CN201721930U - 全自动中底成形机供料机构 - Google Patents
全自动中底成形机供料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201721930U CN201721930U CN2010202315107U CN201020231510U CN201721930U CN 201721930 U CN201721930 U CN 201721930U CN 2010202315107 U CN2010202315107 U CN 2010202315107U CN 201020231510 U CN201020231510 U CN 201020231510U CN 201721930 U CN201721930 U CN 201721930U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- forming machine
- full
- insole
- machine feeding
- workbench
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种全自动中底成形机供料机构,包括工作台,工作台上设置中底托板,工作台的底部固定支杆,支杆一端通过轴承座和传动机构与旋转电机相连,中底托板设置两个,其底部固定螺杆,螺杆穿过工作台,螺杆通过螺杆套和同步带轮与升降电机相连,在支杆上固定支架,支架上安装升降电机。本实用新型克服了现有技术中普通中底成形机手工送料的工作效率低,而且在送料的过程中存在不安全因素的缺陷,通过上述设计,在中底成形机机械手的配合下可实现自动送料,一人可同时操作3-4台机器,大大提高了工作效率和加工质量,具有结构简单紧凑、自动化程度高、工作安全可靠的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动中底成形机供料机构。
背景技术
传统的中底成形机,没有自动供料机构,是全手工送料,成形后手工出料,不仅加工质量不高,而且工作效率低,在往中底成形机中手工送入待加工工件的过程还存在易导致人身伤害的不安全因素。
发明内容
为了克服现有技术中普通中底成形机手工送料的工作效率低,而且在送料的过程中存在不安全因素的问题,本实用新型提供一种全自动中底成形机供料机构,该全自动中底成形机供料机构的结构简单紧凑、自动化程度高、工作安全可靠。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括工作台,工作台上设置中底托板,工作台的底部固定支杆,支杆一端通过轴承座和传动机构与旋转电机相连,中底托板设置两个,其底部固定螺杆,螺杆穿过工作台,螺杆通过螺杆套和同步带轮与升降电机相连。
在支杆上固定支架,支架上安装升降电机。
在工作台的上表面围绕中底托板固定挡杆,下表面固定平衡杆。
本实用新型通过上述具体设计,在中底成形机机械手的配合下可实现自动送料,一人可同时操作3-4台机器,大大提高了工作效率和加工质量,具有结构简单紧凑、自动化程度高、工作安全可靠的优点。
附图说明
以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型另一方向的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型包括工作台1,工作台1上设置中底托板2,工作台1的底部固定支杆3,支杆3一端通过轴承座4和传动机构5与旋转电机6相连,中底托板2设置两个,其底部固定螺杆7,螺杆7穿过工作台1,螺杆7通过螺杆套8和同步带轮9与升降电机10相连。在支杆3上固定支架11,支架11上安装升降电机10。在工作台1的上表面围绕中底托板2固定挡杆12,挡杆12的设计有利于安全操作,工作台1的下表面固定平衡杆13,平衡杆13的设计有利于设备的稳定运行。在工作状态下,工作台1上的两个中底托板2上分别放上一叠中底,机器工作于其中一个中底托板2,当中底被从中底托板2上拿出,即叠加高度降低时,一侧的感应器感应出高度变化,升降电机10工作,螺杆套8旋转,螺杆7带动中底托板2自动上升,保证出料的高度,当一中底托板2上的料被用完后,中底托板2上的感应器感应出无料,旋转电机6工作,通过轴承座4和传动机构5使支杆3和工作台1转动180度,当然变化传动机构5的形式后工作台1也可可作左右移动,另一中底托板2被切换至工作位,而无料的中底托板2下降到最低,工作人员可在上面加料,等待使用,上述循环重复进行。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型全自动中底成形机供料机构的优选实施方式进行描述,并非对实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型方案的前提下,本领域技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种外型变型和改进,均应落入本实用新型全自动中底成形机供料机构的保护范围。
Claims (3)
1.一种全自动中底成形机供料机构,包括工作台,工作台上设置中底托板,其特征是工作台(1)的底部固定支杆(3),支杆(3)一端通过轴承座(4)和传动机构(5)与旋转电机(6)相连,中底托板(2)设置两个,其底部固定螺杆(7),螺杆(7)穿过工作台(1),螺杆(7)通过螺杆套(8)和同步带轮(9)与升降电机(10)相连。
2.根据权利要求1所述的全自动中底成形机供料机构,其特征是在支杆(3)上固定支架(11),支架(11)上安装升降电机(10)。
