CN206966476U - 用于剪板机的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于剪板机的送料装置，该用于剪板机的送料装置包括用于剪板机的送料装置，包括底座和用于支撑底座的支架，所述底座上表面嵌设有若干滚珠一且所述滚珠一部分突出于底座上端，所述底座上设置有驱动钢板相对底座沿进料方向滑动的驱动装置，所述驱动装置包括分别开设于底座垂直进料方向两侧的滑槽、分别设置于滑槽内且仅能沿滑槽长度方向滑动的位移块，所述位移块套设于一丝杆一上且与丝杆一螺纹配合，所述底座一侧上设置有用于驱动丝杆一转动的驱动件，两所述位移块上设置有用于夹持钢板的夹持块、且两夹持块分别通过一调节机构调节两夹持块之间的距离，具有减轻工作人员劳动强度，提高工作效率的优点。

Description

用于剪板机的送料装置

技术领域

本实用新型涉及一种板材裁剪设备，特别涉及一种用于剪板机的送料装置。

背景技术

摆式剪板机在现代金属制造业中应用广泛，一般包括剪切装置和收料平台，剪切装置包括机架以及在机架上沿板材传送方向依次设置的剪切刀、按压装置和挡板，由人工将其推至剪切刀处剪切，板材被送到剪切刀处时，首先会被挡板挡住，然后按压装置将板材压紧，然后剪切刀进行剪切，剪切后的板材由出料口出来落到收料平台上。

现有技术的不足之处在于，目前市场上的摆式剪扳机送料大都由人工进行，当需要裁剪较大钢板时，需要多人抬运钢板，将钢板推送至剪切装置处进行剪切，这种方式加重了工作人员的劳动强度，较为浪费人力资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于剪板机的送料装置，具有减轻工作人员劳动强度，提高工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于剪板机的送料装置，包括底座和用于支撑底座的支架，所述底座上表面嵌设有若干滚珠一且所述滚珠一部分突出于底座上端，所述底座上设置有驱动钢板相对底座沿进料方向滑动的驱动装置，所述驱动装置包括分别开设于底座垂直进料方向两侧的滑槽、分别设置于滑槽内且仅能沿滑槽长度方向滑动的位移块，所述位移块套设于一丝杆一上且与丝杆一螺纹配合，所述底座一侧上设置有用于驱动丝杆一转动的驱动件，两所述位移块上设置有用于夹持钢板的夹持块、且两夹持块分别通过一调节机构调节两夹持块之间的距离。

采用上述结构，需要对钢板进行裁剪时，工作人员将钢板搬运至底座上，使其钢板与滚珠一顶端抵接，通过滚珠一减小钢板与底座之间的摩擦力，进而通过两侧的夹持块对钢板进行夹持，继而驱动件驱动丝杆一转动，在位移块与丝杆的螺纹配合作用力下，驱动位移块沿滑槽长度方向滑动，将钢板输送至剪板机内进行裁剪；通过调节机构可调节两侧夹持块之间距离，使其可适应对不同宽度的钢板进行夹持。

进一步优选为：所述调节机构包括一端与夹持块固定连接的丝杆二，所述位移块上开设有供丝杆二插接的通孔，所述位移块一侧上转动连接有一齿轮三，所述齿轮三与丝杆二同圆心设置且与丝杆二螺纹配合，所述位移块上还设置有一驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上固定有一与齿轮三齿轮啮合的齿轮四，所述丝杆二外壁沿其长度方向开设有一通槽，所述位移块内设置有一插接于通槽内使其丝杆二仅能直线位移的卡接块。

采用上述结构，需要调节夹持块之间距离时，通过驱动电机带动齿轮四转动，从而齿轮四与齿轮三的齿轮作用力下，带动齿轮三转动，进而在齿轮三与丝杆二的螺纹配合作用力以及卡接块限位丝杆二的周向转动作用力下，驱动丝杆二相对位移块直线滑动，驱动夹持块直线位移，调节两侧夹持块之间的距离，适应对不同宽度的钢板进行夹持。

进一步优选为：所述调节机构包括设置于位移块上的液压缸一，所述液压缸一的输出轴与夹持块固定连接。

采用上述结构，通过液压缸一驱动夹持块直线位移，调节两侧夹持块之间的距离，适应对不同宽度的钢板进行夹持。

进一步优选为：所述夹持块下端不低于滚珠一顶端位置。

采用上述结构，通过将夹持块下端不低于滚珠一顶端位置，夹持块在位移过程中不会受到滚珠一的阻碍，使其夹持块位移距离增大，适应对更多不同宽度的钢板进行夹持。

进一步优选为：所述夹持块与钢板相贴面上设置有橡胶垫。

采用上述结构，通过橡胶垫减少夹持块与钢板之间的相互磨损。

进一步优选为：所述位移块垂直于进料方向的两侧分别嵌设有滚珠二，所述滑槽两侧分别设置有供滚珠二滚动的滚动槽，所述滚动槽两端与滑槽两端连通，所述位移块设置有滚珠的两侧与滑槽之间留有间隙。

