调节机构调节两夹持块之间的距离。

采用上述结构，对钢板进行裁剪时，通过将钢板放置于底座上，而后通过调节机构调节两侧夹持块之间的距离，对钢板进行夹持，进而通过驱动件带动丝杆转动，驱动位移块沿滑槽长度方向位移，从而带动钢板朝向剪板机运动，将钢板输送至剪板机内进行裁剪。

进一步优选为：所述调节机构包括一端与夹持块连接的固定杆，所述滑块上开设有固定杆仅能沿垂直进料方向滑动的位移槽，所述固定杆包括伸出位移槽的顶杆和安装于位移槽内的位移块，所述位移块沿垂直进料方向的两端对称设置有斜面一和斜面二，所述滑块上开设有与位移槽连通的调节通道，所述调节通道中对应设置与斜面一斜面传动的传动块一、与斜面二斜面传动的传动块二，所述滑块上设置一与传动块一螺纹连接且与滑块周向转动连接的调节螺杆一、一穿过传动块一与滑块固定的限位杆一，一与传动块二螺纹连接且与滑块周向转动连接的调节螺杆二、一穿过传动块二与滑块固定的限位杆二，所述调节螺杆一和调节螺杆二通过齿轮传动同步反向转动。

采用上述结构，通过转动调节螺杆一或是调节螺杆二，带动传动块一或传动块二相对位移，对位移块进行斜面传动，对其固定杆伸出滑块的距离进行调整，进而调节两侧夹持块之间的距离，便于对不同宽度的钢板进行夹持。

进一步优选为：所述底座上端面上还嵌设有若干滚珠一，所述滚珠一通过一转轴相对底座转动连接、且滚珠一沿进料方向转动。

采用上述结构，通过相对底座转动连接的滚珠一对钢板进行抵接，减少钢板与底座之间的摩擦阻力，便于将钢板输送至剪板机中进行裁剪；进而通过转轴限定滚珠一只能沿进料方向进行转动，防止滚珠一在底座内随意滚动，进一步增强对钢板的输送效果。

进一步优选为：所述夹持块下端不低于滚珠一顶端位置。

采用上述结构，通过将夹持块下端不低于滚珠一顶端位置，夹持块在位移过程中不会受到滚珠一的阻碍，使其夹持块位移距离增大，适应对更多不同宽度的钢板进行夹持。

进一步优选为：所述夹持块与钢板相贴面上设置有橡胶垫。

采用上述结构，通过橡胶垫减少夹持块与钢板之间的相互磨损。

进一步优选为：所述滑块垂直于进料方向的两侧分别嵌设有滚珠二，所述滑槽两侧分别设置有供滚珠二滚动的滚动槽，所述滚动槽两端与滑槽两端连通，所述滑块设置有滚珠的两侧与滑槽之间留有间隙。

采用上述结构，通过滑块两侧嵌设的滚珠二与滚动槽滚动抵接，限制滑块仅能沿滑槽长度方向移动的同时，减少滑块与底座之间的摩擦力，便于丝杆驱动滑块在滑槽内移动。

进一步优选为：所述驱动件设置为与丝杆一端连接的正反电机。

采用上述结构，通过正反电机使用电力控制丝杆的转动，便于操作。

进一步优选为：所述正反电机安装于底座下端，所述丝杆一端上设置有齿轮一，所述正反电机的驱动轴上设置有与齿轮一齿轮啮合的齿轮二。

采用上述结构，将正反电机设置于底座下端，通过齿轮二与齿轮一啮合作用力驱动丝杆转动，可对正反电机进行保护，搬运钢板放置底座上时，不能够轻易撞击到正反电机，延长了正反电机的使用寿命。

进一步优选为：所述支架上设置有若干液压缸，所述液压缸上端与底座连接。

采用上述结构，通过支架上设置的液压缸对底座进行升降，使其可根据剪板机剪切装置高度不同调整底座的高度，可适应更多的使用环境。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过夹持块对钢板进行夹持，进而通过正反电机带动丝杆转动，驱动滑块沿滑槽长度方向滑动，将钢板输送至剪板机内进行裁剪，达到减轻工作人员劳动强度，节约人力资源的效果；

2、通过嵌设于底座上端的滚珠一以及通过转轴限定滚珠一沿进料方向转动，达到减少钢板与底座之间摩擦阻力，便于输送钢板的效果；

3、通过驱动调节螺杆一、调节螺杆二转动，驱动传动块一、传动块二相反运动，对位移块进行斜面传动，调节固定杆伸出滑块的距离，从而改变两侧夹持块之间的距离，对不同宽度钢板进行夹持，达到适应更多不同工作环境的效果。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图，示出了整体结构；

