CN107718254A - 一种自保温砌块流水线用一体式移动切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种自保温砌块流水线用一体式移动切割机，包括两条平行设置的滑轨以及滑动设置在滑轨上的切割机，所述切割机包括机架、用于驱动切割机运动的行走机构、用于切除自保温砌块坯体上下端面平行面的横切边机构、用于切除自保温砌块坯体前后端面并沿与前后端面平行的切割面进行分切的竖切边机构以及用于切除自保温砌块坯体侧端面并沿与侧端面平行的切割面进行分切的等分切块机构。该设备采用湿法切割，仅用本发明的切割机即可完成全部的切割动作，不仅大大减少了设备占用面积，而且生产效率上大大提高，人工成本得到降低，劳动强度较低，完全可以实现单人操作，生产过程无粉尘产生，与企业建设绿色环保型工厂的目标相一致。

Description

一种自保温砌块流水线用一体式移动切割机

技术领域

本发明属于建筑用自保温砌块生产设备技术领域，具体涉及一种自保温砌块流水线用一体式移动切割机。

背景技术

目前自保温砌块的生产线采用湿法和干法切割，干法切割在自保温砌块成型干燥后常用的电锯反复对砌块进行切割，一方面，这种方法切割的墙板厚薄不均，操作困难具有一定的危险性，容易对操作者造成伤害，另一方面，由于采用干法切割，会产生大量的粉尘，不仅污染工作人员的工作环境，而且与企业建设绿色环保型工厂的目标相违背。现有的自保温砌块多采用湿法切割，即在成型后干燥前对其进行切割，但是现有湿法切割的自保温砌块切割设备的结构不够合理，占地面积大，自动化程度低，生产过程中的人员配备也比较多，整个过程投入的成本多，并且生产效率低，造成生产成本较高。

发明内容

本发明目的是为了解决上述现有技术上存在的问题，提供一种自保温砌块流水线用一体式移动切割机，该设备采用湿法切割，仅用本发明的切割机即可完成全部的切割动作，不仅大大减少了设备占用面积，而且生产效率上大大提高，人工成本得到降低，劳动强度低，完全可以实现单人操作，生产过程无粉尘产生，与企业建设绿色环保型工厂的目标相一致。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种自保温砌块流水线用一体式移动切割机，包括两条平行设置的滑轨以及滑动设置在滑轨上的切割机，所述切割机包括机架、用于驱动切割机运动的行走机构、用于切除自保温砌块坯体上下端面平行面的横切边机构、用于切除自保温砌块坯体前后端面并沿与前后端面平行的切割面进行分切的竖切边机构以及用于切除自保温砌块坯体侧端面并沿与侧端面平行的切割面进行分切的等分切块机构。

所述机架包括主框架、设置在主框架内部的第一升降架以及驱动第一升降架上下移动的第一升降机构、设置在主框架外部后侧的第二升降架以及驱动第二升降架上下移动的第二升降机构；主框架为长方体框架，第一升降架和第二升降架均通过滑杆机构滑动连接主框架，滑杆机构包括滑杆和设置在滑杆外部的滑套，滑杆连接主框架上下边框，第一升降架和第二升降架均固定连接滑套，第一升降机构包括第一升降电机、第一传动杆、第二传动杆、驱动链条、升降链条和链轮组，第一传动杆和第二传动杆均包括设置在杆体两端部的第一链轮和设置在杆体中部的第二链轮，升降电机通过驱动链条驱动第一传动杆第二链轮转动，第一传动杆第二链轮通过驱动链条带动第二传动杆第二链轮转动，以实现第一传动杆和第二传动杆的四个第一链轮同步转动，每个第一链轮的下方对应设置有一个链轮组，所述链轮组固定安装在主框架下边框上，链轮组包括第三链轮和两个链轮安装板，所述两个链轮安装板竖直且相互平行设置，第三链轮转动设置在两个链轮安装板之间，每条升降链条一端固定连接第一升降架上边框，另一端绕过第一传动杆或第二传动杆端部的第一链轮、链轮组第三链轮连接第一升降架下边框，第二升降机构包括丝杆升降机和第二升降电机，第二升降电机固定安装在主框架上，用于驱动丝杆升降机动作，丝杆升降机基座固定安装在第二升降架上，用于带动第二升降架在主框架上沿竖直方向移动。