采用上述结构，通过位移块两侧嵌设的滚珠二与滚动槽滚动抵接，限制位移块仅能沿滑槽长度方向移动的同时，减少位移块与底座之间的摩擦力，便于丝杆驱动位移块在滑槽内移动。

进一步优选为：所述驱动件设置为与丝杆一端连接的正反电机。

采用上述结构，过正反电机使用电力控制丝杆的转动，便于操作。

进一步优选为：所述正反电机安装于底座下端，所述丝杆一端上设置有齿轮一，所述正反电机的驱动轴上设置有与齿轮一齿轮啮合的齿轮二。

采用上述结构，将正反电机设置于底座下端，通过齿轮二与齿轮一啮合作用力驱动丝杆转动，可对正反电机进行保护，搬运钢板放置底座上时，不能够轻易撞击到正反电机，延长了正反电机的使用寿命。

进一步优选为：所述支架上设置有若干液压缸二，所述液压缸二上端与底座连接。

采用上述结构，通过支架上设置的液压缸对底座进行升降，使其可根据剪板机剪切装置高度不同调整底座的高度，可适应更多的使用环境。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过底座上嵌设的滚珠一减少钢板与底座之间的摩擦力，进而通过位移块上的夹持块对钢板进行夹持，在丝杆一驱动位移块沿滑槽长度方向滑动的作用力下，将钢板输送至剪板机内进行裁剪，达到减轻工作人员劳动强度，节约人力资源的效果；

2、通过驱动电机带动齿轮三转动，在齿轮三与丝杆二的螺纹配合作用力下，驱动夹持块相对位移块滑动，改变两侧夹持块之间的距离，达到可对不同宽度的钢板进行夹持的效果；

3、将正反电机设置于底座下端，通过齿轮二与齿轮一啮合作用力驱动丝杆转动，达到对正反电机进行保护，延长正反电机使用寿命的效果。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图，示出了整体结构；

图2是实施例一的局部结构示意图，示出了调节机构的连接结构；

图3是实施例一的局部剖面示意图，示出了丝杆二与位移块的连接结构。

图中，1、底座；2、支架；21、支撑脚；22、固定板；3、滚珠一；4、驱动装置；41、滑槽；42、丝杆一；43、位移块；44、驱动件；441、正反电机；442、齿轮一；443、齿轮二；45、夹持块；5、滚珠二；6、滚动槽；7、调节机构；71、丝杆二；72、驱动电机；73、推力轴承；74、齿轮三；75、齿轮四；8、橡胶垫；9、液压缸二；10、卡接块；11、通槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种用于剪板机的送料装置，如图1和2所示，包括底座1和用于支撑底座1的支架2，底座1上表面内嵌设有若干滚珠一3且滚珠一3部分突出于底座1上端，滚珠一3相对底座1自转，底座1上还设置有驱动钢板相对底座1滑动的驱动装置4，将钢板放置于底座1上，通过滚珠一3与钢板抵接，减少钢板与底座1之间摩擦力，进而通过驱动装置4驱动钢板相对底座1滑动，进入到剪板机内进行裁剪。

参照图1，上述支架2包括四个支撑脚21和固定板22，固定板22上四个角分别设置有一液压缸二9，液压缸二9的输出轴与底座1四个角固定，通过液压缸二9对底座1进行升降工作。

参照图1和2 ，上述驱动装置4包括两开设于底座1垂直进料方向两侧的滑槽41、分别设置于滑槽41内的丝杆一42、仅能沿滑槽41长度方向滑动的位移块43、设置于位移块43上的夹持块45，丝杆一42两端分别通过轴承（图中未示出）与底座1转动连接，位移块43套设于丝杆一42上且与丝杆一42螺纹配合，两夹持块45分别通过一调节机构7调节两夹持块45之间的距离，通过两侧夹持块45对钢板进行夹持，进而通过一驱动件44带动丝杆一42转动，从而驱动位移块43沿滑槽41长度方向滑动，将钢板输送至剪板机内进行裁剪。

参照图1和2，其中，驱动件44设置为正反电机441，正反电机441固定于底座1下端且正反电机441的输出轴上固定有齿轮二443，丝杆一42一端延伸出底座1外且处于底座1外的一端上固定有与齿轮二443齿轮啮合的齿轮一442，通过正反电机441带动齿轮二443转动，从而在齿轮二443与齿轮一442的啮合作用力下，带动丝杆一42转动。