图2是本实施例的局部结构示意图，示出了驱动装置的连接结构；

图3是本实施例的局部剖面示意图，示出了夹持块与滑块之间的连接结构；

图4是图3中A处的放大示意图，示出了调节机构的内部结构；

图5是本实施例的局部剖面示意图，示出了滚珠一与底座的连接结构。

图中，1、底座；2、支架；21、支撑脚；22、固定板；3、滚珠一；4、驱动装置；41、滑槽；42、丝杆；43、滑块；44、驱动件；441、正反电机；442、齿轮一；443、齿轮二；45、夹持块；5、滚珠二；6、滚动槽；7、调节机构；71、位移槽；72、固定杆；721、顶杆；722、位移块；73、调节通道；74、传动块一；75、传动块二；76、调节螺杆一；77、调节螺杆二；78、限位杆一；79、限位杆二；710、齿轮三；711、齿轮四；712、手轮；8、橡胶垫；9、液压缸；10、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于液压剪板机的送料装置，如图1和2所示，包括底座1和用于支撑底座1的支架2，底座1上表面内嵌设有若干滚珠一3且滚珠一3部分突出于底座1上端，滚珠一3相对底座1自转，底座1上还设置有驱动钢板相对底座1滑动的驱动装置4，将钢板放置于底座1上，通过滚珠一3与钢板抵接，减少钢板与底座1之间摩擦力，进而通过驱动装置4驱动钢板相对底座1滑动，进入到剪板机内进行裁剪。

参照图5，其中，滚珠一3中心部位穿设有一转轴10，通过转轴10与底座1转动连接、且转轴10与垂直进料方向水平设置，使其滚珠一3仅能沿进料方向自转。

参照图1，上述支架2包括四个支撑脚21和固定板22，固定板22上四个角分别设置有一液压缸9，液压缸9的输出轴与底座1四个角固定，通过液压缸9对底座1进行升降工作。

参照图1和2，上述驱动装置4包括两开设于底座1垂直进料方向两侧的滑槽41、分别设置于滑槽41内的丝杆42、仅能沿滑槽41长度方向滑动的滑块43、设置于滑块43上的夹持块45，丝杆42两端分别通过轴承（图中未示出）与底座1转动连接，滑块43套设于丝杆42上且与丝杆42螺纹配合，两夹持块45分别通过一调节机构7调节两夹持块45之间的距离，通过两侧夹持块45对钢板进行夹持，进而通过一驱动件44带动丝杆42转动，从而驱动滑块43沿滑槽41长度方向滑动，将钢板输送至剪板机内进行裁剪。

参照图1和2，其中，驱动件44设置为正反电机441，正反电机441固定于底座1下端且正反电机441的输出轴上固定有齿轮二443，丝杆42一端延伸出底座1外且处于底座1外的一端上固定有与齿轮二443齿轮啮合的齿轮一442，通过正反电机441带动齿轮二443转动，从而在齿轮二443与齿轮一442的啮合作用力下，带动丝杆42一转动。

参照图3和4，上述调节机构7包括一端与夹持块45连接的固定杆72，滑块43上开设有固定杆72仅能沿垂直进料方向滑动的位移槽71，固定杆72包括伸出位移槽71的顶杆721和安装于位移槽71内的位移块722，位移块722沿垂直进料方向的两端对称设置有斜面一和斜面二，滑块43上开设有与位移槽71连通的调节通道73，调节通道73中对应设置与斜面一斜面传动的传动块一74、与斜面二斜面传动的传动块二75，滑块43上设置一与传动块一74螺纹连接且与滑块43周向转动连接的调节螺杆一76、一穿过传动块一74与滑块43固定的限位杆一78，一与传动块二75螺纹连接且与滑块43周向转动连接的调节螺杆二77、一穿过传动块二75与滑块43固定的限位杆二79，调节螺杆一76上固定有齿轮三710，调节螺杆二77上固定有与齿轮三710齿轮啮合的齿轮四711，调节螺杆一76与调节螺杆二77螺纹方向相同，使其调节螺杆一76与调节螺杆二77实现同步反向运动，同时驱动传动块一74、传动块二75反向位移，从而对夹持块45进行推动，调节两侧夹持块45之间的距离；其中，调节螺杆一76的一端延伸出滑块43外且处于滑块43外的一端上固定有手轮712。