所述行走机构包括用于为切割机在滑轨上移动提供动力的行走电机、第三传动杆、驱动轮和从动轮，所述行走电机固定安装在主框架上，第三传动杆转动设置在主框架上，第三传动杆包括设置在杆体两端部的第一链轮和设置在杆体中部的第二链轮，第三传动杆转动设置在主框架上，驱动轮和从动轮均安装在主框架底部并滚动设置在滑轨上，驱动轮包括一体设置的链轮端和滑轮端，其中滑轮端滚动设置在滑轨上，行走电机通过驱动链条带动第三传动杆的第二链轮转动，第三传动杆的第一链轮通过驱动链条带动驱动轮的链轮端转动以驱动切割机在滑轨上进行移动。

所述横切边机构设置有两组并对称安装在主框架前端下方，每组横切边机构包括第一气缸部、两条第一切割丝、复位弹簧扣以及用于支撑第一切割丝往复运动的滑轮轴，滑轮轴竖直安装在主框架前端下方的L形安装臂一侧，滑轮轴的上下两端分别设置有第一定滑轮，第一气缸部包括第一气缸和设置在第一气缸伸缩杆端的切割丝固定板，第一气缸安装在所述L形安装臂上的拐角处，主框架前端设置有从动轮的竖直边框内侧设置有第三定滑轮，第一切割丝水平设置，且其一端均固定连接切割丝固定板，另一端绕过第一定滑轮和第三定滑轮与复位弹簧扣可拆卸连接，上方第一切割丝处于两定滑轮之间的部分形成上切割丝部，下方第一切割丝处于两定滑轮之间的部分形成下切割丝部。

所述竖切边机构设置在第二升降架上，竖切边机构包括第二气缸部、第二切割丝以及用于支撑第二切割丝往复运动的多个第二定滑轮，第二定滑轮转动设置在第二升降架上，第二定滑轮的轴线与滑轨平行设置，第二气缸部包括矩形框和设置在矩形框内的第二气缸，第二气缸的伸缩杆端与矩形框一侧竖直边框固定连接，其基座端固定安装在第二升降架上，第二切割丝的一端与矩形框其中一侧竖直边框固定连接，另一端依次绕过多个第二定滑轮与矩形框另一侧竖直边框固定连接。

所述等分切块机构设置有两组并对称设置在第一升降架上，每组等分切块机构包括第三气缸部、多条第三切割丝以及用于安装第三切割丝的切割框，多条第三切割丝沿滑轨方向均匀布置在切割框内，所述第三气缸部包括第三气缸和两个摆动框，摆动框通过贯穿其中部的转轴转动连接第一升降架，切割框架设在两个摆动框的下边框之间并通过转轴铰接，第三气缸基座端固定在第一升降架上，第三气缸伸缩杆端与其中一侧摆动框铰接。

作为本发明一体式移动切割机的进一步改进,所述竖切边机构的设有四个第二定滑轮，四个第二定滑轮呈等腰梯形布置在第二升降架的外侧面上。

作为本发明一体式移动切割机的进一步改进,上方的两个第二定滑轮大于下方的两个第二定滑轮间距。

作为本发明一体式移动切割机的进一步改进, 其中设置在下方的两个第二定滑轮之间的主框架设置有用于支撑第二切割丝的限位支撑杆，所述限位支撑杆与滑轨平行设置。

有益效果

1、本发明的自保温砌块流水线用一体式移动切割机采用湿法切割，首次通过对结构的改进，在一个设备上同时实现了对脱模后的自保温砌块坯料进行横切边、竖切边和切块全部切割功能，通过本发明一个切割机即可完成全部的切割动作，使得装置的占用空间大大缩小，由于设置第一升降架和第二升降架，可以让本发明的设备在进行不同的操作动作时不会相互干涉影响，通过切割丝往复运动实现对自保温砌块坯体的切割，本发明的设备通过改进，可以同时对双排的自保温砌块的坯料同时进行加工切割，进一步使生产效率上大大提高，本设备机械化程度较高，劳动强度低，完全可以实现单人操作，人工成本得到降低，而且生产过程无粉尘产生，与企业建设绿色环保型工厂的目标相一致。

2、竖切边机构的设有四个第二定滑轮呈等腰梯形布置在第二升降架，且上方的两个第二定滑轮大于下方的两个第二定滑轮间距，这种设置方式有利于撑紧切割丝，使前后端面切割及其相平行的分切面的更加平整光滑；限位支撑杆的设置，进一步防止设置在下方的两个第二定滑轮之间第二切割钢丝在切割过程中受力变形，使前后端面切割及其相平行的分切面的更加平整光滑。