3.根据权利要求1或2所述的全自动中底成形机供料机构,其特征是在工作台(1)的上表面围绕中底托板(2)固定挡杆(12),下表面固定平衡杆(13)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202315107U CN201721930U (zh) | 2010-06-22 | 2010-06-22 | 全自动中底成形机供料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202315107U CN201721930U (zh) | 2010-06-22 | 2010-06-22 | 全自动中底成形机供料机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201721930U true CN201721930U (zh) | 2011-01-26 |
Family
ID=43490237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010202315107U Expired - Fee Related CN201721930U (zh) | 2010-06-22 | 2010-06-22 | 全自动中底成形机供料机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201721930U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103496566A (zh) * | 2013-10-14 | 2014-01-08 | 吴江市博众精工科技有限公司 | 一种供料机构 |
CN104229389A (zh) * | 2013-06-14 | 2014-12-24 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 一种板料的输送装置 |
CN110089805A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-08-06 | 温州崇奥礼品有限公司 | 一种鞋子加工用中底板抓料机构 |
-
2010
- 2010-06-22 CN CN2010202315107U patent/CN201721930U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104229389A (zh) * | 2013-06-14 | 2014-12-24 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 一种板料的输送装置 |
CN103496566A (zh) * | 2013-10-14 | 2014-01-08 | 吴江市博众精工科技有限公司 | 一种供料机构 |
CN110089805A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-08-06 | 温州崇奥礼品有限公司 | 一种鞋子加工用中底板抓料机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204603110U (zh) | 管材切割机的辅助上料装置 | |
CN201721930U (zh) | 全自动中底成形机供料机构 | |
CN205060834U (zh) | 一种包装箱转动装置 | |
CN106743629A (zh) | 一种自动上料机及上料方法 | |
CN206169053U (zh) | 一种新型结构件模具 | |
CN107117463A (zh) | 一种铝板传输堆叠装置 | |
CN205835552U (zh) | 双面加工式切割装置 | |
CN205114590U (zh) | 一种平压压痕切线机上料系统 | |
CN108436566A (zh) | 一种加工线 | |
CN208790726U (zh) | 物料供料装置 | |
CN106276037A (zh) | 基于保护板材的输送机构 | |
CN106628978B (zh) | 一种具有自动翻面功能的送料机 | |
CN203390637U (zh) | 切割机的送料机构 | |
CN105197567A (zh) | 铝材上料机 | |
CN202450395U (zh) | 一种倾斜式自动热压机 | |
CN205060900U (zh) | 铝材上料机 | |
CN210305917U (zh) | 一种金属零件铣削生产线 | |
CN203779639U (zh) | 木衣架下料机 | |
CN208452407U (zh) | 一种自动糊箱机的送纸装置 | |
CN206561160U (zh) | 型材切割机 | |
CN203031394U (zh) | 塞磨长轴单爪自动送料出料接料设备 | |
CN202129694U (zh) | 活塞杆自动上料机 | |
CN105000517A (zh) | 指甲油上内盖旋转机构 | |
CN206047509U (zh) | 一种用于铜板和夹片装夹作业的自动装配装置 | |
CN105291116A (zh) | 一种用于吊装锥形齿轮的机械爪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110126 Termination date: 20170622 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |