CN205114590U - 一种平压压痕切线机上料系统 - Google Patents
一种平压压痕切线机上料系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种平压压痕切线机上料系统,包括压痕切线机构、上料机构;所述压痕切线机构包括压切底座、固定压板和活动压板,所述固定压板和所述活动压板具有相向设置的压合面,所述活动压板上设置有活动转轴,所述活动转轴通过连杆连接所述压切底座;所述上料机构设置于所述活动转轴的径向一侧,且所述活动压板位于所述固定压板和所述上料机构之间;所述上料机构包括平托底板,所述平托底板包括送料端和上料端,且所述送料端的高度低于所述上料端,所述送料端设置有送料挡板,所述平托底板上设置有送料弹簧,所述送料弹簧的上方设置有送料辊,所述送料弹簧和所述送料辊之间的位置用于放置片状加工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平压压痕切线机上料系统,属于瓦楞纸板加工设备技术领域。
背景技术
瓦楞纸板制品的分切线和压痕主要通过平压压痕切线机来压制裁切完成,同时平压压痕切线机还适用于各种普通纸板、塑片、皮革制品等的分切线和压痕的加工作业,适用于印刷、包装装潢、塑料、皮革等行业。中国专利文献CN204036521U中所公开的一种平压压痕切线机,目前在国内的应用较为成熟和广泛,其结构主要包括固定压板和活动压板,且固定压板上设置有切模,驱动电机通过减速机构驱动曲柄齿轮转动,曲柄齿轮通过连杆带动活动压板运动,在曲柄齿轮和连杆的带动下活动压板相对于固定压板,做压合和张开的往复运动。将需要分切或压痕的加工件平铺在活动压板上,当活动压板与固定压板压合时,通过切模完成加工件的分切或压痕作业。
如中国专利文献CN103419406A中所记载的,现有技术中平压压痕切线机在作业时,且上料和卸料作业都是人工来完成,人工上料和卸料不仅作业效率低、劳动强度大,而且作业危险性大,存在发生严重夹伤事故的风险;而该文献中所公开的一种自动送取料平压压痕切线机,其结构较为复杂,实现难度较大。
发明内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供一种平压压痕切线机上料系统,满足实际使用要求。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种平压压痕切线机上料系统,包括:压痕切线机构、上料机构;所述压痕切线机构包括压切底座、固定压板和活动压板,所述固定压板和所述活动压板具有相向设置的压合面,所述固定压板固定设置于所述压切底座上,且所述固定压板的压合面上设置有切模,所述活动压板活动设置于所述压切底座上,且所述活动压板上设置有活动转轴,所述活动转轴通过连杆连接所述压切底座;
所述上料机构设置于所述活动转轴的径向一侧,且所述活动压板位于所述固定压板和所述上料机构之间;所述上料机构包括平托底板,所述平托底板包括送料端和上料端,所述送料端朝向所述活动压板,所述上料端背向所述活动压板,且所述送料端的高度低于所述上料端,所述送料端设置有送料挡板,所述平托底板上设置有送料弹簧,所述送料弹簧的上方设置有送料辊,所述送料弹簧和所述送料辊之间的位置用于放置片状加工件。
作为上述技术方案的改进,所述上料机构还包括上料底座和调节螺杆一,所述平托底板的送料端底部与所述上料底座的顶部铰连接,所述调节螺杆一上端支撑所述平托底板的上料端底部,所述调节螺杆一下端与所述上料底座螺纹配合。
作为上述技术方案的改进,所述送料辊的两端通过调节支杆支撑,所述调节支杆包括上支杆、下支杆、以及连接所述上支杆和所述下支杆的连接套管,所述上支杆和所述下支杆与所述连接套管螺纹连接,所述连接套管用以旋转调节所述送料辊的高度。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
本实用新型所述的一种平压压痕切线机上料系统,能够自动上料,作业效率高、劳动强度低,且结构简单易于加工,加工和维护成本低。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种平压压痕切线机上料系统平视结构示意图;