附图说明

图1为本发明一体式移动切割机实施例的结构示意图；

图2为本发明一体式移动切割机实施例中横切边机构的结构示意图；

图3为本发明一体式移动切割机实施例中第二升降架和竖切边机构的结构示意图；

图4为本发明一体式移动切割机实施例中第一升降架和等分切块机构结构示意图；

图5为本发明一体式移动切割机实施例中C形卡架的结构示意图；

图6为本发明一体式移动切割机的工作示意图；

图7为本发明中自保温砌块坯体的结构示意图；

图中标记：1、滑轨，2、切割机，3、自保温砌块坯体，4、砌块成品，5、上下端面，6、侧端面，7、前后端面，10、C形卡架，11、限位支撑杆，21、主框架，22、第一升降架，23、第二升降架，24、滑杆机构，31、第一升降电机，32、第一传动杆，33、第二传动杆，34、链轮组，35、升降链条，41、第二升降电机，42、丝杆升降机，51、行走电机，52、第三传动杆，53、驱动轮，54、从动轮，61、第一气缸，62、第一切割丝，63、滑轮轴，64、复位弹簧扣，65、切割丝固定板，66、第一定滑轮，67、L形安装臂，68、第三定滑轮，71、第二气缸，72、第二切割丝，73、第二定滑轮，74、矩形框，81、第三气缸，82、摆动框，83、第三切割丝，84、切割框，91、第四气缸，92、固定抓手。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

如图所示：本发明实施例提供一种自保温砌块流水线用一体式移动切割机，包括两条平行设置的滑轨1以及滑动设置在滑轨1上的切割机2，所述切割机2包括机架、用于驱动切割机2运动的行走机构、用于切除自保温砌块坯体3上下端面5平行面的横切边机构、用于切除自保温砌块坯体3前后端面7并沿与前后端面7平行的切割面进行分切的竖切边机构以及用于切除自保温砌块坯体3侧端面6并沿与侧端面6平行的切割面进行分切的等分切块机构；需要说明的是，本发明的自保温砌块坯体3的侧端面6是指与滑轨1相平行的竖直端面，前后端面7是指与滑轨1相垂直的竖直端面。

机架包括主框架21、设置在主框架21内部的第一升降架22以及驱动第一升降架22上下移动的第一升降机构、设置在主框架21外部后侧的第二升降架23以及驱动第二升降架23上下移动的第二升降机构；主框架21为长方体框架，第一升降架22和第二升降架23均通过滑杆机构24滑动连接主框架21，滑杆机构24包括滑杆和设置在滑杆外部的滑套，滑杆连接主框架21上下边框，第一升降架22和第二升降架23均固定连接滑套，第一升降机构包括第一升降电机31、第一传动杆32、第二传动杆33、驱动链条、升降链条35和链轮组34，第一传动杆32和第二传动杆33均包括设置在杆体两端部的第一链轮和设置在杆体中部的第二链轮，升降电机24通过驱动链条驱动第一传动杆32第二链轮转动，第一传动杆32第二链轮通过驱动链条带动第二传动杆33第二链轮转动，以实现第一传动杆32和第二传动杆33的四个第一链轮同步转动，每个第一链轮的下方对应设置有一个链轮组34，所述链轮组34固定安装在主框架21下边框上，链轮组34包括第三链轮和两个链轮安装板，所述两个链轮安装板竖直且相互平行设置，第三链轮转动设置在两个链轮安装板之间，每条升降链条35一端固定连接第一升降架22上边框，另一端绕过第一传动杆32或第二传动杆33端部的第一链轮、链轮组34第三链轮连接第一升降架22下边框，第二升降机构包括丝杆升降机42和第二升降电机41，第二升降电机41固定安装在主框架21上，用于驱动丝杆升降机42动作，丝杆升降机42基座固定安装在第二升降架23上，用于带动第二升降架23在主框架21上沿竖直方向移动。

行走机构包括用于为切割机2在滑轨1上移动提供动力的行走电机51、第三传动杆52、驱动轮53和从动轮54，所述行走电机51固定安装在主框架21上，第三传动杆52转动设置在主框架21上，第三传动杆52包括设置在杆体两端部的第一链轮和设置在杆体中部的第二链轮，第三传动杆52转动设置在主框架21上，驱动轮53和从动轮54均安装在主框架21底部并滚动设置在滑轨1上，驱动轮53包括一体设置的链轮端和滑轮端，其中滑轮端滚动设置在滑轨1上，行走电机51通过驱动链条带动第三传动杆52的第二链轮转动，第三传动杆52的第一链轮通过驱动链条带动驱动轮53的链轮端转动以驱动切割机2在滑轨1上进行移动。