参照图3，其中，两夹持块45与钢板相贴面上固定有橡胶垫8，夹持块45的下端不低于滚珠一3的顶端位置。

参照图2，其中，滑块43垂直于进料方向上的两侧分别嵌设有多个滚珠二5，滑槽41内壁两侧上对应设置有供滚珠二5滚动抵触的滚动槽6，滚动槽6两端与滑槽41两端齐平，通过滚珠二5与滚动槽6抵触，使其滑块43两侧与滑槽41两侧留出间隙，减少滑块43与滑槽41之间的摩擦阻力。

工作原理：对钢板进行裁剪时，先将钢板放置于底座1上，使其滚珠一3顶端抵接于钢板下端面上，然后通过手轮712带动调节螺杆一76转动，在齿轮三710与齿轮四711的啮合作用力下驱动调节螺杆二77反向转动，进而驱动传动块一74与传动块二75相对位移，对位移块722产生斜面传动，调节固定杆72伸出滑块43的距离，从而调节两侧夹持块45之间的距离，使其两侧夹持块45将钢板夹持住；进而通过正反电机441带动丝杆42转动，驱动滑块43沿滑槽41长度方向滑动，将钢板输送至剪板机内进行裁剪。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种用于液压剪板机的送料装置，包括底座(1)和用于支撑底座(1)的支架(2)，其特征是：所述底座(1)上设置有驱动钢板相对底座(1)沿进料方向滑动的驱动装置(4)，所述驱动装置(4)包括分别开设于底座(1)垂直进料方向两侧的滑槽(41)、分别设置于滑槽(41)内且仅能沿滑槽(41)长度方向滑动的滑块(43)，所述滑块(43)套设于一丝杆(42)上且与丝杆(42)螺纹配合，所述底座(1)一侧上设置有用于驱动丝杆(42)转动的驱动件(44)，两所述滑块(43)上分别设置有用于夹持钢板的夹持块(45)、且两夹持块(45)分别通过一调节机构(7)调节两夹持块(45)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的用于液压剪板机的送料装置，其特征是：所述调节机构(7)包括一端与夹持块(45)连接的固定杆(72)，所述滑块(43)上开设有固定杆(72)仅能沿垂直进料方向滑动的位移槽(71)，所述固定杆(72)包括伸出位移槽(71)的顶杆(721)和安装于位移槽(71)内的位移块(722)，所述位移块(722)沿垂直进料方向的两端对称设置有斜面一和斜面二，所述滑块(43)上开设有与位移槽(71)连通的调节通道(73)，所述调节通道(73)中对应设置与斜面一斜面传动的传动块一(74)、与斜面二斜面传动的传动块二(75)，所述滑块(43)上设置一与传动块一(74)螺纹连接且与滑块(43)周向转动连接的调节螺杆一(76)、一穿过传动块一(74)与滑块(43)固定的限位杆一(78)，一与传动块二(75)螺纹连接且与滑块(43)周向转动连接的调节螺杆二(77)、一穿过传动块二(75)与滑块(43)固定的限位杆二(79)，所述调节螺杆一(76)和调节螺杆二(77)通过齿轮传动同步反向转动。

3.根据权利要求1所述的用于液压剪板机的送料装置，其特征是：所述底座(1)上端面上还嵌设有若干滚珠一(3)，所述滚珠一(3)通过一转轴(10)相对底座(1)转动连接、且滚珠一(3)沿进料方向转动。

4.根据权利要求3所述的用于液压剪板机的送料装置，其特征是：所述夹持块(45)下端不低于滚珠一(3)顶端位置。

5.根据权利要求4所述的用于液压剪板机的送料装置，其特征是：所述夹持块(45)与钢板相贴面上设置有橡胶垫(8)。

6.根据权利要求1所述的用于液压剪板机的送料装置，其特征是：所述滑块(43)垂直于进料方向的两侧分别嵌设有滚珠二(5)，所述滑槽(41)两侧分别设置有供滚珠二(5)滚动的滚动槽(6)，所述滚动槽(6)两端与滑槽(41)两端连通，所述滑块(43)设置有滚珠的两侧与滑槽(41)之间留有间隙。

7.根据权利要求1所述的用于液压剪板机的送料装置，其特征是：所述驱动件(44)设置为与丝杆(42)一端连接的正反电机(441)。

8.根据权利要求7所述的用于液压剪板机的送料装置，其特征是：所述正反电机(441)安装于底座(1)下端，所述丝杆(42)一端上设置有齿轮一(442)，所述正反电机(441)的驱动轴上设置有与齿轮一(442)齿轮啮合的齿轮二(443)。

9.根据权利要求1所述的用于液压剪板机的送料装置，其特征是：所述支架(2)上设置有若干液压缸(9)，所述液压缸(9)上端与底座(1)连接。