图2为本实用新型所述的一种平压压痕切线机上料系统俯视结构示意图,为清晰表达结构,图中固定压板及相关组件未予示出。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1和图2所示,为本实用新型所述的一种平压压痕切线机上料系统结构示意图。本实用新型所述一种平压压痕切线机上料系统,包括:压痕切线机构、上料机构;压痕切线机构包括压切底座11、固定压板12和活动压板13,固定压板12和活动压板13具有相向设置的压合面,固定压板12固定设置于压切底座11上,且固定压板12的压合面上设置有切模,活动压板13活动设置于压切底座11上,且活动压板13上设置有活动转轴14,活动转轴14通过连杆15连接压切底座11。
上料机构设置于活动转轴14的径向一侧,且活动压板13位于固定压板12和上料机构之间;上料机构包括平托底板21,平托底板21包括送料端和上料端,送料端朝向活动压板13,上料端背向活动压板13,且送料端的高度低于上料端,送料端设置有送料挡板22,平托底板21上设置有送料弹簧23,送料弹簧23的上方设置有送料辊24,送料弹簧23和送料辊24之间的位置用于放置片状加工件;上料机构还包括上料底座25和调节螺杆一26,平托底板21的送料端底部与上料底座25的顶部铰连接,调节螺杆一26上端支撑平托底板21的上料端底部,调节螺杆一26下端与上料底座25螺纹配合;送料辊24的两端通过调节支杆支撑,调节支杆包括上支杆27、下支杆28、以及连接上支杆27和下支杆28的连接套管29,上支杆27和下支杆28与连接套管29螺纹连接,连接套管29用以旋转调节送料辊24的高度。
工作时,首先固定压板12和活动压板13处于张开状态,通过旋转连接套管29调节送料辊24的两端高度,注意使送料辊24的两端高度相同,以避免送料辊24的两端与片状加工件接触受力不均,影响送料辊24的送料效果,然后通过旋转调节螺杆一26调节平托底板21的倾斜度,使平托底板21与活动压板13张开时的压合面相平行;在送料弹簧23的作用下叠放在平托底板21上的顶层片状加工件与送料辊24底部接触,送料辊24转动通过摩擦力推动顶层片状加工件向活动压板13方向运动,当顶层片状加工件脱离送料辊24后,在重力作用下滑动至活动压板13的压合面上;然后压痕切线机构开始压痕切线作业,固定压板12和活动压板13闭合,完成压痕切线作业。
以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明,不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型保护的范围。
Claims (3)
1.一种平压压痕切线机上料系统,其特征是,包括:压痕切线机构、上料机构;所述压痕切线机构包括压切底座(11)、固定压板(12)和活动压板(13),所述固定压板(12)和所述活动压板(13)具有相向设置的压合面,所述固定压板(12)固定设置于所述压切底座(11)上,且所述固定压板(12)的压合面上设置有切模,所述活动压板(13)活动设置于所述压切底座(11)上,且所述活动压板(13)上设置有活动转轴(14),所述活动转轴(14)通过连杆(15)连接所述压切底座(11);
所述上料机构设置于所述活动转轴(14)的径向一侧,且所述活动压板(13)位于所述固定压板(12)和所述上料机构之间;所述上料机构包括平托底板(21),所述平托底板(21)包括送料端和上料端,所述送料端朝向所述活动压板(13),所述上料端背向所述活动压板(13),且所述送料端的高度低于所述上料端,所述送料端设置有送料挡板(22),所述平托底板(21)上设置有送料弹簧(23),所述送料弹簧(23)的上方设置有送料辊(24),所述送料弹簧(23)和所述送料辊(24)之间的位置用于放置片状加工件。
2.如权利要求1所述的一种平压压痕切线机上料系统,其特征是,所述上料机构还包括上料底座(25)和调节螺杆一(26),所述平托底板(21)的送料端底部与所述上料底座(25)的顶部铰连接,所述调节螺杆一(26)上端支撑所述平托底板(21)的上料端底部,所述调节螺杆一(26)下端与所述上料底座(25)螺纹配合。
3.如权利要求1所述的一种平压压痕切线机上料系统,其特征是,所述送料辊(24)的两端通过调节支杆支撑,所述调节支杆包括上支杆(27)、下支杆(28)、以及连接所述上支杆(27)和所述下支杆(28)的连接套管(29),所述上支杆(27)和所述下支杆(28)与所述连接套管(29)螺纹连接,所述连接套管(29)用以旋转调节所述送料辊(24)的高度。
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