横切边机构设置有两组并对称安装在主框架21前端下方，每组横切边机构包括第一气缸部、两条第一切割丝62、复位弹簧扣64以及用于支撑第一切割丝62往复运动的滑轮轴63，滑轮轴63竖直安装在主框架21前端下方的L形安装臂67一侧，滑轮轴63的上下两端分别设置有第一定滑轮66，第一气缸部包括第一气缸61和设置在第一气缸61伸缩杆端的切割丝固定板65，第一气缸61安装在所述L形安装臂67上的拐角处，主框架21前端设置有从动轮54的竖直边框内侧设置有第三定滑轮68，第一切割丝62水平设置，且其一端均固定连接切割丝固定板65，另一端绕过第一定滑轮66和第三定滑轮68与复位弹簧扣64可拆卸连接，复位弹簧扣64固定设置在主框架21上，上方第一切割丝62处于两定滑轮之间的部分形成上切割丝部，下方第一切割丝62处于两定滑轮之间的部分形成下切割丝部。

竖切边机构设置在第二升降架23上，竖切边机构包括第二气缸部、第二切割丝72以及用于支撑第二切割丝72往复运动的多个第二定滑轮73，第二定滑轮73转动设置在第二升降架23上，第二定滑轮73的轴线与滑轨1平行设置，第二气缸部包括矩形框74和设置在矩形框74内的第二气缸71，第二气缸71的伸缩杆端与矩形框74一侧竖直边框固定连接，其基座端固定安装在第二升降架23上，第二切割丝72的一端与矩形框74其中一侧竖直边框固定连接，另一端依次绕过多个第二定滑轮73与矩形框74另一侧竖直边框固定连接。

所述等分切块机构设置有两组并对称设置在第一升降架22上，每组等分切块机构包括第三气缸部、多条第三切割丝83以及用于安装第三切割丝83的切割框84，多条第三切割丝83沿滑轨1方向均匀布置在切割框84内，所述第三气缸部包括第三气缸81和两个摆动框82，摆动框82通过贯穿其中部的转轴转动连接第一升降架22，切割框84架设在两个摆动框82的下边框之间并通过转轴铰接，第三气缸81伸缩杆端与其中一侧摆动框82铰接。

主框架21设置有用于防止装置在切块操作时发生抖动的防抖气缸部，防抖气缸部包括伸缩杆向下设置的第四气缸91和用于与滑轨相接触的固定抓手92，第四气缸91的基座固定在主框架21上，第四气缸91伸缩杆端固定连接固定抓手92。当本发明的切割设备需要进行竖切边或切块操作静止时，第四气缸91伸缩杆伸出，固定抓手92的槽口顶紧滑轨1上端面，可以减轻装置在竖切边或切块操作时，装置发生抖动，避免了端面切的不够平整或切块大小规格不一，降低了切割过程中的次品率。

所述横切边机构的上切割丝部和下切割丝部与滑轨1呈45°～90°夹角。优选的，上切割丝部和下切割丝部与滑轨1呈60°～75°夹角，可保证切割阻力较小，解决了自保温砌块坯体3受力过大发生裂痕，导致的次品率高等问题，而且利于将上下端面5切割更加光滑平整。

竖切边机构的设有四个第二定滑轮73，四个第二定滑轮73呈等腰梯形布置；且上端两个水平设置的第二定滑轮73之间的距离大于下端两个水平设置的第二定滑轮73的距离，在切割过程中，这种设置方式，可以使的下端两个第二定滑轮73之间的第二切割丝72可以承受更大的阻力而避免产生形变，利于将坯体前后端面7切割的更加平整，设置在下方的两个第二定滑轮73之间设置有限位支撑杆11。在第二升降架23中部框架下端第二切割丝72上方设置限位支撑杆11，进一步对撑紧第二切割丝72，有利于将坯体前后端面7切割平整。

本发明的设备不使用时，将第一升降架22挂在主框架21上边框上的C形卡架10，C形卡架10包括第一短臂和第二短臂，当切割机2停机时，C形卡架10的开口支撑衔接第一升降架22和主框架21，C形卡架10第一短臂与第一升降架22接触，第二短臂与主框架21上边框接触，C形卡架10避免了第一升降机构的各个链条、链轮以及电机的直接受力导致的齿轮变形等问题，可有助于延长各部件的使用寿命。

