CN204659199U - 一种除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘装置，包括机架、除尘机构、压紧机构和自动升降机构；所述自动升降机构连接在所述机架内部，用于承载除尘品并将所述除尘品输送至预定位置；所述压紧机构连接在所述机架的工作台上，用于压紧所述自动升降机构上的所述除尘品；所述除尘机构设置在所述工作台的上方，用于对所述除尘品进行除尘。本实用新型的除尘装置实现了自动除尘，提高了除尘的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝网印刷除尘领域，尤其涉及一种除尘装置。
背景技术
现有的印刷品的除尘大多以印刷操作人员手工用除尘辊一张一张去除尘，这样得操作方法生产效率低、工人劳动强度高、除尘质量也容易受操作人员的疲劳强度的影响。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动除尘的装置。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型公开了一种除尘装置，包括机架、除尘机构、压紧机构和自动升降机构；所述自动升降机构连接在所述机架内部，用于承载除尘品并将所述除尘品输送至预定位置；所述压紧机构连接在所述机架的工作台上，用于压紧所述自动升降机构上的所述除尘品；所述除尘机构设置在所述工作台的上方，用于对所述除尘品进行除尘。
优选地，所述自动升降机构包括驱动部分和传动部分，其中：所述驱动部分包括驱动电机；所述传动部分包括同步带、同步轮、电机安装板、固定板、升降板、轴承和丝杆，所述丝杆、所述轴承、所述同步轮分别设有两个，每个所述丝杆包括一个螺帽和套合在所述螺帽内的一根螺杆，所述驱动电机安装在所述电机安装板上，所述驱动电机通过所述同步带连接两个所述同步轮，两个所述螺杆的下端分别穿过对应的所述轴承、所述电机安装板后连接在对应的所述同步轮上，所述螺杆的上端连接所述升降板，所述螺帽固定连接在所述固定板上，所述固定板固定连接在所述机架上。
优选地，两个所述螺杆的上端分别连接在所述升降板的两条短边的中间部位。
优选地，所述自动升降机构还包括导向部分，所述导向部分包括导杆连接板、导杆和直线轴承，所述直线轴承固定连接在所述固定板上，所述导杆套合在所述直线轴承内，所述导杆的下端固定连接在所述导杆连接板上，所述导杆的上端固定连接在所述升降板上。
优选地，所述导杆设有四根，所述直线轴承对应于四根所述导杆设有四个，所述导杆连接板设有两块，四根所述导杆的上端分别连接在所述升降板的四个角上，其中连接在所述升降板的长边上的两根导杆共用一块所述导杆连接板。
优选地，所述压紧机构包括压紧部分和感应部分，其中：所述压紧部分包括升降气缸和压紧块，所述升降气缸连接所述压紧块；所述感应部分固定连接在所述机架的工作台上，包括感应块、拉紧块、安装座和两个感应器，所述感应块和所述拉紧块固定连接，所述拉紧块与所述安装座之间通过弹簧连接，所述两个感应器安装在所述安装座上，并相对设置在所述感应块的两端，所述拉紧块上设有通孔，所述两个感应器能够通过所述通孔形成对射感应。
优选地，所述除尘装置还包括离子吹风机，所述离子吹风机连接在所述机架的工作台上，与所述压紧机构相对设置，以使所述离子吹风机的出风口正对着所述除尘品。
优选地，所述除尘装置还包括控制机构，所述控制机构连接并控制所述除尘机构、所述压紧机构和所述自动升降机构。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：本实用新型的除尘装置通过自动升降机构和压紧机构配合来完成除尘品的自动送料，并通过除尘机构进行除尘，不再需要人工一张一张地放料，而且一次可以堆叠多张除尘品放置在所述自动升降机构上，操作人员将除尘完的除尘品取走后，自动升降机构上升，除尘机构可以继续对下一张除尘品进行除尘，从而大大提高效率；使用本实用新型的除尘装置节省了人工，不需要专人或操作人员去操作除尘，减少了人工因素的影响，从而提高了除尘质量。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的除尘装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型优选实施例的除尘装置的内部结构示意图；
图3是本实用新型优选实施例的除尘装置中的自动升降机构的整体结构示意图；
图4是本实用新型优选实施例的除尘装置中的压紧机构的整体结构示意图；
图5是本实用新型优选实施例的除尘装置中的压紧机构的部分剖面示意图；
图6是本实用新型优选实施例的除尘装置中的除尘机构的整体结构示意图。
具体实施方式
下面对照附图并结合优选的实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型的除尘装置包括机架1、自动升降机构2、压紧机构3、除尘机构4、离子吹风机5和控制机构6。其中自动升降机构2连接在机架1的内部，用于承载除尘品并将除尘品输送至预定位置(该预定位置可以是机架1的工作台11所在的平面或者其附近)；压紧机构3连接在机架1的工作台11上，用于压紧自动升降机构2上的除尘品；除尘机构4设置在工作台11的上方，用于对除尘品进行除尘；离子吹风机5连接在机架1的工作台11上，与压紧机构3相对设置，以使得离子吹风机5的出风口51正对着除尘品，以实现对除尘品的除静电功能；控制机构6设置在机架1的工作台11上方，连接并控制自动升降机构2、压紧机构3、除尘机构4和离子吹风机5。