参照图2和3，上述调节机构7包括丝杆二71、开设于位移块43上供丝杆二71插接的通孔，丝杆二71一端与夹持块45固定连接，位移块43相对夹持块45的一侧上通过推力轴承73转动连接一齿轮三74，齿轮三74与丝杆二71同心设置且与丝杆二71螺纹配合，丝杆二71外壁沿其长度方向还开设有一通槽11，位移块43内固定有一插接于通槽11内的卡接块10，通过卡接块10限制丝杆二71的周向运动，进而通过固定于位移块43上的驱动电机72带动齿轮四75转动，在齿轮四75与齿轮三74的啮合作用力下，带动齿轮三74转动，从而使其丝杆二71驱动夹持块45直线运动，调节两侧夹持块45之间的距离。

参照图3，其中，两夹持块45与钢板相贴面上固定有橡胶垫8，夹持块45的下端不低于滚珠一3的顶端位置。

参照图2，其中，位移块43垂直于进料方向上的两侧分别嵌设有多个滚珠二5，滑槽41内壁两侧上对应设置有供滚珠二5滚动抵触的滚动槽6，滚动槽6两端与滑槽41两端齐平，通过滚珠二5与滚动槽6抵触，使其位移块43两侧与滑槽41两侧留出间隙，减少位移块43与滑槽41之间的摩擦阻力。

实施例1工作原理：对钢板进行裁剪时，先将钢板放置于底座1上，然后驱动电机72带动齿轮四75转动，进而通过齿轮三74带动丝杆二71转动，在卡接块10的限位作用下，使其丝杆二71沿垂直进料方向滑动，调节两侧夹持块45之间的距离，使其两夹持块45对钢板进行夹持，进而正反电机441带动丝杆一42转动，驱动位移块43沿进料方向滑动，将钢板输送至剪板机内进行裁剪。

实施例2：与实施例1的不同之处在于，上述调节机构7设置为液压缸一（图中未示出），液压缸一两端分别与位移块43、夹持块45固定，通过液压缸一输出轴的伸缩驱动夹持块45的直线运动，调节两侧夹持块45之间的距离。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种用于剪板机的送料装置，包括底座(1)和用于支撑底座(1)的支架(2)，其特征是：所述底座(1)上表面嵌设有若干滚珠一(3)且所述滚珠一(3)部分突出于底座(1)上端，所述底座(1)上设置有驱动钢板相对底座(1)沿进料方向滑动的驱动装置(4)，所述驱动装置(4)包括分别开设于底座(1)垂直进料方向两侧的滑槽(41)、分别设置于滑槽(41)内且仅能沿滑槽(41)长度方向滑动的位移块(43)，所述位移块(43)套设于一丝杆一(42)上且与丝杆一(42)螺纹配合，所述底座(1)一侧上设置有用于驱动丝杆一(42)转动的驱动件(44)，两所述位移块(43)上设置有用于夹持钢板的夹持块(45)、且两夹持块(45)分别通过一调节机构(7)调节两夹持块(45)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的用于剪板机的送料装置，其特征是：所述调节机构(7)包括一端与夹持块(45)固定连接的丝杆二(71)、所述位移块(43)上开设有供丝杆二(71)插接的通孔，所述位移块(43)一侧上转动连接有一齿轮三(74)，所述齿轮三(74)与丝杆二(71)同圆心设置且与丝杆二(71)螺纹配合，所述位移块(43)上还设置有一驱动电机(72)，所述驱动电机(72)的驱动轴上固定有一与齿轮三(74)齿轮啮合的齿轮四(75)，所述丝杆二(71)外壁沿其长度方向开设有一通槽(11)，所述位移块(43)内设置有一插接于通槽(11)内使其丝杆二(71)仅能直线位移的卡接块(10)。

3.根据权利要求1所述的用于剪板机的送料装置，其特征是：所述调节机构(7)包括设置于位移块(43)上的液压缸一，所述液压缸一的输出轴与夹持块(45)固定连接。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的用于剪板机的送料装置，其特征是：所述夹持块(45)下端不低于滚珠一(3)顶端位置。

5.根据权利要求4所述的用于剪板机的送料装置，其特征是：所述夹持块(45)与钢板相贴面上设置有橡胶垫(8)。

6.根据权利要求1所述的用于剪板机的送料装置，其特征是：所述位移块(43)垂直于进料方向的两侧分别嵌设有滚珠二(5)，所述滑槽(41)两侧分别设置有供滚珠二(5)滚动的滚动槽(6)，所述滚动槽(6)两端与滑槽(41)两端连通，所述位移块(43)设置有滚珠的两侧与滑槽(41)之间留有间隙。

7.根据权利要求1所述的用于剪板机的送料装置，其特征是：所述驱动件(44)设置为与丝杆一(42)端连接的正反电机(441)。

8.根据权利要求7所述的用于剪板机的送料装置，其特征是：所述正反电机(441)安装于底座(1)下端，所述丝杆一(42)端上设置有齿轮一(442)，所述正反电机(441)的驱动轴上设置有与齿轮一(442)齿轮啮合的齿轮二(443)。

9.根据权利要求1所述的用于剪板机的送料装置，其特征是：所述支架(2)上设置有若干液压缸二(9)，所述液压缸二(9)上端与底座(1)连接。