本发明中的切割设备竖切边机构和等分切块机构均设置有上下限位开关，可以将第一升降架22和第二升降架23限定在一定的范围，防止工作人员的误操作而引起的自保温砌块坯体3和设备的损坏。

本发明一体式移动切割机切割步骤如下：

步骤一、首先，本发明的切割机2通过行走机构在滑轨1上移动，行走电机51带动第三传动杆52转动，第三传动杆52通过链条带动切割机2的两个驱动轮53转动，当横切边机构的第一切割丝62接触到自保温砌块坯体3时，切割机2继续向前移动，第一切割丝62往复运动，将自保温砌块坯体3上下端面5进行平整切除，横切边机构动作完成后，继续下一组坯体切割，直至一条生产线上的坯体横切边操作切割完毕，得到横切后砌块坯体。

步骤二、其次，电脑控制行走电机51驱动切割机2反方向移动，当位于切割机2尾部的竖切边机构正好处于经过步骤一横切后砌块坯体上方合适位置时，防抖动气缸顶紧滑轨1，第二升降电机41通过带动丝杆升降机42链轮控制第二升降架23向下移动，当第二切割丝72接触到自保温砌块坯体3时，第二切割丝72往复运动对自保温砌块坯体3进行前后端面7平行面进行平整切除，当第二升降架23接触下方的限位开关时，停止行进，电脑控制第二升降电机41反转，第二升降架23向上恢复原位置，依次类推，可以对其前后端面7进行切除，由于第二切割丝72设置有三根，同时对前后端面7相平行的中间切面进行分切，得到竖切后的砌块坯体。

步骤三、最后，电脑控制行走电机51驱动切割机2再次反方向移动，移动切割机2将等分切块机构行至经过步骤二竖切后砌块坯体上方，防抖动气缸顶紧滑轨1，第一升降电机31控制第一升降架22向下移动，第三气缸81控制摆动框82带动切割框84沿滑轨1方向前后摆动，当第一升降架22接触下方限位开关时，电脑控制第一升降电机31反转，从而带动第一升降架22向上恢复原位置，一组自保温砌块坯体3的切割动作全部完成，得到砌块成品4，移动切割机2继续行进，依次类推，完成一条生产线上自保温砌块坯体3的全部切割动作。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种自保温砌块流水线用一体式移动切割机，包括两条平行设置的滑轨（1）以及滑动设置在滑轨（1）上的切割机（2），其特征在于：所述切割机（2）包括机架、用于驱动切割机（2）运动的行走机构、用于切除自保温砌块坯体（3）上下端面（5）平行面的横切边机构、用于切除自保温砌块坯体（3）前后端面（7）并沿与前后端面（7）平行的切割面进行分切的竖切边机构以及用于切除自保温砌块坯体（3）侧端面（6）并沿与侧端面（6）平行的切割面进行分切的等分切块机构；

所述机架包括主框架（21）、设置在主框架（21）内部的第一升降架（22）以及驱动第一升降架（22）上下移动的第一升降机构、设置在主框架（21）外部后侧的第二升降架（23）以及驱动第二升降架（23）上下移动的第二升降机构；主框架（21）为长方体框架，第一升降架（22）和第二升降架（23）均通过滑杆机构（24）滑动连接主框架（21），滑杆机构（24）包括滑杆和设置在滑杆外部的滑套，滑杆连接主框架（21）上边框和下边框，第一升降架（22）和第二升降架（23）均固定连接滑套，第一升降机构包括第一升降电机（31）、第一传动杆（32）、第二传动杆（33）、驱动链条、升降链条（35）和链轮组（34），第一传动杆（32）和第二传动杆（33）均包括设置在杆体两端部的第一链轮和设置在杆体中部的第二链轮，升降电机（24）通过驱动链条驱动第一传动杆（32）的第二链轮转动，第一传动杆（32）的第二链轮通过驱动链条带动第二传动杆（33）的第二链轮转动，以实现第一传动杆（32）和第二传动杆（33）的四个第一链轮同步转动，每个第一链轮的下方对应设置有一个链轮组（34），所述链轮组（34）固定安装在主框架（21）下边框上，链轮组（34）包括第三链轮和两个链轮安装板，所述两个链轮安装板竖直且相互平行设置，第三链轮转动设置在两个链轮安装板之间，每条升降链条（35）一端固定连接第一升降架（22）上边框，另一端绕过第一传动杆（32）或第二传动杆（33）端部的第一链轮、链轮组（34）的第三链轮连接第一升降架（22）下边框，第二升降机构包括丝杆升降机（42）和第二升降电机（41），第二升降电机（41）固定安装在主框架（21）上，用于驱动丝杆升降机（42）动作，丝杆升降机（42）基座固定安装在第二升降架（23）上，用于带动第二升降架（23）在主框架（21）上沿竖直方向移动；