如图3所示，是自动升降机构2的整体结构图，自动升降机构2包括驱动部分、传动部分和导向部分，驱动部分包括驱动电机201，驱动电机201可以选用步进电机，用于提供自动升降机构的动力。传动部分包括同步带202、同步轮203、电机安装板204、固定板205、升降板206、轴承207、丝杆208，在本实施例中设有两个丝杆208，对应的轴承207、同步轮203也分别设有两个，两个丝杆208分别设置在升降板206的两条短边的中间部位，且每个丝杆208包括一根螺杆2081和一个螺帽2082，螺杆2081套合在相应的螺帽2082内。驱动电机201安装在电机安装板204上，驱动电机201通过同步带202连接同步轮203，螺杆2081的下端穿过对应的轴承207、电机安装板204后连接在对应的同步轮203上，螺杆2081的上端连接升降板206(两根螺杆2081的上端分别连接在升降板206的两条短边的中间部位)，螺帽2082固定连接在固定板205上；结合图1、图2所示，固定板205固定连接在机架1上。当驱动电机201转动时通过同步带202和同步轮203传动使得两根螺杆2081同步向相同方向做旋转运动，而丝杆208的功能就是把旋转运动转化成直线运动，所以当螺杆2081做顺逆时针旋转运动时，螺帽2082就会做上下运动，又因螺帽2082是固定在固定板205上无法运动，根据运动的相对性，螺杆2081就会在做旋转运动的同时做上下运动，从而带动螺杆2081上端连接的升降板206做上下运动，即通过控制驱动电机201的旋转运动就会实现升降板206的上下运动。在驱动电机201带动升降板206上下运动时，除固定板205和螺帽2082以外，驱动电机201、同步带202、同步轮203、电机安装板204、升降板206、轴承207和螺杆2081都同步做上下运动。导向部分包括导杆209、直线轴承210和导杆连接板211，在本实施例中设有四根导杆209、与四根导杆209相对应的四个直线轴承210以及两块导杆连接板211，各根导杆209分别套合在相应的直线轴承210内，四个直线轴承210固定连接在固定板205上，四根导杆209的上端分别固定连接在升降板206的四个角上，导杆209的下端固定连接在导杆连接板211上，其中连接在升降板206长边上的两根导杆209共同连接一块导杆连接板211上。在驱动电机201带动升降板206上下运动时，除直线轴承210以外，导杆209和导杆连接板211也同步做上下运动。本实施例中采用四根导杆209支撑升降板206的四个角可以保证升降板206在运动过程中不会倾斜。如图3中所示，在固定板205上还开有一个大孔，这是为驱动电机201运动至上方的时候预留的空间，以使得自动升降机构2可以上下运动的幅度更大。
如图4和图5所示，是压紧机构3的结构图，压紧机构3包括压紧部分和感应部分，压紧部分包括升降气缸301、压紧块302和气缸安装板303，气缸安装板303连接在机架1上，升降气缸301安装在气缸安装板303上，并可在气缸安装板303上下滑动，压紧块302连接升降气缸301，升降气缸301可以带动压紧块302上下活动。感应部分固定连接在机架1的工作台上，感应部分包括感应块304、拉紧块305、安装座307和两个感应器306，感应块304和拉紧块305通过螺丝固定连接，拉紧块305与安装座307之间通过弹簧连接，从而使得感应块304有个向下的拉力；两个感应器306安装在安装座307上，并相对设置在感应块304的两端，拉紧块305上设有通孔3051，两个感应器306可以通过通孔3051形成对射感应。通过两个感应器306有无对射感应可以判断出除尘品是否到达预定位置。
自动升降机构2和压紧机构3是相互关联的，当自动升降机构2的升降板206上承载的除尘品到达预定位置时，感应块304和拉紧块305受到除尘品的向上的力，感应块304和拉紧块305拉开与安装座307之间的弹簧并向上移动，当拉紧块305上的通孔3051向上移动至与两个感应器306平行的位置，使得两个感应器306有对射感应，即表明除尘品已输送至预定位置，此时自动升降机构2的驱动电机201停止运转。而当动升降机构2的升降板206上承载的除尘品未到达预定位置时，拉紧块305的通孔3051的位置不在两个感应器306平行的位置，使得两个感应器306没有对射感应，即表明除尘品还未输送至预定位置，此时自动升降机构2的驱动电机201就会继续运转直至两个感应器306有对射感应。
如图6所示，是除尘机构4的整体结构图，除尘机构4包括电机401、同步轮402、同步带403、导轨404、拖链405、除尘辊安装板406、除尘辊407、粘尘辊408、上下气缸409和上下导柱410。此结构通过电机401、同步带403来带动除尘辊407左右移动，通过上下气缸409来实现除尘辊407上下运动。调节电机401的速度就可以控制除尘辊407左右移动的速度，调节上下气缸409的行程可以控制除尘辊407对除尘品的压紧力度。除尘辊407与粘尘辊408是相接触，除尘辊407转动带着粘尘辊408一起转动。这样除尘辊407上的灰尘就会随着转动被粘尘辊408粘住，从而保持除尘辊407的清洁。只要定期更换粘尘辊408就可以达到除尘效果。在除尘辊407的上端还设有两根上下导柱410，以保证除尘辊407在跟随上下气缸409上下运动时保持水平状态。