所述行走机构包括用于为切割机（2）在滑轨（1）上移动提供动力的行走电机（51）、第三传动杆（52）、驱动轮（53）和从动轮（54），所述行走电机（51）固定安装在主框架（21）上，第三传动杆（52）转动设置在主框架（21）上，第三传动杆（52）包括设置在杆体两端部的第一链轮和设置在杆体中部的第二链轮，第三传动杆（52）转动设置在主框架（21）上，驱动轮（53）和从动轮（54）均安装在主框架（21）底部并滚动设置在滑轨（1）上，驱动轮（53）包括一体设置的链轮端和滑轮端，其中滑轮端滚动设置在滑轨（1）上，行走电机（51）通过驱动链条带动第三传动杆（52）的第二链轮转动，第三传动杆（52）的第一链轮通过驱动链条带动驱动轮（53）的链轮端转动以驱动切割机（2）在滑轨（1）上进行移动；

所述横切边机构设置有两组并对称安装在主框架（21）前端下方，每组横切边机构包括第一气缸部、两条第一切割丝（62）、复位弹簧扣（64）以及用于支撑第一切割丝（62）往复运动的滑轮轴（63），滑轮轴（63）竖直安装在主框架（21）前端下方的L形安装臂（67）一侧，滑轮轴（63）的上下两端分别设置有第一定滑轮（66），第一气缸部包括第一气缸（61）和设置在第一气缸（61）伸缩杆端的切割丝固定板（65），第一气缸（61）安装在所述L形安装臂（67）上的拐角处，主框架（21）前端设置有从动轮（54）的竖直边框内侧设置有第三定滑轮（68），第一切割丝（62）水平设置，且其一端均固定连接切割丝固定板（65），另一端绕过第一定滑轮（66）和第三定滑轮（68）与复位弹簧扣（64）可拆卸连接，上方第一切割丝（62）处于两定滑轮之间的部分形成上切割丝部，下方第一切割丝（62）处于两定滑轮之间的部分形成下切割丝部；

所述竖切边机构设置在第二升降架（23）上，竖切边机构包括第二气缸部、第二切割丝（72）以及用于支撑第二切割丝（72）往复运动的多个第二定滑轮（73），第二定滑轮（73）转动设置在第二升降架（23）上，第二定滑轮（73）的轴线与滑轨（1）平行设置，第二气缸部包括矩形框（74）和设置在矩形框（74）内的第二气缸（71），第二气缸（71）的伸缩杆端与矩形框（74）一侧竖直边框固定连接，其基座端固定安装在第二升降架（23）上，第二切割丝（72）的一端与矩形框（74）其中一侧竖直边框固定连接，另一端依次绕过多个第二定滑轮（73）与矩形框（74）另一侧竖直边框固定连接；

所述等分切块机构设置有两组并对称设置在第一升降架（22）上，每组等分切块机构包括第三气缸部、多条第三切割丝（83）以及用于安装第三切割丝（83）的切割框（84），多条第三切割丝（83）沿滑轨（1）方向均匀布置在切割框（84）内，所述第三气缸部包括第三气缸（81）和两个摆动框（82），摆动框（82）通过贯穿其中部的转轴转动连接第一升降架（22），切割框（84）架设在两个摆动框（82）的下边框之间并通过转轴铰接，第三气缸（81）基座端固定在第一升降架（22）上，第三气缸（81）伸缩杆端与其中一侧摆动框（82）铰接。

2.如权利要求1所述的一种自保温砌块流水线用一体式移动切割机，其特征在于：所述竖切边机构的设有四个第二定滑轮（73），四个第二定滑轮（73）呈等腰梯形布置在第二升降架（23）的外侧面上。

3.如权利要求2所述的一种自保温砌块流水线用一体式移动切割机，其特征在于：上方的两个第二定滑轮（73）大于下方的两个第二定滑轮（73）间距。

4.如权利要求2所述的一种自保温砌块流水线用一体式移动切割机，其特征在于：其中设置在下方的两个第二定滑轮（73）之间的主框架（21）设置有用于支撑第二切割丝（72）的限位支撑杆（11），所述限位支撑杆（11）与滑轨（1）平行设置。