本实用新型的除尘装置的具体工作流程为：首先把准备除尘的除尘品(丝印纸张)整齐堆叠在自动升降机构2的升降台206上。第一步：按一下控制机构6的操作面板上的“启动/暂停”按钮，如果压紧机构3的两个感应器306无对射感应，自动升降机构2就会向上运动直至两个感应器306有对射感应，说明除尘品(丝印纸张)已经到达预定位置。第二步：把控制机构6的操作面板切换成自动运行，再按一下“启动/暂停”按钮，除尘机构4的除尘辊407就会向左运动到达指定位置后上下气缸409就会下降以带动除尘辊407下降，与此同时压紧机构3的升降气缸301也会同时下降以带动压紧块302下降达到压紧待除尘的除尘品(丝印纸张)的目的；然后除尘辊407向右运动以对除尘品(丝印纸张)进行除尘；当除尘辊407到达右边指定位置就会停下，上下气缸409就会上升以带动除尘辊407上升，同时升降气缸301也会上升以带动压紧块302上升，这时操作人员就可以把除好尘的除尘品(丝印纸张)拿走以进行下一工序；然后机器进入到下一循环，即重复第一步和第二步，直至堆叠的除尘品(丝印纸张)都除完尘。
需要说明的是，本实用新型中的自动升降机构2中的传动部分主要是通过同步轮203、同步带202和丝杆208进行传动，用驱动电机201来提供动力使升降板206做上下运动。此结构采用一个驱动电机201通过同步带202同时带动两个丝杆208，使两个丝杆208上下可以同步，这样可以保证升降板206保持水平不会倾斜。因为除尘品(丝印纸张)通常都会很薄，如果发生倾斜会发生粘料、夹料等现象，造成材料损坏，浪费较大。此结构可以一次放入很多除尘品(丝印纸张)，只要除尘好一张取走一张即可，减少了放除尘品(丝印纸张)的动作，这也减少了操作人员的劳动强度。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种除尘装置，包括机架，其特征在于，还包括除尘机构、压紧机构和自动升降机构；所述自动升降机构连接在所述机架内部，用于承载除尘品并将所述除尘品输送至预定位置；所述压紧机构连接在所述机架的工作台上，用于压紧所述自动升降机构上的所述除尘品；所述除尘机构设置在所述工作台的上方，用于对所述除尘品进行除尘。
2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述自动升降机构包括驱动部分和传动部分，其中：
所述驱动部分包括驱动电机；
所述传动部分包括同步带、同步轮、电机安装板、固定板、升降板、轴承和丝杆，所述丝杆、所述轴承、所述同步轮分别设有两个，每个所述丝杆包括一个螺帽和套合在所述螺帽内的一根螺杆，所述驱动电机安装在所述电机安装板上，所述驱动电机通过所述同步带连接两个所述同步轮，两个所述螺杆的下端分别穿过对应的所述轴承、所述电机安装板后连接在对应的所述同步轮上，所述螺杆的上端连接所述升降板，所述螺帽固定连接在所述固定板上，所述固定板固定连接在所述机架上。
3.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，两个所述螺杆的上端分别连接在所述升降板的两条短边的中间部位。
4.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述自动升降机构还包括导向部分，所述导向部分包括导杆连接板、导杆和直线轴承，所述直线轴承固定连接在所述固定板上，所述导杆套合在所述直线轴承内，所述导杆的下端固定连接在所述导杆连接板上，所述导杆的上端固定连接在所述升降板上。
5.根据权利要求4所述的除尘装置，其特征在于，所述导杆设有四根，所述直线轴承对应于四根所述导杆设有四个，所述导杆连接板设有两块，四根所述导杆的上端分别连接在所述升降板的四个角上，其中连接在所述升降板的长边上的两根导杆共用一块所述导杆连接板。
6.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述压紧机构包括压紧部分和感应部分，其中：
所述压紧部分包括升降气缸和压紧块，所述升降气缸连接所述压紧块；
所述感应部分固定连接在所述机架的工作台上，包括感应块、拉紧块、安装座和两个感应器，所述感应块和所述拉紧块固定连接，所述拉紧块与所述安装座之间通过弹簧连接，所述两个感应器安装在所述安装座上，并相对设置在所述感应块的两端，所述拉紧块上设有通孔，所述两个感应器能够通过所述通孔形成对射感应。
7.根据权利要求1至6任一项所述的除尘装置，其特征在于，还包括离子吹风机，所述离子吹风机连接在所述机架的工作台上，与所述压紧机构相对设置，以使所述离子吹风机的出风口正对着所述除尘品。
8.根据权利要求1至6任一项所述的除尘装置，其特征在于，还包括控制机构，所述控制机构连接并控制所述除尘机构、所述压紧机构和所述自动升降机构。
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